临时停风排放瓦斯安全技术措施（优选8篇）

临时停风排放瓦斯安全技术措施

适配人群	瓦斯检查员，通防工区人员，矿山救护队员	使用场景	临时停风处置，瓦斯积聚排放，巷道通风恢复
制定目的	停电或设备坏了，井下会突然没风。没风时巷道里瓦斯容易越积越多。怕恢复通风前出事，才写这个办法。
适用范围	只管井下停风后要排瓦斯的巷道和相关通风设备。
职责分工	瓦检员先查瓦斯浓度；通防工区领导安排人；安监员确认断电；现场负责人控制风量；所有人听调度指挥。
管理要求	用“三通”调风量；瓦斯超0.5%不能开机；超3%必须叫救护队；设9个岗哨；回风路上全断电；混合风流瓦斯不超0.8%。
监督与检查	瓦检员每步都测、都汇报；调度全程盯；安监员现场确认断电和撤人；谁没做到就停手重来；不按步骤干直接喊停。

因停电、设备故障等原因可能造成井下发生临时停风。在停风期间，可能会造成巷道内瓦斯积聚。为了确保在恢复正常通风前瓦斯排放作业的安全，特制定本措施。

一、排放工艺

1、使用原有局部通风机、风筒

2、利用风筒的 “三通”，调整放风“三通”风量大小的方法来控制工作面风量进行瓦斯排放。

二、排放措施

1、瓦斯检查员检查停风巷道的局部通风机及其开关地点附近10米范围内的瓦斯浓度。只有瓦斯浓度在0.5%以下，方可达到开启局部通风机的条件。

2、在排放瓦斯前，现场瓦检员检查停风巷口及瓦斯监控分站显示的该地点的瓦斯浓度，并汇报矿调度现场瓦斯情况。

3、临时停风时间不超过30分钟，由现场瓦检员直接启动局部通风机进行瓦斯排放。

4、停风时间在30分钟至8小时以内，或虽未30分钟但巷口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，由瓦检员电话汇报矿调度，由通防工区值班领导指定人员按本措施规定进行瓦斯排放。

5、停风时间超过8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由通防工区的值班领导指定通风队管理人员现场按本措施规定组织进行瓦斯排放。

6、如果瓦斯浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯安全技术措施，由矿山救护队人员进行瓦斯排放工作。

7、设置警戒或断电区域

岗哨设置:1号岗:2#材料巷风门外;2号岗:102瓦斯巷下口(1350西总回风巷内);3号岗:中央变电所回风通道下口;4号岗:101瓦斯巷下口往上100m处;5号岗:1601回风顺槽联络巷上口;6号岗:3#联络巷下口;7号岗:2#联络巷下口;8号岗:1340东轨道巷风门外;9号岗:中央风井回风斜井行人风门外。

排放路线:1601运输顺槽工作面→1601运输顺槽联络巷→1350西总回风巷→中央风井回风石门→中央风井回风斜井→地面。

排放瓦斯前，通防工区现场排放瓦斯负责人通知矿调度切断所排瓦斯回风经过和切断安全出口的巷道内所有非本安型电器电源，安全监察部确认安全后，并将在该范围内的作业人员撤至新鲜风流中。排放人员在排放警戒设置处安排站岗人员，并汇报矿调度，非排放瓦斯人员不得在该范围内停留。(附警戒设置示意图)

8、排放瓦斯时，现场排放负责人必须严格控制瓦斯的排放量。排放过程中，必须安排瓦检员检查混合处风流中瓦斯浓度，要求混合处风流中的瓦斯浓度必须控制在0.8%以下。

若混合处风流中的瓦斯浓度在0.8%以上，可减少放风“三通”风量，以减少排放瓦斯量，若混合处瓦斯浓在0.8%以下，可逐步增大放风“三通”风量，增加瓦斯排放量。

9、当巷道排出瓦斯浓度在0.8%以下，二氧化碳浓度在1.5%以下，并保持30分钟以上时，现场排放人员应进入排放巷道进行全面检查巷道中瓦斯、通风情况。只有在整个巷道中通风正常，无局部瓦斯积聚并稳定30分钟后，瓦斯排放工作方可结束。

10、排放瓦斯结束后，排放负责人及时向矿调度汇报，经同意后方可结束工作，撤离工作现场。

11、排放瓦斯工作结束并正常通风后，现场排放瓦斯负责人方可通知矿调度恢复停电区域的正常送电和工作。

三、安全注意事项

1、在所有工序中，严格执行“不安全不生产、不消除隐患不生产、无安全措施不生产”的原则。

2、现场排放组长要密切注意支护情况，严禁安排在支护不好及空顶处作业，现场排放工作人员必须加强自保意识，防止顶板，片帮等事故的发生。

3、工作中必须做到相互联系、有条不紊。

4、严禁采用断续停风机的办法控制排出的瓦斯浓度，严禁采用“一风吹”的方式来排放瓦斯。

5、现场安监员要在确认所排瓦斯回风经过和切断安全出口的巷道已断电的情况下，方可组织进行瓦斯排放工作。

临时停风排放瓦斯安全技术措施：临时停风排瓦斯

适配人群	瓦检员，跟班队干，安全员	使用场景	巷道启封，掘进通风，瓦斯排放
制定目的	巷道停电或封闭久了要启封，得先排瓦斯。怕瓦斯积聚爆炸，影响通风和安全。
适用范围	轨辅一联巷，所有参与排瓦斯的人、风机、风筒、六联巷风门区域。
职责分工	跟班队干指挥，安全员盯着，瓦检员测瓦斯，电工管停送电，所有人听指挥。
管理要求	破墙前挂便携仪，两人分段测瓦斯，风筒由外向里接，浓度超0.5%就减风，设警戒区不让人进。
监督与检查	现场负责人检查工具和顶板，每人戴自救器和报警仪，不按要求做就停工撤人，安全员全程盯，违规马上叫停。

一、概况

根据《煤矿安全规程》中要求正常掘进巷道因停电或长久封闭巷道需要启封时，都要先进行排放瓦斯。为了保证轨辅一联巷正常通风，安全生产，特制定如下安全技术措施。

二、临时停排风安全技术措施

1、巷道排放瓦斯时，工作现场必须由跟班队干统一指挥，安全员全程监督，瓦检员全程检查瓦斯。

2、排放瓦斯前首先将密闭墙破除，破墙时在作业地点悬挂瓦斯便携仪，时刻检测墙题内瓦斯情况。

3、安排两名瓦检员，一名在风筒排放口检查，一名在排放巷道巡回检查。

4、排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服，以防产生静电发生事故，严禁携带烟、火下井，严禁酒后入井。所有进入井下人员必须佩戴压缩氧自救器。

5、排放时，现场负责人、参加排放人员必须佩戴便携式瓦斯报警仪。

6、排放前检查好材料和工具，每人佩戴的矿灯及工具必须防爆。进入巷道，首先检查顶板灯不安全隐患，发现问题及时处理后方可进行排放工作。

7、排放工作严禁“一风吹”，开启风机后，风筒由外向里逐段接入巷道，视瓦斯情况确定续接风筒时间和风筒长度，以排出的气体瓦斯浓度不超过0.5%为准。

8、在瓦斯检查中，发现瓦斯浓度大于0.5%，瓦检员必须立即通知现场负责人，减少风量，并延长排放时间，待回风流中的瓦斯浓度降到0.5%以下后方可接下一段风筒。

9、风机严禁拉循环风，必须经常检查风机附近10米范围内的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到0.5%时必须立即撤出井下所有人员，停止风机运转，切断电源进行处理。

10、在排放瓦斯期间，设立警戒区，在六联巷风门外拉警戒，警戒区内严禁与排瓦斯无关人员进入警戒区。

11、所有参加排放瓦斯人员，一定要听从指挥，严禁进入没有供风和没有排放瓦斯的区域，如发现异常或风机突然停电，现场指挥人员立即通知所有人员撤出到六联巷风门外安全地点。

12、在排放人员没有撤出，局部通风机不得停止运转，必须保证连续运转。

13、在排放工作没有完成前，严禁向其工作面及辅助回风大巷内电器设备送电，严禁其它作业。

14、在瓦斯排放过程中，必须安排一名专职电工负责局部通风机的停送电工作。

15、瓦斯排放完毕，待工作面及回风流瓦斯浓度恢复至正常水平后人员方可进入进行下一步作业，否则严禁进入。

临时停风排放瓦斯安全技术措施：运输机上山临时停风停电安全保障技术

适配人群	瓦斯检查员，掘进施工单位负责人，机电队电工	使用场景	掘进工作面停风，局部通风机检修，瓦斯排放作业
制定目的	变电所要检修，得停风停电，怕瓦斯积聚出事。
适用范围	运输机上山掘进工作面，温州队、焦作宏成、瓦斯检查员都算在内。
职责分工	瓦斯检查员查气体，电工管开关，施工单位撤人断电，总工程师批措施。
管理要求	撤人断电打零位，挂警示牌，设栅栏警标，限量排瓦斯，不许一风吹。
监督与检查	机电部门盯电工操作，安检员监督排瓦斯，调度室统一指挥送电，没汇报就送电要追责。

一、停电原因:

变电所检修

二、停风地点:

运输机上山掘进工作面-

三、停风停电组织安排及安全技术措施

1、局部通风机停运必须经通风部门及总工程师的同意，制定相应的停风停电措施方可停风，否则按事故进行追究。

2、停风前首先由瓦斯检查员和施工单位负责人将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，并把巷道内电气开关打到“0”位，应保证监控探头正常监测。

3、风机停运由温州队负责安排电工把主、副风机电源开关打到“0”位，并挂警示牌，此项工作由矿机电部门负责监督检查，要求送电时必须向调度室汇报。

4、停风后如果停风时间较长，温州队安排人员在距回风口以里不超过5米处设一栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

5、温州队安排专职瓦斯检查员每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳变化情况，停风区域内如果瓦斯或者二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体超过规程规定，立即向调度室汇报。

6、严格执行局部通风机停送电制度，严禁随意停送电，以免发生瓦斯事故。

7、恢复送电时，首先由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有局部通风机及其开关附近10米以内风流种的瓦斯浓度不超过0.5%，同时由焦作宏成安排电工检查风机及回风系统内的所有电气完好情况后，向调度室汇报，一切正常后方可送电开启局部通风机。

8、巷道内如果瓦斯浓度小于3%，由总工程师同意，由施工单位和瓦斯检查员现场进行排放;如果瓦斯浓度大于3%，影响范围大，由总工程师组织有关单位，制定专项瓦斯排放措施，然后再进行排放。

9、巷道送风前由温州队安排专人在西翼轨道二联巷处设警戒，严禁人员进入，西翼回风巷人员撤到西翼轨道大巷。

10、只有在一切准备工作就绪，经排放瓦斯的组织领导同意后，方准开始排放瓦斯。

11、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，采取限量排放的方法进行排放瓦斯，与新鲜风流会合处，瓦斯浓度不得超过1.5%。并由安检部门进行监督。

12、排放结束后，经检查证实，整个独头巷道内的风流中瓦斯浓度小于1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，风流中气体浓度无特殊变化时，才可以恢复局部通风机正常供风。

13、独头巷道恢复通风后，必须由电工对独头巷道内电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源，然后通知矿调度室，宣布排放结束，撤销警戒，恢复正常工作。

14、认真向参加排放瓦斯有关人员贯彻落实措施实施情况，并现场签字。

四、避灾路线:

运输机上山----二联巷-----西翼轨道大巷-----副井井底----地面

临时停风排放瓦斯安全技术措施：临时停风

适配人群	跟班队长，瓦斯检查员，局扇操作工	使用场景	瓦斯排放作业，局部通风恢复，停风区重启
制定目的	瓦斯积聚容易爆炸，通风停了更危险，得有人管着慢慢放出来。
适用范围	井下独头巷道、局扇、风筒、瓦斯检查员和跟班队长。
职责分工	瓦斯检查员盯浓度、发指令；跟班队长组织人、撤人、断电；调度室批准关键步骤。
管理要求	先断电再警戒后撤人；局扇启动前测瓦斯；限量送风；边检查边进巷；风筒坏了马上停风修。
监督与检查	瓦斯检查员全程观测数据，跟班队长落实动作，调度室把关每一步。没做到就停作业，重新准备。监督靠现场两人互查，调度抽查。

1、施工单位跟班队长等现场负责人要协助瓦斯检查员组织排放瓦斯工作，听从矿调度室、瓦斯检查员的安排，组织有经验的人员参与排放瓦斯工作。

排放瓦斯前，瓦斯检查员、施工单位跟班队长必须检查落实断电、警戒、撤人措施的实施情况，确认无误后，报矿调度室允许后，方可进行排放瓦斯作业。

2、恢复局扇运行前，必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电开启局部通风机。

3、安排专人负责风量调节，限量排放积聚的瓦斯，防止开启局扇时排出大量高浓度瓦斯，引起全风压汇合处瓦斯和二氧化碳浓度超限。

4、排放过程中，瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化(如观察回风流甲烷传感器t2或用光学瓦斯检定器观测)，及时发出调节风量指令，调控送入停风区内的风量大小，保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。

5、当独头巷道中排出风流瓦斯浓度小于1%时，施工单位跟班队长和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。进入过程中，瓦斯检查员在前，另一人在后，保持不少于5-10 m距离，瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则，禁止长驱直入，防止窒息事故发生。

6、排放过程中，全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况，应及时停风处理。独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯尾巷时，应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况，先处理外段巷道内瓦斯，在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%，且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下，采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。然后，再按规定继续组织排放瓦斯。

7、排放结束后，及时向矿调度室汇报说明情况，经矿调度室批准，现场瓦斯检查员许可后，作业人员方可进入原停风区，恢复作业，原警戒人员方可撤离。

临时停风排放瓦斯安全技术措施：辅运顺槽临时停风

适配人群	通风科管理人员，瓦斯检查员，综掘队作业人员	使用场景	风机移位，停风作业，瓦斯排放
制定目的	风机要挪地方，供风路线得改，停风时怕瓦斯积聚出事。
适用范围	****辅运顺槽、风机、风筒、相关巷道和作业人员。
职责分工	通风科管指挥检查，瓦斯员测气挂牌，综掘队撤人配合，电钳工接线开机。
管理要求	撤光人、断电、设栅栏、挂牌子、查瓦斯、控风量、禁一风吹、禁乱开停。
监督与检查	调度室同意才能停风，通风科派人盯现场，瓦斯员全程跟测，不照做就停工整改，出事追责到人。

****辅助运输巷，供风的风机安装由原****巷位置经矿上研究需将风机安装到****辅运绕道口处，于____年*月*日早班施工，改变局部的供风路线。在更换期间需停止****辅运顺槽局部通风机运转，为保证****辅运顺槽的通风安全，特制定本措施。

一、停风前:

1、提前准备好栅栏、严禁入内牌和瓦斯检查牌。

2、必须将巷道内所有开关打到0位。

3、将人员全部撤到****辅胶联巷口。

4、停止风机前必须向调度室汇报，调度室同意后方可停止风机运转。

5、停风前由通风科派管理人员现场指挥。

6、瓦斯员确定综掘人员全部撤到****辅胶联巷后，综掘队配合瓦斯员在****辅运顺槽辅胶联巷口设置栅栏、挂严禁入内牌、瓦斯检查牌。

7、将要使用的新风机预先按规定吊挂在指定位置。

二、停电后

1、派人看好警戒，严禁任何人进入栅栏内。

2、瓦斯员在设置栅栏前留守，随时观察瓦斯发现异常情况及时向通风科、调度室汇报。

3、更换风机时，严禁人员进入盲巷。

三、恢复通风

1、安装完成后接通电源，在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并放专人看护。

2、安装好后，开启局部通风机进行调试运行。调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。

3、局部通风机安装好后，接设风筒时通风科必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后才可以安排人员接设风筒。

4、风机开启前，由通风科派管理人员现场指挥安排电钳工对风机进行检查，确保风机完好;严禁任何人随意开停风机。

5、经瓦斯员检查，栅栏内最高瓦斯浓度不超过1%且二氧化碳浓度不超过1.5%时，由专职电工在瓦斯员指令下开启局部通风机，进行瓦斯排放。

6、经瓦斯员检查，停风区域中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%情况下立即汇报通风科，待采取安全措施后，控制风量排放瓦斯。

7、排放瓦斯时必须加强风机附近瓦斯浓度，风流方向检查，严禁发生循环风。

8、排放瓦斯时，严禁采用“一风吹”采取断续开停局部通风机方法排放，若瓦斯浓度超过第2条规定时，将第一节风筒断开利用控制风筒接口大小进行排放，严格控制排出的瓦斯与二氧化碳浓度，必须在全风压混合处不得超过1.5%，排放瓦斯开始时，只准使用单电机。

四、恢复生产

1、瓦斯排放后由调度室通知，方可恢复正常生产。

2、其它未尽之事项按《煤矿安全规程》相关规定执行

临时停风排放瓦斯安全技术措施：掘进工作面临时停风

适配人群	通风区作业人员，掘进班组长，瓦斯检查员	使用场景	掘进巷道停风，风筒更换作业，防逆风装置安装
制定目的	防止停风时瓦斯积聚超限，避免引发事故。
适用范围	通风区、施工单位、掘进工作面所有作业人员。
职责分工	通风区负责指挥和监测，施工单位管停电送电，瓦斯检查员查气体，电工操作设备。
管理要求	停风前撤人警戒，断电准备工具，临时对接风筒冲瓦斯，按浓度分级处理。
监督与检查	现场专人监督，调度室全程跟踪，记录不全重做，未撤人或未断电立即停工，违规者扣当班分。

一、技术措施

1、风筒接头断开的，停风期间，要按规定和标准化要求进行连接。

2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。

3、操作程序:把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场

二、安全措施

1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。

2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。

3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有人员撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。

4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。

5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。

6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争在最短的时间内完成。

7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。

8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。当瓦斯浓度在1%~3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯;当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。

9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。

10、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。

临时停风排放瓦斯安全技术措施：采掘工作面停电停风临时停工后恢复送电通风排放瓦斯

适配人群	瓦检员，安全员，跟班矿长	使用场景	掘进工作面停电，独头巷道排瓦斯，旧巷启封送电
制定目的	停电停风后瓦斯容易积聚，可能引起爆炸或窒息。
适用范围	掘进工作面、独头巷道、旧巷、局扇、主扇、瓦检员、安全员。
职责分工	工人要马上撤人打栅栏；瓦检员查瓦斯；安全员盯现场；跟班矿长管高浓度情况。
管理要求	先查风机20米内瓦斯；再查风流方向；限量排瓦斯；回风口瓦斯不超1%；总回风不超0.75%。
监督与检查	瓦检员和安全员必须同时在场；没人在场不能启动局扇；瓦斯超限就停机；检查不到位就停工整改；谁违规谁负责。

为了确保安全生产，坚持安全第一、预防为主的原则，对特殊情况下造成的停电停风而需要恢复送电、通风以及启封旧巷时排放瓦斯，必须执行的规定。

1、掘进工作面在生产中途突然停电停风时应立即撤人，并打上拦栅揭示警标。

2、恢复送电通风前必须确认主扇正常运行，首先检查采掘工作面的进回风流的瓦期浓度是否超限，在风流方向正常情况下，检查局扇附近20米内瓦斯不超限时，方可启动局扇风机，排放独头巷道瓦斯时，只能采取逐步排放(限量)的方式进行瓦斯排放，确保巷道回风口的瓦斯浓度不得超过1% ，同时要认真检查风机附近20m的瓦斯浓度不大于0.5% ，排放巷道积聚瓦斯时必须由瓦检员和安全员同时在场。

3、当积聚瓦斯浓度超过3%时必有跟班矿长在场指挥，风机附近20m瓦斯浓度超过0.5%时停止局扇的运行，排放瓦斯时总回风的瓦斯浓度不得超过0.75% 。

4、排放巷道积聚瓦斯时供给该处的风量必须大于局扇的风量。

5、各采掘工作面瓦斯浓度在规定值以下时方可恢复生产。(旧巷恢复送电通风与以上措施相同)

临时停风排放瓦斯安全技术措施：主扇临时停电停风

适配人群	通风科长，机电队长，瓦斯检查员	使用场景	井下停风，主扇故障，瓦斯超限
制定目的	井下采掘面常因故障停风停电，容易出事，得赶紧管住这事。
适用范围	煤矿井下所有人员、主扇局扇、配电室、各进回风井口。
职责分工	矿长总把关，技术矿长指挥全程，调度主任协调，各区队长撤人，瓦斯员测浓度，机电队管停送电，安监站盯火源。
管理要求	停风前全撤人，先断电再停扇，开风门防爆门，每半小时测瓦斯，排放时控风量，严禁一风吹，出风口瓦斯超2%不能关风门。
监督与检查	调度室统一发令，值班领导现场盯，安监站全程检查，谁没做到就停工重来，记录漏一次扣当班分，瓦斯超限立即叫停。

在煤矿生产的过程中，会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电，为保证井下的安全生产特制定以下措施:

1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导，经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。

2、停止主扇运行的程序:

(1)矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时，可以命令生产调度主任提前通知下列单位，各个科队及辅助队组，做好停电停风的工作安排。

3、在停风前30分钟，由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面，可以按时停风。

4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序，必须先断开井下所有电源，然后在停止主扇运转，具体操作指挥，由机电总工、机电科(队)长负责。

5、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电，主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人看守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门，并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口的瓦斯浓度，记录必须做好。

6、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图)

3、职责分工

技术矿长张靖军担任总指挥，负责停送电及排放瓦斯全过程的总体指挥工作。

生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥

调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程的各项工作，统一安排、统一指挥。

4、主扇排放瓦斯管理

停电时间在3小时以内，由通风科长现场组织排放。

停电时间在24小时以内，由总工现场组织排放

临时停风的工作面。瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合，严格按照瓦斯排放制度进行现场排放

4、由各区队带班长清点人数，负责全部撤至全风压风流处。

5、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录，落实及时恢复局扇送电时间。

6、机电科科长:负责停送电前后的机电工作安排。

7、安监站站长:负责瓦斯排放期间的监督，检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井，风机房前后20米范围内杜绝一切火源。

8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员，在队长、电工的配合下，进行现场排放瓦斯，以及某采区瓦斯排放情况的统一及时汇报工作。

9、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中，按调度室的命令，准确开启或关闭指定风门，以及送风后矿井通风设施的检查工作。

10、机电队队长:执行调度室机电科科长的命令，现场组织，监督，主风机及井上下供电系统的停送电工作。

11、检身房:执行调度室命令，切实掌握出入井人数，负责所辖井口附近20米范围内的火源警戒工作。

12、采掘队队长:执行调度室的命令，负责停电前，组织落实撤出工作面内的全部工作人员，做好停电的准备工作，以及送电后组织落实副队长和电工与瓦斯员一同进入现场瓦斯排放工作。

5、主扇排放矿井瓦斯的安全措施:

1、主风机房的接到停风命令后，值班人员停止主扇，并立即打开风道侧门，防爆顶盖。

2、主扇送电前，由瓦斯员检查所有电器设备10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，否则，不得送电启动主扇。

3、主扇排放矿井瓦斯，机电队长协助由通风科科长，现场组织排放。

4、启动主扇前，通过主扇的瓦斯浓度不得超过2%，否则，必须采取措施，进行处理，风道侧门，仍保持原状，以便风流短路，并必须有专人看管。

5、排放时，由瓦斯检查出风口瓦斯浓度不得超过2%，否则，应进行加大短路风流，待出风口瓦斯浓度低于2%时，方可逐节关闭风门，其次序为:风道侧门→风硐内风门闭合大小由出风口瓦斯浓度大小来决定。

6、排放时，瓦斯浓度呈驼峰状态，先由高到低，再到高，然后逐步降低，切不可将初期的降低误认为瓦斯已排，而迅速关闭风门，每关一扇必须等一段时间，瓦斯浓度下降时，方可关闭下一扇风门。

7、当风门完全关闭，出风口瓦斯浓度平稳低于1%以下时，电话汇报调度室，瓦斯员和各变电所值班电工，采掘电工跟班队长相跟入井，其他人员不得入井，由瓦斯检查总回风瓦斯浓度低于0.75%以下，中央变电所瓦斯浓度在0.5%以下，电工检查下井高压电缆及中央变电所各开关符合完好标准时，由瓦斯员、值班电工同时汇报调度室，10kw变电站向中央变电所送电，其他工人入井，但必须在井底车场待命，不得进入采区。

8、各采掘跟班队长同电工、瓦斯员先行入井后，由瓦斯检查采区回风瓦斯浓度在1%以下，变电所瓦斯浓度在0.5%以下，电工检查采区电缆及变电所内电气设备符合完好标准准时，由通风科科长或队长，汇报调度室，采区变电所可以送电，然后在变电所等待送电。

9、变电所送电后，掘进队队长、电工和瓦斯员配合，检查风机附近瓦斯浓度在0.5%以下，风电瓦斯闭锁完好，由通风科科长或队长汇报调度室，向风机送电，进行排放瓦斯，排放瓦斯期间，采区回风下山内所有电器设备不得送电。

10、变电所送电后，回采队长、电工和瓦斯员相跟，由队长检查顶板的支护情况，电工检查瓦斯电闭锁瓦斯员检查上下顺槽瓦斯情况，只有瓦斯浓度均在1%以下，瓦斯电

局扇排放瓦斯措施:

1、局扇配电点送电后，首先由瓦斯员检查风机附近瓦斯瓦斯浓度在0.5%以下，由电工起动局扇，进行瓦斯排放。启动局扇后，瓦斯员检查局扇是否发生循环风，否则，必须立即停止风机运转，调整风量。

2、排放瓦斯采用风筒分支法，严格控制工作面进风量，严禁一风吹。

3、排放过程中，瓦斯员应随时检查回风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，否则，必须减小向工作面的供风量。

4、当瓦斯逍度平稳降至1%以下时，瓦斯员、掘进队长、电工相跟对整条巷道进行检查，确认无瓦斯超限，风筒吊挂良好且其它情况正常时，由通风科科长或队长汇报调度室，瓦斯抽放完毕，电工可向工作面送电，工人可进入工作面进行生产。

排放顺序:

1、排放全风压通风处的瓦斯。

第五条送电程序:

1、10kv变电站向井下中央电所供电，恢复井上下通讯系统;