停产期间 安全技术措施
| 适配人群 | 矿长,通风科长,地测副总 | 使用场景 | 停产管理,通风管控,防治水 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 老职工堵矿导致停产,怕停产后出安全事故。 | ||
| 适用范围 | 黄家沟煤业井上下所有留守人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 矿长管大事,副矿长盯落实,科长队长干自己分内活儿。 | ||
| 管理要求 | 风量按需调、栅栏拦人、瓦斯勤查、排水管清好、绞车禁用、设备断电、顶板天天看、消防设施配齐。 | ||
| 监督与检查 | 每班巡检两次,调度室盯数据,安监科查落实,谁没做到就追谁责任,问题不报要挨批,整改拖拉要通报。 | ||
原有老职工堵矿,我矿于____年8月20日中班开始停产。为确保我矿停产期间的安全,杜绝安全事故发生,我矿成立停产期间安全领导小组,在停产期间积极进行自身安全检查工作,严格落实"一停四不停"制度并制定安全技术措施。
一、成立了停产期间安全领导小组
组长:矿长
副组长:分管副矿长
成员:各职能部门科长及队长
组长职责:全面领导矿井停产期间安全管理工作,处理在停产期间出现特别重大的问题。
副组长职责:全面处理设计矿井停产期间安全管理工作,负责各项措施的落实与实施。
成员职责:按照矿井停产期间安全管理工作整体要求,具体处理涉及到各自职责范围内的问题。
二、安全措施
1、"一通三防"安全技术措施
1)根据井下实际情况对井下各用风地点的风量进行控制,满足留守人员正常工作(排水、测瓦斯)需要即可。掘进工作面采用局部通风机通风,在回风顺槽口安设栅栏,禁止人员入内。
2)派专人对井下各地点的"六大系统"的设备运行情况,定时巡检(每班2次),发现异常及时报告。
3)12采区掘进工作面实行半封闭通风(掘进工作面回风口与联络巷交叉口安设禁止入内的栅栏口)工作面使用局部通风机供风,在栅栏处正常检查瓦斯情况,严禁入内。
4)瓦斯检查员每班三次检查上隅角与采空区的气体和温度,每次检查结果上报调度指挥中心,调度指挥中心密切关注上隅角的气体和温度变化,并填好气体检查记录。
5)监控室时刻关注上隅角的气体变化,出现气体超限时立即报告调度指挥中心,束管监控每班对井下上隅角及采空区气体抽样分析,并对瓦斯检查员现场采集气样进行分析,分析结果报调度指挥中心。
6)1201工作面停采后,工作面后刮板浮煤全部清理干净,在后刮板堆煤处进行洒水处理,降低1201工作面的风量,减少向采空区漏风,防止浮煤氧化,同时方便出现紧急情况时,人员进入采区防治措施。
7)1103工作面停采期间,注氮管向采空区内延伸至10米以上,发现采煤工作面氧气浓度低于18%时,一氧化碳浓度大于24ppm时,立即向采空区进行注氮工作,防止采空区浮煤氧化。
8)派专人对井下巷道煤尘定期进行冲洗。
9)1102工作面采用全风压通风。在1102回风绕道安装两道调节风门,平衡调整采空区风压,在1102回风顺槽口安设两道临时风门,控制1102工作面的回风不发生短路现象,风量控制到正常生产时的40%、550m/min。
2、防治水安全技术措施
1)在停产期间必须疏通好井下排水系统,完善排水管路,清理下山水仓,确保井下水仓有效容积满足矿井排水的要求。
2)各排水点排水设备完好,并有备用设备,杜绝水淹设备现象发生。
3)地测科每班派专人对井下各个涌水点进行观测,发现涌水量有变化时,及时向地测副总汇报后逐级上报,制定相应的方案。
4)停产期间雨季前安监科组织全矿留守领导对地面塌陷区及可能出现地质灾害的地点进行全面排查,制定方案措施。
5)地面雨季三防库房必须按规定配齐设施设备,满足矿井救灾的能力。
3、机电提升运输措施
1)在矿井停产期间对提升设备进行一次全面检查,杜绝保护失效运行,在停产期间禁止绞车的使用,若需使用时要到机电科办理工作票。
2)特殊岗位人员坚守岗位,不得擅自离岗。
3)井下机电设备进行断电处理,严禁送电,需送电时,必须办理停送电工作票。
4)井下设备必须进行防潮处理,将低洼处的设备搬移至高点,杜绝设备埋入水中,造成设备损坏。
5)井上下供电系统有问题时,及时向调度室汇报,调度室向相关领导进行汇报,制定方案进行处理。
4、顶板管理安全技术措施
1)采掘队技术员每班观测井下顶板动态情况,遇到顶板有变化时及时向调度室汇报,技术科制定专项措施。
2)在停采期间综采队检修综采设备,确保综采设备完好,要求支架必须达到初撑力,超前按规程要求不少于20米,支护有效。
3)工作面支架前移至最小空顶距,护帮板起到护帮作用,紧贴煤壁。
4)综采工作面有专人对支架压力进行观测,有漏液或泄压的要及时汇报调度室,调度室安排专业人员进行更换设备配件,并使支架完全接顶。
5、地面消防及交通安全技术措施
1)地面建筑物内必须配备完好的消防设施。
2)地面消防材料库按要求配备消防设施。
3)在地面易出现火灾的地点(料场、煤场等)要加强管理。
4)地面高位水池内的水量不得小于400m。
5)地面无人居住的房屋钥匙统一交给保卫科保管。
6)机电科规范地面用电,用电不符合安全要求的要求立即停电,不予送电。
7)保卫科配合机电科每周一对地面消防设施、地面供电进行一次全面排查、检查。
8)保卫科要对每辆出入煤矿的车进行登记。
6、其它安全技术措施
1)值班人员必须全部坚守岗位,放假期间值班人员要坚持24小时轮流值班制度。
2)放假期间固定场所内必须安排专人值班,不得擅自离岗。
3)停产不停风,主风机必须保证连续运转正常供风。
4)有零星工程时,必须制定专项措施,并有矿级领导审批后,按专项措施执行,安检科负责监督落实。
5)各级管理干部尽职尽责,坚持带、跟班制度,坚持轮流值班制度。
6)保卫科每班对全矿进行一次巡逻,避免意外事故发生(比如闹事、打架),如有紧急情况,立即汇报上级领导。
山西临县华润联盛黄家沟煤业有限公司
二〇一四年八月二十一日
停产期间 安全技术措施:选煤厂停产期间设备改造维修综合
| 适配人群 | 选煤厂领导,瓦检工,电焊工 | 使用场景 | 瓦斯区域作业,井下皮带维修,机电吊装作业 |
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一、地面工程改造及机电设施日常维修保养
1、高层建筑物因施工需要,已被拆除后所敞开的墙面、门窗口、楼层预留口,待设备进出吊运工作完毕,此处要及时设置防护栏(网),配备照明,悬挂安全警示牌。
2、铲车、吊车在起运吊装设备过程中,事先要检查钢丝绳、绳卡完好、紧固性能,吊运当中安排专人设置警戒,起重臂下严禁站人,20米范围内严禁人员、车辆行走。
3、电氧焊作业地点,操作人员要严格执行《电氧焊安全操作》有关规定。
4、厂班子成员依照分管职责,各司其职,抓班组建设,强化劳动纪律,强化现场管理,确立互保对象、联保小组,做好定期巡回检查工作,及时制定贯彻有关安全技术措施内容。
二、场面煤气锅炉房、精煤方仓、筛末煤筒仓、返煤皮带走廊属瓦斯管辖区域。
1、以上瓦斯区域:严禁吸烟,带入火种。
2、维修设备需动用电氧焊作业时,要制定专门安全技术审批措施,经上级各主管部门签字同意后,方可执行。工作当中,至少有一名厂领导跟班作业,班组派专职电工,电焊工具体操作。通风区、安监质标部配置专职瓦斯员、安检员在现场跟踪作业。
三、井下硫化粘接皮带,维修设备动用电氧焊作业
选煤厂制定专门安全技术审批措施,经上级有关部门签字同意后,方可执行。
a:硫化皮带安全技术措施
1、硫化皮带具体作业时间由生产调度确定。
2、选煤厂每个工作班必须有一名厂领导进行跟班作业,早班由周华跟班,中班叶文彬,夜班荣杰。
3、工作开始前,认真清理作业现场,20m范围内的各种杂物及易燃物,现场准备两个完好有效的灭火器、0.3立方沙、两桶水及洒水工具, 将洒水管接至工作地点,并保证水源充足,有专人负责洒水消防工作。
4、作业前及作业过程中,要有专职瓦检工检查现场瓦斯浓度,只有在作业现场20m范围内风流瓦斯浓度低于0.5%且无巷道局部瓦斯积存,方可使用砂轮机等进行工作。
5、选煤厂每班均选派一名电工,负责硫化皮带过程中所使用设备、工具电源接解工作。
6、所使用设备必须完好,电源的连接必须使用正规的接线盒,严禁有裸露的带电体。
7、工作完成后必须切断非防爆电器设备工作电源,闭锁电源开关,防止误送电。
8、硫化皮带过程前,主井机头操作室必须切断钢带运行电源。
9、硫化工具装、卸车通过大巷需停人车时必须与生产调度室取得联系。
10、制定房顶散带安全防护措施,以防人员、物件坠落,并由一名厂领导现场跟踪。
11、未提及之处,严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
b、动用电氧焊安全技术措施
1、每个工作班选煤厂必须至少有一名厂领导进行跟班作业。
2、安监质标部指派一名专职安全员负责施工中的安全工作。
3、通风区指派一名瓦检工负责施工地点瓦斯浓度监测工作。
4、选煤厂派电工陈玉林进行跟班作业,负责施工过程中开关、电焊机停送电及其接解线工作;派电焊工梁富生跟班作业,负责焊接工作;派氧焊工翟保卫跟班作业,负责具体气割工作。
5、工作开始前,认真清理施工现场10m范围内的各种杂物和易燃物,现场必须准备两个完好有效的灭火器;0.3立方米砂箱一个。洒水管接至电氧焊区域,保证水源充足,供消防灭火用。
6、施工作业现场必须有瓦检员、安检员和班组长进行监护。
7、电氧焊工严格遵守操作规程,非本工种人员严禁动用电氧焊进行焊接作业。
8、电氧焊设施、工具要认真检查,确保其完整方可使用,不得出现漏气、漏电现象。
9、氧气、乙炔瓶的存放必须保持5米以上的间距,同时距电氧焊作业点保持5米以上距离,电焊机不使用时必须及时切断电源。
10、严格遵守井上运输氧气瓶、乙炔瓶的有关规定,氧气瓶、乙炔瓶的防护帽及防撞圈应齐全;表针指示准确、可靠;氧气瓶、乙炔瓶禁止同车运输。
11、电焊机把线和地线应完好,无破损,接触良好,电焊机由专人负责管理。
12、所施工人员除氧焊工翟保卫外任何人不得携带火种,施工点下方有设备时,要用钢板进行隔离覆盖。
13、施工地点前后10米范围内若瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止电氧焊作业,切断开关电源,撤出人员,同时向生产调度室迅速汇报。瓦斯员必须跟班作业,严禁脱岗
14、每次电氧焊作业完毕,必须有专人检查电氧焊情况,检查人员在作业区域停留60分钟以上,确认无异常后方可离开。
15、焊接前停主井带运输电源,并挂停电牌。
16、施工中,如遇大巷停风,应当立即停止工作,熄灭火星撤出所有人员到安全地。
17、未提及之处严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
选 煤 厂
二〇一一年十一月二十七日
停产期间 安全技术措施:煤矿停产期间井下排水
| 适配人群 | 排水工,瓦检员,安全员 | 使用场景 | 掘进排水,斜巷清淤,水泵延伸 |
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我矿已于____年6月11日通过织金县安全生产监督管理局牛场分局恢复1063回风巷掘进的批复,为确保掘进排水安全的顺利进行,特制定井下排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点
劳动组织:
每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工二名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。
排水地点:
井底水仓、1061运输巷、1063回风巷、1061机头处、井底大泵房
二、一通三防
1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度执行。
3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。
5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
6、严禁循环风、微风、无风冒险作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严密,距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施,严禁绑扎风筒,杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致,不准花接,使用规格不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电起动。
11、随着水位的下降,有害气体忽高忽低,存在不稳定情况时,必须随时监测有害气体浓度。
三、机电方面
1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定,严禁甩开不用。
3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施,设备表面要清洁干净。
4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。
5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。
6、停送电必须按照停送电的程序进行:按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖,再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作,挂临时保护接地线并闭锁开关把手,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,并设专人看管,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。
7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。
8、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。
9、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
10、工作结束后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。
11、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器防爆,杜绝电气设备失爆。
12、各种线路必须吊挂整齐,严禁到处乱放、乱堆、拖在地上,特别就靠水泵处的线,防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。
四、运输方面
1、必须持证上岗,绞车运转时司机要精力集中,操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行维修,并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。
2、“一坡三挡”齐全有效,阻车器必须经常关闭,未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置,当发生跑车时,防跑车装置能自动放下挡车门,阻止车辆跑下。
3、安全绳、钩头、连接装置(包括链环和插销等)是最容易发生事故的薄弱环节,对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不会自行脱落的连接装置。
4、坚持行车不行人,行人不行车制度。
五、清理淤泥方面
1、随着斜巷底水位的下降至能够清理淤泥时,要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。
2、清理淤泥时,必须在积水区域前设置防护栏,防止人员操作不当跌入水中。
3、清淤人员必须佩戴安全带,安全带一端系在清淤人员腰中,另一端系在牢固的工字钢支架上,安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。
4、清淤工作需两人配合操作,其他在场人员要高度警惕,发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。
5、清淤工作必须在巷道两帮交替进行,先在巷帮一边清出淤泥留坑,引入积水后外排;同时清理另一巷帮另一边淤泥,留坑到一定深度后引入积水移来水管外排,清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥,以防滑倒受损或跌入水中。
六、排水工操作要求
1、排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。
2、在延伸水泵时,必须有专人现场盯岗统一指挥,操作人员必须配带安全带、保险绳,绳的另一段固定到巷道顶板,防止脚底打滑落水中。
3、排水工要坚守岗位,认真观察水位和水质变化,防止涌水增大,造成突发事件,淹没电器设备。
4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。
5、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。
6、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。
7、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。
8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出坑外,确保备用泵的接替。
9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。
10、下班前,把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。
七、(一)矿工井下避灾的基本原则和行动准则
1.井下避灾的基本原则
(1)积极抢救。
(2)安全撤离。
(3)妥善避灾。
2.在灾区避灾的行动准则
(1)选择适宜的避灾地点。
(2)保持良好的精神心理状态。
(3)加强安全防护。
(4)改善避灾地点的生存条件。
(5)积极同救护人员取得联系。
(6)积极配合救护人员的抢救工作。
3.矿工在灾区自救、互救的行动准则
(1)因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高,可能危及人员生命安全时,必须及时正确地佩戴自救器,并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况,采取不同的对应措施。
(2)在受灾地点或撤退途中,发现受伤人员,只要他们一息尚存,就应组织有经验的同志积极进行抢救,并运送到安全地点。
(3)对于从灾区内营救出来的伤员,应妥善安置到安全地点,并根据伤情,就地取材,及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。
(4)在现场急救和运送伤员过程中,方法要得当,动作要准确、轻巧,避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
(5)在灾区内避灾待救时,所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配,矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务,精心照料伤员和其他同志,共同渡过难关,安全脱险。
(二)、自救、互救的原则和方法
1、遵守“灭、护、撤、躲、报”四原则:
灭,就是在保证安全的前提下,采取积极有效措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度地减少事故的伤害和损失。
护,因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时,必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等,防止吸入有毒有害气体和高温气体。
撤,当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度,选择最近的路线撤离灾区。
躲,指在短时间内无法安全撤离灾区时,应迅速进入安全地点躲避,等待求援,或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
报,在发生灾害事故时,要及时上报,以赢得救援的最佳时机。
2、互救时,必须遵守“三先三后”原则:
1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员,必须先复苏,后搬运。
2)对出血的伤员,先止血,后搬运。
3)对骨折的伤员,先固定,后搬运。
(三)、避灾方法
1、井下避灾的基本原则:
1)积极抢救。
2)安全撤离。
3)妥善避难。
八、其它方面
1、认真观察顶板,发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。必要的情况下可以加临时支护,只有在保证安全的情况下才可以作业。
2、认真做好交接班记录,水泵工必须现场交接,上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决,严禁盲目冒险作业。
3、严禁井下人员到处乱走,以防进入盲巷或风流不足的巷道。井下
要设置路标牌板,不能进入的注明严禁入内。
4、入井人员必须配带自救器,严禁酒后入井,班中不做与本职工作无关的事情,遵守煤矿“三大规程”的有关规定。入井人员必须熟悉避灾路线,井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌;严禁井下睡觉,严禁单独行走,统一入井,统一出井。
织金县化起镇龙金煤矿
停产期间 安全技术措施:混合斜井停产期间主扇风停机检修
| 适配人群 | 主扇司机,通风工,机电检修工 | 使用场景 | 主扇倒台,双机检修,停风应急 |
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为保证矿井主通风机做到持续、安全运转,根据矿井统一安排,利用停产放假时间,邀请主扇厂家技术人员对主通进行全面检修,为保证主通风机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施。
一、检修项目:地面一号主扇、二号备用主扇
二、检修地点:地面主通风机房
三、检修负责小组
现场负责人:
安全负责人:
参与人员:
技术负责人:主扇厂家技术人员
四、检修作业时间:____年 月 日至____年 月 日
五、作业步骤
1、检修准备工作
1)联系厂家技术人员和矿调度室确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备;
2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证;
3)备齐各类检修所需工器具、材料等,将更换的零部件运送到位,安排人员到位准备检修作业;
4)确认正在运转风机安全运行后开始对备用风机进行检修作业。
2、检修2号备用主扇
1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修;
2)断开2号备用风机电源控制柜隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认2号风机的所有电源关闭安全后开始检修作业;
3)用紧绳器把2号备用风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置;
4)检查2号备用风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油;
5)打开2号备用风机电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换;
6)风机房内检查2号备用风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器;
7)作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修,作业人员应听从现场负责人指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序;
8)检修完毕后重新组装2号备用风机;
9)2号备用风机检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行切换试运行(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行);
10)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风队留守人员对矿井通风各量进行监测。
3、2号备用风机试运转
检查时如果发现异常情况,由检修工立即通知矿调度室并汇报通风副总、矿总工,由机运队安排留守检修人员进行维修处理,并填写好维修记录,检修完毕后进行2号备用风机试运转,确认运行正常,并组织验收。经厂家技术人员和矿相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行。
4、检修1号主扇
1)对2号主通风机的完好情况进行检查,确保通风机能安全运行;检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业,2号备用主扇试运转完毕确认安全无误,按检修作业计划程序准备开始检修1号主扇;
2)将1号风机倒换为2号风机运转,主扇司机必须按照混合斜井主扇倒台操作规程操作,调整2号风机频率,保证矿井倒台前后相同匹配风量,保证设备正常运转。
3)断开1号风机电源控制柜隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认1号风机的所有电源关闭安全后开始检修作业;
4)用紧绳器把1号风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置;
5)检查1号风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油;
6)打开1号风机电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换;
7)风机房内检查1号备扇风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器;
8)作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修,作业人员应听从现场负责人指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序;
9)检修完毕后重新组装1号风机;
10)1号风机检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行试运行(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行);
11)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风队留守人员对矿井通风各量进行监测。
5、1号风机试运转
检查时如果发现异常情况,由检修工立即通知矿调度室并汇报通风副总、矿总工,由机运队安排留守检修人员进行维修处理,并填写好维修记录,检修完毕后进行1号风机试运转,确认运行正常,并组织验收。经厂家技术人员和矿相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。
六、安全措施
1、检修期间一旦出现停电、停风情况应立即启动《明鑫煤炭有限责任公司混合斜井无计划停电停风应急预案》;
2、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗,检修期间必须由厂家技术人员负责风机运行安全保障工作,确保风机正常运行;
3、检修前必须对正在运转的主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业;
4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等并且检查施工工器具是否完好,保证完好后方可进行施工,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序;
5、检修作业时停送电操作必须由专职电工按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行;风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《混合斜井主扇倒台安全技术措施》进行;
6、参加检修作业的工作人员必须带安全帽、穿工作服,扎紧袖口、穿戴好劳动保护用品,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施;
7、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作。检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关批准并严格按照地面电焊、切割安全措施要求准备齐全后方可进行;
8、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从现场指挥认真操作,如遇问题应及时汇报处理,不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成;
9、作业人员拆除风机时,松开上面螺栓并用保险绳将自己固定于风机上,保证在拆卸风机时因脚下的打滑站立不稳人员不至于从风机上掉下来,伤到人员;
10、起吊风机部件全过程必须要有施工负责人统一指挥,确保线路畅通,其他人员不得指挥;
11、吊运前先检查钢丝绳扣是否符合安全要求,具备安全条件时方准使用。在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具;
12、检修时对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞;
13、将检修风机的组成部件按照顺序拆除,同时将各种组成构件排列整齐的放到主扇旁的空阔部位,并用枕木将其稳固妥当,用钢丝绳将有轮的部位固定到轨道上,保证部件不发生滚动;
14、人员进入风机中时,首先用双股8#铅丝将叶片捆绑牢固,以防形成空气对流造成叶片旋转伤到人员;
15、在进行检修时,各施工人员在使用工器具时必须稳拿稳放,不要因在检修过程中工器具从上部掉下,损坏工器具。同时严禁在施工的下方站立其他人员;
16、检修完毕后,人员必须将所带的工器具和使用的材料带离出风机内,以防在风机运转时将其吹起碰撞到叶片,造成设备的损坏;或者吹进井筒内伤到其他人员;
17、所有进入施工现场的人员必须遵守现场的规章制度,严禁扰乱现场工作秩序;
18、风机检修完成后要进行全面的检查,经厂家技术人员和矿井验收人员检查并允许后方可进行试运行,工作结束时,做到现场“三清”。
七、倒换风机安全技术措施
1、倒换步骤:
1)检查1号主要通风机和辅助设备;
2)停止1号主扇1级电机、2级电机;
3)关闭1#主要通风机蝶阀门;
4)将2#主要通风机蝶阀门打开
5)启动2#主扇1级电机。
2、安全技术措施
1、风机倒台前必须汇报调度室,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风科要安排瓦检员密切注意井下风量变化和气体情况,如果瓦斯超限立即通知调度室;
2、主要通风机倒台前,操作司机认真记录正常运行的2#主要通风机的各项参数(内容包括主扇电动机的输出功率、电流、电压、主扇风机的轴承温度、负压)待倒台结束后,与1#主要风机的运行参数进行对比,发现异常,及时处理;
3、主要通风机倒台切换不能超过10分钟,在主扇倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台,应立即将1号主要通风机恢复到原运转状态,确保主扇在10分钟内恢复正常,并通知调度室和有关领导;
4、操作司机必须严格执行主要《主要通风机倒台操作规程》,做到“一人操作,一人监护”,要对每一步操作进行确认,确认正常后方可进行下一步操作;
5、主要通风机倒台期间,机电队应安排电工在地面变电所加强值班,避免发生跳电事故,注意电源盘电流、电压指示情况,发现异常立即报告;
6、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作;
7、主扇倒台过程中,保持主扇房与调度室电话线路畅通,施工人员时刻与调度室保持联系;
8、主扇倒台后,要密切注意观察2号主扇电流表、电压表、负压计等仪器指示,确认正常;
9、主扇倒台结束后,应立即组织人员对2#主扇进行检查维护,确保其处于完好备用状态,并详细填写相关记录;
10、参加施工人员必须保持良好的精神状态,精力集中,精心操作;
11、主要通风机倒台结束后,要及时清理作业现场,确保各种使用工具码放整齐;
12、其他未述部分严格按照《煤矿安全规程》和《混合斜井主扇倒台安全技术措施》的相关规定执行。
八、1号风机、2号备用风机同时停机检修安全技术措施
1、联系厂家技术人员需要两台主扇风机同时停机检修时必须提前汇报矿调度室、通风副总和矿总工确认检修班次及时间;
2、检修开始前必须由矿通风队留守人员检查井下各地点和地面主扇通道风流中瓦斯浓度并汇报调度室;
3、检修开始前必须由矿机电队留守人员检查井下各地点用电设备全部停电闭锁并汇报调度室;
4、由矿调度室提前通知留守下井人员两台主扇同时停机检修期间严禁下井,矿灯房严禁发灯,由矿安全科留守人员把关,防止人员私自下井;
5、调度室确认瓦斯不超限、设备无电闭锁后通知机电留守人员1号风机、2号备用风机同时停机,由留守检修人员在现场负责人的指挥下打开主扇防爆门、打开主扇风道里面的四道风门利用自然风压进行矿井井下通风;
6、待两台主扇全部检修完毕后,矿通风队留守人员检查井下各地点和地面主扇通道风流中瓦斯浓度并汇报调度室;
7、调度室确认瓦斯不超限通知机电检修现场负责人可以开风机,由留守检修人员在现场负责人的指挥下关闭主扇防爆门、关闭主扇风道里面的四道风门同时恢复其他负责设施;
8、待两台主扇全部检修完毕并确认完好后机电留守主扇值班人员在现场负责人的命令下开启1号主扇风机,调整风机频率与停机前频率一致,准备进行试运转,由矿机电队留守人员恢复井下各地点用电设备供电并汇报调度室;
9、检修时严格按照检修步骤和检修安全技术措施执行,风机试运转严格按照厂家技术人员要求进行,所有与检修、倒台有关人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施,并严格贯彻执行。
停产期间 安全技术措施:停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工
| 适配人群 | 掘进班组长,管路安装工,通风安全员 | 使用场景 | 巷道掘进作业,斜巷管路安装,井下标准化施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 井下巷道要装风、水、排水管路,怕施工时出事,所以写这措施。 | ||
| 适用范围 | 只管15201胶带顺槽、二采区轨道上山这些地方的管路安装活儿。 | ||
| 职责分工 | 矿领导安排活儿,施工单位干活,班组长盯现场,工人自己注意手别夹着。 | ||
| 管理要求 | 管子吊高1.8米以上,每50米安阀门,拐弯要顺坡,颜色要刷对,胶管用s钩挂好。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安监员不定期查,发现不按标准干就停工重来,谁没盯住谁负责。 | ||
一、概况
我矿停产期间,根据矿领导安排,施工单位对井下施工巷道的质量准化进行完善。为保证对安装掘进巷道风、水、排水管路安全施工,特此编写以下安全技术措施。
二、执行的标准:《八条线管理标准》中的管路标准具体要求如下:
1、管路应与电缆分侧吊挂,管路尽量在水沟一侧吊挂,管路距工作面迎头不得超过30m。压风、供水管路每50m设一阀门,每300 m设一闸阀。
2、管路吊挂高度不得低于1.8m,每根管子不得少于一处的挂吊点。管路自上向下吊挂顺序依次为:压风管、供水管、排水管,管路间距不得小于150mm。
3、管路每100m设置一个管路牌,管路上不得有积尘。排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。
4、管线铺设要平、直、齐,拐弯处要与巷道坡度一致。风管用桅黄颜色进行防腐处理,供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。
7、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得受淋水。电缆上严禁悬任何物件。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆除外。
8、电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上距离。电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
二、管路布置:
1、风水管及排水管必须延接到位。
2、布置位置:
15201胶带顺槽车场及外段、二采区轨道上山、15201轨道运输顺槽托管梁布置在巷道左帮、二采区回风上山及15201胶带运输顺槽托管梁布置在巷道右帮帮。
3、管路规格:
供水管路、压风管路除二采区轨道上山用φ159×5000mm铁管外其他巷道统一采用φ108×5000mm铁管;排水管除二采区轨道上山用φ108×5000mm铁管外其他巷道统一采用φ89×5000mm铁管。
3、安装标准:
间距全为5m,高度1.8m,孔深800mm。供水管(防尘管)、压风管、排水管布置在巷道左帮,距底板大于1.8m。压风管、供水管每50m设一个三通,排水管、压风管、供水管要接至距迎头不大于30m,30米以内采用φ51胶管必须采用s挂钩挂到两帮,管线吊挂要平直成一条直线,杜绝跑风漏水现象。风水管路挂设后必须及时喷漆并挂管路里程牌。
三、安装管路安全技术措施
(一)运输
1、运输前,派人检查运输路线是否畅通,确认畅通后,方可进行运输;
2、运输前必须在地面进行检查查确认完好,无漏气现象。
3、运输前,专人对装车加固情况进行检查,确认牢固可靠后,方可进行运输;
4、提放车前,把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等的完好情况,确认完好可靠后,才能进行提放车;
5、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,平巷推车时,两车相距10米以上;处理跳道时,专人进行指挥;
6、人力运输时两人抬运一根,过皮带刮板机巷时,要停止皮带刮板机运转。
(二)安装
1、人工抬运管子时人员脚要站稳,口号一致,稳抬稳放;管路安装在巷道具一侧;
2、安装管子所用的支撑架及用于起吊管子的吊环必须安设牢固,托梁在安装前要预埋好,待其牢固后,再进行安装;
3、安装管子时,必须设专人指挥,并负责安全事宜;
4、安装管子时,手指不能放在管子和法兰的接合处,以免接管夹伤手指;
5、管路安装必须平、直、稳,严禁拐死弯;
6、管子法兰接头螺丝必须上紧上齐,胶垫必须垫到位,严禁错位。
(三)注意事项:
1、绞车司机必须持证上岗,严禁无证人员开绞车;
2、运输时,挡车门、阻车器必须完好可靠;安装轨道下山及落平点管路时,轨道井绞车停钩,设专人井口监护;
3、管子及设备时,必须捆绑牢固,并设专人检查其牢固性,确认无误方可运输。
4、斜巷放车时,保险绳、插销等要正确使用;
5、斜坡处理跳道时,矿车下方严禁站人,绞车司机必须坚持岗位;
6、管子安装前,必须将管子内的杂物清理干净。
7、其他未尽事宜严格执行《八条线标准》、《煤矿安全规程》、《各施工巷道掘进作业规程》中相关规定执行。
停产期间 安全技术措施:停产期间一停四不停
| 适配人群 | 矿领导值班人员,瓦斯检查员,主扇风机司机 | 使用场景 | 煤矿停产监管,井下通风保障,矿井排水值守 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 矿停产后怕出事,风停了、电断了、瓦斯积了、水淹了。得盯紧这四样,不能松劲。 | ||
| 适用范围 | 高都煤业所有停产期间下井的人、主扇风机、排水泵、瓦斯检测设备、井口和配电室。 | ||
| 职责分工 | 矿领导天天值班,瓦斯员天天测气,排水工盯水量,安检员查隐患,机电员守设备,检身员管入口。 | ||
| 管理要求 | 主扇24小时转,瓦斯每班测,排水不停,入井两人一起,报警仪随身带,严禁单人下井,酒后不准上岗。 | ||
| 监督与检查 | 调度室每天查记录,跟班领导现场盯,发现脱岗马上通报,隐患不报扣当月绩效,交接班要签字留痕,检查结果当天公示上墙。 | ||
为确保本矿停产期间安全管理工作稳步推进,杜绝安全事故发生,严格按照“一停四不停”(停产不停电、不停风、不停瓦斯检测、不停排水)要求,全面强化停产期间各项安全工作监管,特制定本措施。
一、现场概况
本矿至____年11月22日停产后,将执行一停四不停。制度。
二、技术要求
高都煤业完善了“一停四不停”作业管理制度,坚持矿领导24小时值跟班,做到值班不离岗,并定期汇报值班记录情况。每天派专人下井对瓦斯、排水、机电设备及工作面维护等进行巡回检查,发现隐患及时汇报处理。
三、安全技术措施
1、停产时全面开展一次安全隐患大排查和整改治理工作,切实消灭事故隐患坚持执行“一停四不停”的规定。
2、保持主扇风机24小时正常运转,认真做好瓦斯监测、监控,检查、排水等工作。
3、全矿井按照规定配置瓦斯员、安检员、机电员(排水工、调度员、地面主扇、配电室人员等
4、加强员工素质教育和隐患排查工作,确保停产期间安全工作。加强放假期间的值班和应急救援工作,确保不漏岗、不脱岗、不空岗,保持通信畅通,确保停产(停工)期间安全。所有在岗人员都必须坚守工作岗位。
5、“一停四不停”入井人员必须熟悉各自的工作范围及井下发生险情的避灾路线。
6、入井人员必须携带报警仪,入井人员在井下巡查作业期间不少于2人,不得单人行动作业。
7、井口检身员严格执行入井登记和检身制度,只准“一停四不停”人员和跟班检查领导入井,其它任何人不得入井。
8、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,严格执行交接班制度和各种岗位责任制。坚守工作岗位,遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
9、瓦斯检查员必须认真巡回测定井下各地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,及时准确填报各种记录,并负责通风设施、设备的日常检查工作。
10、井下局部发生瓦斯积聚时,应立即汇报调度室。制定措施,进行处理
11、主扇通风司机严格执行相关记录。还要定期对通风机的日常观察,如发现问题及时汇报先开启风机另一台,制定措施进行处理
11、井下排水工要观察各涌水点水量,发下异常及时向上级领导汇报。
12、各工种看守人员24小时不间断盯守,各负其责,不准擅自离岗、串岗。
13“一停四不停”期间,矿地测组对矿井周边水文地质、小窑破坏情况进行摸底,制定出矿井防治水害计划和预案。
15、矿机电科要对井下不使用电器设备停电并封存。
16、机电科、通风科协同作战,在“一停四不停”期间,对通风系统设施进行全面检测维护和保养。
17、安检科要派专职人员对井下“一停四不停”期间,有人作业点进加强员工素质教育和隐患排查工作,为停产期间安全工作的圆满实现打下基础
19、甲烷传感器,光学瓦斯检查仪、便携报警仪必须每周进行检验一次
20、主排水泵工作必须严格按照“操作规程”做记录
21、井下不需要用电的地点要严格按停送电制度进行停电,停电后实行闭锁并悬挂警示牌。
22、操作高压开关时,必须戴上绝缘手套,穿上绝缘或站在绝缘台上
23、在系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准私自送电,必须向调度室及相关领导汇报,查明原因进行处理,故障排除后方可送电
24、如井下遇到突然停电时,所有作业人员应立即撤离至地面,等待恢复供电后,方可再次入井
行全面监督,确保“一停四不停” 期间矿井安全。











