重大机械伤害事故应急预案格式（优选3篇）

重大机械伤害事故应急预案格式

为了预防和减少机械伤害事故的发生，降低事故造成的损失，根据作业队的实际情况，制定重大机械伤害事故应急预案。

一、成立重大机械伤害事故应急预案领导小组，办公室设在安质部，具体组成如下:

组 长:卢广志

副组长:代泽伦、翟江龙

成 员:包 刚、李 刚、张生曲、段文学、纪万库、吴建民

二、可能发生重大机械伤害的地点:

实验室、其它施工点

三、可能发生重大机械伤害的原因:

违章作业、设备故障、疲劳操作、指挥失误、其它

四、预防措施

1、机械操作者必须持证上岗;必须按《机械安全操作规程》操作;

2、做好机械的日常保养、定期保养和维修，严禁机械带病作业;

3、严禁疲劳作业，严禁酒后操作，严禁违章作业;

4、特种机械设备(如变压器、龙门吊等)必须定期检查、标定、鉴定;

5、非操作人员不得操作机械设备，如发现操作将追究责任;

6、必须严格执行交接班制度，并认真填写交接班运转记录。

五、应急响应

1、指挥:重大机械伤害事故发生后，发现人应立即通知指挥组长卢广志，或者翟江龙，组织进行施救，并说明人员受伤地点、受伤情况。

2、现场抢救:抢救组接到命令后，应迅速到达事故地点，先抢救人员，一方面进行现场救护，必要时采取急救(人工呼吸等)，一方面通知对外救助组。

3、外送救助:对外救助组接到命令后，立即组织车辆、救助担架等，对伤势较重的人员要尽快送到就近医院，必要时120救助。

六、应急演练:作业队每年4月份对触电应急预案进行一次演练。

七、应急准备

1、安质部提出重大机械伤害救助器材计划;

2、物设部应满足物资的供应;

3、安质部负责预案的组织和培训、演练。

八、事故调查

1、事故得到控制后应立即对事故进行调查，严格按“三不放过”原则处理;

2、追究相关人员责任。

重大机械伤害事故应急预案格式：重大机械伤害

1 目的

依据《重大安全事故应急救援预案》，强化机械伤害事故的应急管理，明确应急准备和响应流程。

2 适用范围

本制度适用于重大机械伤害作业的应急管理。

3 细则

3.1 公司主要设备有起重机、冲剪压设备，其可能发生的事故类别有:起重伤害、机械伤害(以下统称为机械伤害)

3.2 应急准备

3.2.1组织机构与职责

组长:公司安全生产第一责任人、安全生产直接责任人

组员:生产部部长、管理部部长、安全科科长、焊接科科长、设备专员、专职安全人员

3.2.2起重机操作工需经市安监部门组织的起重机械操作培训，领取上岗资格证方可作业。

3.2.3各种机械需定期维护保养，各种安全防护装置、限位装置灵敏可靠。

3.2.4 起重机械吨位标示清晰，建立吊具档案，吊具强度符合安全要求。

3.3 应急响应条件

3.3.1 当发生重大机械伤害事故时启动应急响应预案。

3.4 重大机械伤害应急处理

3.4.1发生重大机械伤害事故时，应立即采取措施救护伤员，按《现场急救处理程序》进行处理，且立即拔打120，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。或由公司车辆送到就近医院急救。

3.4.2 及时上报至公司安全生产责任人，按工伤事故分级上报。

3.4.3保护好事故现场，按事故分级上报。

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重大机械伤害事故应急预案格式：重大机械设备

为加强机械设备的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合本单位实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下:

一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

二、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查，确保各种油液符合标准，行车安全装置:转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效，轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则，载物载人符合规定，严禁酒后驾车。

三、坚持持证上岗制度，起重机械的操作、指挥等特殊作业人员必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。

四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行相关培训，掌握相关的安全操作规程，了解该机性能、构造及专业维修技术，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。

五、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。

六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。

七、起重机械安全保护装置定期检查形成制度，各车操作工必须每天例行检查，施工处每周组织一次检查，发现问题，落实到人，限期整改，并认真做好整改记录。

八、严格执行“机械交接班制度”，并认真做好交接班记录。

十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验，确保机械经常处于良好的技术状态。

十一、进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。

十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序，其安装、拆除作业队必须具备相应资质。

十三、履带式起重机、汽车起重机、混凝土运输车、装载机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移，同样必须办理调拨手续，指定专人负责，制定具体的装卸措施和封车措施，并与运输单位签定运输协议，分清责任，确保装卸和运输全过程的安全。

十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责，认真组织落实本部门的定期机械大检查，发现问题限期整改，做到检查、整改、验收闭环管理，责任落实到人，记录齐全完整。

十五、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行。

十六、加强操作监护和起重指挥监护，不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员，安排的监护人员应尽职尽责，起到应有的监护责任，确保施工全过程的安全。

十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁拼装设备和超负荷使用，因工程需要必须超负荷使用时，应经精确计算，采取可靠的安全技术措施并经相关负责人签字，有关部门批准后并在有关部门监护下，方可实施。

十八、各机械使用部门认真组织“反违章，反事故”讨论和学习，总结交流经验，吸取教训，解决机械操作人员及相关配合人员的认识问题，消除松懈麻痹思想和侥幸心理，从平时的细微工作抓起，牢固树立安全第一的思想，决不能靠吃一“堑”才长一“智”，因为这一“堑”往往是我们吃不起的。

十九、各施工项目项目经理与机械所在班组班组长，班组长与机械设备操作人员之间，层层签定“安全生产责任书”，实行“目标责任制”，坚持重奖重罚的原则，明确责任，落实到人。

二十、每项工程开工前进行危险点预测，采取防范措施，并进行详细交底，将责任落实到人，确保机械设备在施工全过程中的安全。

二十一、进一步加强土石方机械和混凝土机械的管理，确保其使用、维护、保养符合规程，将维护、保养的责任落实到人，做到人人有岗位、事事有专责、台台机械有人管。确保土石方机械和混凝土机械的施工安全。

机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。