某砼工程施工技术措施（优选7篇）

某砼工程施工技术措施

适配人群	砼施工员，试验员，带班工长	使用场景	砼浇筑，模板安装，振捣作业
制定目的	怕砼质量出问题，水泥过期、配比不对、搅拌不匀、浇不好、振捣不到位，影响结构安全。
适用范围	砼搅拌站、后台制作、浇灌现场、所有参与砼施工的人。
职责分工	搅拌站管材料合格，后台专人盯配比，带班人清楚材料参数，振捣工按秒操作，养护人按时浇水保温。
管理要求	水泥超三个月降级用，没通知单不准浇，配比不准改，倾落超2米加串筒，振捣15~30秒，养护不少于7天。
监督与检查	试验室查配比和取样，质检部管问题处理，分队做计量检查和跟踪记录，没做到就追责，记录不全扣分，问题瞒报重罚。

砼工程的施工技术措施

砼的供应均由砼搅拌站集中供应，设hzs50型搅拌站2座，设2×750l搅拌机一台。

砼所有原材料必须有相应的合格证和试验报告，用前对水泥的品种、标号、出厂日期等进行检查，如出厂日期超过三个月，则必须降级使用。

所有浇灌项目必须有砼浇灌通知单和配合比通知单，否则不准开车浇灌。浇灌开始时通知土建试验室，以便取样。

砼的配料要按照砼配合比通知单进行，不准擅自更改，如需变动，必须经试验室批准和修改通知单，否则，追究违章者的责任。

砼的后台制作要设专人负责，带班人员上岗前，必须清楚本浇灌项目所用水泥的品种、标号、出厂日期，石子的粒径大小，外加剂的种类、用量等，如与砼配合比通知单要求不符不准使用。

砼所用外加剂的品种、用量必须准确，该项工作派专人负责。

砼的搅拌时间要适当，不能过长，也不能过短，要保证砼充分拌匀。

砼浇灌前应将模板内清理干净，并洒水湿润接缝，但不准有积水。浇竖向结构时，砼的自由倾落度不准超过2m，否则就要加串筒，并且一次浇灌高度不超过3m，以防砼离析或沉实不足。

浇沟道板墙等结构时应先用适量同比砂浆铺底，并用分层赶浆法浇灌，以避免出现蜂窝、麻面现象。

较高的结构，如柱子等，应适量留设门子洞，以确保砼振捣密实。孔洞底部要仔细浇灌，防止出现"狗洞"等质量通病。

浇砼的时间间歇，要视气温等情况，但不应过长，保证砼二次浇灌时不出现施工缝。

砼的振捣要做到快插慢拔，根据结构情况，每点振时在15~30s，做到不漏振、不欠振、不过振，使砼内实外光。

在浇灌过程中，如遇特殊情况必须留设施工缝时，施工缝的处理必须符合设计和施工规范要求。

砼分队应对计量系统进行定期检查、鉴定，确保计量准确，并做好检验记录。每次浇灌砼必须做好相对应的砼跟踪记录。

砼浇灌完毕，要根据天气、结构等情况及时进行养护或保温，养护时间一般不少于7昼夜。

如果砼出现蜂窝、麻面、露筋等问题，必须立即通知质检部门，经共同研究后再行处理，施工单位不得擅自处理。

某砼工程施工技术措施：某高层建筑砼工程施工技术

适配人群	砼工长，模板工班长，振捣作业员	使用场景	高层施工，钢筋密集区，竖向构件浇筑
制定目的	怕钢筋露出来、砼表面起蜂窝、里面留孔洞、接缝夹渣、边角磕碰掉块。这些会让楼不结实。
适用范围	高层建筑里浇砼的工人、木工、钢筋工，还有模板、钢筋、砼材料。
职责分工	工长盯现场，班组长管本组，工人自己守规矩。谁出错谁负责重做。
管理要求	垫块绑牢、石子选小粒径、不许棒打钢筋、串筒下料、模板缝塞海绵、振捣到位、拆模看强度。
监督与检查	工长每天查三遍，监理不定期抽查。漏检一次扣50元，返工自己干，不听劝停工两天。

高层建筑砼工程施工技术措施

一、露筋预防措施

1、砼垫块的强度及厚度必须满足要求，每隔1m左右在钢筋上绑扎一个，砼浇筑前必须严格检查，防止漏放或偏移。

2、钢筋密集时，选用适当石子，结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石砼浇筑。

3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，砼浇筑前应认真检查模板缝隙，过大时采用双面带胶的海棉条嵌缝。

4、砼自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。

5、严防踩踏现浇板负弯矩钢筋且不得过早拆模。

二、蜂窝预防措施

1、砼搅拌时应严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确，拌合均匀，颜色一致。

2、现浇板砼自高处落下高度不得超过1m，墙柱不得超过2m，否则，必须使用串筒。

3、竖向模板下部抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，墙体不超过1cm，保证下口严密、柱开始浇筑砼时，底部填以50~100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁锹入模。

4、柱砼应分段浇筑，每段长度不得大于3m，应分层振捣，每层厚度不大于1.25l(l为振捣器有效部分长度)，为保证上下层砼结合良好，振捣器应插入下层砼5cm。

5、砼振捣必须达到:砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

三、孔洞成型预控措施

1、钢筋密集处采用豆石砼浇筑，使砼充满模并认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。

2、预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

3、采用正确的振捣方法棒棒相接，严防漏振。

4、控制好下料，确保砼浇筋时不产生离析。

四、砼缝隙夹层预防措施

1、施工缝处继续浇筑砼时应注意下列事项

(1) 在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在表面的水应予以清除。

(2) 在浇筑前，施工缝处先铺抹水泥浆或与砼配比相同的减一半石子砼一层。

2、在模板下部开口，以便清理杂物并冲洗;冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯未等杂物，采用高压空气吹扫，全部清理干净后，再将开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆处理。

五、缺棱掉角防治措施:

1、模板在砼浇筑前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护。

2、拆除结构侧面非承重模板时，砼应有足够的强度(1.2mpa以上)，确保砼表面及棱角不会受到损坏。

3、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。

4、加强成品保护，对于处在人多，运料通道等处的砼阳角，拆模后要用角钢等措施保护以免碰损。

5、冬期砼浇筑完毕后，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。

某砼工程施工技术措施：砼工程施工技术

适配人群	砼施工员，试验取样员，监理工程师	使用场景	主体结构浇筑，大体积筏板施工，地下抗渗施工
制定目的	怕砼搅拌出错、泵送堵管、试块不准、养护不到位，导致结构开裂或强度不够。
适用范围	现场搅拌站、地泵、塔吊、所有浇筑作业面和试块制作人员。
职责分工	搅拌机手盯计量和时间，泵工看压力防爆管，浇筑工振捣到位不漏振，试验员按点做试块。
管理要求	砂石含水率每天测，坍落度每台班测4次，泵送前润管，试块当场做，养护膜及时喷。
监督与检查	工长每两小时巡检一次，监理随机查试块和记录，发现没测坍落度或少做试块，当天停工重做。

砼工程施工技术措施(二)

由于现浇砼工程量大，根据施工部署场地又允许，决定采用在现场设jsc500强制性搅拌机四台搅拌砼。pld800双向砼配料机二台，骨料投量采用电子计量，zl30b装载机一台负责往配料机斗仓内加砂子、碎石，水泥人工投料。该搅拌站每套每小时可生产砼50 m3，日浇筑量可达1000 m3，完全能满足工程需要。除基础外，进入主体阶段每个流水段或施工的楼层浇筑时间均可控制在日(或昼)1个台班之内。

砼运输采用hbt60c拖式地泵，管道输送与塔吊配合浇筑砼。

该工程砼标号有c50、c45、c40、c30、c10、等多种，基础部分桩c30、承台及基础梁c30 、底板底板c30s6、消防水池c30s8、柱墙c40、垫层c10。对于c40以上(不含c40)高强砼、承台大体积砼采用商品砼进行浇筑，除厂家按规定留置试块外，施工单位现场还应根据规范要求，每100m3以内、每一标号、每一部位分别留置试块:一组标养，二组同条件(用于预应力筋张拉和拆模)。

施工单位和工程监理人员在施工现场随机抽样留置试块，测检坍落度等技术质量指标是否符合规范要求，对不符合要求的砼绝不应用于工程中。厂家应派调度员随车进入现场，负责商品砼的质量、数量的管理工作，与工地施工人员随时联系，保证砼的供应。

c40、c30、c20、c10砼大部分现场搅拌。

(1)原材料选择

水泥:采用哈水32.5r普通硅酸盐水泥。

砂子:采用港务局砂场中砂，含泥量控制在3%以内。

碎石:采用5-31.5mm连续级配，含泥量不大于1%。

外掺剂:常温下施工掺1.5-3%gbj-3高效早强泵送剂，低温施工时掺3%gbj-4防冻早强泵送剂，炎热夏季及大体积筏板施工时，掺1-3%jl缓凝减水泵送剂，抗渗砼掺10-12%uea膨胀剂。

水:使用自来水。

(2)砼拌制

在现场设四台25 m3/h的强制搅拌机进行砼集中搅拌。骨料计量全部采用电子微机控制，砼质量较为稳定。

施工时采用zl30b装载机分别向储料斗内装入砂、石骨料，再根据实验室出具的不同标号砼配比用量向配料仪输入砂、石用量，自动控制数据，然后按配料按钮，进入自动配料程序，完毕后按下出料按钮，传送带将配好的砂石干料卸入搅拌机料斗，此时人工加入计量好的水泥及外掺剂，即可开始砼强制搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

雨季施工时，及时检测砂石含水率，随时调整用水量及粗骨料的用量，以控制砼的塌落度。砼搅拌完成后通过一连体溜槽直接进入到hb60c地泵内，通过管道配合塔吊把砼输送到指定位置，完成砼的浇筑。因为是泵送，砼坍落度控制在18±2cm范围内(出灌)。坍落度开盘即进行测定，施工中每个台班测定4次，并做好记录。

按施工规范规定留置标准强度试块，即每一工作台班、每一部位、每100m3至少留一组，另根据提前拆模、张拉及桩底压浆需要多留置一组与结构同条件养护的试块。基础桩每根留一组标养试块、一组同条件试块(压浆需要)，对试锚桩还要多留一组同条件试块。试块尺寸100*100*100mm。

(3)砼浇筑

当模板顶标高、轴线尺寸、模板加固、钢筋绑扎隐蔽等均检查无误后才能进行砼的浇筑。

1、柱、墙砼浇筑;用塔吊料斗吊运，料斗中心对准柱、墙的结构中心，打开弧形闸门直接投料，每投放一料斗(0.8 m3)振捣一次。要加强柱、墙根部及四角砼的振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。墙砼根据实际情况有些采用泵送方法，管道布置在顶板模板上。为防止胀模，分二层进行循环浇筑，施工缝留在梁板下。

2、梁、板砼浇筑:砼泵送到楼板上，配合塔吊进行水平移动，分段连续浇筑。在梁柱交接处，钢筋比较密集，振捣时要到位，保证砼密实、光滑。

3、大体积筏板砼浇筑:使用商品砼进行分层连续浇筑，不留施工缝，分层浇筑高度控制在600mm以内，并保证上下层间在初凝前结合好，不形成施工冷缝。

4、基础桩砼浇筑:砼直接泵送到桩位处，塔吊配合进行水平移动，分段连续泵送浇筑。

(4)施工缝留置与处理:

a、b、c三区之间设800mm宽后浇带，位置同设计图示，基础及裙房全部断开，等a、b、c区主体钢筋砼全部施工完毕后再进行后浇带的施工。

按设计图纸位置留置后浇带，留置时钢筋正常通过，缝处砼表面用钢丝网加木板留成" "形，后浇带处的钢筋注意加强保护，以免锈蚀或被踩压弯曲变形。施工时自下而上逐层进行，当浇筑后强度达到设计要求后拆除支撑，顺序变为自上而下逐层进行。

后浇带砼浇筑:首先对后浇带处进行彻底清理，将两侧砼接缝处木模、铁丝网拆除，清理松散层并凿毛，前一天开始湿润。细致支设侧板及底板，防止漏浆、跑模。采用提高一级标号的补偿膨胀砼进行浇筑，选用原材料和外加剂事先进行复试，准确计量后用搅拌机强制搅拌2 min，快速运至浇筑地点使用。浇筑前在两侧砼表面上刷1:0.4的素水泥浆一道，按常规方法浇筑，仔细振捣密实，2小时内二次收压光表面，防止自沉裂缝。施工温度不能高于35℃，砼决不允许现场加水。

后浇带的砼要加强养护，浇筑后12h开始，保持湿润，不少于7d。

其它部位原则上连续浇筑完成，不留施工缝。如需要留置时，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱子留置在基础(或楼板)顶面、梁的下面;双向受力板留置在次梁跨度中间1/3范围内，单向板留在平行于板短边的任何位置;墙留在纵横交接处或留在门洞口过梁跨中1/3处。

在进行下一次砼浇筑之前，必须对施工缝进行处理。清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予以清除。对于地下部分有抗渗要求的砼，施工缝必须留成凹形。浇筑时先铺一层砂浆，同时加强对施工缝接缝的振捣工作，使其紧密结合。

(5)砼养护

为避免大坍落度砼在收缩过程中产生裂纹，梁、板砼表面收水后及时喷洒氧化养护膜养护。柱、墙等竖向结构砼表面拆模后，立即喷洒氧化保护膜，以保持水分。根据情况柱也采取表面缠绕塑料膜的方法养护。

基础筏板属于大体积砼，砼浇筑完表面收水后喷洒氧化保护膜，成膜后立即用草袋子、黑色塑料膜覆盖保温，防止砼表面急剧失水产生裂纹，同时也防止热量快速散失，加大内外温差，形成危害性裂纹。施工时在不同深度处设置测温孔，技术人员定时测温，并做好记录，以便分析砼内部水化热发展变化情况。

(6)抗渗砼施工要求

(a)对拉钢片设止水环。

(b)砼保护层不能用钢筋头，用砂浆垫块

，保护层厚度不小于30 mm。

(c)尽量少留施工缝，必须留设时做成企口，接缝浇灌时将接缝表面凿毛，清水冲洗干净后用20mm厚同标号水泥砂浆铺一层，振捣密实后再继续浇灌上部墙体砼。

(d)在管道穿过处，可用相同抗渗标号的细石砼浇筑。

(e)抗渗砼必须振捣密实，振捣棒插入间距为500 mm，避免漏振、欠振或过振。

(f)抗渗砼浇筑后严禁打洞。

某砼工程施工技术措施：主体砼工程施工方法技术

适配人群	砼施工员，泵送操作工，现场技术负责人	使用场景	主体结构施工，高层泵送作业，商品砼浇筑
制定目的	怕泵送砼出问题，堵管、离析、裂缝这些事老发生，现场工人操作不熟也容易出错。
适用范围	所有浇砼的人、泵车、布料杆、振动棒、输送管道、模板钢筋区域。
职责分工	班长盯泵送节奏，工人守着料斗别空了，振捣手别碰钢筋，电工常查线路，安全员每两小时巡一次管子。
管理要求	料斗砼不能低于200mm，堵管马上反转，高温天盖湿草帘，停泵超45分钟必须洗管，振动棒插下层5cm。
监督与检查	工长每天早中晚查三次润滑和水洗槽，监理抽查坍落度，没按表里配比拌浆扣当班工资，堵管三次没处理好停工培训。

主体施工方法及技术措施:砼工程

本工程砼采用商品泵送砼。

1、材料选用

1.1 水泥选用42.5r及以上标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不得使用小窑水泥。

1.2 砂、石料:砂采用中砂，含泥量不超过2%，有害杂质不超过1%，石子采用分级碎石，最大粒径2.5cm，级配合理，含泥量不超过1%。砂、石取样试验应符合规范规定。

1.3 水:选用洁净的自来水。

1.4 外加料、外加剂:掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。

1.5 合理选用砼级配，配比由乙方与监理单位协商后确定，选用配比应有试验级配单，泵送砼坍落度，十二层以下为14±1cm，十二层以上为16±1cm。

2、浇捣方法:每一层结构的柱、梁、板及剪力墙的砼，由西到东，一次连续浇捣，布料水平管随浇随拆。

3、工程采用一泵一布，布料软管长约5m，布料杆可转臂作360度回转。配备四台插入式振动器，一台平板式振动器(另配备用插入式振动器3台，平板式振动器1台)。

4、砼泵送

4.1 砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间隙不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。

4.2 泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。如有堵泵塞管应及时组织力量排除，此期间备用砼吊斗，用塔吊吊装保持砼浇捣的连续性。

4.3 泵管安装垂直管与水平管之比一般应小于2，利用水平管中砼拌合物与输送管壁间的摩阻力来平衡逆流压力。当基础施工向下配管时，出口水平管长度应大于5倍以上落差高度，且宜在下弯处设置排气阀。

4.4 泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。

4.5 泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。

4.6 泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分润湿状态，再开始泵送砼。

其用量见表:

管道长度(m)水泥浆水泥砂浆

水泥用量(kg)稠度用量(m3)配合比(水泥:砂)

〈1000.51:2

100-____.01:2

〉____00粥状1.01:1

4.7 泵送开始时，要注意观察砼的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处(即y型管和锥管内)，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3-4次，仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完毕后，重新安装管道再进行泵送。

4.8 砼应保持连续供应，以确保泵送继续进行，尽可能防止停歇，万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正，反转两个冲程。把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗内的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。如果泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。

4.9 在泵送砼时，应使料斗内继续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到200mm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼倒回料斗，除去空气后再正转泵送。

4.10 在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的脏水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程应根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。

4.11 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，并不散开，证明泵送效果尚佳，若喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。

4.12 在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防直接日晒，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不至于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。

4.13 泵送结束后，应及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。水洗和气洗两种形式不准同时采用。

5、砼浇筑、养护措施

5.1 砼浇捣前，模板、支架钢筋、予埋铁件及管线均应进行检查和签署"隐蔽工程验收单"和"技术复核单"，将模板内垃圾杂物，油污清理干净，木模应浇水湿润，模板的缝隙应堵严。并由工地技术总负责签发浇灌令。

5.2 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，振动上层砼时，振动器应插入下层砼5cm，不得漏振，也不得长时间插入一点"长振"，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、铁件等，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实部分的边缘(即应相互重叠)。

5.3 楼板砼浇捣应控制好标高，尤其是柱角等钢筋密集部位，施工缝留置及继续浇筑应按规范要求进行。

5.4 交接班及就餐时，应由专人指挥，统一调度。

5.5 砼养护，采用覆一层塑料薄膜上盖一层草包，并保持湿润养护，对柱、墙拆模后应经常浇水养护保持湿润，养护时间不得少于7天。

5.6 砼浇筑过程要配合其它工种施工，不得踩踏钢筋网和松动预埋件。同时要配合做好守模、守筋、守管线。

某砼工程施工技术措施：钢筋砼工程

适配人群	钢筋工，混凝土工，架子工	使用场景	钢筋加工，高空绑扎，混凝土浇筑
制定目的	钢筋施工容易出事，比如回弹伤人、坠落、触电、倾倒。现场乱堆乱放会锈蚀污染，代换不合规影响结构。
适用范围	所有钢筋加工、运输、绑扎、吊装、冷拉、浇筑人员。
职责分工	班组长盯现场，工人守操作，电工管线路，起重工看吊点，安全员巡死角。
管理要求	卡牢盘圆两头，地锚打深，2米禁行，短筋用钳子，马凳撑柱筋，安全带必须系，溜槽要固定。
监督与检查	工长每天查三遍，安全员随机拍照片，没做到停工整改，再犯扣当月奖金，严重清退。检查留记录本，每月贴公示栏。

钢筋在运输和储存存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

非预应力筋应采用i、ⅲ级钢筋，以及i级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。

钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

拉直钢盘时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

制作成型钢筋时，场地应平囊，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。

各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。

多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。

绑扎立柱，整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在4m以上时，搭设工作台;4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。

绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。

起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠管，并等就位支撑好后，方可摘钩。

冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设开关箱，并装在匹配的漏电保护器。

已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定期的养护期内始终保持足够的湿润状态。

浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定，若使用串筒时。串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

泵送混凝土时，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须安好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。

浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上操作，以避免踩滑或踏空堕落。

浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。

某砼工程施工技术措施：砼工程

适配人群	泵送操作工，振捣作业员，木模看护工	使用场景	砼泵送作业，模板浇筑施工，搅拌机检修维护
制定目的	怕泵管不稳摔人，怕砼堵管爆裂，怕振捣漏电伤人，怕模板撑不住垮塌。
适用范围	所有用砼输送泵和振捣器的人，还有搭架子、看模板、清搅拌机的工人。
职责分工	班长盯现场，工人守操作，电工查电线，木工守模板，谁干活谁负责自己那块。
管理要求	地基要硬，管子要查，先打砂浆再送砼，对讲机喊话才开机，支架要牢，接头要卡紧，振捣戴手套穿胶鞋，涨模马上停。
监督与检查	工长每天转两圈看，安全员不定期抽查，没做到就停工重学，再犯扣当月奖金，严重就换岗。

1、砼输送泵的安置处应地基硬实、平整。

2、砼浇筑前应配制数量足够的泵送管，泵送管进场前应仔细检查其规格、材料质量、接头卡是否配套，性能是否良好，管内有无残余砼结块及杂物。

3、泵管接好完毕后，必须进行先打入同配合比的砂浆，最后才可以输送砼。砼泵送时，浇筑地点和运送泵处应采用对讲机联络，前台发出需要指令后，才可以输送砼。

4、泵管连接必须架设在钢管支架上，要求竖向支架牢固、稳定、地基坚实，每隔3m布置一道，水平连接杆应拧紧螺死，接头处采用6m长短管四周加固。

5、拆除泵管时，两人应协调一致，防止伤脚。泵管拆除后按要求堆放到指定地点，并进行清理干净。

6、浇筑砼过程中，采用插入式振捣器进行振捣，两人应密切配合，一人持振捣器，一人挪电机，禁止拖曳行走。振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。振捣器在使用前应仔细检查破皮漏电现象。

7、浇筑过程中要安排木工看模，一旦发现涨模现象马上停止浇筑，并进行紧急处理。

8、搅拌机清理检修时，必须悬挂警示牌，严禁在没有通知的情况下合闸送电。

某砼工程施工技术措施：砼工程

适配人群	混凝土工，振捣工，塔吊指挥员	使用场景	混凝土浇筑，高空作业，夜间施工
制定目的	工地容易滑倒、砸伤、触电、摔下来，还有车撞人、料斗碰头这些事。
适用范围	所有进工地干活的人，运料车道、高处平台、搅拌机、塔吊、振动机这些地方和设备。
职责分工	班长盯现场，师傅带徒弟，工人自己守规矩，谁出事谁负责。
管理要求	扫干净车道，车距留够，扶牢车柄倒料，戴安全带和胶鞋，电线不拖地，照明要够亮。
监督与检查	安全员天天转，班前班后查，不照做就停工重学，再犯要扣分，严重就清退。