中央泵房安装起吊梁 安全技术措施（优选10篇）

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施

一、施工概况:

根据机电科安排，我队需在中央泵房安装两根起吊梁，为保证施工安全顺利完成，特制定本措施，经贯彻学习后严格执行。

二、施工要求:

1、在泵基础上方施工一根锚杆，锚杆规格:ф18×2000mm，搭配一吨倒链进行起吊作业

2、中央泵房泵基础上方安装起吊梁，起吊梁采用两根12#工字钢并排焊接，硐室西侧(外)梁长5970mm，硐室东侧(内)6300mm，安装时梁窝内必须使用垫铁，垫铁采用20mm锰钢板，宽度以现场掏槽眼宽度为准，长度以掏槽眼深度外露50mm;采用混凝土进行浇注作业，浇筑强度c30。

3、施工过程中严格按照设计进行施工，如施工参数发生变化，按机电科给定数据为准，不再另补充措施。

三、质量要求

1、浇筑强度:c30

2、水泥用pc325r级硅酸盐水泥，石子用大石子，粒径不大于20-40mm;砂子使用中粗砂，含水量达4-6%，。

3、砼配合比:水泥:砂:大石子=1:2:3(体积比)。

4、浇注前，使用垫铁将起吊梁垫平，保证其起重设备时，两侧受力均匀。

四、安全技术措施

1、施工前必须检查作业地点瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%以下时才能作业，必须严格执行“敲帮问顶”制度，施工前将所有离层活矸用不低于3米长钎子全部捣掉，严防顶板脱落或片帮伤人。

2、施工前，在作业地点使用直径不小于1寸脚手架搭配木板搭设工作台，木板厚度不小于50mm，使用14#铁丝将木板固定在脚手架上面，保证工作台牢固可靠，工作台出现晃动时，应及时进行整改，出现晃动严禁人员进行施工。

3、使用钻机进行打眼时，必须按要求定位打眼。

4、使用高压胶管连接，必须使用配套的u型卡销且双头插入，严禁用铁丝等工具代替，以防甩管伤人。

5、使用倒链起吊横梁时，人员应站安全地点，起吊梁下方严禁有人。

6、人员在工作台上方施工时，必须佩带安全带，防止出现人员坠落事故。

其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行!

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：中央泵房

第一章工程概括

为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设，施工范围为管子道井巷及井底泵房。

安装工程量

1、主排水泵，型号md155/30*6，3台;

2、真空泵，型号zbz-4，3台;

3、馈电开关，型号kbz2-400，2台;

4、磁力启动器，型号qjz-315，3台;

5、磁力启动器，型号qbz-30，3台;

6、敷设电缆，myp3×95，数量900米。

第二章工程施工承包目标

1、质量目标:将本工程打造为合格工程。

2、施工工期: ____年9月 10 日至____ 年9月25日

3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。

4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。

第三章安全技术措施编制依据

一、编制依据:

根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。

二、工程施工质量执行规范:

1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》mt5010-95

2、《煤矿安全规程》____年版

3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》gb50451-____

4、工程安装图纸

5、红土沟煤矿设备安装工程合同

第四章施工准备工作

一、技术准备:

1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源、及风源，派人熟悉运输线路及施工现场，以便于施工。

3、与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。同时结合泵房的实际情况，考虑运输、井下通风，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。

二、施工材料、工具的准备及构件加工:

根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。由于本矿属高瓦斯矿井、井下严禁电气焊作业，一切需要电气焊的构配件、工具、半成品制作都需要在地面上进行，电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施，并及时通知矿方告知作业的地点、时间。合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。

施工主要工(器)具设备:

(1) 钢管支架一付。

(2) 人字梯2个。

(3) 电气焊b*-400 (660v)一台

(4) 灭火气4个(8kg)

(5) 5米长φ18.5钢丝绳套 两根。

(6) 井上井下联系方法:井下安装1台电话。

(7) 5t手动葫芦3个。

(8) 水准仪2台。

三、验收设备及材料:

与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。

具体验收方面如下:

1、设备到货后对设备进行验收。

2、入井前，对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。各项指标达到标准后，方可进行安装。

3、入井前，再次对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。

第五章施工方案及技术要求

一、施工顺序安排:

整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。各作业段组织平行施工。每个作业段内的各单位之间仍采用平行作业，在各单位工程内部实行流水施工组织作业。每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。

本工程坚持合理的施工顺序:

1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。

设备类:

2、 检查设备到货情况，认真组织验收。发现问题及时汇报处理，确认无误后方可下井。

3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。

4、设备安装前对所有吊装设备，工具、电气设备进行检查，不得带病作业。

5、水泵等设备进行安装，找平找正，检查合格后二次灌浆。

6、具备条件时通电试运转。

7、支架，挂件下料制作。

8、按图纸要求进行底漆防腐。

9、按图纸要求将支架，挂件，配水阀门的安装位置定点放线并安装。

10、对阀门进行强度和严密性试验。

11、按图纸要求进行管道，管件，阀门安装。

12、检查好以后，进行冲管清洗和水压试验。

13、水压试验合格后补刷二遍面漆。

14、水泵轴线水平度不大于0.5/1000.

二、主排水泵房设备安装

主要施工顺序

设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。

1、严格按设计图纸的要求对到货的设备进行检查验收，确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求，方可进行下放运输。

2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。

a、基础座标纵横轴线± 20mm

b、基础外形尺寸± 20mm

c、基础不同面标高 0~-20mm

d、予留地脚孔深度 20~0mm

e、预留地脚孔垂直偏差 10mm

3、将设备在井上口装于平板车上，捆扎牢固，并检查设备的尺寸，保证在下放过程中不相互碰撞，或挂碰巷道及其他物件，以防损坏设备。对体积较大或质量较大的设备，在不影响设备质量和性能的前提下，应解体运输，在解体运输之前应预先在需解体的设备上做好标记，并做好记录，小零散件应设专人保管。在斜巷运输时，要用绳头、马蹬、千不拉等将设备或组合件捆绑好。

4、测量人员检查验收完基础，符合要求后，将基础孔内的杂物清理干净，放置垫铁的部位用剁斧剁平，对其他部位进行铲麻面。

5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘，然后依据随机技术文件按照工艺流程进行吊装。

6、利用千斤顶、千不拉将设备找平、找正后，进行二次灌浆。

三、水泵安装技术要求:

1、水泵安装方式与安装位置，必须与设计相符，泵体与主电机下安装垫铁必须垫稳垫实。

2、基础螺栓的材质与规格必须符合厂家技术文件规定，安装后基础螺栓严禁歪斜。

3、水泵基础二次灌浆必须充填饱满，捣固密实，混凝土砂浆标号必须符合设计要求，比基础混凝土强度高一级，隐蔽工程部位要做好记录，并请工程监理、代表签证。

4、泵的窜量必须符合设备技术文件的规定，并做好实测记录。

5、泵的轴向水平度不得超过0.5/1000，做安装调试记录。

6、泵体安装允许误差为:

泵体位置:10mm/m，标高:±20mm

7、联轴端两间隙要符合出厂技术文件要求。盘车灵活，无明显阻滞现象，无异常声音。

四、管道及阀门安装

1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。

2、阀门安装前要做强度及严密性试验 ，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。

3、水泵硐室环形管道安装走向、高度、必须符合设计要求，予留管道出口，必须用法兰盖板密封。

4、管道支架应按设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。

5、吸管支梁，配水支梁与予埋井壁的短支梁用螺栓连接。

6、支架间距、高度按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。

7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:

①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀，松紧适度。

②管道的支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。

③支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。

④支架调整后，用速凝混凝土充填预留孔，安装牢固。

⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。

⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。

⑧管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。

⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。

五、防爆开关安装

1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。

2、隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。

3、接线符合矿方要求及规程规定。

4、开关过电流及短路保护整定参数符合设计或技术文件规定的数据，动作灵敏、可靠。

六、接地装置安装

1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2mω，且无串接现象。

2、接地电阻的焊接应采用搭接，搭接的长度及焊接工艺应符合规定。

3、各接地极上所用的螺栓要有足够的长度且垫圈齐全，牢固紧死，并有防锈措施。

七、试运转:

1、试运转前的检查工作

①电动机的转向应符合泵的转向要求。

②各紧固连接部位不应松动。

③润滑油脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。

④管路应进行过压力试验，不得有泄漏现象。

⑤安全、保护装置应灵敏、可靠。

⑥盘车应灵活、正常。

⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。

⑧检查电器设备是否正常。

2、启动时应符合以下要求

①要求由设备生产厂家技术人员在现场指导。

②打开吸水管路阀门，关闭排水管路阀门。

③在管路中没有压力水的情况下，可用静压水做动力，开启射流泵，将水吸入泵体，确保带水启动水泵。

④转速正常后，应打开出水管路阀门，出水阀门的开启不易超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。

3、试运转时应符合下列要求

①泵的压力性能指标必须达到设备技术文件的规定。

②各固定连接部位不得有松动。

③转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。

④附属系统运转应正常，管路连接应牢固无渗漏。

⑤泵在额定工况下连续运转2h，滑动轴承温度不高于70℃，滚动轴承温度不高于80℃。

⑥各静密封部位不泄露。填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热，应符合设备技术文件要求。

⑦泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。附属系统运转正常。

⑧机械密封及填料的泄露量和温度应符合设备技术文件或《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95中的规定。

⑨电动机的电流不得超过额定值，水流量不应小于额定值的20%。

⑩泵的径向振动应符合设备的技术文件规定。当无规定时应按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95中的规定。

⑩试运转的时间必须达到主排水泵达到8小时，其它水泵4小时的要求。

第六章施工质量保证措施

一、工程质量目标:

确保晋中矿区质检站验收合格等级。

二、质量保证体系(见附后质量保证框图)

三、施工质量保证措施:

1、建立以项目经理部位核心的质量保证体系，项目经理在总公司经理、总工程师领导下，积极进行施工中的质量过程的管理和控制。采用横向到头，纵向到边的管理办法，全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。

2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。认真按施工规范进行施工。

3、建立工序质量作业项目挂牌和质量追究制度。

4、定期进行技术培训，提高施工人员的技术素质。

5、奖罚分明，把质量优劣和职工收入结合进行质量控制。

6、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的原则。

7、严格执行进货报验制度，报验后方可使用。特别是对重要设备如高爆开关柜、变压器、低压开关、电抗器以及自控设备的技术参数，对照设计施工图纸及技术要求认真检查，发现问题及时对甲方及由关方面提出来。确保工程所用设备、材料全部合格。

8、坚持定期的检查讲评制度，通过检查进行讲评、通报、以促进质量管理上台阶。

11、强化技术质量交底工作，根据施工图纸和技术要求，针对主要环节，关键节点，制定专门的技术质量保证措施。做好详细的交底工作。

12、加强施工人员质量意识培训工作，使施工人员树立高度的质量意识，自觉执行有关质量管理制度。

13.、加强施工人员质量记录管理和报检工作。特别是对隐蔽工程内容及时通知监理人员进行旁站监督施工，确保施工质量，做好相关记录及时报验。

14、施工过程中，认真落实质量负责制，使施工人员和管理技术人员切实负责任。牢记工程质量就是企业的信誉和生命，保质保量完成工程任务。

第七章专项施工安全保证措施

一、施工安全目标:

确保实现无重伤和重大设备事故。轻伤率在3‰以下。

二、安全保证体系(详见保证体系框图)

三、安全施工保证措施:

一般安全措施规定:

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施，牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工。

2、凡是从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方由关保证井下作业安全的规定。

3、坚持班前班后会制度，作好安全布置和总结工作。严禁违章指挥，违章作业，对违章者当班负责人有权停止其工作，并劝离现场。

4、凡本工程施工人员，班前严禁酗酒。

5、设备运输及吊装要设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。

6、进入施工现场必须佩带安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切肯能影响正常工作的服装。

专项安全措施规定:

一、人员入井及井下从事作业安全措施

1、入井人员必须佩带并会使用自救器，戴矿方规定入井矿帽和矿灯。

2、入井时遵守入井规章制度，服从调度安排。

3、入井严禁携带烟草个点火物品，禁止穿化纤服装，入井前部得喝酒。

4、入井人员必须服从检身登记制度，入井挂牌，出井取牌，班组应确保掌握当班时间出勤人数。

5、所有入井人员必须经矿方安全培训，并考试合格，办理入井证方可入井作业。

6、入井施工设备必须是矿用防爆型和符合完好标准。

7、井口20米内不得有烟火或明火取暖。

8、井下严禁存放煤油，汽油。使用的润滑油，棉纱布和纸屑，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面储存，不准乱放、乱扔，严禁将剩油、废油洒在井下巷道内。

9、所有施工机械都必须有保护接地，并符合有关安全规定。

10、施工机械电源，电网应有漏电保护装置。

11、在井下接取电源，必须按程序向矿方提出申请，由主管部门审批后，方可按指定位置接取电源，并达到完好标准。

二、斜井设备、材料半成品井上转载、下方运输安全措施

1、运输队将设备运入指点地点时，卸车时，车辆停稳后，在下坡方向上一道卡轨式挡车器后，采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。

2、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有专人指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安排，人员要做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。

3、在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。

4、运输时必须将设备捆绑牢固，符合要求，严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定

5、起吊安全措施

①、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。

②、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。

③、水泵和电机吊时，要检查锚杆锚固力大于100kn或锚索预紧力在80kn以上方可使用。用22螺帽或锚索锁头将起吊方架(由300*300*10mm厚钢板焊制，中心有150mm的圆孔，顶部与锚杆或锚索连接孔24mm)固定牢固后方可进行下道工序。

④、起吊水泵和电机的倒链，要经过检查合格后方可使用，倒链与重物连接要使用40t溜大链，使用马蹄形环时，要穿好螺丝，上好螺帽，满丝满口。所用钢丝绳为φ15.5的，长度必须合适。用1个5t的倒链。

⑤、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。

⑥、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

⑦、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

⑧、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。

⑨、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况，发现问题及时处理

6、在斜巷运输时，平板车、花车要加以保险绳，其后安装锁道器同时应注意现场情况，同时缆绳放下，以确保安全。

7、在斜巷运输时，绞车司机应持证上岗，上下口信号发送应准确无误声光齐全，绞车运输时上下口应派专人看护做好警戒，做到行车不行人、行人不行车不作业，确保安全运输。下坡时，禁止断电放飞车。

8、拖运安全措施

①、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。

②、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。

③、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。

④、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。

⑤、拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。

9、抬运安全措施

①抬运时，用优质钢钎作抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要一致。

②人工扛运，必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。

③运送较大设备采用多人抬运的方式进行，用3m长2寸半连接管或优质刹杆抬，料离地面不得超过0.5m。使用钢钎规格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的优质钢钎。

④多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。

⑤用钢钎抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实，捆绑可靠牢固。

⑥多人抬运设备要随口号同起同落，步调一致。

⑦多人用杠抬运设备，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力大致相当。

⑧多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。

三、通风安全措施

井下作业区面通风条件应符合《煤矿安全》的第104条，第105条和106条的有关规定和标准。

四、井上电气焊措施

1、工作现场应备有水源和灭火器，现场备2个每个装50kg的沙子的沙袋。

2、氧气瓶、乙炔瓶放置牢稳，乙炔瓶必须站立使用，用时打开，不用时立即关闭，用完的空瓶应及时换下，运到安全地点。氧气带和乙炔带应整理好、不漏气，防止砸、挤伤。在使用电焊前，需把氧气瓶、乙炔瓶运到地面安全地点。

3、电焊机、把线、地线必须绝缘良好，护皮无损伤现象，地线必须直接与被焊物焊口处连接，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。

4、电焊机断、送电必须由专人负责，用时送电，停时及时断电。

5、氧气瓶、乙炔瓶应尽量分开放置在10米之间，乙炔瓶严禁躺倒使用，氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带严禁触油。

6、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。乙炔瓶应有安全阀防止回火。

7、在焊接、气割作业时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离装置，防止打伤、烤伤钢丝绳。

8、在焊接、气割作业结束时，应及时清理现场，用水扑灭火种，观察2个小时无异常后方可离开。

第八章人员组织设计

1、劳动力组织设计

项目负责人:1名项目安全副经理:1人

现场负责人:李宗德

工程技术人员:1人电焊工:5人

钳工:7人电工:5人

2、甲方跟班领导

机运区:赵玩柱

安监科:汪宗科

安全技术措施内审记录

建设单位:山西佳新能源有限责任公司

施工单位:红土沟工程施工项目部安装队

措施

名称

主斜井井底中央泵房排水系统设备安装安全技术措施

主持人

李宗德

记录人

王学伦

内审

时间

____年月

日

内审

地点

会议室

施工单位

红土沟工程施工项目部

内审意见:

1、作业前，要认真组织作业人员学习，熟知作业内容，确保作业安全。

2、作业前，跟班队长、班长要对工具材料认真检查，确保工具得当、安全可靠，

3、严格执行汇报制度，现场安全监护人履行好现场监督职责。

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：中央泵房应急

一、 基本情况概述

****矿业有限责任公司煤矿于____年9月停止原系统生产工作，进入矿井技术改造阶段。主要对矿井采煤方法、提升运输、通风等系统进行技术改造，目前系统改造工程正在建设中。

矿井原生产系统的中央泵房设在 1230水平井底车场附近，安装二台md85-65×5型水泵，水泵流量:85 m3/h;电机功率:132kw;扬程:335 m。一台md155-67×5型水泵，流量:155m3/h;功率:220kw; 扬程:335m。水仓容量为1200m3。矿井涌水量约为330m3/d左右。____年5月，完成水泵联合试运转测试。____年9月完成 1230水平主排水泵安全性能检测。____年矿井正常涌水量19m3/h，最大涌水量78m3/h，排水系统可以满足矿井排水要求。

矿井系统改造完成后，新设计泵房排水系统位于 1200m水平。该水平预测正常涌水量为402m3//d，最大涌水量为603 m3/d，根据《煤矿安全规程》要求，矿井《安全设施设计》中所设计的三台排水泵及配套设施可满足系统改造结束后生产期间的矿井排水需要。

在系统改造期间，矿井仍使用现有的 1230水平中央泵房排水系统进行排水，满足生产需要。但现有泵房缺少一道通往井底车场的安全出口，不符合《煤矿安全规程》第279条规定。为此，特编制此安全技术措施，确保矿井技改期间的排水安全。

二、 安全技术措施

为防止矿井发生水灾，保证井下中央泵房正常排水和矿井正常生产，特制定此防范措施。

(一)、成立领导小组:

组长:矿长

组员:总工、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、副总工

1、每年在雨季来临之前，按照《煤矿安全规程》要求对井下中央泵房的主排水泵、备用泵做联合排水演习，记录相关数据，填写水泵联合运转报告。发现问题及时处理。在机电进行水泵联合试运转试验时，地测科要对实际排水能力进行测算。

2、 主排水泵必须定时、定期进行轮换使用、检修和大修，每台泵正常连续工作时间不超过24小时。

3、 水泵、电机、管路、闸阀、逆止阀、配电设备线路必须经常进行检查和检修，雨季来临前必须对上述设施全部检修一遍。

4、 在雨季来临之前，必须做好井下排水沟、水仓的清理工作及水泵、排水管路、防水闸门的检修工作，疏通地面水沟，保证矿区范围内雨水外流畅通，同时备齐备足各类防汛物资和器材。

5、 严格落实雨季“三防”各项工作，加强防治水隐患排查，定期清挖水仓及大巷水沟，确保水沟畅通，水仓有效容积满足要求。定期召开防治水专题会议，根据矿井年度、季度、月度生产作业计划及施工进度，及时填绘各类防治水图纸，进行水害预测预报，及时编制水情水害年报、季报、月报，对预报情况进行月总结、季总结，年总结，确保矿井生产安全。

6、 每天认真检修设备，做好主排水泵及备用泵台台完好。每班安排人员巡视排水管路，保证排水管路畅通。

7、 每天认真检查线路、检修配电装置。在矿井35kv线路未投入使用前，做好备用发电机的检查维护工作，确保供电可靠。

8、 加强人员上岗管理，安排人员巡回查看水位，随时注意水位报警装置。加强干部值班以雨为令，雨天领导必须到岗。

9、 保证通讯畅通，备齐防事故物资，例如粘土袋等。

10、 泵房正常排水时，敞开泵房防水闸门，关闭变电所外侧栅栏门，无关人员严禁进入。栅栏门外侧严禁有车皮、设备、物料堵塞安全出口，保持出口畅通。

11、 加强上岗职工业务学习及安全教育，提高职工业务水平。清理管子道平台，保证安全通道畅通。

12、 加快技改工程建设步伐，尽快完成矿井改建的水仓、泵房建设，形成新的排水系统，保障矿井改建后的安全生产。

(二)、应急方案:

当发生特大涌水，影响整个矿井生产与安全时，中央泵房开泵人员在接到调度室通知后，应立即关闭防水闸门，用粘土袋将门堵严，停送各工作面电源，所有水泵同时运行排水，控制水闸阀，使进水量与排水量相等，机电有关管理人员到井下与泵房值班人员一起，坚持排水工作，并指令专人在管子道口观察水情，及时向调度室汇报情况。如仍不能控制水位上涨，当井筒有被淹没危险时，在得到矿长撤离命令后，方可从管子道梯子间升井。

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：中央泵房电机安装

一、作业名称:中央泵房安装主排水泵电机

二、作业地点:中央泵房

三、施工时间:

四、施工负责人:

五、施工内容:安装8#主排水泵电机

六、施工方法及步骤:

1、施工作业前，由施工负责人组织参加施工作业的全体人员贯彻学习本措施，并签字。

2、施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本项工作人员施工。所有参加施工作业人员必须听从施工负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。

3、施工作业前，由施工区队指定安全责任人。安全负责人负责对施工中的安全注意事项进行确认，并进行现场的施工作业指挥。

4、施工作业前，施工作业人员要提前把施工作业所需的工具运至施工作业现场。由施工作业负责人对所使用的工具和各种安全防护用具进行仔细检查，确认符合安全要求后，方能认可使用。参加施工作业登高的人员必须佩戴安全带和安全帽。

5、施工时要由施工负责人与队值班、矿调度联系，经同意后，方可进行施工作业。

6、施工作业负责人组织施工作业人员，在水泵电机上方的工字钢上吊挂上10吨的吊链，现场施工负责人仔细对吊链进行检查，检查确认无误后，方可准许进行施工作业。

7、使用18.5的钢丝绳绑在电动机机座的起重吊环上，并用18.5的钢丝绳绳卡锁死钢丝绳，使用10吨的起吊环进行起吊作业。

7、吊装作业过程中要慢慢拉动吊链，使电机缓慢离开地面地方。

8、在电机缓缓离开地面后，仔细检查电机的平衡状况，和各个紧固部位的紧固情况，在确认无误后再进行吊装施工作业。

9、在起吊电机过程中，下面严禁有任何肢体伸到重物下面，并扶住电机其它位置，防止电机的摆动。

10、把电机吊至距离地面0.7米的位置后，现场施工作业人员使用绳子拉电机，将电机拉至水泵电机底座上方后，缓慢下放电机。电机下放过程中严禁现场施工作业人员将身体任何部位伸到重物下方。

11、将水泵电机下放到水泵电机底座上后，现场施工作业人员根据水泵的安装位置使用螺栓将电机固定到电机底座上面。

12、电机安装完成以后，使用压风对电机进行吹风处理，吹出电机内部的细微杂物，然后安装电机转子。

13、使用18.5的钢丝绳吊转子轴承两端进行吊装作业，在吊装转子作业过程前要在钢丝绳下面垫上棉布。在吊装转子作业过程中，防止转子来回摆动碰伤转子。现场施工作业人员在吊装过程中，严禁使用坚硬的工具直接接触转子。

14、将转子吊装到位以后，现场施工作业人员开始进行电机的轴承安装工作。

15、转子轴承的安装工作严禁人员，直接使用铁锤直接击打轴承，需要使用外力击打轴承时要在轴承上放上垫木进行击打，击打垫木不能只在一个部位击打应当轮换着地方进行击打。

16、转子安装完成以后，对电机转子进行找正、校正工作，找正、校正工作完成以后，安装轴承外盖，轴承外盖要使用紧固螺栓进行紧固。

17、轴承外盖紧固完成以后，通过注油孔对电机的前后轴加注润滑油，润滑油加注以轴承室容积的1/3-1/2时停止加注润滑油工作。

18、使用乙炔对联轴器进行加热，加热要均匀，不能一个点的持续加热。将联轴器加热至60度，现场施工作业人员佩戴好防护工具将联轴器安装至电机轴承上。

19、现场施工作业人员使用绝缘电阻表测绝缘绕组绝缘电阻是否正常，检测完毕以后，检查电机进线电源线的绝缘电阻，检测完毕并确认正常后，在电机接线室内接入电机的电源线。

20、电机电源线接入后，要将接线柱上面的紧固螺栓上紧，并盖好电机接线室的端盖。

21、在上述工作做完以后，现场施工负责人仔细对安装的电机进行一次全方位的检查工作。确认安装工作完成以后，由现场施工负责人汇报主要负责人。主要负责人准许进行空载试验后，现场施工负责人现场进行试验。

22、现场试验时启动按钮要按下就按停止按钮，在初次确认无误后。进行空负荷试验，无异常后方可进行下一部分的联轴器连接工作。

23、联轴器使用联轴螺栓进行连接，连接以后现场施工作业人员进行找正、校正工作。然后将联轴器的联轴螺栓逐个进行紧固，同时也将电机底座上面的紧固螺栓全部的进行紧固。

24、上述工作全部结束以后，试验水泵及电机的运转情况。试验确认无异常后汇报生产指挥中及队部值班干部。

25、在现场施工负责人确认所有施工完毕以后，现场施工作业人员方可收拾现场的施工工具。施工现场的施工工具收拾完毕以后，将施工现场的遗留的杂物清理干净方可离开施工现场。

七、安全技术措施:

1、所有参加现场施工人员必须认真听取本措施并签字，未听取措施人员不得参加施工。

2、参加现场施工人员必须保持良好的精神状态，严禁酒后或神志不清人员参加施工。

3、现场施工作业中严格执行起吊重物作业规程，坚持先试吊，起吊过程要慢吊、重物下放要缓慢。

4、参加施工作业人员必须熟悉吊运过程和安全注意事项。参加现场施工作业人员必须服从施工负责人统一指挥。参加现场施工作业人员不得打闹嬉戏，施工作业严禁蛮干、乱干、不听指挥的干。

5、参加施工作业的人员要穿戴好劳动防护用品，所用的工具必须佩戴牢靠。

6、井下使用摇表时必须检查周围20米范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于1%时方可使用。

7、参加现场施工作业的人员必须熟悉设备的结构，各部分的作用和工作原理，掌握安装的要求和安装过程中需要注意的安全事项。

8、电机安装过程中的零部件装配时，禁止使用手指探摸孔位和结合面。

9、起吊过程中严禁用手、脚等身体部位直接推拉起吊的重物。

10、在施工结束以后要将施工过程中使用的工具和安全防护用具，进行统一的收集，防止施工工具遗忘施工现场。

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：中央泵房更换电动阀门

为保证中央泵房电动阀门更换施工按计划进行，且不影响主排水泵正常排水，特制定中央泵房更换方案及安全措施

一、 施工地点:中央泵房

二、 施工时间:____ 年 6月 1日 9点--点

三、 施工内容:更换6#泵1#电动阀门

四、 施工负责人:袁东营

五、 现场负责人:邢国军

五、施工单位:机电二队 机电一队

六、施工组织措施:

为防止在施工过程中因个别闸阀因故障不能正常开启或关闭，造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工，施工前由机电二队主排水泵司泵工将水位排到最低，施工人员施工时应根据水位实际情况进行施工。施工过程中以最短的时间更换闸阀。

施工前应把所需工具及配件准备齐全。

施工人员达到地点后，由现场负责人贯彻学习本措施，学习后签名，并严格按照措施进行操作。

七、安全技术措施:

1、本次施工必须在现场负责人的指挥下进行，所属人员必须听从指挥，按时进入施工现场。

2、施工前由机电二队负责将平地1#排水管闸阀关闭，并检查确认中央泵房1-1闸阀、2-1闸阀、3-1闸阀、4-1闸阀、5-1闸阀、7-1电动阀门完全关闭。然后由机电二队司泵工负责将1#主排水管路内的存水通过泄压阀排入小井内，避免主排水管路内的存水流入泵房内。排水前，通知机电一队将地面污水处理厂的管道阀门关闭，排水时通知机电一队将阀门打开。待1#主排水管路内存水完全排入小井后，施工人员方可松卸6#泵1#电动阀门螺丝、悬挂导链、固定千斤顶。

3、在起吊电动阀门工作中，应提前检查起吊工具是否牢固、完好，是否与起吊重量相符合;起吊设施是否牢固可靠;起吊钢丝绳要连接牢固，符合要求，严禁被利器棱角压卡;在起吊过程中要有专人指挥，专人监护，统一行动，起吊重物时，下方严禁人员站立或行走。

4、高空作业时，作业人员必须戴安全帽、系保险带，穿防滑鞋。保险带应挂在安全可靠无相对移动的构件上。所用工具必须有可靠的防坠措施。

5、更换闸阀后必须及时将各连接处螺栓按照要求进行紧固，保证各部螺丝齐全，无松动。

6、施工过程中由机电二队派专人负责检查各控制线路，电压表、电流表以及各台开关的负荷整定和调整情况;检查各台水泵、电动机以及压力表、真空表、闸阀的完好情况、电动机启动后，水泵与电动机运转情况;负责记下各台水泵的排水压力，各台电动机启动时的电流、电压和运行时间。

7、闸阀更换完毕后，对闸阀进行排水实验，在排水过程中，设专人检查全部无漏水为合格。

8、施工完毕后，清理现场，保证工作场所清洁。

机电二队

____年5月24日

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：井下1#变中央泵房顶板防护临时

我矿井下1#变电所、中央泵房采用高分子防火板进行了硐室内部装修，在省煤监局6月20日检查过程中，省局领导指出装修板影响人员观察顶板情况，不利于安全管理，对此，经公司领导协商，制定临时安全技术措施。

一、措施执行地点:1#变电所 中央泵房

二、措施执行时间:每班一次

三、安全负责人:韩红文

技术负责人:张伟

执行负责人:当班跟班队长

四、顶板观察临时方案

1、在硐室两端和中段顶部各拆除一块装修板，形成顶板临时观察孔。

2、硐室内备用一套完好的人字梯，梯腿部具有防滑护套。

3、由当班跟班队长配合值班人员站在人字梯上，利用拆除的装修板(观察孔)，对顶板进行全方位观察。

4、发现顶板开裂严重时，确定开裂区域，开裂点下部放置好警示桩或警示牌板，汇报队部并进行交接班告知。

5、队部接到汇报后，及时确定开裂情况，安排人员进行临时处理，无法处理时，及时汇报调度室安排专业队伍进行处理支护。

五、其他安全注意事项

1、1#变电所、中央泵房值班人员，必须按本措施的规定执行。

2、进行攀高作业时，严格执行各项规章制度和安全技术措施，佩戴好安全带。

3、1#变电所、中央泵房值班人员必须认真学习本措施，并经过签字，否则不准上岗;

4、作业前，现场负责人必须对施工现场的人字梯、安全设施情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。

5、作业前当班跟班队干现场负责安全管理监督工作。

6、作业人员必须佩戴经检验质量合格齐全的个人防护用品及专用工具。

7、装修板拆除前，先将区域内周围的杂物、障碍清理干净，并对开关设备进行防护。

8、在离地2m以上作业，必须使用安全带，安全带必须正确固定。

9、正确使用登高工具，所带工具应装入工具袋内，并栓好安全绳，严防工具坠落伤人。

10、工作结束后，必须将工作场所产生的杂物、垃圾清理干净，不准遗留。

未尽事宜均严格按照《煤矿三大规程》及建新公司有关规定执行。

六、危险源辩识及预控措施

作业内容

危 险 点

控 制 措 施

高空作业

人字梯倾斜

必须有防滑胶套，一人爬梯一人监护。

高空坠落

使用合格的安全带，并系好安全带，所有零部件要传接，不得抛接。

落物伤人

载好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并没有围栏及其他防护装置，并有人监护。

措施学习签名:

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：中央泵房使用电气焊

一、 施工地点:中央泵房

二、 施工时间:____ 年7月 20日 8:00 - 14:00

三、 施工内容:

焊接中央泵房5#小井大阀门支架

四、施工单位:机电二队

五、项目负责人:袁东营

六、施工负责人:邢国军

七、安全技术措施:

1、作业前应将所需材料和配件提前运到作业现场，并放置到安全可靠的地方。

2、作业前先清理作业现场，施工地点不准有易燃易爆物品存在。

3、作业现场要配备有1-2个灭火器，有洒水管路。

4、作业前，必须在作业地点进行洒水降尘后方可施工。

5、作业前，通风队要委派一名专职瓦检员对作业地点20米范围内瓦斯浓度进行检测，低于0.5%方可进行工作;在作业中，瓦斯浓度超过0.5%时应立即停止作业，采取措施，待瓦斯浓度恢复低于0.5%方可进行工作。

6、氧气瓶、乙炔瓶不得同罐同车运输，保证装运时轻装轻放。

7、电焊机在使用前，必须认真检查确认电气性能安全可靠后方可投入使用，电焊机接线必须由专职电工进行操作。

8、电焊机应设专用开关，随用随送电，作业完毕后必须可靠停电。

9、作业前，必须在作业地点进行洒水降尘后方可施工。

10、氧气瓶要垂直放置，两瓶要保持10米以上距离，并离明火10米以上。

11、施工期间救护队派专人监护。

12、割刀要保持完好状态，压力表的阀门关闭后不得有渗漏现象，严防混合气体阀门关不严，乙炔表要有防回火装置。

13、氧气瓶和乙炔瓶及压力表气绳的安装和连接要保证完好、可靠、有效。

14、作业前由施工负责人贯彻本措施，达到施工人员人人熟知。作业时，所有参加人员要听从施工负责人指挥。

15、电气焊结束后，必须认真检查作业地点及附近有无异常情况，并派专人检查，并停留1小时，确保安全后方可撤人。

机电二队

____年7月16日

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：x井下中央泵房施工技术

一、工程概况

根据沙吉海煤矿设计要求，在副斜井井下中央泵房内进行 设备安装。为了下放运输及安装工程的顺利进行，结合现场实际情况编制本下放运输及安装施工安全技术措施。

二、施工措施编制依据

1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)

2、《煤矿安全规程》____版

3、泵房图纸。

三、施工前的准备工作

由于本工程施工环境复杂，只有在开工前做好充分的准备工作，才能保证下放运输及安装工作的顺利进行。

1、施工前的技术准备工作

(1)首先组织施工技术人员与矿方、设计单位、工程监理对施工图纸进行图纸会审，并由设计单位进行技术交底，对施工图的疑问及时向设计单位反应，确定解决方案，以利于施工;其次组织参加施工人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

(2)与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须3个点位以上，标高基准点2个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。同事结合水泵房实际情况，考虑井下通风和排水对安装质量及安全的负面影响，合理安装施工方法，确保顺利施工。

2、施工材料、工具的准备及构件加工

根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意水泵平直度的检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。

四、设备下放运输及安装施工工艺与方法

(一)、施工方案

基准放线----大件的卸运----机械安装----电气安装----排水管路安装----试运行

(二)、施工放线工作

由矿方提供的放线记录，本单位组织测量技术人员进场复测，保证水泵的安装位置准确无误。

(三)、水泵、电机、电控设备等大件的下卸

将泵房及变电所需要的设备吊装至井口，利用副斜井提升设备下料。将设备放置平板车上用钢丝绳将车封牢。然后将设备依次放到井底，将设备运到通往泵房的巷道口，用2台5吨的葫芦将设备吊入巷道内，设备下面加滚杠人工一点一点向前挪、前面用5吨葫芦辅助拉或根据现场利用安装好的托管梁焊接上滑道，将设备吊起延滑道慢慢前行。

(四)、设备及管路安装施工方法:

1、全体施工人员及测量人员必须先熟悉图纸，由检测人员根据设计图纸画出框型管路托梁梁窝及水泵安装的十字中心线及标高点。

2、根据设计图纸及十字中心线、标高点对基础进行检查验收，如有偏差应进行处理。

3、施工人员根据设计图纸及十字中心线、标高点进行剁基础、配置基础垫铁。

4、施工人员安装好的托管钢梁上加工起吊鼻，用入吨的手拉葫芦把水泵及电动机吊到基础垫铁上，穿入地脚螺栓，戴好螺母。

5、施工人员先在十字中心点上系好线绳，然后在线绳上个挂好两个线坠，根据十字中心线、标高点、把水泵利用水准仪以及水平尺找平找正，垫好垫铁，经监理验收合格，进行二次浇灌，浇灌时要把基础面冲洗干净把混凝土捣实，保证地脚螺栓不歪斜。

6、待水泵安装完毕，再把电动机找平找正，进行二次灌浆。

7、待水泵及电动机的浇灌强度达到80%时，再进行精找，经监理验收合格，把垫铁进行焊牢。

8、根据现场的实际情况配置吸水管，先把吸水小井内的管子加工好并用m20*80的螺栓连接好，在小井上方的起重鼻子上挂好一个2吨的手拉葫芦，利用2吨的手拉葫芦把吸水管吊入小井内，利用三角拔杆把加工好的偏心异径管及弯头连接好再与水泵进水口安装好，做好支架固定好。利用2吨手拉葫芦把吸水管吊起来与弯头连接好，再安装好固定卡栏。

9、利用泵房内巷道顶上的起重鼻子挂好2吨手拉葫芦把加工好的框型管路及三通吊到起重梁上并用螺栓连接好，螺栓穿向要一致并把紧把牢，在管子下方垫好垫木用螺栓卡栏固定好。

10、利用2吨葫芦把水泵的出水短接、电动闸阀、止回阀、异径三通及两侧的闸阀、短接安装好并与框型管路连接好。

11、利用组合手脚架安装放水管、闸阀、卡栏。

12、利用配水井上的起吊鼻子，挂好2吨的手拉葫芦把配水阀门吊入配水井下进行安装，然后铺设配水井及吸水井上的平台板，利用人工把水仓篦子通过水仓巷道运送到配水井与水仓连接处放好并固定牢。

13、泵房内排水管路安装

(1)在施工前应将所要安装的管子按要求尺寸截取一定长度，制作后进行防腐，涂好面漆，摆放整齐。

(2)由测量人员根据设计图纸和巷道地坪画出托管梁标高及牛腿的位置。

(3)由施工人员用风镐，按位置打锚杆眼。裁好锚杆后按上牛腿及钢梁。

(4)用人力将管子搬运到安装位置，在管子中间支好拔杆，挂上2吨手拉葫芦在管子 中间系好一根φ18钢丝绳头，绳头绕管子俩圈与手拉葫芦钩头挂好，拉起管子至安装高度，用卡栏固定好，以此类推直至把管路安装完毕。

(5)管路安装完毕要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，焊头与焊缝不准有漏水想象。

(五)、泵房内设备试运转

1、电动机空载试运行前，应检查电动机接线是否正确，各电气设备是否完好，接地装置是否完好。

2、泵、阀、管路应能正常运转，油、水路畅通，互换运行可靠，不漏油、水，声音正常，压力稳定、压力表、毫安表指示正确。

3、检查电动机各转动轴承是否需要润滑油及润滑脂。

4、检查电动机地脚螺栓是否把紧，并加备母。

5、检查全部合格后，应通电进行电动机空载试运行，电动机启动要按操作规范进行。

6、空载运行4小时，要有专人巡回检查，滚动轴承温度不超过80℃。

7、电动机空载运行符合要求后，用手盘动水泵轴2-3圈，无卡阻现象。

8、水泵出水阀门要开关自如，确定水流方向，把出水管相应的闸阀打开、另一趟管路闸阀关闭。

9、穿入两对轮之间的弹性连接销。

10、初次运转水泵时应用真空泵抽真空，待真空达到600水银柱时，泵体内充满水源，方可开动电动机，电动机开启后、打开电动闸阀，再抽真空充满水源后再启动。

五、施工质量、安全技术保证措施

为确保实现“优质、高速和安全”的施工目标，特编制如下施工质量、安全技术保证措施。

(一)质量保证措施

1、各施工班组负责人及全体参加施工人员，必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立、健全质量检查制度，坚持自检，互检结合的原则，严格执行施工验收规范的规定，确保施工质量。

2、认真做好原材料，非标构件等的进货验收和检验工作，所用原材料必须有出厂合格证、材质报告、试验报告。不合格的产品严禁使用。

3、各施工班组必须填写施工日志，实事求是地作好原始记录。

(二)施工安全技术措施

安全生产是党和国家的一贯方针，由于在施工中有可能出现交叉作业，施工难度大，为确保施工安全顺利进行，特依据《煤矿安全规程》____版及有关规定，编制如下施工安全措施:

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，使人人做到自主保安，确保安全施工。凡未参加学习本措施的人员不得上岗。

2、坚持班前班后会义制度，作好安全布置和总结，发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。严禁违章指挥，违章作业，对违章者当班负责人有权停止其工作，并劝离现场。

3、要有一名专职安检员监督整个施工过程以及安全措施的实施情况。

4、临时使用电源及各种用电设备应设专人检查维护使之处于良好的运行状态。停电时要挂牌“有人工作，禁止送电”。临时用电照明灯泡要有防护罩;要用空气开关，接线禁止明接头。其他人员严禁乱动电器设备，对系统线路保护部分不得随意改动。

5、井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够照明设施，以满足施工安全和质量的要求。

6、严禁在设备近处使用电气焊、喷灯、防止烤坏设备，必须使用时要采用保护措施。

7、电缆摇测后要及时放电，放电时间不小于2分钟。

8、凡本工程施工人员，班前严禁酗酒。在施工中工，如电焊工、信号工、电工等，各岗位要必须持证上岗，规范施工，不得违章作业。

9、高处作业时，作业人员必须佩戴经检验合格的安全带，做到高挂低用，生根牢固。

10、下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、穿矿工靴，严禁带烟火下井。

11、所使用的安全带除专人检查外，施工人员在使用前必须认真检查，确认完好方可使用。

12、施工中需要爬梯子时，一定手要抓牢，脚要踏稳，鞋底不得有油物，并设专人看护，以防滑落伤人。

13、运输及起重注意事项:

(1)设备运输及吊装要设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。被吊物下不得站人且不得长时间悬吊在空中。

(2)所有起重、牵引用的葫芦、钢丝绳、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查，凡有缺陷的，严禁使用。

(3)牵引绳、溜绳安全系数不小于3.5。

(4)吊运重物时，在被吊物上有棱角(或利用有棱角物挂绳套时)处挂绳套时，必须在绳套处加垫柔性物体，或过渡板，防止伤绳。

(5)当利用三角撑起吊设备时，支腿必须牢固可靠，并有专人看护。

14、如果现场使用电气焊时必须遵守以下安全措施:

(1)电气焊每次使用前，必须报经矿方批准后方可使用。

(2)施焊人员必须遵守《电气焊操作规程》。

(3)电气焊作业人员必须持证上岗。

(4)使用电焊设备和工具时要仔细检查设备是否完好，电焊把子线、电焊把子和仪表等，不得有破皮、漏电现象。

(5)使用气割设备和工具时要仔细检查设备是否完好，氧气、乙炔瓶、气带、把子、仪表等严禁触油，各气带必须严密不漏气。氧气、乙炔瓶在运输过程中必须戴上安全帽和橡胶圈。

(6)氧气瓶、乙炔瓶使用时必须分开放置，间距要求大于5米，各仪表必须完好、灵敏可靠，乙炔瓶严禁躺倒放置使用。不用时间距要大于10米放置。

(7)焊工在井筒、井底及雨雪潮湿天气作业时，必须穿绝缘胶靴，带绝缘手套。

(8)气割作业时，应做到用时开气、不用时及时关气。切割人员需佩带防风镜，防止其飞溅物崩伤眼睛

(9)气焊作业时场地应清理干净，无易燃品，并要设置足够的灭火器材。

(10)在气割时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离板等隔离装置，严防打、烤伤钢丝绳。

(11)在井口和井筒内使用气焊时，必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。

(12)气焊工作完毕后，要及时清理现场，并安排专人在工作地点检查，防止留下火种，确定无异状方可离开现场。

(13)气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。

(14)焊工施工时必须指定专人在现场检查和监督。气割时一人操作，一人监护。

(15)施工人员必须携带瓦斯检查器，如有问题立即组织解决或组织人员撤离。

15、要注意文明施工，下班前应及时清理场地，使用过的废旧棉纱要随时带出施工场地。

16、现在必须配备至少两台灭火器，以及水源。方便施工及需要用水灭火的时候使用。

五、避灾路线

井下无论发生水灾、火灾及瓦斯煤尘事故均由均由主斜井井筒撤离返回地面。

六、劳动组织安排

项目经理: 李保元 安全经理:翟众绪

现场负责人:赵 峰 技 术 员:王 宁

安装钳工: 人 壮 工: 人

安装电工: 人 电气焊工: 人

起重工: 人

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：副井底中央泵房扩修

由于副井底中央泵房不能满足设备安装需要，特决定由岩巷队对副井底中央泵房进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施:

一、施工方法:

1、将现有中央泵房向里延伸2.5m，看度及高度不变。

2、采用爆破施工，人工装车出渣。扩修后规格:净宽3.8m，净高3.4m，深4.5m，误差不超过±50mm。中央泵房采用金属锚杆(∮30×1800mm)配金属网进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm;喷浆时，先初喷，后复喷。喷浆厚度不得低于100mm。巷道空顶距不得超过1m。

3、锚杆间排距误差不超过±50mm，锚杆外露长度不得超过 50mm。

4、锚杆眼深度必须按标准打到底，托盘紧贴岩面，锚杆角度与巷道周边轮廓线的夹角不小于75ο。

5、金属网必须伸展、铺平，锚杆布置均匀，四周必须用锚杆压紧。连续挂网时，采用细铁丝进行连接，连网距不得大于200mm，网间搭接不得小于宽度200mm。巷帮1m以下可以不挂网。

6、施工前，必须将中央泵房中的所有电气设备及管线撤离到安全地点，否则不准施工。

7、原中央泵房与中央变电所连接通道不能满足正常通行及设备运输，故进行扩修，现规格为:宽1.9m，长2.7m，高1.6m，扩修后规格为:净宽2m，净长1.7m，净高2.2m。

二、爆破安全技术措施

1、炮眼施工布置及要求

爆破采用风钻打炮眼，炮眼布置:按爆破图表及爆破说明书执行，炮眼深不得低于1.2m，装药量不超过1卷/眼，每次起爆眼数不超过6个，使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管1-5段，封泥长度不得小于0.6m。爆破起爆地点为:离爆破地点不得小于150m(直巷)、100m(拐弯巷)的进风巷。(附炮眼布置图)

2、打眼爆破安全技术措施

(1)、爆破前后，首先进行安全检查，敲帮问顶处理不安隐患，确认安全无危险后，方可开工。

(2)、炮眼施工采用yt--24型风钻打眼。由跟班队长和安检员共同负责，爆破前用旧皮带、拍子等保护好电缆，严防崩坏;罐笼提至井筒中央，防止将罐笼崩变形。

(3)、打眼前，必须先检查风管是否完好、畅通，钻具运转是否良好。

(4)、打眼时，要做到“三紧”、“两不要”:即:袖口、领口、衣角紧;不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

(5)、眼深不得低于1.2m，打眼时，风钻钎子与打眼方向保持一致，推力均匀适当，严禁打残眼。

(6)、装药前，要用吹风管将炮眼中的岩粉吹干净，防止药卷间被岩粉隔离而发生残爆，影响爆破效果和安全。其它不装药的眼孔必须用黄泥封填。

(7)、装药工作及脚线的连接可由受过专门培训的班组长协助放炮员进行操作，但脚线与母线的连接必须由放炮员一人操作。

(8)、每次起爆不超过6个眼，每眼装药量不超过1卷。坚持使用水泡泥，封泥长度符合《煤矿安全规程》第329条规定。

(9)、爆破前，由跟班队长向调度室汇报，待接到调度室爆破指令后，方可起爆。

(10)、爆破警戒位置:1、西大巷绕道口;2、东大巷风门里;并设警戒线，悬挂“正在放炮，严禁入内”警示牌。

(11)、爆破前，将东大巷所有人员全部撤离到中央变电所，跟班队长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

(12)、爆破前，安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架等情况，若发现不安隐患，必须及时处理，待不安全隐患处理结束后，方可进行爆破作业。

(13)、必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮换牌制。

(14)、爆破20分钟后，待工作面炮烟吹散，爆破工、安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。

(15)、通电以后拒爆时，爆破工必须首先取下手把钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一段时间(不得低于15分钟)，才可沿线检查，找出拒爆原因。

(16)、处理拒爆、残爆，严格按照《安全规程》第342条规定执行。

三、打锚杆安全技术措施

1、进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理，钻眼必须在临时掩护下或在支护完整条件下进行。确认安全后，方可进行施工。

2、钻眼前，必须准备好钻机，采用yt--24型风钻打眼。钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并完整无损。

3、风、水管路要接至施工地点附近，保证风、水使用方便、正常和安全。

4、打眼前要做到“三紧”、“两不要”:即:袖口、领口、衣角紧;不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

5、坚持湿式打眼，严禁干打眼，个体防护齐全。

6、打钻时人员严禁在钻杆下走动或停留，防止断钎伤人。

7、严格执行敲帮问顶制度，施工前、及班中由队长负责进行敲帮问顶工作，进行敲帮问顶工作必须自上而下、由顶板完整处向有危岩活石的地方依次进行，使用不小于2米的长柄工具，一人处理，一人监护，人员必须站在安全地点，后撤路线畅通。

8、在敲帮问顶处理活碴时，施工地点两端50米设专人警戒，严禁行人通过或逗留。

9、打锚杆时，必须打一个眼安装一根锚杆。挂网时必须打一排眼，安装一排锚杆，严禁一次将眼打完，最后一次安装。

10、锚杆必须打到底，托盘紧贴岩面，挂金属网时，金属网必须铺平、拉紧，不得有网兜，网间搭接不小于200毫米。

11、打、安顶部锚杆时，打眼工必须由两人进行，并且由专人观察顶板，工作中要注意随时敲帮问顶将产生的活碴及时找掉。

12、施工期间，施工地点两端20米以外安排专人担任警戒，观察过往行人，施工时禁止通行。确需通过时必须待停止作业后确保安全后方可通过。

13、在处理活碴及打钻过程中，如威胁到电缆和风水管路安全时，必须对电缆及风水管路采取保护措施。对电缆采用旧皮带进行包扎、对风水管路打木点杆加固，防止发生意外。

14、施工结束后，及时将落碴、施工风水管及材料清理干净，不得影响正常运输。

四、喷浆安全技术措施

1、成品巷道要求喷平、喷实、喷严，喷浆厚度不得低于100mm，严禁有露风现象。先初喷后复喷，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、穿裙现象。

2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。

3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。

4、施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。

5、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。

6、人工拌料时，要将料搅拌均匀，配比符合要求，水泥:沙=1:2.5，速凝剂掺和量为水泥用量的3-4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。

7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。

8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，严禁把喷枪口对向其他工作人员。 喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹半径圆运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先上后下，先墙后拱，先凹后凸。

9、严格执行开停机顺序，开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。

10、喷浆时，无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由值班电工停电，问题处理好后，由电工本人送电，其他人不得随意送电。

11、喷浆时，要安设临时防尘喷雾头，打钻、喷浆时必须及时洒水降尘，否则严禁打钻、喷浆。

五、未尽事宜按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。

中央泵房安装起吊梁 安全技术措施：中央泵房吸水井清挖

一、施工说明

现中央泵房1#、2#吸水小井内沉淀淤泥超过正压供水泵标高，为保证-1020m泵房正常排水，由机电科组织人员对吸水井进行清挖，为确保清挖质量和施工安全，特编制本措施，有关施工人员必须严格执行。

二、施工内容

对-1020m中央泵房1#、2#吸水井清淤。

三、施工地点

-1020m中央泵房。

四、施工时间

____年9月17日8时至____年9月18日 9时。

五、施工组织

项目负责人:李楠楠

技术负责人:徐鲁川

施工负责人:尹衍涛

安全负责人:王洪刚

施工人员:周建、丁士强、胡传忠、王成子。

六、施工前准备工作

1、设备准备:7.5kw水泵一台 、80n开关1台。

2、工具准备: 2t手拉葫芦1个、保险带4根、自制搅拌机一台、5分绳套、dn50pvc排水管50m。

3、施工前由施工负责人、安全负责人一起对现场进行探查，做到熟悉现场。

4、施工前将使用的工具、材料提前运至施工现场并做好保管工作。

5、详细检查起吊工具、绳索，使之确保安全可靠。

七、施工步骤及要求

八、技术要求

1、清挖1#、2#吸水井，见硬底、两帮到硬帮。

十、安全注意事项

1、吸水小井清理前，由机电科将对应吸水小井内的积水排至最低位，并关闭通向该吸水小井的所有阀门，同时必须将大泵电源切断闭锁。

2、污水泵电源接拆必须有专职电工进行操作，严格执行好停送电制度。

3、清淤方法:

将污水泵放置在吸水小井内，使用自制搅拌工具搅拌淤泥，直接向外排出淤泥、杂物。

4、进入吸水小井工作前，必须由瓦斯检查员检查其内的有害气体情况，只有在各气体浓度符合要求下，人员方可进行清淤工作。

5、人员在吸水小井上方使用工具搅拌淤泥时，应站稳，配戴保险带，并对吸水小井积淤情况勤观察，不断搅拌，同时将污水泵电源切断闭锁，以确保安全。

6、在污水泵工作时，人员严禁在吸水小井底部工作。