全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程（优选10篇）

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程

适配人群	司炉工，热能运行员，锅炉巡检员	使用场景	锅炉运行，蒸汽供热，压力容器作业
编制目的	让锅炉开停机不出错，防止烧坏机器，保护人不被烫伤或电到。
适用范围	锅炉操作工、维修师傅、每天用这台锅炉的人。
职责分工	主操自己动手按开关，班长在旁边看着，维修员负责修和保养。关机前先断电，开机前先查水电气油，运行中盯紧温度压力表，停机后擦干净设备。
执行标准	水位要看到玻璃管里有水，压力表指针在0.04–0.08mpa之间跳，温度仪显示120℃左右，安全阀能手动转得动，滤网洗完不能堵。

一、开机准备

检查电、水、油是否到位，各阀门是否符合控制要求。

二、开机

1、在使用锅炉时，按下电源“启动”键控制系统带处于待命状态。

2、锅炉工作时由电接点压力开关和温度仪控制，当蒸汽温度小于设定值（1200c）且压力低于设定下限通常0.04mpa时，燃机点火工作，当压力上升到压力表上限（0.08mpa），燃烧机停止工作。

三、停机

在停机使用锅炉时按下电源“停止”键，控制系统进入停机状态，

四、保护功能

本电控制系统具有缺水、缺油、超温、超压等保护功能，当这些功能中出任何一种情况，锅炉都会进入保护状态（停机）。

五、保养维修

1、每天工作完毕，擦干净炉体，燃烧机，控制器，供水泵，循环泵上的尘埃，转动安全阀（重锤式），注重检查压力表温控仪是否正常，每月清洗油路（滤网）；

2、每六日保养

（1）清洗水位探极上结垢物，给水泵轴承加油；

（2）清洗水位计（玻璃管）；

（3）其它重要部件保养，由厂家专业维护人员（保修期内每年1~7月免费维护）。

六、故障排除

1、检查水电是否处于正常状态；

2、温控仪显示是否正常；

3、压力表触头是否复位；

4、燃烧机控制器复位按钮是否断开（故障灯）。

七、注意事项

1、严禁自行焊接及修补动锅本体，堵塞排气孔。

2、保修期内严禁自行拆燃烧机及电器箱重要部件。

以上操作要求具有一定电工知识工作人员进行，非工作人员切勿碰触控制箱及其它带电部分，以免触电。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：恒温恒湿全自动控制仪

适配人群	标养室操作员，混凝土试验员，设备保养员	使用场景	标养室运行，混凝土试件养护，冬季设备防冻
编制目的	让养护室温湿度达标，保证混凝土试块养护质量，防止设备乱用出问题，避免温度忽高忽低影响试验结果。
适用范围	标养室操作员、设备管理员、试验检测人员，专用于混凝土试块养护过程。
职责分工	操作员自己动手试机和日常使用，设备管理员配合检查保养，技术负责人监督运行状态。
操作流程	先冲洗管路再装喷头，手动拨动风扇，推电源开关，看仪表自动启停温控，最后按确定进自动模式。
执行标准	喷头要装成顺向密封环形，水泵风扇必须能转，电源用60-100a三相四线漏电开关，水压够，温度显示准，蜂鸣器响一声才算自检成功。

（一）设备的工作原理

该设备应用温湿度数字电路控制的方法，即冬季采用电热管加热，养护室温度、湿度经水泵加压喷咀喷成雾水，在标养室进行雾湿交换，达到加湿的目的，温度采用大功率降温机组，降温至所需温度。

（二）试机与使用及注意事项

试机前，要对照说明书检查管路，不得有错，电源三相是否有电，特别要注意零线是否合格，自来水是否有水，必须看懂说明书后，方能按如下步骤试机：

1、将安好的喷头从活接部分卸下，打开补水阀，把管内的污水冲洗干净，关闭电源开关，然后把各个喷头安装回去，各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形，使室内温度场更加均匀，然后打开前面板电源开关正常使用。

2、试机前或机组停用三天以上，用时手先拨动水泵风扇，使之转动。

3、推上电源开关。

4、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。

5、当仪表低于21℃时机组自动进入降温状态。

6、经过以上试机正常后，设备即投入正常使用。

7、一定要有专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。

8、自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。

9、冬季保管不能低于0℃以免冻坏水箱或水泵。

10、严格要求安装60-100a三相四线制漏电开关。

11、合上总电源开关，按下配电柜上绿色的开关电源，再按下主机控制开关，主机进入自检状态，蜂鸣器一声鸣叫后，主控制器系统进入主菜单界面，此时再按一次“确定”系统进入自动工作状态，系统的开启过程完毕。

12、使用完毕后，要认真填写《仪器设备使用记录》。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：gs-z型全自动数显沥青针入度仪安全

适配人群	试验检测员，沥青试验员，材料试验员	使用场景	沥青检测，材料试验，质量控制
编制目的	防止试样加热过度影响测试结果，保证针入度数据准
适用范围	沥青软化点测试岗位，用针入度仪做试验的人
职责分工	检测员主做，技术员偶尔检查，班组长看流程对不对
操作流程	先融样品再冷却，水槽调温到25℃，针尖轻触试样，自动下落测深度，三次取平均值
执行标准	加热不超软化点90℃且≤30分钟，水温控在25±0.5℃，针距≥10mm，针杆回位才重试

1.将预先脱水的试样加热融化，加热温度不高于试样估计软化点90℃，时间不得多于30分钟，充分搅拌，过滤后注入盛样皿，放置于15-30℃的室温中冷却1h，冷却时应注意不应有灰尘落入，然后置于恒温水槽（25℃±0.5℃）中保温1-1.5h，水面高于试样表面10mm以上。

2.水槽加入规定数量的清水，连接好加热器（加热管不能干烧），将感温探头置于水槽中，接通电源（工作电源 ac220v±10v），检查仪器运转是否正常并填写使用记录。按下测设转换开关，设定温度（25℃），开关复位后温度窗口显示测量温度。调节调速旋钮，使搅拌转子自由转动。针入深度传感器每次试验拉出长度在两刻度线之内。固定传感器的上紧螺丝不要太紧，防止传感器变形损坏。

3.调整针入度仪，使针尖和试样刚好接触时，按一下试验按钮，针杆自动下落，针入度值窗口显示针入深度，到规定时间后，自动停止，此时显示的就是该试样的针入度值。每次试验前均要检查并调节玻璃水槽内温度。重复试验时，针杆上推至原位，重复以上步骤即可。

4.同一试样重复试验至少三次，每次针入点相互距离及盛样皿缘的距离不得少于10mm，各次试验结果的平均值即为此试样的结果。

5.试验结束，将仪器各部擦洗干净，放于通风干燥地方。标准针用浸有有机溶剂的棉花或布擦净，再用棉花或布擦干。填写仪器使用记录。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：大厦全自动软水器

适配人群	设备专业员工，软水设备工程师，水处理运维人员	使用场景	直燃机站，软化水系统，锅炉补水
编制目的	让软水器好好干活，给大厦供合格软化水，省点钱。
适用范围	b1f直燃机站的软化水设备。
职责分工	设备专业员工动手干，设备工程师盯着看，还定规矩。
操作流程	关旁通阀→开出口阀→慢开进口阀；每天测水质、查盐量；填监测表；修完填维修表。
执行标准	进口水压0.2~0.6mpa，电源220v/50hz；开进口阀要慢防树脂跑；水质每天测一次；盐粒得露在液面上；表填满一周内交资料员。

大厦全自动软水器操作规程

1.目的

为使全自动软化设备正常工作，保证为大厦提供合格的软化水，降低成本。

2.使用范围

适用于大厦b1f直燃机站内软化水设备。

3.职责

设备工程师负责制定本规程，并检查监督规程实施。

设备专业员工负责实施。

4.工作程序

4.1软水器适用条件

全自动软水器进口水压力应在0.2mpa~0.6mpa，使用电源220v/50hz。

4.2软水器的启动

启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀(进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气进入软水器造成树脂流失)。

4.3软水器运行程序的设定与水质监测

运行程序的调定见产品手册。每日应测试一次出水水质，监视软水器运行状况。每日检查盐缸盐量，食盐晶体颗粒应高于缸内液面。

4.4检测工作完成后，填写《软水器监测记录表》，表格填满后一周内交至工程部资料员存档，保存期限为三年。

4.5软水器的维修

软水器故障时应及时通知维修承包商。具体规定见"分承包商控制程序"。

4.6维修完成后填写《软水器维修保养记录表》，并在一周内将表格交至工程部资料员存档，保存期限为三年。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：全自动橡胶注射硫化成型机

适配人群	注射机操作员，硫化设备技工，模具调校人员	使用场景	橡胶硫化生产，注射成型作业，模具换装调试
编制目的	让操作员会用这台机器，别出事，机器能好好干活。
适用范围	qh系列全自动橡胶注射硫化成型机。
职责分工	操作员自己动手干，车间负责人在旁边看着，有问题找他。
操作流程	先检查机器干不干净、安不安全；再调参数；接着试模；生产中盯紧异常；最后按顺序关机。
执行标准	开机前摸一摸润滑好不好，看电眼亮不亮，合模要同心，参数照工艺单设，温度稳了才能清料试产，停机前必须排空胶料再关电。

1.目的

确保操作人员正确使用设备，保证安全正常生产。

2.使用范围

(qh系列)全自动橡胶注射硫化成型机操作。

3.职责

操作员必须遵守本文件的规定和要求。车间负责人对本文件的实施进行监督。

4. 工作程序

4.1开机准备、检查

4.1.1 检查机台的清洁润滑、冷却状态良好，各活动部位无障碍物。

4.1.2 检查电热系统，液压系统，电气系统运行正常.手动或自动状态下，各操作是否正常。

4.1.3 检查安全开关，安全电眼，紧急停止开关等正常有效。

4.1.4 检查模具腔内腔外清洁，模具固定牢固。

4.2 设备参数调整、设定

4.2.1按生产工艺要求，进入人机界面设定加工工艺参数，在试生产过程中进行适当调整。

4.2.2 点击进入界面功能选择菜单，选择注射机自动化生产所需的最优化的新功能。

4.2.3选手动调整模具，须注意注射嘴与模具中心孔的同心度，紧固模具。

4.2.4安装好新模具后，点击进入开关模界面主菜单:先慢速合模重新设定开模总行程和开关模各分段的行程、锁模压力、速度、硫化时间等参数的设定。主缸锁模压力要以模具面积大小而设定。

4.2.5点击注射系统菜单:先设定该模具的注射量，再设定各分段的量程、射出和进料的压力、速度等参数。注意:射出和进料的压力与射出速度要视胶料硬度及韧度来调整。

4.2.6点击推脱模系统菜单:先设定该模具的进退模、脱模和顶模的压力、快慢速度等参数。注意:压力与速度参数调整完成后，为了避免造成模具和设备的损毁，切记在生产过程中严禁更改速度和压力的参数。

4.2.7点击计时系统菜单:设定硫化功能计时器和特殊功能计时器的计时参数。合理设定计时器参数能有效地提高和优化设备的产能。

4.2.8点击温控系统菜单:先合上模具打开所有加热开关，设定模板及媒油温度。必须待加热系统温控全部稳定后，先清机以除去料筒原有过期或已硫化余料，并储料到设定位置才可试模生产。

4.3生产过程及注意事项

4.3.1开机生产过程中，检查马达、泵浦、管路、电磁开关，有无异音或有无不良震动。

4.3.2生产中注意检查射出头与射出嘴之间有无溢料，注意调整射座油缸及压力开关的压力。

4.3.3注意观察所有模板电热温控、媒油温控及冷却水循环是否正常。

4.3.4设备发生红灯闪烁时，或设备出现异常时有显示报警提示或原因。点击查看界面中主菜单的报警显示栏内报警显示原因，及时排除故障。同时要向上级主管人员报告，或请相关技术人员解决。

4.3.5突发停电、停水等原因无法生产时，请关闭电源。恢复供电后，按上级指示打开电源及加热系统，开模后提高媒油温度，高压射出、清除料筒里的胶料。

4.3.6 遇任何突发性紧急事故时，迅速按下紧急停止钮，并与现场管理人员联系，避免造成人身、模具及设备伤害。

5. 停机前后工作

5.1.1按照管理人员下达的停机指令停机，方可停机。

5.1.2*停机前必须将储料筒和入料管里的胶料排除完后，关闭电热开关。点动媒油冷却开关，自动冷却降低了油温。方可停机(关闭电源)。

5.1.3 关机后，设备清擦干净，整理制件入库。

6. 其他

6.1.1操作人员严禁更改工艺参数，同时有责任制止本车间技术人员以外人等，未经车间负责人许可，调整工艺或生产设备。

6.1.2参考文件:《橡胶注射机使用说明书》。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：全自动粘胶机安全

适配人群	操作工，维修工，调试员	使用场景	开机准备，设备运行，故障排除
编制目的	防止机器伤人，避免开机出错，让操作不乱来，保护大家安全，减少纸箱卡住问题。
适用范围	纸箱成型机，操作工，维修工，开机前检查和运行中处理。
职责分工	操作工自己动手做，维修工配合修，班组长盯着看，谁违规谁负责。
操作流程	开机前清台面、查防护罩、关电源再伸手、卡纸必须停机再取、修电先断电。
执行标准	手离转动部件30cm以上，防护罩必须扣严实，工具不能放台面，断电后等完全停稳才动手，酒后或太累不准碰机器。

一、每次开机前，都必须检查工作台面、输送带、落架、切刀上一定不能有工具或任何异物，观察机器周围有无异常。

二、每次开机前，防护罩、防护杆应处于功能位置，

生产中途如需拆卸维修，必须及时装上。

三、机器运转中，严禁将手和工具伸入切刀或运转部件内，手要远离传动轴带、纸皮带30cm以上距离，预防带入压伤。

四、机器运转中，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值。

五、禁止二人及二人以上同时操作机器的各类开关按钮;

六、维修和保养时应关闭电源，多人在同时调试、维修机器时，要注意互相沟通和示意，防止因不协同而造成事故。

七、运行中遇到纸箱粘合不到位，斜着卡机时必须关掉电源，待机器完全处于静止状态才能去把纸箱取出。

八、检查和维修电器控制电路时，严禁带电工作，一定要切断电源。

九、操作人员或维修工因饮酒或疲劳而不能保持头脑清醒时，严禁操作、调试或从事维修工作。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：大厦全自动软水器

适配人群	设备工程师，设备专业员工，水处理操作员	使用场景	直燃机站，软化水系统，水处理设备
编制目的	让软水器好好干活，给大楼供合格软化水，省点钱。
适用范围	b1f直燃机站里的软化水设备。
职责分工	设备工程师定规矩、盯执行。专业员工动手干。工程师也负责检查。
操作流程	先关旁通阀，再开出口阀，最后慢开进口阀。每天测水质、看盐量。
执行标准	进口水压0.2~0.6mpa，电源220v/50hz。开进口阀要慢，防树脂跑掉。盐粒得高出液面。水质每天测一次。

1.目的

为使全自动软化设备正常工作，保证为大厦提供合格的软化水，降低成本。

2.使用范围

适用于大厦b1f直燃机站内软化水设备。

3.职责

设备工程师负责制定本规程，并检查监督规程实施。

设备专业员工负责实施。

4.工作程序

4.1软水器适用条件

全自动软水器进口水压力应在0.2mpa~0.6mpa，使用电源220v/50hz。

4.2软水器的启动

4.3软水器运行程序的设定与水质监测

运行程序的调定见产品手册。每日应测试一次出水水质，监视软水器运行状况。每日检查盐缸盐量，食盐晶体颗粒应高于缸内液面。

4.4检测工作完成后，填写《软水器监测记录表》，表格填满后一周内交至工程部资料员存档，保存期限为三年。

4.5软水器的维修

软水器故障时应及时通知维修承包商。具体规定见"分承包商控制程序"。

4.6维修完成后填写《软水器维修保养记录表》，并在一周内将表格交至工程部资料员存档，保存期限为三年。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：全自动液压拉马机安全

适配人群	机修钳工，设备点检员，维修技师	使用场景	设备拆卸，液压拉拔，轴承拆装
编制目的	防止拉马操作出事，保护人不被砸伤碰伤，让干活不出乱子。
适用范围	用拉马拆卸零件的工人，还有拉马这台设备。
职责分工	主操作工动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来查查。
操作流程	先穿好防护服，再空转试机器，接着对准工件中心，拉的时候人不能站侧面，最后关电复位。
执行标准	防护服必须扣严实，空转听声音看油泵有没有异响，顶杆要正对工件中心，压力表指针不能超2/3刻度，关电后手柄回零位。

第一条操作前:

1、按规定穿戴好劳动防护用品。

2、进行空运转，检查油泵运转是否正常，结构是否正常。

第二条保持拉马顶杆与工件的同轴度，以使拉马脚受力均匀。

第三条在拉拔过程中，拉马的侧面严禁站人，以防发生伤害。

第四条油缸压力不要超过油缸额定压力的2/3。

第五条用后复位，切断电源。

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：全自动热转印机安全

适配人群	热转印操作工，胶辊设备巡检员，转印产线技工	使用场景	热转印作业，胶辊升温控制，设备冷态启机
编制目的	让开机关机不乱来，防止胶辊爆裂，避免烫伤自己。
适用范围	胶辊转印设备操作工，每天要开关机的人。
职责分工	操作工自己动手做，班组长在旁边看看，安全员偶尔来查查。
操作流程	先开气阀看气压，再开总电源和加热，升温分三次，每次50℃，停够10分钟，最后按顺序关掉所有开关。
执行标准	气压表读数≥0.6mpa才继续；用面板指示灯确认通电；温度计显示到设定值才开张紧等开关；关机后摸胶辊确认≤50℃才能断总电。

1、开机时首先打开气阀开关，检查气压是否≥0.6mpa。

2、打开设备总电源，此时操作面板电源指示灯（power）亮起。把电源开关从“off”处切换到“on”处，此时操作面板电源指示灯（main）亮起。再打开加热开关。

3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂，胶辊每次加温≤50℃，每次加温的间隔时间≥10分钟。（例如：所要加热的温度值是150℃，第一次加温加到50℃，第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃，第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。）特别注意：此设备的最高的加热温度不能超过160℃。

4、当温度到达所设定的温度值后，将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。

5、关机时首先按下“停止”按钮，将三位切换开关切换到“手动”处，并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关，最后关闭设备总电源。

注意事项：

1、转印时不能将手伸入胶辊下作业，防止烫伤。

2、不可用手触摸胶辊和转轴（严禁戴手套）。

3、设备上的各个旋转部位不可触摸（严禁戴手套去触碰）。

4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。

批准：审核：制定：娄子昆日期：____-06-18

全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程：全自动电开水器安全

适配人群	开水器操作员，后勤保障人员，物业设施巡检员	使用场景	开水器维护，缺水干烧防护，电气接地检测
编制目的	让开水器用得安全，不出事故，不干烧，不漏电，不坏机器。
适用范围	办公室开水器操作人员和日常使用者。
职责分工	使用者自己动手操作，主管偶尔检查，维修工处理故障。
操作流程	先查接地和水位，再通电；清垢前必须断电；定期开机，不用时关水电。
执行标准	接地线要捏着不松动，水位看玻璃管不能低于下限；清垢用软布或塑料刷，不能用刀刮；断电后等五分钟再碰机器。