脚手架使用 安全技术要求（优选10篇）

脚手架使用 安全技术要求

1. 按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。

( 1 )作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过 3kn/ ㎡;装修脚手架不超过 2 kn/ ㎡;维护脚手架不超过 1 kn/ ㎡。

( 2 )脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

( 3 )架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

( 4 )垂直运输设施(井字架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。

( 5 )过梁等墙体构件要随运随装，不得放置在脚手架上。

( 6 )较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。

2. 不要随意拆除基本结构杆件和连墙体，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。

3. 不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。

4. 在架上作业时的注意事项:

( 1 )作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

( 2 )在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。

( 3 )每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

( 4 )严格禁止在架面上打闹戏耍 / 退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事，相互躲让时应避免身体失衡。

( 5 )在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

( 6 )雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

( 7 )当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过 0.5m ;超过 0.5m 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。

( 8 )在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

脚手架使用 安全技术要求：脚手架工程 文明施工

根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下:

1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。

11、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

12、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

13、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

14、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

15、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

16、在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

脚手架使用 安全技术要求：扣件式钢管脚手架搭设

扣件式钢管脚手架的搭设安全要求

1、把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。

2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。

3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项:

(1)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求(绑好、拧紧或插挂好);

(2)脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板;

(3)搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。

(4)严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备

使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆工脚手架，其使用均匀布荷载不得超过2648n(270kg);不得在脚手架上堆砖。

(5)要有可靠的安全防护措施，其中包括:

①作业层的外侧面应设挡板，安全网;

②在架高方向按规定设置多层挑出式安全网;

③设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施;

④在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护挡(在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等)，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

(6)严格禁止以下违章作业:

1、利用脚手架吊运重物;

2、作业人员攀登架子上下;

3、推车在架子上跑动;

4、在脚手架拉结吊装缆绳;

5、任意拆除脚手架部件和联墙杆件;

6、脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;

7、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架;

8、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。

脚手架使用 安全技术要求：脚手架工程一般

一、一般安全要求

1.脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4.脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

5.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

6.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保己搭部分稳定。纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

7.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用。以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

8.架上作业时的安全注意事项:

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm;超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

9.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

10.其他安全注意事项:

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

(2)除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

11.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4ω。

12.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/m2;装修脚手架不超过2kn/m2;维护脚手架不超过1kn/m2。

(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

13.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

14.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

15.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

二、安全技术要求

确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求:

(一) 构架结构

在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求:

1.构架结构稳定

(1)构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。

(2)整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

(3)在通道、洞口以及其他需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

2.联结节点可靠

(1)杆件相交位置符合节点构造规定。

(2)联接件的安装和紧固力符合要求。

(二)基础(地)和拉撑承受结构

1.脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

2.脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。

(三)安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。

1.搭设和拆除作业中的安全防护:

(l)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

(4)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

2.作业面的安全防护:

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:

1)挡脚板加二道防护栏杆。

2)二道防护栏杆满挂安全立网。

3)其他可靠的围护办法。

3.临街防护视具体情况可采用:

(l)采用安全立网将脚手架的临街面完全封闭;

(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

4.人行和运输通道的防护:

(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

(2)上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

5.吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

脚手架使用 安全技术要求：脚手架 一般

1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施工方案和搭设的安全措施。

2、脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3、操作人员应持证上岗。操作时必须配带安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照第十一章第二节“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从周边的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保以搭部分稳定。

门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连墙点连接。

7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚和抓握、把(夹)持的杆件均应在稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆连接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合。传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身和杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应配戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(4)架子材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中，地面上配合人员应避开可能落物的区域。

脚手架使用 安全技术要求：井式脚手架构造要求技术

井式脚手架构造要求及技术措施

1、基本构造和重要杆件:

1.1本井式脚手架主要由立杆大横杆小横杆脚手板等结构。其作用为:立杆与地面垂直，是脚手架的重要受力杆件。它的作用是将脚手架上所堆放的物料和操作人员的全部荷载，通过垫板传到地基上。大横杆与地面平行，作用是与立杆连成整体，将脚手板上堆放物料和操作人员的荷载传到立杆上。小横杆与立杆垂直，作用是直接承受脚手板上的荷载，并将其传到横杆上。脚手板的作用是直接承受施工荷载的构件。

2、杆件搭设操作方法:

脚手架杆件操作，采用3-5人同时配合进行。

2.1搭设立杆:

在施工现场先按间距排列好立杆位置。第一根杆，要从拐角处立起。操作时要注意立杆的垂直度。第二根立杆，需立在3-4间距处(根据大横杆长度而定)。而后将大横杆用十字扣件与立杆拧紧，安装第一根大横杆后，再补立第二、第三间距的立杆。

2.2杆件传递:

杆件传递是在每个楼层的电梯口处从厦往上传递杆件。架子上人员接过杆件，按位置要求用十字扣件坚固。其他料具要装入容器内传递。

2.3架子高处作业人员站立操作，在2步架高度以上的操作人员，必须系安全带。接传杆件时，要把安全带系挂在立杆或大横杆上。系挂应牢固可靠，并便于移动操作。在脚手架上的站位要求是即合理又安全。一般应站立在立杆旁的大横杆上，在接送杆件时，架子人员右小腿应盘绕立杆，用右脚背别住立杆，身体右肋紧贴在固定好的架子立杆上，方可接送杆件。接大横杆，应将杆件一端递给同伴，同伴按稳杆件后，将杆件一端接在事先安放好的一字形扣件上，别一端由同伴用十字扣件拧紧在立杆上，拧好后再补立杆与大横杆交点处十字扣件，并拧紧。接高立杆首先甲乙两人站到待接高的立杆处。当甲接到从下部递上来的扣件后，乙把一字形扣件插放到下面一节立杆的上端头。然后由甲将到的杆传递给乙。甲乙将立杆下口插到事先接好的一字形扣件上并拧紧。完成接杆后，乙站原地，甲再接杆件，接大横杆，并拧紧扣件。依次进行，往复操作，立杆接高，直到脚手架搭设完毕。

2.4安装扣件要使用10寸搬手，例如安装大横杆一般先在立杆上安装扣件一端上紧螺栓，并将另一端扣件打开。然后再将大横杆就位到扣件内，压好扣件盖，用搬手将螺栓拧紧到40n.m。

(1)脚手架中的立杆、大横杆、小横杆等杆件的就位要横平竖直，间距尺寸准确。

(2)所有扣件、钢管要严格挑选，不得使用有裂纹、变形的扣件和压扁、劈裂、弯曲的钢管。

(3)扣件拧固适当，防止用力过大螺栓溢扣。扭力矩控制在40-50n.m，最大不超过60n.m。

(4)进行立杆接高，大横杆的接长作业时要随时校正偏差，立杆偏差，架高30m以下不大于架高的1/200，架高在30m以上不大于架高的1/400-1/500，同时全高要不大于100mm。以避免较大误差，影响脚手架的搭设质量。

(5)当天未完成整体脚手架的搭设时，尤其是较高的脚手架，下班前，必须对所搭的架子部分进行临时拉接稳固，以免发生意外。

(6)要注意杆件搭设顺序，严禁出现立杆过高，甩搓作业和大横杆多根不到位作业。

脚手架使用 安全技术要求：烟囱维修脚手架搭设

一、 工程概况

本工程为安阳大唐电厂9#、10#机组烟囱30米以下加固工程脚手架搭拆。根据《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-____的要求，结合工程所处位置的具体情况，编制脚手架施工方案。

二、 施工准备、施工安全及条件

1.熟悉图纸，了解结构形式

2.对脚手架搭拆班组进行安全、技术交底，交底双方均签字。

3.施工人员必须经过培训、持证上岗，佩带安全帽、系上安全带。

4.安全带应高挂低用。

5.六级以上大风、大雾、暴雨雷击天气或夜间照明不足时严禁在脚手架上操作。

6.脚手架搭拆人员施工前必须体检，凡患有高血压、心脏病不适合高空作业的人员不得参与脚手架搭设。

7.脚手架检查验收合格后方能使用。

三、脚手架材质

1.钢管脚手架采用外径48mm，壁厚2n3.5mn.，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2.作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23~25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。首层(6m处)满铺一层脚手板，脚手板上铺δ=8mm钢板，以上每隔30m也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。沿烟囱高度范围内每隔5m设置一道水平安全兜网。

四、脚手架搭设

1.脚手架基础平整，并有排水措施，地基具有足够的承载能力，采用双排脚手架。

2.脚手架底部垫不小于5cm×15cm×200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆，并外排每隔一根立杆底部做直径20钢筋植入地面混凝土。杉篙立杆埋地深50cm，加绑扫地杆。

3.脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。

4.脚手架立杆间距杉篙不大于1.8m，钢管不得大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。

5.脚手架必须按每10米高与烟囱结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8号铅丝的强度。在拉结点处设可靠支顶。架子不得使用柔性材料进行拉结。

6.脚手架的操作面应铺满脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层设水平网。脚手板对接设双排小横杆，两小横杆间距不大于30cm。

7.脚手架操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。防护高度为1.5m，严禁用竹芭作脚手架。

8.凡高度在20m(含)以上的脚手架纵向设置剪刀撑，剪刀撑随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。

9.架子的剪刀撑从脚手架纵向两端和山墙处搭起，搭设宽度为6根立杆，每隔6根立杆设一组。

10.剪刀撑与水平面的夹角为45。~60。

11.剪刀撑的底部插到垫板处，与立杆相交点加扣件。剪刀撑搭接长度不少于60cm，且在搭接处加至少两个扣件。

12.脚手架高度在20m以下设置正反斜支撑。

13.脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

14.脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆。

15.脚手板非作业层不铺板时，小横杆可部分拆除，要求是每步保留，相间抽拆，上下两步错开。抽拆后小横杆的距离为，结构架子不大于1.5m，装修架子不大于3m。

16.因施工需要立杆不能伸到基础时，经计算在断杆处加八字撑，将此断杆处的力分卸到两侧架子上。

17.建筑物顶部脚手架需高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女儿墙顶1m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。

18.特殊处脚手架，应有设计方案。，高度10~20m的脚手架搭设前应有措施和交底。

19.外脚手架使用荷载不得超过1960n/m2。

20.脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离 线路(kw)<10~10 35 最小垂直距离 6m、7m、7m。

21.脚手架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间因特殊情况无法保持安全操作距离时，必须采取有效可靠的防护措施。

22、斜道搭设要求

1.人行斜道的宽度不得小于im，坡度l:3(高:长);运料斜道的宽度不小于1.5m，坡度以1:6为宜。

2.斜道两侧及平台外围，应设防护栏杆及挡脚板或满挂立网，立网与斜道绑牢，人行斜道的脚手板上应加防滑条，其厚度2~3cm，间距不大于30cm。

3.斜道立杆间距1.5m，大横杆间距1.2~1.4m，小横杆置于斜横杆上间距不大于1m。在拐弯平台处的小横杆还应适当加密。

4.斜道两侧和端部应设剪刀撑。对于独立搭设斜道应加密连墙杆。

5.斜道入口处应设护头棚。

6.上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

五、脚手架接地防雷

a 钢管脚手架两边开口从各设一处接地装置，如接地装置脚手架上的电阻超过10欧姆，则应增加接地装置。

b 接地装置采用50*50mm角钢，一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于500mm。

c 顶部接地装置采用接地线与原建筑物避雷带相连接。

d 接地线采用截面不小于12mm2铜导线，接地线与接地体采用焊接。

e 防雷措施安装完毕后应测量接地电阻，接地电阻不超过10欧姆，合格后方可使用。

六、脚手架的拆除

1、应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。

2、拆立杆时，先抱住立杆再拆开后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中简扣，然后托住中间，再解端头扣。

3.连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应采用临时支撑柱，然后才能拆抛撑，

4.大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。

5.拆除时严禁撞碰附近电源线，以防事故发生。

6.拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮放下，严禁抛掷。 ‘

7.在拆架过程中，不能中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

8、拆除后应及时清运出现场。如未能及时清运，应在甲方指定合理地方码放整齐。

脚手架使用 安全技术要求：外脚手架搭设

1、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不大于2米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要有扣件连接、拧紧螺栓，不准使用铁丝绑扎。

2、 木脚手的立杆应埋入地下30-50厘米，先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，木立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。

3、 竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不大于1.3米，小横杆间距不大于0.75米。

4、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横间距不大于1.8米。

5、 木、竹立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

6、 脚手架的负荷量，每平方米不能超大型过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

7、 脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地角的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

8、 架子铺设宽度不小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接不小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。

9、 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

10、 脚手架外侧，斜道和平台要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的档脚板或防护立网。

11、 在门窗洞口搭架(即外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于30，度，并应支承在建筑物的牢固部分。不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两测不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时，要绑防护拦。

脚手架使用 安全技术要求：脚手架出入口构造

脚手架出入口的构造要求

9a 楼出入口设在a-9~a-10/a-a 外，9b 楼出入口设在b-2~b-3/b-a 外，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×4.0m(宽×高)。出入口再搭设3.0m×4.5m×4.5m(长×宽×高)的防护棚，上铺50mm 厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2 步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。

出入口具体做法详见附图-16:外脚手架节点图二①、②。

施工电梯出口处设置4.5m×3.6m×6m(长×宽×高)出入口，顶部铺50mm 厚的双层脚手板，具体做法详见附图-14:施工电梯与外脚手架关系图。

脚手架使用 安全技术要求：扣件式钢管脚手架搭设拆除

1.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求:

(1)扣件式钢管脚手架的构造参数:

根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。50m以上的高架有以下两种常用做法:

1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。

2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上部高度在35m以下。

扣件式钢管脚手架构造参数，见下表。

用途

构造形式

水平运输条件

立杆间距(m)

操作层小横杆间距(m)

大横杆步距(m)

小横杆挑向墙面的悬臂长(m)

横向

纵向

砌筑

单排

双排

不推车

推车

1.2~1.5

1.5

≤2

≤1.5

≤1.0

≤0.75

1.2~1.4

0.45

装修

2.2~1.5

≤1.5≤1.0

1.5~1.8

1.6~1.8

0.40

注:最下一步的步距可放大到1.8m。

(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架陡和使用人员进行技术交底。

1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。

2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

(3)地基处理与底座安放。

根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。

立杆地基基础构造

搭设高度h(m)

地基土质

中、低压缩性且压缩性均匀

回填土

高压缩性或压缩性不均匀

≤24

夯实原土，立杆底座置于面积不小于0.075m2的垫块、垫木上

土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的混凝土垫块或垫木上

夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木

25~35

垫块、垫木面积不小于0.1m2，其余同上

砂夹石回填夯实，其余同

夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上

36~50

垫块、垫木面积不小于0.15m2或铺通专用槽钢或木板，其余同上

砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15m2或铺通专用槽钢或木板

夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上

注:表中混凝土垫块厚度不小于200mm垫木厚度不小于50mm。

当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项:

①垫板、底座应准确地放在定位线上;

②垫板必须铺放平稳，不得悬空;

③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。

(4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。

1)脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……

2)搭设立柱的注意事项:

①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

④当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设 置连墙件。

⑤立柱搭接长度不应小于lm，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

3)搭设纵、横向水平杆的注意事项:

①搭设纵向水平杆的注意事项:

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

③双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于l00mm。单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180mm。

④单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:设计上不允许留脚手眼的部位;砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内;宽度小于lm的窗间墙;梁或梁垫下及两侧各500mm的范围内。

⑤砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处 砖的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围内。

⑥独立或附墙的砖柱。

4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项:

①连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。

每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

③一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置;24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5)扣件安装的注意事项:

①扣件规别格(φ8或φ51)必须与钢管外径相同。

②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40n·m，并不大于65n·m。

③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节 天的距离不应大于150mm。

④对接扣件的开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6)铺设脚手板的注意事项:

①应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mmo

②脚手板的探头应采用直径3.2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。

③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项:

①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。

②上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。

③挡脚板高度不应小于150mm。

2.扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)拆除前必须完成以下准备工作:

1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底o

4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(2)拆除应符合以下要求:

1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支

撑加固。

(3)卸料应符合以下要求:

1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存交，置于干燥通风处，防止锈蚀。

3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。