颚式破碎机工安全操作规程

适配人群破碎机操作工,巡检维修工,中控调度员使用场景设备启停,负荷运行,故障处置
编制目的防止机器出问题,保护人不被砸伤,让破碎机开得稳当。
适用范围颚式破碎机操作工,维修工,班组长。
职责分工操作工自己动手干,维修工帮忙修,班组长盯着看。
操作流程先检查再开机,空载启动,停机前清完矿石,运行中不乱碰机器。
执行标准螺丝要拧紧,弹簧松紧合适,润滑点有油,温度不超60℃,用铁钩清堵,不用手掏。

1、开车前做好以下工作:

(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

(5)开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。

(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。

(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机工

适配人群破碎机操作工,设备点检员,巡检维修工,中控给矿工,安全监护员使用场景开机准备,带负荷启动,停机清矿,入料堵塞,轴承过热,电器故障
编制目的防止开机出事故,保护机器不被砸坏,让操作不乱来。
适用范围颚式破碎机操作工,维修工,班组长。
职责分工主操作工动手干,副手帮忙递工具,班长盯着看。
操作流程先检查再开机,空载启动,停机前清完矿,信号要发,杂物必须掏干净。
执行标准螺丝全拧紧,弹簧松紧合适,润滑点有油,温度不超60℃,皮带不打滑,防护罩盖好,电流电压稳。

1、开机前做好以下工作:

(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

(5)开机前必须预先发出信号。

2、启动及停机时应做到:

(1)不准带负荷启动,开机后运转正常方可给矿。

(2)启动时如发现有不正常的声响,应立即停机检查处理。

(3)停机前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。

(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开机做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修,不准自己修理。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机岗位安全

适配人群破碎机操作工,维修钳工,巡检安全员使用场景设备开机前,设备检修中,运行监控时
编制目的让大家干活时别出事,保护脑袋和手,防止锤头飞出来打人,检查设备别漏掉关键地方。
适用范围破碎机操作工、检修工,还有开机前要确认安全的人。
职责分工操作工自己动手干,班长在旁边看着,维修工来修机器时要配合断电。
操作流程先戴好帽子,再查设备有没有松动,关紧观察孔门,断电才伸手进里面,机器转着不能站前面。
执行标准安全帽必须扣紧带子,螺丝得用扳手拧到不晃,门要听到“咔哒”声才算关牢,断电后还得拉下事故开关,手离转子至少一臂远。

1.上岗前劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽。

2.生产前要认真检查设备是否完好,地脚螺丝是否松动,观察孔的门是否关好,确认无问题通知操作室开机。

3.进行设备检查或检修时,切断电源,并将事故开关断开。

4.检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子,防止挤手,检修或检查完毕后,要把各门关严关牢。

5.设备运行时,严禁人员靠近,设备正面不得有人停留,防止锤头飞出伤人。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机三大

适配人群破碎机司机,设备点检员,维修钳工使用场景空载试车,有载试车,开机前检查
编制目的让颚式破碎机试车和使用更安全,避免轴承过热、零件松动、异常响声这些事发生。
适用范围破碎机司机,还有这台颚式破碎机本身,专管空载试车、有载试车和开机前检查。
职责分工司机自己动手干全部步骤,班长在旁边看着,维修工帮忙处理紧固或润滑问题。
操作流程先检查润滑、紧固件、皮带、防护、腔内杂物、顶螺栓;再空载跑2小时;最后有载跑8小时。
执行标准用温度计测轴承,温升不能超30℃;用手摇晃看紧固件,不能松;听声音要平稳,不能有撞击声;用尺子量排料口,得能调;清理腔内必须彻底干净。

1.颚式空载试车

(1) 颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。

(2) 所有紧固件应牢固,无松动现象

(3) 飞轮、槽轮运转平稳。

(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2. 颚式有载试车

(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

(2) 最大给料粒度应符合设计规定。

(3) 连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。

(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定

(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作

(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。

(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。

(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。

(4) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。

(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。 (6) 检查颚式破碎机起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,t型螺栓是否拧紧。破碎机司机必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机安全生产

适配人群破碎机操作工,石料加工岗,设备巡检员使用场景破碎作业,开机准备,设备巡检
编制目的防止机器出事,保护操作员不受伤,让石头破碎这活儿能顺顺当当干下去。
适用范围石料破碎机操作员,还有这台机器本身。
职责分工操作员自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来查一查。
操作流程穿好防护用品→查防护设施→查油料零件→查电压→空转10分钟→试投料→再确认没异常才正式干。
执行标准防护用品要全戴好;润滑油每月加一次,每孔至少2公斤;空转满10分钟;电流得稳;轴温不能超60℃;停机前必须把腔里石头清光。

1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。

2、开机前的准备工作:

○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品;

○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。

○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4检查电源、电压是否正常;

○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。

3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作;

4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。

5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。

6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。

7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,关好门窗。

8、做好当班设备运行记录,及交接班记录。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机安全技术

适配人群破碎机操作工,颚式破碎机巡检员,砂石厂设备点检员使用场景设备启停,物料阻塞,排料口调节
编制目的防止碎石崩出伤人,避免手伸进腭板取石头,保证开机前检查到位,不让弹簧被石块卡住。
适用范围破碎机操作工,轧料槽、腭板、张力弹簧这些地方。
职责分工操作工自己动手做,班长在旁边看着,维修工来处理故障。
操作流程先装保护罩,再清杂物,手动转几圈,开机后不伸手,堵了就关电机,调排料口要松弹簧再拧紧。
执行标准保护罩必须盖牢,杂物清干净,手动转动要灵活,取石用撬棍铁钩,弹簧张紧程度要合适,不能有石块卡进去。

根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。

开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必须检查各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵活才允许开机。

破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。

若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。

调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落。

破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机安全

适配人群破碎机操作工,现场巡检员,维修技工使用场景设备运行中,进料口作业,破碎腔清理
编制目的防止破碎机操作出事故,保护干活的人不被机器伤到。
适用范围开破碎机的工人,还有维修和清理的人。
职责分工操作工自己动手,班长在旁边看着,安全员偶尔来检查。
操作流程先培训再上岗,开机后不能凑近看,不能伸手进料口,不能边转边修。
执行标准电线必须套绝缘管,机器要接地线,眼睛离进料口一米远,手不伸进任何开口,所有动作等停机后再做。

1、操作破碎机的人员,须经安全技术教育。

2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。

3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。

4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。

5、破碎机的电器设备应接地,并将电线装在绝缘管内。

颚式破碎机工安全操作规程:颚式破碎机

适配人群破碎机操作工,振动给矿机巡检员,选矿主控工使用场景破碎作业,给矿控制,排矿粒度调整
编制目的让破碎机开停机和运行更安全,防止卡矿、过热、伤人这些事发生。
适用范围破碎机操作工,振动给矿机,排漏斗,齿板边护板这些部件。
职责分工主操自己干所有检查和开关机,班长偶尔来盯一眼,维修工修坏了才来。
操作流程先查腔里有没有石头杂物,再看螺丝弹簧松不松,接着调排矿口,最后空转两分钟才给矿。
执行标准用手摸轴承和电机温度,用眼睛看排矿粗细,用扳手紧螺丝,温度超65度必须停,排矿变粗马上加插板,手不能伸进腔里。

一、 开机前

1、 检查破碎机腔内是否有矿石及杂物,振动给矿是否完好,排漏斗是否堵塞。

2、 检查振动电机,破碎机地脚螺丝是否松动,拉杆弹簧是否良好。

3、 检查齿板及边护板是否松动,磨损是否严重,排矿口是否符合规定要求。

4、 检查自己所属设备的电气开关及保护装置是否处于完好状态。

5、 经检查各设备正常后,方可开机。

二、 运转中

1、 破碎机空载运转1——2分钟后,方能启动振动给矿机,要掌握给矿均匀,矿块较大时,适当减少给矿量,避免破碎机超过负荷。

2、 经常观察排矿料度变化,当排矿料度变粗时,立即停机加插板,减少排料粒度。

3、 每隔40——60分钟检查一次轴承及电动机温度,其温度一般不能超过65度,(合金轴承不得超过50度)。

三、 停机

1、 正常停机,应先发出停机信号,再停止给矿,待破碎机腔内矿石全部处理完毕,才能停机运转,非正常停机,如破碎腔内有矿石,在下次起动之前必须全部取出。

2、 处理好运转中发现的问题。

3、 清扫场地,擦拭设备。

四、 注意事项

1、 运转中,不得将手伸入破碎机内去取矿石和其它杂物件。

2、 运转中,不能靠近飞轮皮带轮去检查。

3、 皮带轮防护装置不得任意拆除或移动,安全栏杆就保持牢固。

4、 注意防止钻头,钎杆和其他铁件进入破碎机腔内,如有进入,应立即停机检查取出。

5、 严禁带负荷启动设备 。

颚式破碎机工安全操作规程(优选8篇)

颚式破碎机工安全操作规程适配人群破碎机操作工,巡检维修工,中控调度员使用场景设备启停,负荷运行,故障处置编制目的防止机器出问题,保护人不被砸伤,让破碎机开得稳当。适用范围颚
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