| 编制目的 | 让天车工知道怎么安全开天车，别出事故，保护自己也保护别人，不乱操作不瞎干。 | ||
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| 适用范围 | 开天车的工人，还有天车这台设备本身，每天上岗前和运行中都要照着做。 | ||
| 职责分工 | 天车工自己动手干，师傅在旁边盯着带徒弟，班组长不定期来查有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先断电检查抱闸和安全装置，再通电试空车，开车前必须按铃，吊物前看清信号，停车要拉闸归位。 | ||
| 执行标准 | 抱闸得灵，限位器要好使，电铃声音得听见，吊物必须垂直，钩子升到顶，小车推到驾驶室那头，手柄全扳回停位。 | ||
1、天车工必须身体健康，经过专门训练，考试合格者，方能操作。
2、起重应该标明起重吨位，并且要有信号装置，桥式起重机应有卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动连锁装置，天车工应保持这些部件的灵敏可靠。
3、每日工作前断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部正常方可开车。
4、天车工运前，必须先按电铃，方可开车。
| 编制目的 | 防止车床操作时出事故，保护工人不被夹伤碰伤，让加工过程稳当点。 | ||
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| 适用范围 | 自动车床操作工，气动卡盘，装卡工件环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先调好压力，再摆正工件，卡紧卡子，装牢刀具，挡好防护，停车换刀换工件。 | ||
| 执行标准 | 压力表要指在说明书标的位置，工件不能晃，卡子伸出来要够长但别太长，防护挡必须扣严实，停车后才能伸手碰机床。 | ||
1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。
3 工件必须放正装卡，卡子伸缩行程要适当，必须保证工件装卡牢固。
4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随时检查，严禁松动。
5 机床运转时，不准用手去换机床附件和转动中的工件，更不准触动自动换位装置。
6 不合格卡盘、工装严禁使用。
7 自动车床禁止用锉刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必须挡好防护挡。调整限位挡块及换刀、装卸工件时必须停车进行。
| 制度目标 | 让工地劳动用品供应不掉链子，省点钱，东西用得久点，周转快点，别乱花。 |
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| 职责分工 | 管理部门负责验收、发放、盘点、保管；业务员管单据账目；安全员盯防火防盗；技术员做保养维护。 |
| 核心条款 | 入库要验规格数量质量；出库机具不能拖工期；领发要快、回收要及时；库内要整齐、账目要准。 |
| 执行要求 | 验收当场做，发放按需走流程，盘点每月一次，保养每周查，安全检查天天有，台账当天记。 |
公司根据工地实际情况，保证工地劳动用品的供应降低工程成本与消耗，加速周转，节省消费，特对工程所用劳动用品进行全面的统一的管理，各部门应遵守下列的规章制度，以便能使用完整的劳动用品。
一、搞好劳动用品的入库验收，把好劳动用品的验收关，确保规格、数量、质量、符合使用规定。
二、搞好各种机具设备的保养工作，严禁出库机具有拖延工程工期现象。
三、搞好劳动用品的领发和盘点，面向生产、方便群众、保证供应、即时回收。
四、搞好库内的业务员工作，做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发即时、数量准确。
五、搞好各种机械和用品的技术保管和维护保养工作，保证用品的使用价值不受损失，质量完好无损。
六、加强团结管理体制人员的安全教育，做好防火、防盗、防爆、防洪等工作，确保仓库劳动用品的安全检查。
| 编制目的 | 为了让大家安全用好车床，防止出事故，保护人和机器不受伤不损坏。 | ||
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| 适用范围 | 车床操作工，还有日常保养时的维修人员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看着点，老师傅偶尔来检查指导。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护和手柄，再加油润滑，装卡盘要拧紧，开车前确认安全，停车后擦油断电。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须归零，油路得通、油量够、油质清，卡盘螺丝全拧死，导轨要涂防锈油，电源必须拉闸，工具不能乱放。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动
3.按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。
4.安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。
5.经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。
6.不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。
7.机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。