电气防爆安全要求（优选4篇）

电气防爆安全要求

1.危险环境

不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。

门)气体、蒸气爆炸危险环境

根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。

①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。

②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。连续释放比周期性释放的级别高;周期性释放比偶然短时间释放的级别高。良好的通风(包括局部通风)可降低爆炸危险区域的范围和等级。

爆炸危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。

(2)粉尘、纤维爆炸危险环境

根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。

①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

2.防爆安全要求

电气的爆炸是与火灾有联系的，发生火灾的同时发生爆炸。因此，防爆安全除按防火安全要求外，还要注意以下几点:

(1)防爆电气设备的选用

应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。

在爆炸危险环境，应尽量少用或不用携带式电气设备，应尽量少安装插销座。

(2)防爆电气线路的安装

在爆炸危险环境和火灾危险环境，电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。

(3)防爆安全技术

①消除或减少爆炸性混合物

消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业，防止爆炸性混合物泄漏;清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累;设计正压室，防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域;采取开式作业或通风措施，稀释爆炸性混合物;在危险空间充填惰性气体或不活泼气体，防止形成爆炸性混合物。

②隔离

危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封堵措施。电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。

③消除引燃源

主要包括以下措施:

按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。

保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围，包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。

④接地措施

在爆炸危险环境中的接地应注意:

应将所有不带电金属物体做等电位联结;

如低压由接地系统配电，应采用tn—s系统，不得采用tn—c系统;

如低压由不接地系统配电，应采用it系统，并装有一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。

电气防爆安全要求：电气防雷防静电

雷电和静电有许多相似之处，但也有不同。雷电与静电电荷产生和聚集的方式不同、存在的空间不同、放电能量相差甚远、防护措施也有很多不同。

一、防雷安全要求

雷电的种类较多，按危害方式分为直击雷、感应雷和雷电侵入波，按形状分为线形、片形和球形三种。

1.雷电的危害

雷电的危害分为电作用的破坏、热作用的破坏、机械作用的破坏。

(1)电作用的破坏:雷电数十万至数百万伏的冲击电压可能毁坏电气设备的绝缘，造成大面积停电。

(2)热作用的破坏:巨大的雷电流通过导体，在极短的时间内转换成大量的热能，使金属熔化飞溅而引起火灾和爆炸。

(3)机械作用的破坏:巨大的雷电流通过被击物时，瞬间产生大量的热，使被击物内部的水分或其他液体急剧汽化，剧烈膨涨大量气体，致使被击物破坏或爆炸。

2.防雷措施

(1)建筑物防雷措施 各类建筑物防雷措施应采取防直击雷和防雷电波侵入的措施。建筑物可利用基础内钢筋网作为接地体;可利用外缘柱内外侧两根主筋作为防雷引下线;应将45m以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接以防侧击雷;建筑物上面可装设避雷针、避雷带、避雷网。

(2)架空线路防雷措施

设避雷线;

提高线路本身的绝缘水平;

用三角形顶线作保护线;

装设自动重合闸装置或自重合熔断器。

(3)变、配电所的防雷措施

装设避雷针，用来保护整个变、配电所建(构)筑物，使之免遭直击雷;

高压侧装设阀型避雷器或保护间隙。

主要用来保护主变压器，以免高电位沿高压线路侵入变电所，损坏变电所这一最主要的设备，为此，要求避雷器或保护间隙应尽量靠近变压器安装，其接地线应与变压器低压中性点及金属外壳连在一起接地。

低压侧装设阀型避雷器或保护间隙主要在多雷区使用，以防止雷电波由低压侧侵入而击穿变压器的绝缘。当变压器低压侧中性点不接地时，其中性点也应加装避雷器或保护间隙。

二、防静电安全要求

与流电相比，静电是相对静止的电荷。静电现象是一种常见的带电现象，如雷电、电容器残留电荷、摩擦带电等。静电既有有利的一面也有有害的一面。以下主要介绍静电的危害及防静电要求。

1.静电的危害

静电的危害方式有爆炸和火灾、电击、妨碍生产。

(1)爆炸和火灾:静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电，产生静电火花。在具有可燃液体的作业场所(如油品运场所)，可能因静电火花引起火灾;在具有爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸汽的作业场所(如煤粉、面粉、铝粉、氢气等)，可能因静电火花引起爆炸。

(2)电击:当人体接近带静电体的时候，带静电荷的人体(人体所带静电可高达上万伏)在接近接地体的时候就有可能发生电击。由于静电能量很小，静电电击不致于直接使人致命，但可能因击坠落摔倒引起二次事故。

(3)妨碍生产:在某些生产过程中，如不清除静电，将会妨碍生产或降低产品质量。例如，纺织行业，静电使纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量;在印刷行业，静电使纸张不齐，不能分开，影响印刷速度和质量;静电还可能引起电子元件误动作。

2.防静电安全要求

消除静电危害的措施大致有接地法、泄漏法、中和法和工艺控制法。

(1)接地法

接地是消除静电危害最简单的方法。接地主要用来消除导电体上的静电，不宜用来消除绝缘体上的静电。

在有火灾和爆炸危险的场所，为了避免静电火花造成事故，应采取下列接地措施:

凡用来加工、贮存、运输各种易燃液体、气体和粉体的设备、贮存池、贮存缸以及产品输送设备、封闭的运输装置、排注设备、混合器、过滤器、干燥器、升华器、吸附器等都必须接地。如果袋形过滤器由纺织品类似物品制成，可以用金属丝穿缝并予以接地。

厂区及车间的氧气、乙炔等管道必须连接成一个连续的整体，并予以接地。

注油漏斗、浮动缸顶、工作站台等辅助设备或工具均应接地。

汽车油槽车行驶时，由于汽车轮胎与路面有摩擦，汽车底盘上可能产生危险的静电电压。为了导走静电电荷，油槽车应带金属链条，链条的上端和油槽车底盘相连，另一端与大地接触。

某些危险性较大的场所，为了使转轴可靠接地，可采用导电性润滑油或采用滑环、碳刷接地。

静电接地装置应当连接牢靠，并有足够的机械强度，可以同其它目的接地用一套接地装置。

(2)泄漏法

采取增湿措施和采用抗静电添加剂，促使静电电荷从绝缘体上自行消散，这种方法称为泄漏法。

增湿就是提高空气的湿度。这种消除静电危害的方法应用比较普遍。增湿的主要作用在于降低带静电绝缘体的绝缘性，或者说增强其导电性，这就减小了绝缘体通过本身泄放电荷的时间常数，提高了泄放速度，限制了静电电荷的积累。

加抗静电添加剂:抗静电添加剂是特制的辅助剂，有的添加剂加入产生静电的绝缘材料以后，能增加材料的吸湿性或离子性，从而把材料的电阻率降低，以加速静电电荷的泄放。

采用导电材料或纸绝缘材料:采用金属工具代替绝缘工具;在绝缘材料制成的容器内层，衬以导电层或金属网络，并予以接地;采用导电橡胶代替普通橡胶等，都会加速静电电荷的泄漏。

(3)静电中和法

静电中和法是消除静电危害的重要措施。静电中和法是在静电电荷密集的地方设法产生带电离子，将该处静电电荷中和掉。静电中和法可用来消除绝缘体上的静电。静电中和法依其产生相反电荷或带电离子的方式不同，主要有以下几种类型。

①感应中和器:感应中和器没有外加电源，一般由多组尾端接地的金属针及其支架组成。根据生产工艺过程的特点，中和器的金属针可以成刷形布置，可以沿径向成管形布置，也可以按其它方式布置。

②外接电源中和器:这种中和器由外加电源产生电场，当带有静电的生产物料通过该电场区域时，其上电荷发生定向移动而被中和和泄放;另外，外加电源产生的电场还可以阻止电荷的转移，减缓静电的产生;同时，外加高压电场对电介质也有电离作用，可加速静电电荷的中和和泄放。

③放射线中和器:这种中和器是利用放射性同位素的射线使空气电离，进而中和和泄放生产物料上积累的静电电荷。α射线、β射线、丁射线都可以用来消除静电。采用这种方法时，要注意防止射线对人体的伤害。

④离子风中和法:这种方法是把经过电离的空气，即所谓离子风，送到带有静电的物料中以消除静电。这种方法作用范围较大，但必须有离子风源设备。

(4)工艺控制法

前面说到的增湿就是一种从工艺上消除静电危险的措施。不过，增湿不是控制静电的产生，而是加速静电电荷的泄漏，避免静电电荷积累到危险程度。在工艺上，还可以采用适当措施，限制静电的产生，控制静电电荷的积累。

电气防爆安全要求：电气防火

1.电气火灾直接原因

(1)电气设备过热

引起电气设备过热主要是电流产生的热量造成的，包括以下几种情况:

①短路:发生短路时，线路中的电流增加为正常时几倍甚至几十倍，而产生的热量又和电流的平方成正比，使得温度急剧上升，大大超过允许范围。

②过载:过载会引起电气设备发热，造成过载的原因主要有:一是设计时选用线路或设备不合理，以至在额定负载下产生过热;二是使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值，或者连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热。

③接触不良:接触部分是电路中的薄弱环节，是发生过热的一个重点部位。

不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质，可拆卸的接头连接不紧密或由于震动而松动，增加接触电阻而导致接头过热。

④铁芯发热:变压器、电动机等设备的铁芯，如铁芯绝缘损坏或承受长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗将增加而使设备过热。

⑤散热不良:各种电气设备在设计和安装时都考虑有一定的散热或通风措施，如果这些措施受到破坏，就会造成设备过热。

电炉等直接利用电流的热量进行工作的电气设备，工作温度都比较高，如安置或使用不当，均可能引起火灾。

(2)电火花或电弧

电火花是电极间的击穿放电，电火花能引起可燃物燃烧，构成危险的火源。电火花主要包括工作火花和事故火花两类。

工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。如直流电机电刷与整流子滑动接触处、交流电机电刷与滑环滑动接触处电刷后方的微小火花、开关或接触器开合时的火花、插销拔出或插入时的火花等。

事故火花是线路或设备发生故障时出现的火花。如发生短路或接地时出现的火花、绝缘损坏时出现的闪光、导线连接松脱时的火花、保险丝熔断时的火花、过电压放电火花、静电火花、感应电火花以及修理工作中错误操作引起的火花等。

电动机转子和定子发生摩擦(扫膛)或风扇与其它部件相碰也都会产生火花，这是由碰撞引起的机械性质的火花。

灯泡破碎时，炽热的灯丝有类似火花的危险作用。

电弧是大量电火花汇集而成的，它同样可以引起可燃物燃烧，而且还能使金属熔化飞溅，构成火源。

2.电气防火安全要求

电气防火安全要求主要为克服电气设备过热和电路引起的火花或电弧而采取的措施。

(1)电气设备

电气设备的额定功率要大于负载的功率;

电线的截面积允许电流要大于负载电流;

电气设备的绝缘要符合安全要求;

电气设备的安装要符合一定的安全距离;

不可卸的接头及活动触头都要接触良好;

要加强电气设备的平时维护保修工作。

(2)照明灯具及附件:

灯具完整、无损伤，附件齐全，普通灯具有安全认证标志。

(3)开关、插座:

不同极性带电部件间有合理电气间隙和爬电距离;

开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料应具有阻燃性能。

(4)电线、电缆:

按《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆》gb5023、1—5023、7标准生产的产品应有安全认证标志。

常用的bv型绝缘电线的绝缘厚度不小于规定值。

电气防爆安全要求：电气防火防爆要求技术

发生电气火灾和爆炸要具备两个条件:首先要有易燃易爆物质和环境，其次有引燃条件。在生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所中的各种电气设备和线路，在正常工作或事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆条件。

一、防火防爆的检查内容

防火防爆措施是综合性的措施，包括选用合理的电气设备，保持必要的防火间距，电气设备正常运行并有良好的通风，采用耐火设施，有完善的继电保护装置等技术措施。

(一)平面布置

变、配电站(室)是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站(室)的设置是电气设备合理布置的重要环节之一。

室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m;距其它建筑物不应小于10m;距液化石油气罐不应小于35m;石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。

户内电压为10kv以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内;总油量为60~600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内;总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kv 及其以下的变、配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。

为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。

(二)环境

1.消除或减少爆炸性混合物

保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸。加强密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。

2.消除引燃物

对运行中能够产生火花、电弧和高温危险的电气设备和装置，不应放置在易燃易爆的危险场所。在易燃易爆场所安装的电气设备和装置应该采用密封的防爆电器，并应尽量避免使用便携式电气设备。

(三)保护

爆炸和火灾危险场所内的电气设备的金属外壳应可靠地接地(或接零)。

二、防火措施的检查

建筑物内常用的电气设备和装置包括变、配电装置以及安装在装置中的低压配电和控制电器。

(一)变、配电装置防火措施的检查

1.变压器保护

变压器应设置短路保护装置，当发生事故时，能及时切断电源。

此外，变压器高压侧还可通过采用过电流继电器来进行短路保护和过载保护。根据变压器运行情况、容量大小、电压等级，还应设置气体保护、差动保护、温度保护、低电压保护、过电压保护等设施。

2.防止雷击措施

为防止雷击，在变压器的架空线引入电源侧，应安装避雷器，并设有一定的保护间隙。

3.接地措施

在中性点有良好接地的低压配电系统中，应该采用保护接零方式。但城市公用电网应采用统一的保护方式;所有农村配电网络，为避免接零与接地两种保护方式混用而引起事故，一律不得实行保护接零，而应采用保护接地方式。

在中性点不接地的低压配电网络中，采用保护接地。高压电气设备，一般实行保护接地。

4.过电流保护措施

回路内应装设断路器、熔断器之类的过电流防护电器来防范电气过载引起的灾害。防护电器的设置参数应满足下列要求:

(1)防护电器的额定电流或整定电流不应小于回路的计算负载电流;

(2)防护电器的额定电流或整定电流不应大于回路的允许持续载流量;

(3)保证防护电器有效动作的电流不应大于回路载流量的1.45倍。

5.短路防护措施

短路防护应在短路电流对回路导体和其连接点产生危险的热效应及机械效应前切断回路的短路电流。回路内应设置短路防护电器，来防范电气短路引起的灾害。

(1)短路防护电器的遮断容量不应小于其安装位置处的预期短路电流。

(2)被保护回路内任一点发生短路时，防护电器都应在被保护回路的导体温度上升到允许限值前切断电源。

6.漏电保护电器

(1)在安装带有短路保护的漏电保护器时，必须保证在电弧喷出方向有足够的飞弧距离。

(2)注意漏电保护器的工作条件，在高温、低温、高湿、多尘以及有腐蚀性气体的环境中使用时，应采取必要的辅助保护措施，以防漏电保护器不能正常工作或损坏。

(3)漏电保护器的漏电、过载和短路保护特性均由制造厂调整好，不允许用户自行调节。

(二)低压配电和控制电器防火措施的检查

核对控制电器的铭牌，设备应否符合使用要求，检查设备的接线是否正确，对于出现的问题应及时处理。定期对控制电器进行维护，清理积尘，保持设备清洁。

低压配电与控制电器的导线绝缘应无老化、腐蚀和损伤现象;同一端子上导线连接不应多于2根，且2根导线线径相同，防松垫圈等部件齐全;进出线接线正确;接线应采用铜质或有电镀金属层防锈的螺栓和螺钉连接，连接应牢固，要有防松装置，电连接点应无过热、锈蚀、烧伤、熔焊等痕迹;金属外壳、框架的接零(pen)或接地(pe)，连接可靠;套管、瓷件外部无破损、裂纹痕迹。

低压配电与控制电器安装区域，无渗漏水现象。低压配电与控制电器的灭弧装置应完好无损。连接到发热元件(如管形电阻)上的绝缘导线，应采取隔热措施。熔断器应按规定采用标准的熔体。电器靠近高温物体或安装在可燃结构上时，应采取隔热、散热措施。电器相间绝缘电阻不应小于5mω。

1.刀开关

降低接触电阻以防止发热过度。采用电阻率和抗压强度低的材料制造触头。利用弹簧或弹簧垫等，增加触头接触面间的压力。对易氧化的铜、黄铜、青铜触头表面，镀一层锡、铅锡合金或银等保护层，防止因触头氧化使接触电阻增加。在铝触头表面，涂上防止氧化的中性凡士林油层加以覆盖。可断触头在结构上，动、静触头间有一定的相对滑动，分合时可以擦去氧化层(称自洁作用)，以减少接触电阻。

2.组合开关

应在开关加装能切断三相电源的控制开关及熔断器。

3.断路器

在断路器投入使用前应将各磁铁工作面的防锈油脂抹净，以免影响磁系统的动作值;长期未使用的灭弧室，在使用前应先烘一次，以保证良好的绝缘;监听断路器在运行中有无不正常声响。使用过程中，应定期检查传动机构、灭弧室、触头和相间绝缘主轴等构件，如发现活动不灵、破损、变形、锈蚀、过热、异响等现象，应及时处理。检查灭弧罩的工作位置有无移动、是否完整、有无受潮等情况。对电动合闸的断路器，应检查合闸电磁铁机构是否处于正常状态。

4.接触器

安装、接线时要防止螺钉、垫片等零件落入接触器内部造成卡住或短路现象;各接点需保证牢固无松动。检查无误后，应进行试验，确认动作可靠后再投入使用。使用前应先在不接通主触头的情况下使吸引线圈通电，分合数次，以检查接触器动作是否确实可靠。使用可逆转接触器时，为保证连锁可靠，除安装电气连锁外，还应考虑加装机械连锁机构。

针对接触器频繁分、合的工作特点，应每月检查维修一次接触器各部件，紧固各接点，及时更换损坏的零件，铁心极面上的防锈油必须擦净，以免油垢粘住而造成接触器在断电后仍不释放。

5.启动器

定期检查触头表面状况，若发现触头表面粗糙，应以细锉修整，切忌以砂纸打磨。对于充油式产品的触头，应在油箱外修整，以免油被污染，使其绝缘强度降低。对于手动式减压启动器，当电动机运行时因失电压而停转时，应及时将手柄扳回停止位置，以防电压恢复后电动机自行全压起动，必要时另装一个失电压脱扣器。手动式启动器的操作机械应保持灵活，并定期添加润滑剂。

6.继电器

继电器要安装在少震、少尘、干燥的场所，现场严禁有易燃、易爆物品存在。安装完毕后必须检查各部分接点是否牢固、触点接触是否良好、有无绝缘损坏等，确认安装无误后方可投入运行。

由于控制继电器的动作十分频繁，因此必须做到每月至少检修两次。另外还应注意保持控制继电器清洁无积尘，以确保其正常工作。应经常监视继电器工作情况，除例行检查外，重点应检查各触点的接触是否良好，有无绝缘老化，必要时应测其绝缘电阻值。定期检查其触头接触情况，各部件有无松动、损坏及锈蚀现象，发现问题及时修复或更换。经常保持清洁，避免尘垢积聚致使绝缘水平降低，发生相间闪络事故。应经常注意环境条件的变化，若不符合继电器使用条件时，采取可靠措施，保证其工作的可靠性。

(三)电气线路防火措施的检查

1.预防电气线路短路的措施

必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理;要根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式;安装线路时，电线之间、电线与建筑构件或树木之问要保持一定距离;在距地面2m高以内的电线，应用钢管或硬质塑料保护，以防绝缘遭受损坏;在线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。

2.预防电气线路过负荷的措施

根据负载情况，选择合适的电线;严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝;不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备;严禁随意增加用电设备尤其是大功率用电设备;应根据线路负荷的变化及时更换适宜容量的导线;可根据生产程序和需要，采取排列先后控制使用的方法，把用电时间调开，以使线路不超过负荷。

3.预防电气线路接触电阻过大的措施

导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠;铜、铝线相接，宜采用铜铝过渡接头，也可采用在铜线接头处搪锡;通过较大电流的接头，应采用油质或氧焊接头，在连接时加弹力片后拧紧;要定期检查和检测接头，防止接触电阻增大，对重要的连接接头要加强监视。

4.屋内布线的设置要求

设计安装屋内线路时，要根据使用电气设备的环境特点，正确选择导线类型;明敷绝缘导线要防止绝缘受损引起危险，在使用过程中要经常检查、维修;布线时，导线与导线之间、导线的固定点之间，要保持合适的距离;为防止机械损伤，绝缘导线穿过墙壁或可燃建筑构件时，应穿过砌在墙内的绝缘管，每根管宜只穿一根导线，绝缘管(瓷管)两端的出线口伸出墙面的距离宜不小于10mm，这样可以防止导线与墙壁接触，以免墙壁潮湿而产生漏电等现象;沿烟囱、烟道等发热构件表面敷设导线时，应采用石棉、玻璃丝、瓷珠、瓷管等材料作为绝缘的耐热线。

(四)插座与照明开关

当直接、交流或不同电压等级的插头安装在同一场所时，应有明显的区别，应选择不同结构、不同规格和不可互换的插座，配套的插头应按直流、交流和不同电压等级区别使用。落地插座面板应牢固可靠、密封良好。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。在潮湿场所插座应采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

同一建筑物、构筑物的照明开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠;插座、照明开关靠近高温物体、可燃物或安装在可燃结构上时，应采取隔热、散热等保护措施。

导线与插座或开关连接处应牢固可靠，螺丝应压紧无松动，面板无松动或破损。在使用ⅰ类电器的场所，必须设置带有保护线触头的电源插座，并将该触头与保护地线(pe线)连成电气通路。车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座安装高度距地面不小于0.15m;同一室内插座安装高度一致。插座面板应无烧蚀、变色、熔融痕迹。

注:ⅰ类电器:系指该类电器的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还需要一个附加的安全预防措施，其方法是将电器外露导电部分与已安装的固定线路中的保护接地导体连接起来，以便在发生接地故障时能有效地切断电源。

非临时用电，不宜使用移动式插座。当使用移动式插座时，电源线要采用铜芯电缆或护套软线;具有保护接地线(pe线);禁止放置在可燃物上;禁止串接使用;严禁超容量使用。

(五)照明器具

卤素灯、60w以上的白炽灯等高温照明灯具不应设置在火灾危险性场所。产生腐蚀性气体的蓄电池室等场所应采用密闭型灯具。在有尘埃的场所，应按防尘的保护等级分类选择合适的灯具。重要场所的大型灯具，应安装防玻璃罩破裂后向下飞溅的措施。

库房照明宜采用投光灯采光。储存可燃物的仓库及类似场所照明光源应采用冷光源，其垂直下方与堆放可燃物品水平间距不应小于0.5m，不应设置移动式照明灯具;应采用有防护罩的灯具和墙壁开关，不得使用无防护罩的灯具和拉线开关。

超过60w的白炽灯、卤素灯、荧光高压汞灯等照明灯具(包括镇流器)不应安装在可燃材料和可燃构件上，聚光灯的聚光点不应落在可燃物上。当灯具的高温部位靠近除不燃性以外的装修材料时，应采取隔热(如玻璃丝、石膏板、石棉板等加以隔热防护)、散热(如在灯具上增加散热空隙或加强顶棚内的通风降温、，以及与可燃物保持一定距离)等防火保护措施。灯饰所用材料的燃烧性能等级不应低于b1级。

嵌入顶棚内的灯具，灯头引线应采用柔性金属管保护，其保护长度不宜超过1m。嵌入式灯具、贴顶灯具以及光檐(槽灯)照明，当采用卤钨灯以及单灯功率超过1o0w的白炽灯时，灯具(或灯)引入线应选用耐105℃~250℃高温的绝缘电线，或采用瓷管、石棉等非燃材料作隔热保护。

聚光灯、回光灯不应安装在可燃基座上，贴近灯头的引出线应用高温线或瓷套管保护，配线接点必须设在金属接线盒内。

用于舞台效果的高温灯具，其灯头引线应采用耐高温导线或穿瓷管保护，再经接线柱与灯具连接，导线不得靠近灯具表面或敷设在高温灯具附近。霓虹灯与建筑物、构筑物表面距离不小于20mm。

照明灯具与可燃物之间的安全距离应符合表3-12-3-1中规定的数值。

表3-12—3-1照明灯具与可燃物之间的安全距离

灯具种类

安全距离

普通灯具

不应小于0.3m

高温灯具(聚光灯、碘钨灯等)

不应小于0.5m

影剧院、礼堂用的面光灯、耳光灯

容量为1o0~500w的灯具

容量为50o~2o00w的灯具

不应小于0.7m

容量为2o00w以上的灯具

不应小于1.2m

当安全距离不够时，应采取隔热、散热等防火保护措施。

照明灯具上所装的灯泡，不应超过灯具的额定功率。灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡;当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头;除敞开式灯具，其他各类灯具灯泡容量在100w及以上者采用瓷质灯头;连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上;灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。

每个灯控开关所控灯具的总额定电流值不应大于该灯控开关的额定电流。建筑物内景观照明灯具的导电部分对地电阻应大于2mω。

节日彩灯的检查应符合下列规定:

(1)建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具，灯罩要拧紧;

(2)彩灯连接线路应采用绝缘铜导线，导线截面积应满足载流量要求，且不应小于2.5mm2，灯头线不应小于1.0mm2;

(3)悬挂式彩灯应采用防水吊线灯头，灯头线与干线的连接应牢固绝缘包扎紧密;

(4)彩灯供电线路应采用橡胶多股铜芯软导线，截面不应小于4.omm2，垂直敷设时，对地面的距离不小于3.0m;

(5)彩灯的电源除统一控制外，每个支路应有单独控制开关和熔断器保护，导线的支持物应安装牢固。

(六)电动机

电动机应安装在牢固的机座上，机座周围应有适当的通道，与其它低压带电体、可燃物之间的距离不应小于1.0m，并应保持干燥清洁。电动机外壳接地应牢固可靠、完好无损。电动机应装设短路保护和接地故障保护，并应根据具体情况分别装设过载保护、断相保护和低电压保护。

电动机控制设备的电气元器件外观应整洁，外壳应无破裂，零部件齐全，各接线端子及紧固件应无缺损、锈蚀等现象;电气元器件的触头应无熔焊粘连变形和严重氧化等痕迹;端子上的所有接线应压接牢固，接触应良好，不应有松动、脱落现象。

(七)电热器具

超过3kw的固定式电热器具应采用单独回路供电，电源线应装设短路、过载及接地故障保护电器;导线和热元件的接线处应紧固，引入线处应采用耐高温的绝缘材料予以保护;电热器具周围0.5m以内不应放置可燃物;电热器具的电源线，装设刀开关和短路保护电器处，其可触及的外露导电部分应接地。

低于3kw以下可移动式电热器应放在不燃材料制作的工作台上，与周围可燃物应保持0.3m以上的距离;电热器应采用专用插座，引出线应采用石棉、瓷管等耐高温绝缘套管保护。

工业用大型电热设备，应设置在一、二级耐火建筑内，小型电热设备应单独设在非燃烧材料的室内，并应采取通风散热、排风和防爆泄压措施;为防止线路过载，最好采用单独的供电线路，供电线路应采用耐火耐热绝缘材料的电线电缆，并装设熔断器等保护装置;应装设有温度、时间等控制和报警装置，并应严格控制运行时间和温度。

小型电热设备和电热器具如电烘箱、电熨斗、电烙铁等，在使用和管理上，要注意防火安全，在电热设备通电使用时，不要轻易离开，应养成人走切断电源的习惯;电热器具使用较多的单位，在下班后应有专人负责，切断总电源;根据电热设备使用的性质，配备必要的灭火器材，以便在发生火灾初期能及时扑灭。

(八)空调器具

空调器具应单独供电，电源线应设置短路、过载保护。空调不要靠近窗帘、门帘等悬挂物，以免卷入电机而使电机发热起火;由于空调不具备防雷功能，雷雨天气时，最好不要使用空调;其电源插头的容量不应大于插座的容量且匹配。分体式空调穿墙管路应选择不燃或难燃材料套管保护，室内机体接线端子板处接线牢固、整齐、正确。

空调器具不应安装在可燃结构上，其设备与周围可燃物的距离不应小于0.3m。空调器具单独供电线路短路保护和过载保护应动作灵活可靠，无拒动现象。空调器具应保持清洁，空气过滤器应定期清洗，以免造成空气堵塞。选用的空调器具应符合实际运行环境的要求。

(九)家用电器

电冰箱及电视机等电器不要短时间内连续切断、接通电源;保证电冰箱后部干燥通风，切勿在电冰箱后面塞放可燃物。

电视机应保证良好的通风，若长期不用，尤其在雨季，要每隔一段时间使用几小时，用电视机自身发出的热量来驱散机内的潮气;室外天线或共用天线的避雷器要有良好的接地，雷雨天气时尽量不要使用室外天线;电热毯第一次使用或长期搁置后再使用，应在有人监视的情况下先通电1小时左右，检查是否安全;折叠电热毯不要固定位置;不要在沙发上、席梦思上和钢丝床上使用直线型电热线电热毯，这种电热毯只宜在木板床上使用;避免电热毯与人体接触，不能在电热毯上只铺一层床单，以防人体的揉搓，使电热毯堆集打褶，导致局部过热或电线损坏，发生事故。

三、电气装置和设备的维护方法

电气装置和设备在安装调试成功以后，便过渡到了正式的运行与使用阶段，由于其受所处环境的温度、湿度和供电质量等多方面条件的影响，运行阶段出现这样那样的隐患在所难免，因此，对系统进行必要的定期维护十分重要。

系统进行维护前，应制定详细的维护方案，综合运用红外测温技术、超声波探测技术和电工测量技术等多种现代科技手段，选定必要的范围进行抽样检查。

1.温度

电气装置和设备在异常情况下必然会出现异常的温度，因此，温度的检测是安全维护的一个非常重要的方面。

2.绝缘电阻

绝缘电阻值反映电气装置和设备的绝缘能力，绝缘电阻值下降，说明绝缘老化，可能会出现过热、短路等故障，容易引起火灾事故。

3.接地电阻

电气装置和设备接地分为保护性接地和功能性接地，为了保证电气装置和设备的正常工作，必须有一个良好的接地系统，接地电阻是反映接地系统好坏的一个重要指标，对于防雷、防爆、防静电场所尤为重要。

4.谐波分量及中性线过载电流

中性线电流是由三相不平衡负载电流和非线性负载电流的三次甚至更高倍的奇次谐波电流两部分组成，因此，检测中性线电流可以判定三相不平衡负载电流和奇次谐波电流的大小，同时，利用仪表检测相线电流直接判定导线的负荷状态也十分必要。

5.火花放电

火花放电可以导致火灾的发生，准确掌握火花放电部位是预防电气火灾的前提，用超声波检测仪可以检测出电器设备内部火花放电现象。