液化石油气火灾爆炸事故预防措施

适配人群压力容器操作工,罐区安全管理员,球罐焊接技师使用场景液态烃储运,压力容器投用,罐区消防配置
制定目的球罐容易出问题,比如腐蚀、沉降、焊缝裂、超压爆炸、雷击起火。以前出过事,现在得盯紧点。
适用范围所有球罐本体、基础、管线、阀门、仪表、消防设施、罐区电气设备。
职责分工设计单位管选材和腐蚀余量,施工单位管焊接质量,操作工管不超温超压,管理人员管定期检验和培训。
管理要求焊材焊法要对,附件必须全好用,消防水压够高,第一道法兰升一级,底部加注水管线,防雷防静电接地不能少。
监督与检查监理查基础隐蔽工程,特检院查定期检验,安全部查用火作业,没做到就停工整改,档案不全不准投用,记录缺项扣当月绩效。

1、球罐在设计时对选材应有明确的技术要求,其质量及规格应符合相应的国家标准和行业标准。要说明盛装介质的腐蚀性适用浓度范围,设计时要留有腐蚀裕度。运行时要严格执行工艺指标不得超浓度运行。

2、球罐基础施工时,其基础承台地下隐蔽工程必须经监理部门验收,以防止球罐基础发生不均匀沉降,使罐体在不良应力下运行。

3、球罐组装施工单位应具备相应的施工资质,施工时时应严格按照技术规范组织施工,严格按技术要求正确选用焊接材料、使用正确的焊接方法施工。

4、球罐在投入使用前必须办理《压力容器使用许可证》,并建立设计、制造、安装、检验档案。球罐应按《压力容器安全技术监察规程》的规定,定期进行检验。

5、球罐的安全附件(液面计、压力表、安全阀、紧急切断装质、温度表)必须齐全好用。

6、建立、建全并严格落实《安全、消防管理规定》,特别是严格落实用火管理规定、规范用火作业。罐区工作人员必须 经过安全教育和技术培训,经考核取得上岗许可证后方可上岗。

7、罐区必须配有完善的消防设施,罐体应配有喷淋冷却水和消防水幕。按规定液态烃罐区应配有高压消防水(0.8mpa-1.2mpa)系统,并配有蓄水池。建议最好在罐区配自动或手动的高压消防炮。

8、球罐底部接管的第一道法兰、阀、垫片的压力等级应比球罐本体提高一个压力等级,垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片,法兰应选用对焊法兰,螺栓应使用高强度螺栓,球罐第一道法兰、阀门、垫片、螺栓的安装、使用、更换应有详细的记录。

9 、为应急处理事故,宜在球罐底部的管线上增加注水管线,该管线在正常情况下应用盲板与物料系统隔开。冬季,要及时脱除罐内游离水,防止底部阀门冻裂。

10、 配电设备应与罐距离大于80m,电缆沟内应充砂。

11、罐区球罐必须设有防雷、防静电接地。

12、球罐运行必须严格执行工艺技术规程,不得超温、超压、超负荷运行。

液化石油气火灾爆炸事故预防措施:液化石油气钢瓶

适配人群燃气用户,餐饮从业人员,气瓶押运员使用场景燃气泄漏处置,家庭厨房作业,气瓶搬运作业

液化石油气钢瓶发生泄漏,可导致人中毒,甚至引发火灾或爆炸。

应急要点

●一旦发生液化气石油气泄漏或着火,应迅速关闭气瓶瓶阀,然后打开门窗通风,切勿触动电话、室内电器开关。如气瓶泄漏无法制止,应立即将气瓶移至室外通风良好且无明火的安全地方,离开泄漏房间及时拨打供气单位维修电话或110、119报警。

应急提示

◆使用取得生产许可证的厂家制造的合格炉灶及附件。

◆用信誉好、服务好的瓶装液化石油气充装单位提供的气瓶和气体。

◆瓶气使用过程中绝对不能离人。

液化石油气火灾爆炸事故预防措施:液化石油气储罐单位应对泄漏

适配人群危化品储运人员,燃气站操作工,消防攻坚队员使用场景储罐泄漏处置,液化气罐区应急,球罐卧罐抢险
制定目的罐子漏气太危险,容易炸伤人,得赶紧想办法控制住。
适用范围液化石油气罐子,不管是小单位用的还是大仓库存的。
职责分工领导要判断能不能堵漏,消防员要按风向站位,操作员穿好防护服干活。 下风方向人车全撤走,火种电器全关掉,泄漏量不能太大。
监督与检查警戒线拉好才开始干,水枪阵地必须在上风处,进气区前要登记,时间到了必须出来,谁没做到就停手重来。

储罐单位分两种:一是液化石油气使用单位,一般是几立方米到50立方米;二是液化石油气专业储存单位,有卧罐和球罐,罐多量大,消防设施完好,这种泄漏事故的处置十分复杂和危险,如判断不准,组织不严密,措施不到位,就会发生恶性伤害事故。根据安全评估的结果,一般应得出两种结论,一是可以实施止漏作业;二是及早点火引爆,以避免更大的危险,然后再实施冷却、灭火;止漏。

可以实施止漏作业的3个条件:(1)可以有效地疏散下风和侧下风的人与车;(2)可以断绝下风和侧下风的火种、用电设备等任何足以引爆的火种和能量;(3)可以控制泄漏量在估算的安全区域内。

止漏行动的具体部署和措施如下:迅速实施警戒;疏散人、车并断绝所有火种;单位消防控制中心处于上风时应及时启用水喷淋系统。

已经到场和增援途中的消防车应做到:(1)坚持选择上风侧上风方向的道路行驶;(2)坚持停靠在上风或侧上风方向的水源边;(3)坚持在明确总指挥意图后实施行动;(4)坚持选择上风或侧上风方向的通道铺设水带线路;(5)坚持在上风或侧上风建立分水和水枪阵地;(6)坚持在采取有效的安全防护条件下进入气体扩散区域实施止漏作业。

止漏作业应事先充分估计到所用的器材一次到位;进入到气体扩散区域内的人员必须贴体穿着全棉衣服,戴上头罩和手套,再外加防毒衣和空气呼吸器,作业人员应使用不发火工具,做好防止产生静电和磨擦产生火星的各种可能性的预测。作业人员必须精干,并登记进入,根据用气量,规定返回时间;一旦进入作业区应有效实施梯队掩护,直至进入水喷淋区域;掩护水枪应从不同供水线路接出以防供水中断。堵漏任务完成后,要重视溢出气雾的流向,上风和侧上风应设置一定的水雾水枪予以控制和向上托起,使气雾有序朝下风或侧下风安全的开阔地带自然消散;明显的液化石油气气雾被驱散后,要对低洼处、下水道内等继续喷水,最后进行测爆,待确定安全后,才能解除警戒区域。救灾活动期间要对内部与外部的照相、摄像、电台、手机、照明设备使用者加强管理,以防不测。

及时点火引爆的先决条件是:无法有效地疏散下风和侧下风的人与车;无法断绝下风和侧下风火种和停用电器设备设施;无法控制漏泄气雾的扩散范围。

点火引爆之前的准备工作:将人员撤离至距气雾区域一定的安全距离范围内;消防车辆与人员应集结在上风和侧上风区域并靠近水源,明确各车辆供水形式与任务,包括水带铺设线路,向泄漏口火点及邻罐实施冷却的分水阵地等;充分估算实际水源状况和冷却用水总量。

及时点燃引炸的方法:发信号弹、燃放烟花、投掷火种等方式。点燃引爆形成稳定燃烧后,外围消防车可以向内移动,占领区域内的可用水源,此时已不存在风向的要求。这时的作业要注意,压力较低时可直接灭火堵漏;导流或火炬放空泄压,待时机成熟后再灭火堵漏;保持稳定燃烧,待压力下降后再灭火堵漏。按堵漏要求,要做好安全防护工作。事前应准备好点火棒,一旦冷却水流将火意外熄灭,应重新点燃;止漏结束后继续保持不间断水雾保护,直至将泄漏的液化气全部自然消散为止;待测爆检查视为安全后逐步停止射水。全部停水后,要检查止漏情况,以及检查事故罐和相邻罐的安全状况。

液化石油气火灾爆炸事故预防措施:液化石油气汽车罐车

适配人群危运驾驶员,押运员,应急处置队员使用场景罐车运输,充装作业,道路倾覆

液化石油气汽车罐车在运输过程中,如遇到液化石油气泄漏,应立即通知所在地(或附近)液化气充装企业和起吊车辆,并及时营救和安全疏散周围人员,实施紧急处置措施。

一、参加液化石油气汽车罐车泄漏事故应急处置的人员应获取液化石油气的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息,并按本措施进行液化石油气汽车罐车泄漏处置。

处置人员应首先询问遇险人员情况,了解容器储量、泄漏量、泄漏时间、部位、形式、扩散范围,周边单位、居民、地形、电源、火源等情况,消防设施、工艺措施、到场人员处置意见。并使用检测仪器测定泄漏物质、浓度、扩散范围。

二、液化石油气汽车罐车事故通常有:

1. 液化石油气泄漏

2. 液化石油气火灾

三、液化石油气泄漏应急处置措施

(一)报警

拨打119,120等,并视泄漏量情况及时报告政府有关部门。

(二)建立警戒区。

立即根据地形、气象等,在距离泄漏点至少400米范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。

对于大泄漏,考虑至少隔离800米(以泄漏源为中心,半径800米的隔离区)。

(三)消除所有火种

立即在警戒区内停电、停火,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。

(四)控制泄漏源

在保证安全的情况下堵漏或翻转容器,避免液体漏出。如管道破裂,可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏,随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。

(五)导流泄压

若各流程管线完好,可通过出液管线、排污管线,将液态烃导入紧急事故罐,或采用注水升浮法,将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。

(六)罐体掩护

从安全距离,利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射,以降低温度和可燃气体的浓度。

(七)控制蒸气云

如可能,可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气,用来冲散可燃气体;用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相,减少液化气蒸发;用喷雾水(或强制通风)转移蒸气云飘逸的方向,使其在安全地方扩散掉。

(八)处置组织与现场监测

调集医院救护队、警察、武警等现场待命。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度,人员随时做好撤离准备。

禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源;防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散;隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。

(九)翻车起吊

如遇到车辆倾覆,至少要2辆25吨以上起吊车辆同时作业,防止二次事故。并预先在可能倾覆处铺上废旧轮胎,防止罐体与地面撞击。

四、液化石油气火灾应急处置措施

组织抢险队伍,控制泄漏源,确定灭火介质,进行事故扑救,监控和保护周边具有火灾、爆炸性质的危险点,防止二次事故发生。

(一)灭火剂选择

小火时,可选用干粉、二氧化碳灭火器;大火时,采用水幕、雾状水。

扑救液化气体类火灾,切忌盲目扑灭火势,在没有采取堵漏措施的情况下,必须保持稳定燃烧。否则,大量可燃气体泄漏出来与空气混合,遇着火源就会发生爆炸,后果将不堪设想。

(二)报警

拨打119,120等,并视火灾情况及时报告政府有关部门。

(三)建立警戒区

立即根据地形、气象等,在距离泄漏点至少1600米(以泄漏源为中心,半径1600米的隔离区)范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。

紧急疏散时应注意:

(1)需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施;

(2)应向侧上风方向转移,明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向;

(3)不要在低洼处滞留;

(4)要查清是否有人留在污染区与着火区。

(四)制止泄漏

1. 若阀门未烧坏,可穿避火服,带着管钳,在水枪的掩护下,接近装置,关上阀门,断绝气源。

2. 若各流程管线完好,可通过出液管线、排污管线,将液态烃导入紧急事故罐,减少着火罐储量。

3. 若泄漏发生在罐的底部或下部,利用已有或临时安装的管线向罐内注水,利用水与液化石油气的比重差,将液化石油气浮到裂口以上,使水从破裂口流出,再进行堵漏。为防止液化气从顶部安全阀排出,可以采取先倒液、再注水修复或边导液边注水。

4. 积极冷却,稳定燃烧,防止爆炸。组织足够的力量,将火势控制在一定范围内,用射流水冷却着火及邻近罐壁,并保护毗邻建筑物免受火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。

干粉抑制法: 待温度降下之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖火焰,终止燃烧,达到灭火目的。

5. 处置组织与现场监测

调集医院救护队、警察、武警等现场待命。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度。

五、人员受伤处置

通过信号、广播组织、引导群众进行疏散、自救。对现场受伤人员进行营救、寻找,并转移至安全区,由医疗救护队负责对受伤人员进行抢救、护理。密切注视事故发展和蔓延情况,如事故呈现扩大趋势,应及时向上一级应急指挥中心报告,启动区域性应急处置预案,组织区域性应急处置力量参与抢险、处置行动。

液化石油气火灾爆炸事故预防措施(优选4篇)

液化石油气火灾爆炸事故预防措施适配人群压力容器操作工,罐区安全管理员,球罐焊接技师使用场景液态烃储运,压力容器投用,罐区消防配置制定目的球罐容易出问题,比如腐蚀、沉降、焊
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