仪表车床安全操作规程
| 适配人群 | 车床操作工,数控车工,机加技师 | 使用场景 | 车床作业,机加工现场,金属切削 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让车床操作不乱套,保护人不被机器伤到,防止出事故。 | ||
| 适用范围 | 有操作证的车床工人,用普通车床干活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔帮着盯两眼。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护和手柄,再加油润滑,装卡盘要拧紧螺丝,干活中别乱放扳手,停机前要清机床。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须灵活又归位,油要加够量、油路不能堵,卡盘螺丝得用扳手拧死,导轨上必须抹防锈油,电源一定得拉掉。 | ||
一、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
二、清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动
三、按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。
四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。
五、经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠。
六、不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。
七、机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。
八、工作完毕或下班时,必须清扫机床,保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈,将各手柄放置空档位,并切断电源。
九、做好班后清扫工作,保持清洁,认真执行交接班制度。
仪表车床安全操作规程:仪表车床
| 适配人群 | 车工,操作工,机修工 | 使用场景 | 车床作业,机加车间,金属切削 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家安全用好车床,防止出事故,保护人和机器不受伤不损坏。 | ||
| 适用范围 | 车床操作工,还有日常保养时的维修人员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长看着点,老师傅偶尔来检查指导。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护和手柄,再加油润滑,装卡盘要拧紧,开车前确认安全,停车后擦油断电。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须归零,油路得通、油量够、油质清,卡盘螺丝全拧死,导轨要涂防锈油,电源必须拉闸,工具不能乱放。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动
3.按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。
4.安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。
5.经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠。
6.不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。
7.机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。
8.工作完毕或下班时,必须清扫机床,保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈,将各手柄放置空档位,并切断电源。
9.做好班后清扫工作,保持清洁,认真执行交接班制度。
日常保养
1.擦拭机床外表、章盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。
2.检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。
3.检查主轴有无松动,主轴推孔与弹簧夹头配合是否良好,锥面无毛利。
4.检查导轨面,去除毛利。拆洗中小拖板、丝杠、螺母、刀架及塞铁,检查中小拖板、丝杠、螺母,调整塞铁间隙。
5.拆洗尾架,达到内外清洁、无毛刺。
6.清洗过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通无泄漏。
7.清洗油线、油毡,保持油路畅通。
8.检查油质、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭电动机及电器箱,达到内外清洁。
10.检查限位装置与接地是否安全可靠。
仪表车床安全操作规程:仪表车间安全
| 适配人群 | 仪表人员,安全监护人,车间技术人员 | 使用场景 | 仪表检修,高处作业,动火作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让仪表工作不出错,保护干活的人不受伤,防止设备乱跑乱跳。 | ||
| 适用范围 | 仪表工、各种仪表、检修和校验活儿。 | ||
| 职责分工 | 仪表工自己干,安全员盯着看,车间领导点头同意特殊情况。 | ||
| 操作流程 | 先办证再动手,登高要证,动火要证,不带电优先,带电必须穿好戴齐,不带压修表。 | ||
| 执行标准 | 劳保服天天穿,绝缘手套护目镜不能少,安全带扣牢才敢爬高,动火前清理干净周围杂物,压力全放完才能碰管道。 | ||
1.1、校验和检修各类仪表,应严格执行各类仪表是技术规程,保证仪表的精确度。
1.2、仪表人员作业时,一般情况下不允许带电作业,当带电作业时,必须按规定穿戴劳保用品和使用保护用具,并设有专职安全监护人。
1.3、仪表人员登高作业时,必须办理《高处作业证》,按规定配戴安全用具。
1.4、仪表人员在动火区动火时,必须办理《动火证》,按规定配戴安全用具。
1.5、仪表检修时,不允许带压检修,情况不明或特殊情况时,要征得所在车间以及有关部门的同意和批准。
1.6、上班期间,按规定穿戴劳保服装。
1.7、遵守厂里的一切安全规章制度。
仪表车床安全操作规程:仪表车间机修:安全
| 适配人群 | 机修工,车工,铣工 | 使用场景 | 机床维修,砂轮更换,轴承更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止乱敲乱折出事故,让修机器不瞎干,保护人和设备安全,记录清楚好查。 | ||
| 适用范围 | 机修工,车床铣床空压机这些设备,维修保养环节。 | ||
| 职责分工 | 机修工自己动手干,老师傅偶尔看看,班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先停机再动手,用专用工具按顺序拆装,锁紧螺母全拧牢,防护罩盖好再试机。 | ||
| 执行标准 | 锤子不准直接敲零件,扳手用完立刻拿走,空转5—10分钟没异响才算过关,卡盘夹头必须打紧,脸要离远点。 | ||
一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。
二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。
三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。
四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。
五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。
六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。
七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。
八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。
九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。
十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。
十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。
十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。










