司炉工操作安全规程（优选10篇）

司炉工操作安全规程

一、司炉工必须经过特种的专业培训，并考核合格后，才能上岗作业。

二、锅炉的安装必须平稳牢固，各种接头、仪表、安全阀都必须齐全、灵活、可靠、符合要求。

三、交接班必须交待清楚，并填写好锅炉运转记录，只要锅炉内有火，人就不能离炉旁，要尽责尽职，时刻观察锅炉的运转情况。

四、供气时，炉内水位应保持正常，不得高于或低于正常标准规定，观察表内水位一般有微微晃动，如静止不动，表内可能堵塞，应立即冲洗。

五、要经常检查各种仪表，发现失灵和失准要及时更换。

六、要经常检查安全阀是否正常，应必须定期检查。

七、在供气中，不能打开水，以免蒸气烫伤人。

八、遇下列情况必须紧急停炉:

(1)水位表看不清水位时;

(2)供水设备无法向炉内供水时;

(3)各种仪表、安全阀，其中有一种失灵时;

(4)锅炉元件损坏或有异常危及安全时。

九、检查和维修锅炉时，必须停炉，待冷却后才能进行，切勿冒险检查和维修。

司炉工操作安全规程：蒸汽锅炉司炉工

一、主要危险源

1.双色水位计或水位表损坏。

2.未按要求进行暖管。

3.安全保护装置失灵。

4.未定期进行炉膛除垢。

5.自动补水装置损坏。

二、适用范围

第1条 本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。

三、上岗条件

第2条 身体健康适合本岗位要求。

第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条 司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理，掌握供暖系统情况。

四、安全规定

第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条 遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。

第7条 定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。

五、操作准备

第8条 检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。

第9条 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。

第10条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。

第11条 在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

六、正常操作

第12条 点火

1.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。

4.点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。

5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。

第13条 升压

1.当压力上升到0.05-0.1mpa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表顺序:

(1)开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。

(2)关闭旋塞，单独冲洗汽通路。

(3)先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。

(4)先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1-0.15 mpa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是:将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。

2.当锅炉内的压力升到0.2 mpa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

3.锅炉压力上升到0.1-0.4mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。

第14条 暖管

当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是:

1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。

3.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。

4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。

第15条 安全阀压力整定

1.锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。

2.安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。

3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。

4.最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。

第16条 并炉(并汽)

1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05-0.1mpa。

2.并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。

第17条 锅炉正常运行时要求做到:锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作;加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。

1.给水要求:锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合gb1576《工业锅炉水质标准》。

2.水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。

3.锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。

4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。

5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下;先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。

6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意:

1)禁止二台锅炉同时排污。

2)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7.排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是:关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。

8.炉膛压力符合有关技术要求。

9.锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行，应站在侧面操作，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次，锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时，不能吹灰。

10.炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20-30pa，蒸发量或供热量在额定出力左右时，排烟温度在160-180之间。

11.必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少鼓风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。

12.当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.3米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则容易烧坏煤闸门，如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。

13.当火床上呈现火口或高或低水平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。

14.应避免长时间压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却，可能会带来下列弊病:

(1)炉排容易过热而可能损坏。

(2)炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。

(3)炉排长销发生弯曲。

短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米，防止烧坏煤闸门(短时间指1-2小时)。

15.锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住，则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用，此时应进行检查，解除故障后方可继续运行。

16.每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行，不得反向进行。当风室中(即灰箱)积灰较多时，瞬间开启落灰门时，因链条炉排速度太慢来不及把灰带出，此时落灰门转动受到落灰层阻力，有开不足的感觉，当发生这种情况时，严禁用锤打落灰门手把(容易打坏手把)，只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。一旦灰门能被开足，并能灵活关闭，说明灰斗内的灰已排除干净，此时灰门应立即关闭，以防漏风。

17.后拱上部出灰每班两次，以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰，排灰结束后必须迅速关闭，并使把手放在关闭位置上，以免烟气短路，烧坏落灰门。万一出现这种情况，可将这灰门封死，待大修后修复。

18.前部灰箱，每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱，一旦前灰箱被塞满，炉排即被灰压实后抬起，此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室;链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排，由此发生炉排被密封面卡住，长销弯曲，炉排片被拉断等事故。

第18条 停炉

蒸汽锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应紧急停炉:

1.锅炉水位低于水位表下部可见边缘。

2.不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。

3.锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

4.给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

5.水位表或安全阀失效。

6.锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

7.锅炉设备烧坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

8.锅炉温度急剧上升失去控制。

9.循环泵或给水泵全部失效。

10.补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降。

11.其它异常情况危及锅炉安全运行。

第19条 紧急停炉操作

1.立即停止给煤和送风，减少引风。

2.迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

3.因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内给水和进行排污操作。

第20条 临时停炉操作

1.停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

2.关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量的空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

3.有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。

第21条 正常停炉

1.停止给煤减小鼓风、引风，将燃料燃尽，将灰渣除净。燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

2.锅炉发生事故时，应根据事故的类别，采取相应的措施，保护好现场立即报告有关部门和领导。

3.锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

七、收尾工作

第22条 清理设备及现场的文明卫生。

第23条 严格执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行日志和交接班记录。

司炉工操作安全规程：锅炉司炉工

第15条 暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。 第16条安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽 （水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条 并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。

第18条 锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽 （水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条 锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

（3）锅炉水位超过最高可见水位 （满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃ （铸铁锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；

（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；

（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。

第20条 紧急停炉的操作步骤：

立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第21条 临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。

第22条 正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条 锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条 锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条 司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

司炉工操作安全规程：燃油燃气锅炉司炉工

第一节 如何起炉

一、检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气检查煤气压力是否正常，不要过高或过低，打开油或气的供给节门;

二、检查水泵是否上水，否则打开放阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节 门);

三、检查水位计，水位应在正常位置，水位计气、水节门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水;

四、检查压力表管道上的节门，必须打开;

五、烟道上的节门必须全部开启(挡风板或节流阀)，否则，吹风清洗受影响，造成事故的隐患;

六、检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置。例如:油气燃料选择，应放在所烧燃料上;手动/自动上水旋钮，应放在自动位置上;大火/小火位置旋钮，应放在小火位置上;燃烧器旋钮放在关的位置上。

七、开机:打开总电源开关，再开启燃烧器旋钮，如果是轻油或煤气，则风机应立即启动吹风清扫，如果是中性或重油，电加热的油预热器应打开油温升至预先调校的温度时，才开始吹风。

八、烧小火:为什么开炉必须先烧小火呢因为炉子冷，炉子温度也低，要使水循环好，使炉体受热均匀。在煤炉上这个问题不突出，因煤加热速度比燃油燃气慢多了，炉子慢慢升温，而燃油燃气锅炉效率高、升温快，所以点火后，绝对禁止马上烧大火。当点火后，首先加热三回程的火管，火管要热胀、伸长，而炉水和锅筒温度低，锅壳不跟着伸长，所以锅筒的前后管板受力很大，对角焊缝处等于是弯曲，所以为减少应力，要烧小火，同时排污，使锅炉受热量均匀，否则影响锅炉的使用寿命。小火烧至3kg/cm2即可。

九、3kg/cm2时，进行排污，其目的有2个

1、使水中的碱度降低，排出污垢。

2、炉水加热后，热水靠上，冷水在下，排污使下部冷水排出，热水下沉，提高下部温度，同时上部水泵补充上水，使上部掺进温度低的水，降低上部温度，使锅炉受热均匀。

十、打开主蒸汽阀，改烧自动。

第二节 油气炉的司炉工的工作

一、每天的工作

1、水位调节器功能的检查:是否能自动上水，启、停泵。

2、火焰监测的检查。

3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油;并进行擦试。

4、冲水位计3~4次，要按正确方法操作，直至使水位计冲干净。

5、排污3~4次。

6、燃油炉要检查燃烧器内积炭情况。必要时进行清理。

二、定期的工作

1、每周要检查的项目

①超低水位停炉，要进行停炉实验，按b2板上边的按钮，应能模拟缺水停炉:或是排污，来检查超低水位停炉的功能。

②安全阀手动开启几次，复位要迅速。

③燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在10秒内停炉，并对电眼进行擦试。

④阀门盘根进行充填或更换;消除跑冒滴漏。

⑤各处螺栓进行紧固。尤其是煤气管路系统，必要时要检漏。

2、每月要清洗滤油器、油路上的除污器。煤气管路上的过滤器。

3、每半年要保养:

①校验压力表及清理表管，复位时加蒸馏水。

②保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。

③清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，排烟温度不超过350℃(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。尤其是烧油的炉子，更须经常清理。(烟垢导热差，易发生局部烧坏)，在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法(防烟气跑出)，涂石墨，不能加润滑油。

④锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。

4、每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。

第三节 如何排污

一、排污时，必须高水位，低负荷(外界负荷较小时)蒸汽压力≤kg/c㎡;水位泵启动，补充炉水至高水位后，水泵旋纽放在自动位置。

二、先开快速排污阀，再打开慢速排污阀(慢慢开启)，进行排污;中间反复开关几次快速排污阀(振荡起炉底的污物，随水一起排出)。

三、排污过程至补水泵自动启动(灯亮)即停止排污，先关满速排污阀，再关快速排污阀。(关快速排污阀时，手不能离开杠杆)，排污可重复进行。当不装快速排污阀时仅装有两个固定排污阀时，也可先开直角阀，再开固定阀。关闭时要注意两个排污阀之间没有余压即可。两种排污方法均可。但对同一炉子必须一致，不能今天一种方法，明天一种方法，为的是保护一个排污阀处于完好状态，确保安全。

第四节 如何停炉

一、将炉火停下:先旋大火旋钮至小火位置，后将燃烧器关掉。

二、将蒸汽降压。

三、手动上水至高水位。

四、关主蒸汽阀。

五、关闭上水节门。

六、关好煤气节门(或是油路的节门)。

七、检查排污阀，是否关好并且严密。

八、关闭总电源开关。

司炉工操作安全规程：司炉工

一、烘煮炉前的检查

1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求:

(1)炉排片无拱起或走偏现象;

(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm;

(3)主动炉排片与链轮的啮合良好;

(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象。

2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。

3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好。

4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。

5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。

6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。

7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。

10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。

二、煮炉及操作

11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。

12、煮炉时按规定加配药物。

13、煮炉时间要保证，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。

14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只安全伐，进行排气工作。

15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。

16、试开排污阀，检查是否堵塞。

17、开后点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃旺后，开始手工加煤，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。

18、严格控制升火速度，第一次升火从冷炉到气压正常以4-5小时为宜，以后冷炉升火不短于2小时，热炉不短于1小时。

19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管。随着压力的逐渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障。

三、供汽

20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时，供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，当锅内水位低于最低水位时，应及时给水。给水时应先开泵后开阀，停止时先关阀后停泵。

四、排污

21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。

22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后，再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

五、停炉(正常情况)

23、停止供给燃料。

24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线。

25、停止鼓风机和引风机。

26、从火室(或炉膛)内扒出未燃尽的剩余燃料。

27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管，给水母管，排污管上与停用锅炉之间的阀门。

28、当锅炉压力降到零后，使其慢慢冷却，待炉水温度降到70℃以下时，方可将炉水全部放尽并应立即进行刷洗工作。

29、锅炉需要长期停炉时，应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道，锅炉内外必须彻底清理，与烟气接触部分的各部应涂防腐剂，内部炉墙及烟道应避免潮湿，关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止湿空气侵入炉内。

30、锅炉运行时遇有严重缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况，应紧急停炉。

31、当发生严重缺水时，严禁向炉内盲目进水。应关闭总汽门，也可以打开安全阀，以避免锅炉内压力突然变化。

司炉工操作安全规程：北京市建筑工程施工安全

1.锅炉司炉必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

2.作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。

3.安全阀应符合下列规定：

(1) 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

(2) 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效。

(3) 必须每周进行一次手动试验。

4.压力表应符合下列规定：

(1) 锅炉运行前，将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表，压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因，进行处理。

(2) 锅炉运行时，每班必须冲洗一次压力表连通管，保证连通管畅通，并做回零试验，确保压力表灵敏有效。

(3) 锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05mpa时，应立即查明原因，采取措施。

5.水位计应符合下列规定：

(1) 锅炉运行前，必须标明最高和最低水位线。

(2) 锅炉运行时，必须严密观察水位计的水面，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因，采取措施。

(3) 锅炉运行时，水位计不得有泄漏现象，每班必须冲洗水位计连通管，保持连通管畅通。

6.锅炉自动报警装置在运行中发现报警信号时，应立即进行处理。

7.锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

8.锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

9.排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

10.停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

11.运行中如发现锅筒变形，必须停炉处理。

12.燃油、燃气锅炉作业应遵守下列规定：

(1) 必须按设备使用说明书规定的程序操作。

(2) 运行中程序系统发生故障时，应立即切断燃料源，并及时处理。

(3) 运行中发生自锁，必须查明原因，排除故障，严禁用手动开关强行启动。

(4) 锅炉房内严禁烟火。

13.运行中严禁敲击锅炉受压元件。

14.严禁常压锅炉带压运行。

司炉工操作安全规程：司炉工安全

司炉工安全操作规程

1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。

5、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。

6、要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。

8、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。

9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。

11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

12、锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。

14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。

17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

18、交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。

19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。

司炉工操作安全规程：锻坯加热炉司炉工安全

1、检查炉门升降机构及配重是否完好牢靠，输送坯料，燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油漏气应及时修好再用。

2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件，对面不能有人。

3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔，装炉、出炉操作不可过猛，以防砸伤人。

4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

6、为了进行炉内操作（装炉、出炉翻动坯料等）及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。

7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀外挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

8、使用煤炉应遵守如下安全操作规程：

a．查渣池水位，清除煤渣，检查炉管是否复位。

b．点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常（对于集中供风，应打开风门）。

c．装坯料时，不得将坯料直接扔入炉底，应将坯料放在炉台上，再推入炉喷膛。

d．大料装炉出炉应关闭风门。

e．工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门并进行清扫。

9、使用重油炉应遵守如下规程：

a．管、风管及散热管有裂纹或泄露现象，应修好再开炉。

b．燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸汽或带隔套的电热来进行解冻。

c．打开烟道闸门及炉门后，再进行点头，先用火引燃点火棒（用油棉纱或胶布扎成）少开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止。

d．点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望。

e．发现油渣堵住喷嘴嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行。

f．工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作场地。

10、使用工业煤气炉应遵守如下规程：

a．查所有烧嘴上煤气阀是否关严，如有漏气，必须修复后方可使用。

b．打开炉门及烟道闸门，再打开各烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气。

c．关闭各烧嘴上的空气阀（或使之呈微开状态），再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀和空气阀，重新按以上程序作第二次点燃。

d．点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃。

e．关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压。

f．使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机关闭炉门和烟道闸门。

g．当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理。

h．检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种。

i．煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全操作规程进行。

11、使用电炉应遵守如下安全操作规程：

a．经常检查安全地线连接是否良好。

b．料钢、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用。

c．装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电隅。

d．严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内。

e．发现热电偶或控制仪表不正常，须找有关人员检查或调整。

f．工作完毕，关闭炉门，断开电源，不准用吹风的方法来降低炉温。

司炉工操作安全规程：蒸汽锅炉司炉工安全技术

一、烘煮炉前的检查

1.炉排冷态试转12小时以上，保障运行良好;

2.鼓引风机，给水设备及除尘器试运转正常;

3.锅炉的各部零件是否齐全、严密，管路是否畅通。

二、烘炉、煮炉

1.向锅炉加入软化水至水位表中低水位;

2.将木柴集中在炉排中间，点燃后用小火烘烤，同时炉膛负压要保持在0.5-1毫米水柱，锅水温度保持在70-80℃，3天以后，可添加少量煤，并要定期转动炉排，清除灰渣，以防烧坏炉排;

3.第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升不宜超过20℃ ，后期烟道不应超过220℃;

4.烘炉时间一般为7-15天，还可根据炉墙潮湿、气候寒冷程度，适当延长烘炉时间;

5.煮炉最好在烘炉的后期，或红砖墙温度达到50℃与烘炉同时进行;

6.将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，不要一次投入;

7.工业锅炉的煮炉时间一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%，保压8小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到锅炉设计压力的30%，保压8小时后密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%，再保压8小时后将锅炉炉密闭，直至锅炉逐步冷却降压;

8.煮炉后进行全面清理和检查，如不清洁，第二次煮炉。

三、升火

1.将软化水缓慢注入锅炉，水温不高于40℃ ，水位上至最低水位线时，停止给水，观察水位是否有下降;

2.试开排污阀放水，检查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促，初次升火以冷炉到气压达到正常工作压力4-5小时为宜，以后升火不短于1小时;

4.保持水温均匀上升，注意水位，必要时可适当排污，以保持正常水位;

5.当压力升至0.5-1个表压力时，冲洗水位表，压力升至2-3个表压力时，冲洗压力表弯管;

6.当锅炉达到工作压力时，再度检查安全阀及管道阀兰，巡视各处。

四、供汽

1.将总汽阀微口开启，进行暖管，一般不少于10分钟，同时排出管路上的冷凝水;

2.缓缓开启总汽阀，注意各部件是否有特别响声，全开后，将手轮退半圈;

3.供汽后再一次全面检查。

五、停炉

1.正常停炉。是有计划进行停炉工作，其操作方法如下:

1)停止供给燃料;

2)先停止鼓风，再停止引风;

3)停止给水，降低压力，关闭给水阀;

4)关闭蒸汽阀，打开疏水阀;

5)关闭煤闸板。

2.临时停炉。当遇到炉排卡住或断裂等小故障时，进行故障停炉，其操作方法如下:

1)先关鼓风机，微关引风机;

2)停止炉排转动清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

3.紧急停炉。蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉:

1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;

2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降;

3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;

4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;

5)水位表或安全阀全部失效;

6)设置在汽空间的压力表全部失效;

7)锅炉元件损坏，危及运行人员安全;

8)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行;

9)其他异常情况危及锅炉安全运行。

紧急停炉的操作步骤如下:

1)立即停止给煤和送风，减少引风;

2)迅速清出炉内燃煤，将火熄灭;

3)迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启空气阀、安全阀，降低压力;

4)炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道闸板，关闭主烟道闸板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。

注意事项:因缺水事故或满水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉内补水，以防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水和管道内发生水击。

司炉工操作安全规程：司炉工岗位安全

（1）、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

（2）、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况

（3）、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。

（4）、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

（5）、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

（6）、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。

（7）、 遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。

（8）、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。

（10）、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。

（11）、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。