球磨机分级机操作规程（优选10篇）

球磨机分级机操作规程

适配人群	磨矿工，分级机操作员，选矿巡检工	使用场景	球磨作业，分级系统，闭路磨矿
编制目的	让球磨机开停和运行不出错，保护机器不坏，人不受伤。
适用范围	球磨机操作工、分级机操作工、维修工。
职责分工	主操负责开车停车，副操配合检查，班长盯着全过程。
操作流程	先检查再送电，先球磨后分级，给料要匀，停时先断料再关机。
执行标准	螺丝不能松，油位要到线，温度不超60度，电流看表，溢流返沙得顺畅，钢球不能堵筛子。

(一)准备阶段:

(1)检查各转动部分安全装置是否良好，减速机、衬板、大小齿轮、螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。

(2)检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况，不足要补加润滑油。

(3)检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。

(4)通知电工检查电机绝缘情况，始得接通电源送电。

(二)开车阶段:

(1)检查完毕，下一工序正常，方可开车。

(2)先起动开关，正常后起动按钮。

(3)先起动球磨，再起动分级机。

(4)给矿，调整给水，注意返沙，溢流情况。

(三)运转阶段:

(1)给料均匀，球磨排矿、溢流、返沙正常，保证矿浆浓度及粒度。

(2)注意各润滑点，保证良好润滑。

(3)注意机器声音，防止漏浆及螺旋叶片脱落，按时、补加钢球。

(4)电机温度小于60度，注意电流表指示。

(5)注意排矿溜槽及溢流筛有无钢球，杂物，及时清理，保持畅通。

(四)停车阶段:

(1)正常停车，先停给料，球磨运行一段时间后再停车

(2)停车步骤为停物料，停分级机，球磨机，再关闭给水阀门。

球磨机分级机操作规程：球磨机分级机工安全技术

适配人群	磨矿工，分级机操作工，选矿巡检工	使用场景	球磨机操作，分级机运行，设备启停
编制目的	防止球磨机和分级机出事故，保护人不被机器伤到，让设备能稳稳干活。
适用范围	选矿厂球磨工、分级机操作工、维修工，还有这两台机器本身。
职责分工	主操工动手干，副操工打下手，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程	开车前先查螺丝叶片水门，再联系上下工序，按分级机→球磨机顺序启动；停车要等15分钟再关机。
执行标准	螺丝得拧紧不晃，叶片不能裂，水门不漏，用手盘车要顺溜，电流电压记在本子上，钢球每班定量加。

1. 开车前必须做到:

(1) 检查球磨机，分级机各部镙丝是否紧固，分级机叶片是否完好，转动件有无卡塞。

(2)检查各水门，输矿管是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物，各润滑点是否良好。

(3) 检查各保护装置是否良好，球磨机周围或下边是否有人或障碍物。

(4)开车前与上下工序联系后，发出信号方可开车，按顺序先开分级机，用手盘车后再开球磨机，球磨机运转正常后再给矿。

2. 运转时要做到:

(1) 在分级机运转中，不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。

(2) 经常检查各部件连接是否坚固，球磨机衬板镙丝是否松动，有无漏矿现象，有异常报告给班长或工段长，停车处理。

(3) 经常检查电机的升温情况，并随时处理。随时检查电流电压的波动情况，并随时做好记录。

(4) 球磨机应均匀给矿，禁止空转，每班按规定加钢球。

(5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件，严格控制工艺指标。

3. 停车前应做到:

(1) 球磨机，分级机应规定停车顺序，应在停止给矿十五分钟后停车。

(2) 停车后应关闭水门。

(3) 无通知突然停车时，应拉下电闸，关闭水门。

(4) 正常停车后，要清理好卫生，工具，为下步工作创造条件。

(5) 停车后，慢慢提起分级机大轴，为下步工作做好准备工作。

4. 检修时应做到:

(1) 更换衬板时，筒里要用安全灯照明，盘车时要有人指挥。

(2) 检修拆大勺头，应及时清除砂槽的积矿。

球磨机分级机操作规程：铁选场球磨机分级机工安全

适配人群	磨矿工，分级机操作工，选矿巡检工	使用场景	球磨机启停，分级机运行，磨矿作业
编制目的	防止球磨机和分级机出事故，保护人不被碰伤，保证机器能正常转起来。
适用范围	选矿车间开球磨机和分级机的工人。
职责分工	主操工自己动手干，副操工在旁边搭把手，班长站在边上看着。
操作流程	先检查再开车，按分级机→球磨机顺序启动，给矿要等球磨转稳，停车要先停进矿再停机。
执行标准	螺丝得拧紧，叶片不能缺，油位要到刻度线，水门不漏水，温度每小时测一次，浓度每半小时或一小时测一回，记录本上字要写清楚。

1、开车前必须做到:

(1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡塞。

(2)检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。

(3)检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。

(4)检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。

(5)开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。

(6)分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。

2、运转中应做到:

(1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。

(2)经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。

(3)经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。

(4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。

(5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。

(6)球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。

(7)处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。

3、停车后应做到:

(1)球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。

(2)停车后应关闭各水门。

(3)无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。

(4)正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。

(5)停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。

4、检修时:

(1)在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。

(2)检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。

球磨机分级机操作规程：节能球磨机

适配人群	操作工，巡检工，钳电工	使用场景	设备启停，负荷运行，空载运转
编制目的	让球磨机开起来更安全，别出事故，也别弄坏机器。
适用范围	节能球磨机操作工，开机前检查和启动环节。
职责分工	主操自己干，班长在旁边看着，电工钳工要配合查问题。
操作流程	先检查→再盘车→确认没障碍→按按钮启动→看电流→给水给矿加球。
执行标准	螺栓不能松，油得够，防护罩得在，仪表要灵，碳刷要贴紧；盘车一圈；启动间隔5分钟以上；空转不超15分钟；加料按量来。

1、节能球磨机开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。

3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。

4、磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

球磨机分级机操作规程：球磨机、分级机工安全

适配人群	磨矿工，分级机操作工，选矿巡检工	使用场景	球磨机启停，分级机运行，磨矿作业
编制目的	让球磨机和分级机开起来不乱套，别出事故，别伤着人，别弄坏机器。
适用范围	球磨机和分级机操作工、上下工序联系人、检修人员。
职责分工	主操负责开车停车和巡检，副操配合加球和测浓度，班长盯着安全和流程。
操作流程	先检查再联系，按顺序开分级机→球磨机→给矿；运行中按时测浓度、查温度、看电流；停车要等15分钟再停，最后提大轴。
执行标准	螺丝得拧紧，叶片不能缺，油位在刻度线中间，水门不漏不堵，浓度用杯量，温度用手背试不烫手，电流表指针别晃太猛，钢球按班表补足。

1、开车前必须做到：

（1）检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡塞。

（2）检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。

（3）检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。

（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。

（5）开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。

（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。

2、运转中应做到：

（1）在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。

（2）经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。

（3）经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。

（4）每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。

（5）球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。

（6）球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。

（7）处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。

3、停车后应做到：

（1）球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。

（2）停车后应关闭各水门。

（3）无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。

（4）正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。

（5）停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。

4、检修时：

（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。

（2）检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。

球磨机分级机操作规程：蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全

适配人群	磨机操作工，中控巡检员，设备点检员，润滑技术员，轴承维护工，钢球装卸工	使用场景	磨机启停作业，高温润滑管理，螺栓紧固巡检，轴承温度监控，钢球存放管理，磨机冷却操作
编制目的	防止开机出事故，保护人不被磨机伤到，让机器不坏掉。
适用范围	水泥厂开球磨机的师傅，还有负责巡检的人。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙递工具看表，班长盯着别出错。
操作流程	清杂物→查安全→量填充率→盖好人孔→紧螺栓→加够油→通冷却水→盘车一圈→再启动。
执行标准	油位按图纸线加，水要流得通，盘车要转满一圈，温度表不能超55度，螺栓必须拧紧不晃，漏油漏料马上擦。

一、操作人员启动前清除磨机周围有碍运转的杂物，检查安全设施是否完善，检查磨内及危险地点是否有人。

二、检查研磨体表面至篦子板中心距离(即填充率)是否符合要求。

三、将人孔盖牢靠严密的固定，检查磨体衬板螺栓，磨头与简体的紧固螺栓是否有松动现象。

四、各润滑点的润滑油必须按图纸中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上线加油)。

五、在气温高于10°c时，主轴承应通冷却水，开车前应检查其管道里的流水是否畅通。

六、第一次试运转或长期停磨后，在启动前必须向中空轴顾上浇少许润滑油，并用人工盘磨一周，确是无抵触和管碰现象后才能用电动机启动。

操作时注意事项:

要经常检查主轴承的油面高度，各润滑点的润滑情况每四小时检查一次，主轴承轴顾的温度不得超过55°c，转动轴承不允许超过70°c，减速机不允许超过55°c。

检查各处密封有无漏水，漏油及漏料现象，检查地脚螺栓，衬板螺栓，磨门螺栓等重要螺栓是否松动，如有问题应及时处理。

经常记录电动机电流值的变化，电流如果发现异常变化应停车进行检查，检查大小齿轮运转的声响是否正常。

七、长时期停磨，应把钢球取出，避免磨体弯曲。

八、在停磨之后，每隔5-10分钟将磨机转动半圈，直到磨充分冷却为止。

九、生产中应根据工艺要求的细度调整生产量，不得私自调节。

十、交班时必须打扫磨机室内卫生，擦净润滑气的漏油，以保持操作室内干净、整洁。

球磨机分级机操作规程：溢流型球磨机操作、维护、检修

适配人群	磨机操作工，设备点检员，维修钳工	使用场景	开机准备，运行监控，故障应急
编制目的	为了让大家开球磨机时不乱来，保护机器别坏掉，也防止人被伤到。
适用范围	开这台mqyφ2100χ3000溢流型球磨机的工人。
职责分工	主操工自己动手干，副操工帮忙看水看料，班长在旁边盯着别出错。
操作流程	先检查再盘车，按顺序启停，给水给矿不能多也不能少，停车前先停矿后停水。
执行标准	螺栓要拧紧，油要加够，温度不能超60℃，电流电压得稳，漏浆马上堵，中空轴发热得先浇水再处理。

mqyφ2100χ3000溢流型球磨机操作、维护、检修规程

一、操作规程：

1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。

3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。

4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°с，发现问题及时处理。

6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。

7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。

8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。

9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。

二、维护规程：

1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。

2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。

3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。

4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。

三、检修规程

（一）、检修周期：1、经修1个月；2、小修1――3个月；3、中修12――24个月；4、大修60――120个月。

（二）、检修内容：

1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。

2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。

3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3――5年可根据情况调整使用，中空轴运行3―5年应进行测量。

4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。

（三）、检修标准：

1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接触面应接角均匀；每5050mm2内不少于1――2点；中空轴与瓦接触面应为90°――100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。

4、衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。

6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。

（四）、主要磨损报废标准：

1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。

2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。

3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。

4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。

球磨机分级机操作规程：球磨机工岗位

适配人群	磨矿岗位工，分级机操作工，选矿巡检工	使用场景	球磨机运行，分级机启停，倒班交接
编制目的	防止球磨机分级机出事故，保护工人不受伤，让机器别乱停乱转，保证每天能顺顺当当干活。
适用范围	上夜班白班的球磨机分级机操作工，还有交接班那会儿的人。
职责分工	主操自己动手干，副操在旁边搭把手，班长盯着看有没有漏掉啥，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查油位仪表螺丝，再盘车挂防护栏，接着合闸调励磁，最后按顺序开球磨机和分级机。
执行标准	油位得看到刻度线，盘车钢丝绳要仔细瞅两遍，防护栏必须卡死，启动前人全撤到安全区，每小时记一次温度声音和漏油情况。

1.球磨机、分级机工作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.岗位人员须知

4.1 熟悉球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。

4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品，要装束整齐，严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。

4.3 设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

4.4 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.5 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

4.6 吊车吊重物时，重物应绑牢，吊物下不得有人，由专人指挥，吊车应缓慢行驶。

4.7 发现因患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。

5.开机前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好

5.1 检查仪器、仪表是否灵敏好用。

5.2 检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否达到油标线，检查传动齿轮上是否有润滑脂，齿面是否甩进矿砂。

5.3 各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全牢固。

5.4 检查机内有无杂物；检查给料勺体与给料器是否有运行妨碍物。

5.5 检查电动机启动设备、控制装置是否在正常位置；接地线是否可靠。

5.6 检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。

5.7 检查球磨机周围有无运行障碍物；检查溢流板有无堵塞。

5.8 车间是否有良好照明。

6.开车顺序及注意事项

6.1 开车顺序

6.1.1 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。先启动球磨机油泵，检查油压、油量是否达到要求，无漏油点时做好球磨机启动准备工作。

6.1.2 开车前应先用吊车对球磨机进行盘车（球磨机停车在2小时以上时需盘车），盘车所用钢丝绳必须认真检查，认为安全可靠后，方可使用，盘车时应和天车司机配合好，注意人身安全，盘好车后撤出钢丝绳，人员全部撤离球磨周围，安装好防护栏，通知电工到现场。

6.1.3先合电机开关，然后调试励磁柜，调试完后，将转换开关转至“预备起车”位置，此时球磨机具备开车条件。

6.1.4 检查球磨机周围无妨碍球磨机运转的人、物后方可起车，按下启动按钮，观察励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内，电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。

6.1.5 球磨机启动后，马上打开后部反沙槽冲击水阀门，然后起动分级机，分级机启动后，应把分级机落到规定位置，检查分级机筛板是否损坏，以免碎球进入砂泵，分级机圆筒筛是否完好，以免碎球进入分级机。

6.1.6 检查分级机上轴头和下部支座，是否有异常声音，是否缺大小叶片。

6.2 注意事项

6.2.1 启动油泵达到压力后，才能对球磨机盘车。

6.2.2 球磨机必须在安装好防护拦后，才能调试励磁柜，合高压开关。

6.2.3 禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机，此时应先将螺旋提起后启动分级机，然后降到规定位置。

6.2.4 严禁湿手操纵电器开关、电器设备，接近带电体和线路。

6.2.5 严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作；不得随意移动防护装置。

6.2.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

7.运行中的维护及重点内容、注意事项

7.1 油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱，是否漏油。

7.2 油环是否正常供油，轴承温度是否正常，瓦口是否漏油。

7.3 检查油压、油温及油量是否正常。

7.4 检查大、小齿轮，减速机传动声音、温度是否正常，机体是否有振动。

7.5 检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。

7.6 检查电机温度是否正常，有无异常气味、打火、放电现象，滑环有无打火现象，温度是否正常。

7.7 检查各指示仪表是否在正常的允许范围内，控制设备是否正常。

7.8 球磨机应均匀给料，不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。

7.9 球磨机护栏是否在指定位置，严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。

7.10 遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理，断矿、断水应通知有关人员处理。

7.11 以上应每小时全面检查一次，并填写记录。

8.停车顺序及注意事项

8.1 运转人员接到停车指令后，先停止供矿，然后按球磨机停止按钮，停车后应马上停止油泵、励磁柜，停相应高压水。

8.2 停车后，应拉下相应的高压开关，并上锁，在手柄处挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护，才能进行检修或处理故障。

8.3 更换衬板时，应确认机体内无脱落物，温度适宜，敷设好作业使用的36伏行灯，方可进入球磨机作业。

8.4 停分级机时，先把槽内矿砂全部排完后，才可停分级机，并停止相应高压水。

8.5 严禁吊车钩进入球磨机体内作业。

8.6 使用电动工具时应检查检修电源线是否有磨损、老化、裸露等，转动部分是否灵活可靠。

8.7 工作完毕后，必须进行彻底检查，确认球磨机内无人，方可封闭球磨机入孔。

9.文明生产

9.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

9.2 保持设备周围环境清洁（楼梯、护拦）做到设备见本色，沟槽见底。

9.3 岗位所用的材料、备件堆放整齐。

球磨机分级机操作规程：球磨机技术

适配人群	磨矿工，浮选操作工，选矿巡检员	使用场景	浮选作业，磨矿工序，选矿厂运行
编制目的	让球磨机开起来顺顺当当，不出乱子，别烧电机、别漏油、别卡死。
适用范围	球磨机操作工，白班夜班都得照着做。
职责分工	主操自己动手，副操打下手，班长在边上盯着看。
操作流程	先检查再润滑，等调度点头才能启动，给矿前要确认上下工序ok。
执行标准	油压0.08-0.15mpa，主轴承不超55℃，电机温度看铭牌，电流表每小时记一次，补加水闸门开关要到位，停车后必须挂警示牌。

1 开车前的准备

(1) 开车前应具备的条件

(1.1) 润滑系统正常。

(1.2) 浮选作业开车正常。

(1.3) 供电、供水正常。

(1.4) 报警控制系统完好，联络信号准确无误。

(1.5) 得到厂调度的开车指令。

2 开车前的检查

(1) 查阅上一班的交班记录，听取情况介绍，弄清应开机台的技术状况。

(2) 检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术状况。

( 3) 检查润滑系统工作是否正常，油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质，油箱内油位不得低于下标线。

(4) 检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。

(5) 检查传动齿轮是否进砂。

(6) 检查给矿器勺头螺丝是否松动，大勺箱内或给矿器是否有障碍物。

(7) 检查周围有无障碍、隐患。

3 开车步骤

(1) 启动油泵，达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。

(2) 打开各补加水闸门。

(3) 上、下工序正常后，经调度同意后启动电动机，待电流表指示恢复正常后给矿。

4 运行中注意事项

(1) 经常注意信号和报警指示。

(2) 每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。

(3) 每半小时检查一次电机温度，其温度不得起过铭牌值。

(4) 注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象，杜绝超负荷运行。

(5) 观察集电环电刷是否运行平稳或仅有微小的移位，不得产生火花。

(6) 注意电流表指针摆动情况，每小时记录一次电流表读数;如发现电流剧烈波动，应及时汇报和处理。

(7) 每半小时检查一次主轴承温度和润滑油压、油量。主轴承温度不得超过55℃，润滑油流不得出现继续、吐泡现象.

(8) 每半小时检查一次电机轴承、各传动轴承油环转动是否灵活。轴承温度不得超过60。

(9) 观察大小齿轮啮合、运行情况是否正常。

(10) 检查回转体都是否漏浆。

(11) 检查是否有矿砂甩进传动齿轮。

(12) 运行过程中连续不给矿时间不得超过25分钟。

5 停车步骤

(1) 通知有关人员

(2) 停止给矿。

(3) 加大补加水，运转10—20分钟。

(4) 关闭补加水闸门。

(5) 停电动机。

(6) 若事故停车，必须查明原因，排除故障后才能再次启动。

(7) 遇事故停车应作详细记录，以备查。

6 停车后及交班注意事项

(1) 本班能处理的问题，当班应处理，不能处理的问题应及时汇报当班调度。

(2) 处理球磨机故障时，应先拉下隔离开关，同时挂警示牌。

(3) 机台及环境卫生必须打扫干净。

(4) 设备零部件完好无损。

(5) 安全防护设施保持完好。

(6) 工具存放完整。

( 7 ) 认真填写交班记录，向接班者介绍本班工作情况。接班者未签字，不得下班。

球磨机分级机操作规程：球磨机梯恩梯破碎技术安全

适配人群	炸药操作工，球磨机司机，防爆工房巡检员	使用场景	炸药加工，球磨作业，防爆工房
编制目的	防止炸药操作出事，保护人安全，让球磨机干活不出毛病。
适用范围	球磨机操作工，炸药加工工房，梯恩梯投料和球磨作业。
职责分工	操作工自己干所有活，班长偶尔来瞅一眼，安全员不定期检查。
操作流程	穿好防护、开窗插销、查机器有无异物、试空车、控投料量、盯运行状态、定时球磨、扫洒落炸药、天天打扫卫生。
执行标准	用木扳手不用铁工具，水压表要指在正常区，梯恩梯不能超存放量，地面不能有药尘，雨淋管每月冲一次，门窗玻璃要擦亮。