施工工地安全用电技术措施要求（优选10篇）

施工工地安全用电技术措施要求

1、工地配电必须按tn-s系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线pe必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求:

(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用bv铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。

(3)引至施工点(主要指高处作业点)用电线路，需套上pvc塑料管，且不准沿脚手架敷设。

3、用电设备与开关箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30ma，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15ma。

4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。

5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4ω。

6、保护零线不得装设开关或熔断器。

7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零:

(1)电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

(2)电气设备的传动装置的金属部件。

(3)配电箱(屏)与控制屏的金属框架。

(4)电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。

10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机、一闸、一漏"制(含插座)。

12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

16、潜水泵的负荷线必须采用yhs型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

17、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。

18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

19、产生振动的机械设备的pe线的重复接地不少于两处。

20、现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4ω。

施工工地安全用电技术措施要求：施工工地汽车

施工工地汽车一般安全技术要求

一、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》.

二、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆.实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶.严禁无证驾驶.

三、开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟，吃食品和闲谈.驾驶室内不准超额坐人.

四、行车前须仔细检查车辆各部分:

1、转向装置是否灵敏可靠;

2、轮胎气压，螺帽，有无爆裂和松动现象;

3、制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于"空档"位置;

4、喇叭及仪表是否灵敏，准确;

5、燃油及润滑油是否充足;

6、车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定;

7、冷却水是否充足;

8、引擎，传动部分及车架是否正常;

确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车.

五、汽车在起步，出入工厂，车间大门，倒车调头，拐弯，过十字路口时要鸣号，减速，靠右行;通过交叉路口应"一慢，二看，三通过";交会车时，要做到礼让三先"先让，先慢，先停".

六、汽车在厂区内行驶，时速不得超过10公里/小时;进出大门，车间，库房时速不得大于5公里/小时.

七、在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备.

八、长途行驶，出发前必须随车带有足够的修理工具，材料及备用零件.

九、用摇把发动引擎，必须拇指在外，五指并拢，不可以虎口握柄， 要防止摇把反击或滑脱伤人.

十、不得以明火预热化油器，油管及油箱.

十一、在车底下进行油润，检查及修理工作时应该将引擎熄火.引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇.

十二、初发动的引擎，须先慢转一，二分钟，不要突然提高转速.

十三、禁止在下坡道或高速度时踏下离合器，关闭电门或将变速杆放在"空档"，以免引擎突然加速而严重损坏机件.

十四、不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上.

十五、行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志.一方面还应注意仪表指示，同时要听察车辆各部的声音，如有异常应停车检查，不得勉强行驶.

十六、途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时，应立即熄火，等引擎降温后再加冷水.

十七、途中停歇时，要查看行驶，转向，制动和引擎各部的连接与紧固情况，同时清除轮胎面上嵌入的石子等物.起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况，以防有人进入车底.

十八、在泞滑，冰冻的路面上行车最好装上防滑链，并以较低速度行驶，不要做快速急转弯或紧急制动.

十九、通过危险地区或狭窄便桥应先停车，并查视证实可以通过后再运行.最好由有驾驶经验的人在车前10~15米处，面对车子以手势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备.

二十、禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车，刹车不良，转向失效，无人操作的车辆.拖车行驶速度不宜过快.

二十一、停车须拉上手刹车.在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车.

二十二、司机不得擅自交给他人开车，学习人员开车，只许在平坦道路上和来往行人不多的地方，且在驾驶员监护下进行.学习人员操纵所发生的任何事故，均由指导驾驶员负责.

二十三、新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转.走合期内不准拆除限速器，车速一般不得超过30公里，路面应平坦良好.载重量不得超过额定值的75%，不准拖带挂车.走合期后应按规定进行保养及更换润滑油.

二十四、停车后要作好保养，清洁.冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽.季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重.

二十五、装有危险物品的车辆，不得随意停放，中途停放时应有专人看守.

施工工地安全用电技术措施要求：施工工业地坪漆前

施工工业地坪漆前的安全技术要求安全问题一直是各行各业都比较关注的问题，无论是任何一项工程或是工作，我们一直强调的都是“安全第一”。安全工作做到位，才会为我们接下来的工程和工作顺利的开展打下坚实的基础。施工厂房工业地板工程安全问题亦是地坪工程施工的重中之重。

施工工业地坪漆之前，我们首先要做施工场地的安全工作，具体我们需要注意以下几点:

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

4、工作时注意做好个人防护。

5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

施工工地安全用电技术措施要求：地毯地坪工程施工工艺技术

地毯地坪工程施工工艺和技术要求

一、适用范围

二、引用标准

标准间、套房。

《建筑工程质量检验评定标准》(gbj301-88);

《建筑地面施工及验收规范》(gb50209-99)。

**公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

三、施工准备

材料

1地毯:抗静电、耐燃、耐磨、耐热、易清洗及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，光泽足。

2地毯衬垫:8mm厚沧津波垫。

3倒刺板、胶带、钢钉等。

作业条件

1平顶、楼面抹灰，沟槽、暗管、暖气装置和门窗壁柜等工程均应完成。

2弹好墙身 100cm水平线。

3地毯应按颜色和花纹分类，表面上有缺陷的应予剔除，标号，品种不同的不得混杂使用。

4对复杂地面应绘制施工大样。

四、操作工艺

1清理基层:水泥砂浆或其他地面其质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可辅设地毯。

2裁割:地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。按房间长度加长2cm下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后，在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割。小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。

3固定:地毯沿墙边和柱边的固定方法:先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉)，按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用12000mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。

房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2mm左右的铝合金门口压条，将21mm一面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18mm的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯。

4缝合:纯毛地毯缝合，有两种方法:其一，在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。其二，粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线，沿线铺一条麻布带，在带上涂刷一层地毯胶粘剂，然后将地毯缝对好粘平。亦可用胶带粘结，但须熨烫，用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。

5铺设:铺设方法:其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。连接管可任意接装。亦可采用特种张紧器辅平。其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑住胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直。多人同步作业，反复多次，直至拉平为止。最后将地毯固定在倒板上。多余部分应割除掉。

6修整、清洁:铺设完毕，修整后将口条固定。之后，吸尘器清扫一遍。

五、质量标准

保证项目

所用地毯品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固。

基本项目

1表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。

2与各种材料两层邻接处的套割符合设计要求和施工规范规定;边角整齐、挺直。

六、施工注意事项

应避免的质量通病

1面层污染严重:清洗要求干净。

2地面照明面板处修边不规矩:当大面积铺完后，再铺地面照明面板部位，试铺合适后再正式铺设。

3地面不平，出现小高低:铺贴时没用大撑子扒齿扒紧，拉平整或没熨烫平。

产品保护

1铺设后，如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物，对面层加以保护。

2做油漆、浆活时不得污染地面。

3在已铺好的面层上，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

安全措施

1使用手提电动切割机械应接好地线及漏电保护开关。

2在黑暗处作业或夜间施工时，应使用36v低压行灯照明。

施工工地安全用电技术措施要求：金属挂板吊顶工程施工工艺技术

一、 适用范围

大堂;

多功能舞厅;

男女桑拿;

盥洗室。

二、 引用标准及图纸

《建筑装饰工程施工及验收规范》(jgj73-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(gbj301-88)

**公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

三、 施工准备

材料

1乐思龙多孔板(金属挂板):材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。

2乐思龙专用龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。

3吊杆:直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。

作业条件

1屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。

2墙面丘灰作完。

3吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。

4地面湿作业完成。

5楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。

6搭设好安装吊顶的脚手架。

7楼面标出 100cm标高线。

四、 操作工艺

1吊顶标高线应根据房内 100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。

2根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。

3根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。

4当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径6或8作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。

5安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。

吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。

6隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。

7安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。

当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。

8吸声板安装的方法一般为:首先先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。然后先将吸声板侧面凹槽对准主一次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨上的吸声板安装后，方能安第二根龙骨，并依次顺序进行。

9在安吸声板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设。

10在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。

11金属挂板吊顶操作要点:首先排列金属条板，其排列方式，一般应垂直于进出门口或按设计要求。檐口部位则应垂直于檐口排列。

12铝板安装方法

铝板的安装应从边上开始，有搭口缝的铝板，应顺搭口缝方向逐块进行。

铝板应用力插入齿口内，使其啮合，并用木榔头将铝条板轻击平整。

其他操作要点同穿孔板吊顶。

五、 质量标准

保证项目

1材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。

2安装必须牢固，满足功能要求。

基本项目

1表面平整、清洁、无污染、锤印。

检验方法:观察检查。

2顺直、无翘曲、无变形。

检验方法:观察检查和尺量检查。

允许偏差项目和检验方法。

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整2用2m靠尺检查

2接缝平直<1.5拉线、尺量检查

3接缝高低1用直尺检查

六、施工注意事项

应避免的质量通病

吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪:标高线应准确弹到楼上，并控制其误差不大于±5mm，吊杆应固定牢固，避免引起局部下沉。

成品保护

1吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。

2管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。

3安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

安全措施

1脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。

2高空操作时应注意物体坠落伤人。

3现场操作用梯子应注意防滑。

4现场设备及照明用电，应严格按规程操作。

施工工地安全用电技术措施要求：酒店装饰项目施工工艺技术

酒店装饰主要项目施工工艺技术及要求

一、施工总平面要求:

1、生活、生产临设:

由于本工程处市区，为此生产、生活临时应设在保证的情况下压至最低水平。

a、办公室:供工地指挥部管理人员、技术干部使用，要求面积不少于100平方米。

b、材料仓库:开工首先就要材料进场，为了便于管理。应有工程部临时材料堆放区，另外，每个分区工程项目自设仓库，其面积必须有一个不少于100平方米，有一个25平方米的易燃物品专用仓库。

2、生活临设:要求解决工人食堂、伙房及公共厕所等公共用地。

3、工地临时用电:已装有一台变压器，施工现场室内3米。

a、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家规格。

b、采用三相五线制，单相三线制。

c、要求:电源从电房送到工地电箱。

4、施工用水:已接至现场室内。

甲方提供水源，根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的需要。

二、金属材料加工工艺技术及要求

质量要求

1、选料:不锈钢板应为铬和镍含量度的钢，一般应符合b、cqtoen的要求并且应为焊接稳定整形)。

2、材料加工:所有材料应是可获得材料中最优质的产品，安装清洁、挺直无卷曲。如果需要进行拉直或者平展处理，那么该处应不得损伤材料。金属工人的工作应用手展机、型砧、固形工具，而不能用铁砧骰造，应整齐地去角或按设计要求多少。所有的焊接，榫和小木块应做成圆形，所有多余的金属除去。

软钢轧制件

结构轧制钢缝，槽和其他场应是标准尺寸，按照bs4、a4和15制造，以获得结构钢头等质量。

软钢板、杆和棒

所有软钢板、杆和棒就为低碳度，完全挺直、无卷曲(特别标处除处)并应为单一长度，就准确地弯曲成所要求的形状，端头充满形成准确接缝。

三、定位放线技术及要求

1、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、编制坐标定位。

2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。

3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。

4、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。

5、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。

四、电路线管敷设的技术及要求

1、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定出水平标高，悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理)

2、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。

3、线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。

4、选用的pvv铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。

5、线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管内存在接驳口。

6、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60公分。

7、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。

8、接地电阻测试不能大于4欧姆。

五、装饰抹灰工艺技术及要求

(一)质量要求

1、装饰工程中的抹灰，除花色抹灰(如:水刷石、水磨石、斩假石等)外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这里只介绍高级抹灰的质量要求:表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。

2、保证项目有:

a、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

b、基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

(二)作业内容

1、基层处理:清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有107胶(按水泥用量的10%掺入)的1:1的水泥砂浆。

2、规方、吊直、"打墩":抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进行弹线"打墩"。

3、墙面冲筋(打栏)，砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。

4、做护角:用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。

5、抹灰:在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5-7mm，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。

6、罩面层:罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的107胶，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0-2号砂纸打平。

7、注意事项:

a、对木板条墙面、应检查其牢固性(否则应加固)，木材的含水量控制在18%以内。

b、严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

c、抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。

(三)检验标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》jgj73-91标准。

1、检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处(每处3延长米)，但不少于3处;室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

3、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

4、抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

5、一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定:

5.1普通抹灰:表面光滑、洁净，接槎平整。

5.2中级抹灰:表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。

5.3高级抹灰:表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。

5.4装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定:

5.4.1水刷石-石粒清晰，分布均匀、紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接槎痕迹;

5.4.2水磨石-表面应平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨处。分格条应位置准确，全部露出;

5.4.3斩假石-剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁外。阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致，棱角不得有损坏;

5.4.4干粘石-石粒粘结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边;

5.4.5假面砖-表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐，色泽均匀，不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷;

5.4.6拉条灰-拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平;

5.4.7拉毛灰、洒毛灰-花纹、斑点分布均匀，不显接槎;

5.4.8喷砂-表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实;

5.4.9喷涂、滚涂、弹涂-颜色一致花纹大小均匀，不显接槎。

5.4.10仿石、彩色抹灰-表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直;彩色抹灰的颜色应一致;

5.4.11干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度。

5.5装饰抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。

装饰抹灰质量的允许偏差

项次 项 目允许偏差(mm)检验方法

水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 假面砖 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石彩色抹灰

1表面平整用2m靠尺和楔形塞尺检查

2阴、阳角垂直4234-拉2m托线板和尺检查

3立面垂直

4阴、阳角方正用200mm方尺检查

5墙裙上口平直333---------3拉5m线检查，不足5m拉通线检查

6分格条(缝

)平直32333---33333

注:①外墙面装饰抹灰，立面总高度的垂直偏差另见偏差表。

②水刷石、斩假石、干粘石、假面石、拉毛灰、洒毛灰、等装饰抹灰，

施工工地安全用电技术措施要求：室内装修 施工工艺

室内装修施工工艺要求

a顶面工程施工工艺:

1、木龙骨石膏板吊顶工程施工:适用于小于1.5平米及复杂造型的室内吊顶。木龙骨选择:无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。木龙骨(3*4cm)框架间隔小于400cm，面涂防火涂料，膨胀螺栓固定。面封1.2cm厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

2、轻钢龙骨石膏板吊顶施工:适用于大于1.5平方米及造型简单的室内吊顶。轻钢龙骨选择:表面光泽自然，壁厚0.6cm以上，无锈斑、扭曲。轻钢龙骨(60系列)框架间隔小于400cm，膨胀螺栓固定。面封1.2cm厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

3、木制吊顶施工:适用于局部顶部装饰，木龙骨选择:无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。木龙骨(3*4cm)框架间隔小于400cm，(或选择优质大芯板)，内刷防火涂料。面封优质饰面板，批透明腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。

4、石膏顶角线安装施工:适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择:石膏线条外观光滑、洁白、干燥，无变形、扭曲、破损。使用石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分使用枪钉加固。衔接部分用嵌缝石膏修补，面刷墙顶漆3遍。

5、木制顶角线安装施工:适用于简洁风格装修。松木实木线条或(0.9--1.2cm)澳松板开条，表面可用裸机开槽做装饰。自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆。衔接部分使用原子灰修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。

6、木制扣板吊顶安装施工:适用于阳台及和室顶面吊顶。木制扣板选择:优质松木扣板，无太多节吧、开裂、扭曲、霉变，色泽统一，扣槽严密，表面处理光滑。优质木龙骨框架，间隔小于400cm，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。面封优质9厘板，封环保白乳胶，枪钉加固松木扣板，松木实木线条收边。面批透明腻子，刷硝基清漆8

施工工地安全用电技术措施要求：剪力墙钢筋施工工艺

2剪力墙钢筋施工工艺

a.基础底板砼浇完后，测量人员在底板砼上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移或弯曲，按1:6调直。

b.先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，按设计要求地下室外墙竖筋在外，横筋在里;其它部位剪力墙竖筋在里，横筋在外。先绑竖筋，后绑横筋，横竖筋间距要符合设计要求，第一根水平筋设在板面向上50mm。

c.墙筋为双向受力筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，在搭接范围内要求至少有三点绑扎。

d.末注明双排筋之间，地下二层内外墙及以上各层内外墙应绑φ6@600的拉筋连接，拉筋应勾住外皮水平筋和竖向筋，梅花形布置，为防止施工中弯折拉钩时，减小墙体有效截面，在弯折前首先用顶棍(长度为墙厚减2个保护层再减2道水平筋和2道竖筋直径)支顶，弯折完成后撤出顶棍。为保证墙体双层钢筋的间距，设垂直梯形撑同时控制墙体水平筋的间距及水平度，墙体上面设水平定距框，控制立筋的间距和钢筋的保护层。垂直梯子筋用直径ф12钢筋制作，不代替墙体竖筋，梯子筋的设置间距为1500mm，且每道墙不少于两道，梯子筋加工见下图:

水平梯子撑采用直径为ф14的钢筋制作，放在墙体模板上口以上300mm处，可以周转使用，模板上口以下100处设保护层垫块间距1000mm，以保证墙体竖筋位置，见下图:

注:地下室外墙垂直梯形撑宽度与钢筋网片外侧水平筋间的距离同，不顶到模板，以防止产生渗水现象，地下室外墙主筋砼保护层由焊止水片的穿墙螺栓保证。

e.内墙、外墙内侧采用塑料垫块，外墙外侧采用细石砼垫块，应按设计要求算好保护层厚度，垫块间距为900mm*900mm梅花型布置(考虑符合墙筋间距模数，特殊情况可适当调整)。

f.为保证门窗洞口标高及位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，门窗洞口连梁绑扎控制好标高。

g.为保证门窗洞口位置准确以及洞口边暗柱主筋保护层准确，现场应加工定位夹具，具体做法详见附图。

h.剪力墙水平布筋应锚入相邻墙肢内或端柱、暗柱内。双排水平筋的接头应错开≥500mm搭接，满足设计要求;具体施工执行03g101-1图集。

i.剪力墙上的非连续小洞口且边长≤800时，应在洞口每边配置不小于被洞口切断的分布筋面积的一半，且≥2φ12，加强筋(一级钢时加弯钩)应伸过洞边≥lae。墙分布筋尽可能不断，稍弯绕过洞口，如果洞口长≤200mm时，墙分布筋不得切断;

j.连梁的配筋构造应满足规范要求，连梁必须开洞时洞口应在跨中，洞口上下的有效高度≥1/3梁高，且≥200，圆洞必须放置钢套管，洞边加筋补强应符合设计要求.

k.配合专业的预埋件、预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求，专业工程师应严格把关。

l.电梯筒体下层有门洞上层无门洞的构造:

m.末详尽处应满足设计及规范要求;

施工工地安全用电技术措施要求：地砖地面材料机具准备质量

地砖地面材料、机具准备、质量要求及施工工艺

a、施工准备

2.1材料要求

2.1.1水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

2.1.2砂:粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子;

2.1.3面砖:进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同

2.2主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

2.3作业条件

2.3.l墙上四周弹好 50cm水平线;

2.3.2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完;

2.3.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实;

2.3.4楼地面垫层已经做完;

2.3.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

2.3.6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

b、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

c、操作工艺

3.1基层处理、定标高

3.1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净;

3.1.2根据 50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

3.2弹控制线

3.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为:缸砖lomm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;

3.2.2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3.2.3排砖原则:

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如:暖气罩下面。

3)为了排整砖，可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原则画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3.3铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:

3.3.1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用;

3.3.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少;

3.3.3结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

3.3.4结合层拌和:干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

3.3.5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

3.3.6拨缝、修整:铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.4勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

3.4.1勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.4.2擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.5养护

铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。

3.6镶贴蹋脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地

1、 面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)

d、质量标准

4.1主控项目

4.1.1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

4.1.2面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。

4.2一般项目

4.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

4.2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

4.2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4.2.4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。

4.2.5面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

4.2.6砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

表面平整度:4mm。

缝格平直:3mm。

接缝高低:1.5mm。

踢脚线上口平直:4mm。

板块间隙宽度:2mm。

e、成品保护

5.1在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框

、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

5.2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

5.3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

f、应注意的质量问题

6.1板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

6.2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

6.3踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

6.4板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

6.5有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

6.6地面铺贴不平，出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

6.7地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

6.8厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或 50cm线不准。

g、质量记录:

7.1面砖等材料的出厂合格证。

施工工地安全用电技术措施要求：建筑电气施工工艺质量

建筑电气施工工艺及质量要求

(一)管路敷设工艺流程:预制加工:a、冷煨弯;b、切管;c、锉口→盒、箱定位→稳盒、箱:a、定位箱;b、定位盒;c、管路连接→连接固定、绑扎管、盒→扫管

1.冷煨管:φ20以下管径用手用煨弯器进行，首先固定一头，把与管径相配套的煨弯器插入管子，二人操作，用力推煨，力要匀。出现小的弯曲后，移动10~20mm，顺着弯曲方向再煨，多移动几次煨弯器，使煨成的弯不会扁、变形。直径在φ25以上的要用液压煨弯器，选用模具一定要配套。

2.切管:应用手锯切割，也可以用无齿锯切割，将要切割的管子长度预先量好，放在钳口内卡牢，断口保证平齐，不歪斜。

3.管口锉平，光滑无毛刺，管内铁屑、油污除净。

4.管子套丝采用套丝板、套丝机，根据外径选择板牙规格，用手套、机套两种方式均可，管子φ20以下的要二次套成，管径在φ25以上时要三次套成，丝扣不乱、不长，丝扣清晰饱满。

5.定位盒、箱的位置是在土建平板的模板已放好，在模板上已放出墙厚线1m线或是50线，这时，根据图样确定灯位、开关位置，确定走向而后用钢丝绑扎在钢筋上，再连接管路，管路每隔1m绑扎一次。墙上的配电箱要求明装的地方，如果在竖井内，作明管敷设，在其他设备间办公室内的明装箱要作暗管，箱的背后下一暗盒，盒的尺寸为200×150×10，与管焊接，预埋接地线螺钉m10，要求为紧连接。入户管并排连接地线并与箱体焊接地线。在结构施工中，

盒内要充满聚苯乙稀，反扣在模板上贴胶条，紧紧贴住，并用钢丝、钢筋别棍压别住，使其不得移动，尤其保证不得随钢筋向上弹跳而离开地板，保证紧贴，管路要作鹅头弯。墙上的盒要用螺钉前面拧死，后边用φ6钢筋别压住，使其在施工中保证震捣器震捣过程中不得松动。

6.管子走向要合理，不要穿过设备基础。管子长度30m长时，无弯时，中间也要加装过渡盒，有一个弯时，20m长要加过渡盒，有二个弯时，15m长要加过渡盒，有三个弯时，8m长要加过渡盒，管子进入灯头盒，开关盒要少于4根。

7.管中之间的连接，管与盒的连接，在混凝土中镀锌钢管用套管焊接，管盒之间可焊接，另焊跨接地线。在用套管焊接过程中，套管长度应是管外径的2.2倍，四周施焊不得存砂眼。在吊顶内的管路连接方式为:利用专用接管卡具，进行卡接，与盒的连接也用专用卡具，而后管与管之间，利用铜线穿过盒体进行连接，保证回路的完整性，组合成跨接地线。为了确定管子走向，要给管、盒以明确的标志，因此，动力照明有绿色漆，消防用红色漆，楼宇自控等其他回路用黄色漆均涂在管盒的出口处。

8.扫管:拆模之后立即进行，与图核对无误后，穿好铅线，绑上布条拉一、二遍，然后把管用封堵堵死，盒子用铁板盖死，此项工作强调及时性，意图是未等混凝土完全干燥，管内碎灰比较好清

工要跟班作业，保护管盒不得位移。看护内容:(1)箱、盒不能歪斜，

不能埋深或埋浅;(2)并列的盒在一条水平线上不得超出允许误差;(3)管入盒、箱时，要顺下，管口平齐。管材到现场，要求码放整齐、规格分开，挂牌标识避开有腐蚀性的场所，保护镀锌层，尽量利用料头，杜绝浪费。

(二)桥架、封密母线、配电箱

1.从配电室引出进入竖井内的桥架和封密母线，均为明装做法，在结构中注意要留洞，上下层之间及首层输出部分，根据桥架走向与土建配合施工(土建图上有留洞图)，地上部分桥架在竖井内以竖向沿墙走向，要求平直，与墙壁离30mm，以便安装绑线，能够伸手操作，可以利用弓形支架，完成此安装做法，每隔1.5~2m固定一次，用膨胀螺栓固定在墙上，膨胀螺钉的螺母要求为光滑圆顶的，高出铁板小于15mm，桥架之间的连接螺栓，圆头方根螺栓要从里向外伸出，外侧为螺母，要配齐圈垫、弹簧垫，一般接口处设计为六颗螺钉，不得少装。跨接地线要采用16mm2以上绿/黄双色线，用接线鼻子连接，在每节的连接处，都要作跨接地线，从配电柜开始，至配电箱之间连接成一个完整的回路，桥架通过上下层的隔层板，通过房间隔断墙时，桥架周围用防火枕或防火泥与墙壁接触并用角钢4×40卡接，填满防火枕，用压板压实，在放置电缆之后，过墙处，桥架内同样要放置防火枕或防火泥塞严，用铁板托着，一旦着火它会自然膨胀，塞满空间，隔断上下层的火通路。

对不许压在一起，要平行放置，电缆在拐弯处，在配电柜起始处，

在配电箱处，在分层交叉处每条电缆都要贴上标签以示区分。电缆上下走向时为了防止电缆自重而发生下垂现象，每隔一层用绑带把电缆固定在桥架底板铁板上，桥架内要清洁、无杂物，上盖扣紧卡子要齐全，扣紧严密。桥架与配电箱的连接，采用铁管连接(竖井内)铁管套扣双根母，内穿接地线把桥架与配电箱连接起来。

3.封密母线的安装从下地层配电室引出，进入三处，一处向下进入恒温机房，一路进入电视台强电竖井内，另一路进入广电局强电竖井内，都是1250a的规格，安装分横向吊式安装和竖向沿墙安装，横向吊式安装要购置专用托盘、支架、吊杆用膨胀螺钉m16，用四条螺钉把吊杆固定牢固，调成直线，调成统一标高，双人搭梯把母线中的一段抬上去，并立好支架支撑，把母线段之间，用配好的螺钉串接拧紧，而后再进行下一段的安装，由于重量大，操作困难，在施工中，搭好支架多上人力，保证安全，在安装吊杆膨胀螺钉时，应注意两点:一是膨胀螺钉的深度一定到底，使其外套稍低于墙平面;二是打膨胀螺钉孔时的钻头规格要对，操作时，不得左右晃动，使其孔径不得超差，使螺钉紧密塞入。才不能使其松动，才能保证膨胀螺钉的力量，竖向敷设时，膨胀螺钉是横向受力可以采用m8、m10均可，用弓形卡固定，安装时，同样要一一的安装，最好采取先上后下的方法，将更加可靠。安装时，一定顺其自然连接，不得强扭、硬砸，破坏绝缘层或使绝缘搁板产生裂纹每段连接

接线鼻子进行联接。整体连接完之后，用1000v摇表，进行绝缘测

试，要求在10mω以上。在平行穿过房间隔断墙处，在竖向穿过层与层隔层墙年，采取与桥架同样的处理措施，加放防火枕或防火泥。

4.配电柜、配电箱的安装，地上部分全楼有配电柜191台，配电柜71台，配电柜大部分用在通风系统，配电箱大都用在照明系统，此工程在装修阶段进行。

配电柜的安装，地面要处理平之后，放置6~10号工字钢，用水平尺测试找平，要高出地面5~40mm，工字钢上打孔，按配电箱孔距，并焊接接地螺钉m10，接地螺钉接地时要保证圆垫、弹簧垫齐全，配电柜的入户管一般情况是下入户，个别要求和条件限制是上入户，如果是下入户的管口要作护口保护，焊接接地线螺钉如果是上进线的，管子要套处理，用双根母锁死，露出箱内2~3扣，带好护口，保证一管一孔，不得开长孔。导线在箱内捆扎成束，排列整齐，标签齐全。配电柜内各电气元件完好无损，要有合格证，各整定值符合设计要求，尤其注意各用电设备的热保护元件，现场可调试，要根据负载额定电流值整定1.2~1.5倍，保险丝的选定是否合乎要求，各元件是否规范等都要一一查对之后才可以接线运行。配电柜的安装完毕之后，测试其垂直度，平等度，要保护成品的外表，漆皮不得脱落。配电箱的安装分为明装、暗装两种形式，一般要求是明装明配管、暗装暗配管，无论哪种形式，管入管均要套扣配双根母做法，可以加塑料护口，内部接线调试要求同配电柜一样，

做法如图2-17。

图2-17地线做法

(三)具开关插座的安装

1.大部分灯具是嵌入式安装，灯具总数为6454盏。灯与顶棚平齐，不得有翅缝，成排灯具中心误差小于5mm，接线(红、绿、黄)接灯头的中心淡兰色线，接灯口旁边的线，因为嵌入式安装，在吊顶内做钢管作灯盒，要求钢管的吊装要自己单独进行，每隔1~1.5m处用ф6.3圆钢，顶板上用m8膨胀螺钉固定吊杆，吊杆下套扣用u形卡卡着钢管，钢管与钢管之间的联接用专用卡，管与盒处联接用用专用卡接头，管上卡住bv铜线穿过接线盒，作为搭接地线，盒的两侧在0.5m之内各设一吊杆保护灯盒，灯盒用圆铁盖板上用专用卡子连接金属蛇皮软管，但长度少于1m，然后灯具连接在一起。要求管中在吊顶内横平竖直。标高在2.4m以下的灯具的安装，要加装地线，并保证使用专用螺钉。双管或三管日光灯嵌入式搁栅灯的安装，其灯具自身要有吊杆。所有吊杆要求ф6以上圆钢，刷防锈漆，尤其是丝扣部分，以延长其使用寿命。凡是厕所、浴室、开水间的

防潮型开关。

2.开关一般为壁式暗装，翘板式开关标高在1.4m，同一室内标高误差小于5mm，并列安装高低差小于1mm，垂直误差小于0.5mm。开关盒内的混凝土要填实，不就有空鼓现象，盒内保持清洁，接线用压线帽压接，套好护口，开关控制灯具的火线，开关本身要具有合格证，并要求厂家有资质证明，才能用在工程上。

3.插座一般为壁式暗装面板型，数量有3000个，其安装要求和开关一样，要求标高距地面0.3m，其误差正向小于5mm，不允许出现负误差，同一室内标高误差小于3mm，并列安装高低差小于

1mm，垂直误差小于0.5mm。插座的接线要正确无误(右火、左零、上地)并用检验器逐个测量，具体接法如图2-18。

图2-18插座接法在同一

场所村相插座，相位要求必须一致，如图2-19。

图2-19插座相位要求

(四)防雷接地的安装本工程属于一级避雷。避雷引下线是通过结构柱主筋引下的，

与接地体、护坡桩连在一起的。此楼地上部分有如下做法要求:

1.按图结构向上引的不小于ф16的钢筋，每柱对角线两根，每层都划红色标记。因为钢筋对接采用埋弧焊的方法，能保证每根的接触电阻达到最小。每层24处在支模具之前都要逐个检查，查看是否从下层引上的，是否为同一根钢筋，通过验收后再合模，并填写隐检记录。

2.在30m以上，每隔三层利用圈梁的水平钢筋与向下引的ф16钢筋焊接起来，并把门、窗等外露部分焊接在一起，在结构预埋金属铁板，此铁板与圈梁钢筋焊接在一起，待安装门窗时与门窗的金属部分，焊接在一起，形成可靠的均压环，防止楼宇的侧雷击。

3.楼顶之上要把引到顶部的结构主筋利用4×40镀锌扁钢，每组两根焊接起来，引到女儿墙上，与楼宇周围一圈的避雷环网连接

在一起。女儿墙上的避雷网用ф10镀锌圆钢，要求平直，搭接方式

如图2-22。

并刷防锈漆，再刷两道银

图2-22避雷网搭接方式

粉。支撑柱采用标准的圆柱，每隔一米放置一棵，其误差小于5mm，

标高一致，误差小于5mm，压ф10镀锌圆钢，要用元宝扣碗，m4螺钉，每个螺钉下配好圆眼圈垫和弹簧垫。楼上所有金属部分，包括天线、出气管、爬梯等，都要与环网连接在一起。

4.强电竖井与弱电竖井各敷设扁钢和紫铜板作pe线，强电在竖井内，用4×40扁钢，随着打灰一起放置，在每层1.4m，放一个

146型接线盒，使扁钢进入盒中。弱电竖井内的紫钢板，要在墙上预埋铁板，装修阶段，每层预留的铁板与支板作垂直焊接，支板上安装瓷瓶，瓷瓶上安装紫铜板，此两处接线作为pe线在地下部分均与接地线做可靠连接，要求紫铜板不得再与金属部分相碰。

5.在浴室、卫生间、消防中心、楼宇自控室，要求做等电位的联接。其做法是:把室内的所有暴露在墙外的室内金属器件，如浴室的金属喷淋头、托瓷盆的金属托架、金属挂衣钩等都要用扁钢或铜线与一个接地端子箱连接起来，并把此点与总接地端子箱连接，达到一个0电位。要在结构施工时，房间的六面体(上下、左右、前后)钢筋每一面都要与预埋铁板焊牢，并把此各点用4×40扁钢连接，引到此屋一处(端子箱处)，等待装修时，作统一连接到端子板上。等装修阶段，房间已装修好，各露出室外的金属部分，利用铜线与就近的墙上已预埋上的铁板焊在一起。要求端子箱到各金属

6.对焊接质量的要求的做法:对焊接处，焊缝应饱满，并有足

够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，涮沥青防腐。采用搭接焊时搭接长度，扁钢与扁钢80mm以上，扁钢与圆钢为圆钢10d以上，扁钢与竖向圆钢焊接，要把扁钢压弯成半圆状再与圆钢焊接，焊接不少于三个接触面如图2-20。

①①

②

②③③

①②③表示接触面

图2-20对焊接质量做法

(五)火灾报警与自动灭火系统安装方法

1.施工程序:探测器安装→火灾报警控制器安装→配线箱安装接线→消防控制设备安装→系统调试。

2.探测器安装要点

(1)从预报火灾的角度考虑，应当把探测器设置在最能反映出火灾迹象的地方，一般距墙不小于0.6m，大梁超过0.6m时也视为隔墙，水平距离不大于0.6m，当梁净高小于0.6m时，可以装在梁

(2)在走道、走廊、楼道可以设在中轴线上。

(2)在空调机出口处，宜远离送风口1.5m以上。

(3)探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

(4)采用总线制，并要进行编码的探测器按层或区域，事先进行编码分类，然后按工艺要求安装探测器。

3.报警控制器的安装:

(1)报警控制器一般是壁挂式，可直接安装在墙上，也可以安装在支架上，控制器底边距地面高度为1.5m，靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不小于1.2m。

(2)集中火灾报警控制器安装一般为落地式安装，柜下面有进出线地沟，柜后面板距离不小于1m，当一侧靠墙时，另一侧距离墙不小于1m，正面操作距离:当设备单列布置时不应小于1.5m;双列布置时不应小于2m。值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。

(六)共用电视系统的安装方法

1.施工程序:电视天线安装，室外电缆线路安装→前端设备的安装→线路放大器分配(分支)器安装，用户盒安装→系统调试

2.施工技术要求:

(1)所有电视系统插座盒(除标明位置的插座外)底边均距地高300mm，分电箱(bp)洞底边距地高1400mm。

(2)进入地沟的线管管口与沟侧壁平，管下壁与地沟底平。

(4)所有管线采用镀锌钢管，敷设中应将管口打磨光滑，并穿

好钢丝，再将两端管口堵好，挂好号牌。

(七)综合布线及楼宇自控系统

1.施工程序:材料设备选择→落地箱安装→分线盒、电话出线

→盒及信息插座安装→暗管敷设→电缆竖井设置→电缆槽板敷设→用户线敷设→电话及信息盒面板安装→系统调试。

(1)数据通讯线采用五类屏蔽双绞线，控制线采用rvs-2×

1.5，所有线管均暗敷设在地板、顶板、墙或吊顶内。

(2)ddc控制器的安装为挂墙明装，底距地1.4m，信息插座为暗装，未标注的均为底距地0.3m。

(八)质量保证措施

此工程按国家标准，施工规范以及工艺规程进行施工，使其在施工过程(半成品)及其结果(成品)都达到如下要求:

1.人的素质要求:

(1)工人持证上岗率60%，5年以上工龄的人才能担任小组长、班长、质量员、工长，按施工需要定够工人数，技术工人带徒工不得超过2人，小组长领导工人不得超过5人，班长领导工人不得超过12人，工人的流动性要给予控制，保持相对稳定。

(2)反复看图看懂图样，做到按图施工，学习掌握施工规范、施工工艺、037号文件、华北图集等。

时请示建设单位、监理检查，按规范要求和施工进度，进行流水作

业并控制质量。

2.工具设备要标准化，始终处于完好状态，不能残缺不全或带病工作。该用搬子搬动螺钉和螺母，不能用钳子代替，铁管切割该用手锯或砂轮锯不能用气割或电割，该金属管的地方决不能用塑料管代替等，成品、半成品摆放整齐，标牌明示，创造一个良好的工作环境。

3.落实三检制:a、自己干完活要自我检查，应符合图样、符合规范，与水与通风等有没有相矛盾的地方。b、在工艺执行上、做法上，班组之间由工长组织检查(此工程在结构施工阶段设四个小组:①动力、插座、防雷为一组。②照明系统为一组。③消防系统为一组。④其他弱电包括楼宇自控和综合布线，电视监控门锁系统为一组)，并填写互检记录。c、作到交接检时，更换人，白、夜班交叉，首先明确责任，责任落实到人，才能落实到交接检。要进行班前班后会，总结一天的工作，布置新任务，提出质量要求和安全措施等。

4.严把检测调试关:

(1)材料(包括电线、铁管、铁盒、压线帽等)检查合格证、生产资质证明、外地进京许可证、进口商检证明、长城标志等资料、文件要齐全。

(2)电线电缆进场，检查外观，试验绝缘用火点是否燃烧，而

1000v兆欧表测试，其值应在10mω以上。

(3)电机到场之后，首先测试绝缘强度，应在5mω以上，单机空载运转，判断声音是否正常，三相电流是否平衡，温升是否在允许范围内，加上负载之后，再次进行测试，运行2h以上。

(4)配电箱与配电柜应到专门厂家加工定货，并选定"两部认可"的厂家，并要求具有红证的厂家加工，配电箱到场之后，检查接线是否良好，有无松动，各接线端子是否符合规定。爬电距离、元件安排是否合理，各项整定值是否符合设计要求，测试相间、相零间、相地间、地、零间的绝缘是否在2mω以上，地线的跨接零端子与地端子做法是否符合要求。

(5)灯具厂家送到场之后，应进行检查，重点是电线应在0.5mm以上，各接点、接线端子、绝缘瓷珠是否齐全、无破裂，焊点是否全锡满焊，查看是否假焊等，测试绝缘电阻值应在0.5mω以上，然后点亮试验，应试10%以上。

(6)灯具、配电箱、设备安装好之后，在合闸之前，要做下列工作:a、所有照明线从配电箱开始，直到开关及开关到灯具之间，火、地、零三个线之间的绝缘要摇测。同样插座也同样进行。b、配电箱到设备之间经过穿线之后，设备运转之前，要测试绝缘。

c、配电箱到达配电柜，总配电室内的电缆或是母线要测试绝缘，确定完好之后再进行通电。

灯具试验的步骤如下:a、测试完绝缘之后，先用36v低压交

然后把所有的负荷开关都打开进行24h满负荷运行，考验其绝缘强

度，开关、导线发热程度，以及使用寿命等安装质量问题。

(九)施工现场临时电

1.确定电源线、配电室、分配电箱的位置及线路走向。

(1)本工地西侧为施工、建设单位、监理办公室，用其电源取自市电，并有配电间，有两面配电柜，供给照明办公及工地照明用。详见照明系统图。

(2)本工地西南角备有箱式三位一体的变电站，专供本工程施工用，由于配电站低压室较小，开关没有漏电，因此在间低压门口再接盖一配电间从此配电间经过漏电之后输给各用电设备。施工标准严格按jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

(3)随着工程的进程，由b2、b8配电箱处向下引入到下一层安装两台变压器。380v/36v10kva重新配电之后，各分两路由强电竖井内向上、向下敷设共四条16mm铝线，二路供给低压照明，一路供给消防泵管路红色信号，一路供给提升机各门口照明，各房间照明由照明线路引入。

为解决电焊机不能进入楼内，而必须用电的矛盾，在五层房顶⑤-j轴处，从b4配电箱引上一配电电源，在九层平面⑤-j轴处放一配电箱，其他为每隔两层放置一配电箱，均放房间之外，具体层次为18层、15层、12层、9层、6层、3层，可以提供给各小型手动工具用电源。对于低压照明电线的敷设，在强电竖井内

电从主干线引出，每引出处接头及灯接头处均不能露铜线进行包扎。

图2-21照明系统图

2.设计原则

b1型:

(1)低压照明首先满足消防管路照明，每层一个灯炮计19层，每只灯泡40w，则19×40=760w。

(2)室外电梯每层楼门口设一灯泡计19×40=760w。

(3)地下夹层10个房间按10盏灯计算10×60=600w。

(4)地下一层，按40盏灯计算40×60=2400w。

(5)地下二层按40盏灯计算400×60=2400w。合计760w 760w 600w 2400w 2400w=6920w选低压变压器10kva。

选择开关及插保险1路=2路=3路nh-30/2刀开关，熔丝选

30a。4路=5路选nh-60/2刀开关，熔丝选60a。

b2型:

(1)楼道照明19盏×40w=760w

(2)楼道照明19盏×40w=760w

(3)强电竖井30盏×60w=1800w

(4)强电竖井30盏×60w=1800w

(5)弱电竖井30盏×60w=1800w

(5)弱电竖井30盏×60w=1800w合计:760w 760w 1800w 1800w 1800w 1800w=8720w选低压变压器10kva

选择开关及插保险，取两种型号nh-30/2和nh-60/2型，熔丝选20a和60a两种。

导线的选择都按blv16mm2铝线。

3.负荷计算

(1)电气设备明细表

电气设备明细表表2-16

序号设备名称数量(合)型号容量 jcecosφtgφ换算负荷(kw)

(2)计算过程:

1)连续工作制:psa=σps

psa=13.5 6 7.5 8 3 2.2 13.2 1.5 110 15=179.9kw

2)焊机组:psa=sejce1/2cosφpsb1=147.2×0.651/2×0.65=76.5kwpsb2=176×0.21/2×0.65=50.8kw

3)断续工作制:psc=2×pe×jce

psc=2×110×0.151/2=83.6kw

4)单、三相设备容量之比:psb:pse

(76.5 50.8)/179.9 83.6)=0.48此值大于15%，应等效到三相负荷中。即:p单=31/2×psb=31/2×127.2=220kw

e、用需要系数法确定用电设备的计算负荷:

pis=k*psqis=pis×tgφsis=(p22

取k*=0.6cos=0.65tg=1.17则:pis=0.6×(179.9 83.6 220)=290.1kwqis=1.17×290.1=339.4kva配电干线负荷计算:

)1/2

取kp=0.8kq=0.93则pis总=0.8×290.1=232

qis总=0.93×339.4=315.6

sis总=(2322 315.62)1/2=391.7kva

(3)在现场现有实际变压器容量为320kva的情况下，若不增容，高峰时各用电设备应尽量错开使用，避免过于集中。

(4)总电源设计:原配有变电站，分两路控制两面配电柜，每台柜内配一总开关，下设四路漏电开关馈出。

导线截面的选择:应用电流法:i=k×p/31/2×u×cosφ

取k=0.5cosφ=0.7

主回路i=0.5×(392000/31/2×380×0.7)=426a

查图集92dq选择电缆5×150mm2，长8m，2路下分8路。

(5)8条支路计算:

b1b为1号路，内容:电焊机震捣棒等设备

i=(36.8 2.2×2)×0.5/31/2×380×0.7=44.75a考虑1、2路串联，选取电缆增加1/3，选yc3×25 2×10

b4、b5为2号路，考虑同b1、b2一样选yc3×25 2×10

b3为3号路，b6为5号路，都是塔吊55kw，其电流

i=0.5×55000/31/2×380×0.7=59a考虑距离长选yc3×70 2×25

b9对焊为4号路i=0.5×120000×31/2×380×0.7=140a

选yc3×70 2×35

b7泵车为6号路i=0.5×110000×31/2×380×0.7=119a

选yc3×95 2×50(考虑距离负荷力矩增大，压降增大)

b8为7号路设备同b4、b5ic=44.75a选yc3×25 2×10

b10为8号路木工设备和钢筋场ic=0.5×(33500/31/2×380×0.7)=36.9a选yc3×25 2×16

增加独立高压消防水泵一路在各开头之前设一路选5×

6mm。

4.配电箱设计

配电箱的设置，完全按照jgj46-88规范进行，现场配电

箱分四种形式:a总配电柜，b配电箱，c开关箱，d流动箱。

(1)箱体材料采用铁板，其厚度为2mm，箱内板同样采用4mm

夹布胶木板，固定元件。

(2)箱体在结构上应附加配置电器安装板和箱门，箱门应能关严并加锁，箱体下面应开进线孔，箱体的尺寸应保证电器的安装、接线、维修方便和电气安全距离。

(3)箱体的电气保护措施主要是防漏电触电，箱体的金属外壳应焊接明显的保护接地罗丝并压好保护线。

(4)选位一定要选在干燥、通风、不易受到碰撞及不受雨雾、冰冻影响的地方及液体不易飞溅的场所，防砸、防止无关人员接近配电箱，要加防护栏。

(5)配电箱安装牢固、端正，立在水泥台上，配电箱下口距地

1.3m。

(6)配电箱设总开关d220空气开关，控制各漏保护器，总开关电器的额定值应与各开关电器整定值相适应。

(7)配电箱内必须设置漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流值不大于30ma，动作时间小于0.1s。

5.接地装置设计:

(1)接地体采用人工接地体，φ19×2500mm镀锌圆钢或4×

40镀锌扁钢。

(2)接地装置的埋设深度是利用护坡桩钢筋-14m处，把一周

所有的护坡桩钢筋连在一起作接地极。

(3)接地焊接时，扁钢搭接长度为宽度的2倍，且三面施焊，焊口处涂防腐漆。

(4)现场塔吊作防雷接地装置与护坡桩接地极焊接在一起。

(5)现场各接地装置接地电阻不大于4ω;如实测大于4ω应补作接地极。

导线规格

及元器件见系统图注明。

说明:a柜的漏电开关ie200a，漏电动作电流100mma，c箱的漏电开关ie为40a，漏电动作电流15mma。

6.安全用电措施

(1)接地与接零

施工现场采用tn-s供电系统，保护零线应由配电站工作零线引出，作为保护零线pe线，成为三相五线制，保护零线与工作零线颜色应有区别，即双色绿/黄，且与工作零线截面相等。保护零线在配电单位至少要三处作重复接地，重复接地线与保护线之间应作可靠电气连接。不得搭接缠绕式鸡爪连接。电气设备正常情况下，不带电的金属外壳金属构架，部件及靠近带电部分的金属栏均应作保护接地，与电气设备相连的保护地线必须采用黄/绿双色线。

(2)在施工现场配电系统中至少两极漏电保护器，第一级装在配电室，动作电流不大于100mma，各电动机械小型工具等用电设施的开关箱内必须按动作值安装漏电保护器，安装或拆除时，不得打开密封盖，以免影响性能。

(3)配电箱，开关应编号加锁，底面作半封闭，并有专人负责

维护管理箱体。应外观整洁，内无杂物。箱前有通道，周围不得有灌木及杂草。箱内电气必须完好无损。安装端正，牢固、可靠，并标明用途且与箱系统图一致。配电的引入、引出线必须在下底口垂直固定，开关箱实行一机一闸，不得将机具电源线临时跨接在其他设备线路上。

(4)自然采光差的场所或夜间施工必须保证有足够的照明灯具，并设专人负责维修，根据需要设置警卫照明和红色信号灯。

(5)电动工具、电动机械设备的电源进出线固定牢固，在特殊部位须采用耐酸、耐碱、耐油的电缆或增加防护措施。

(6)检修人员检修时，正确执行绝缘、屏护、间距三个基本技术措施，应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，使用电工绝缘工具履行停电-

-验电--挂地线--悬挂标志牌和装设遮栏等技术措施。

7.电气防火措施

(1)合理配置、整定、更换各种保护装置，对电路和设备的过载和短路故障进行可靠的保护。

(2)电气装置和线路周围不准放易燃、易爆和强腐蚀性物质，不准使用明火，在电气装置相对集中的场所，如配电室、配置绝缘灭火器，并禁止烟火。

(3)一律使用符合标准要求的配电箱，开关箱和移动箱不使用无可靠防火、防雨措施的箱体。

(4)按规定安装防雷装置，防雷引下线周围不得堵放易燃物。

线双线到位，不得破损。线路敷设方式的长度按有关规定执行。施

焊作业按操作规程及《消防管理办法》执行。

(6)易燃品仓库应按规定装设相应等级的照明用具，如防潮型、防水型、防震型和防火型灯具。