10kv无功补偿装置安装 施工技术措施（优选10篇）

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施

1. 工程概况:

10kv无功补偿装置包括:电抗器安装、电容器间隔安装、电容器组带电试运三个分部工程。10kv无功补偿装置安装主要项目有: 8.016mvar并联电容器组12组、8mkvar并联电抗器6台、母线安装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。

2. 施工应具备的条件:

2.1 施工应具备的条件

2.1.1 土建应具备施工条件，照明充足，电源设施齐全，施工道路畅通;

2.1.2 尽量避免交叉作业，施工区内不应有易燃、易爆等危险品;

2.1.3 高空作业要有安全防护措施;

2.1.4 供应部门材料准备完毕;

2.1.5 施工作业指导书审批完毕，安全交底及技术交底双签字完毕;

2.1.6 施工图纸及相关的技术资料齐全;

2.1.7 施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。

2.2 工期要求

____年2月10日至____年3月20日

3. 施工主要机具及材料:

4.1机械配备计划

吊车、汽车、移运器、液压小车。

4.2 安全防护设施机具配备计划表

安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器

4.3 施工主要机具及材料计划表

电焊机 2台

2500v摇表 2块

1000v摇表 2块

500v摇表 1块

万用表 3块

水准仪 1套

水平尺 1个

电工工具 5套

电动工具 1套

4. 施工方法、步骤及工期要求:

4.1 施工工艺流程

4.1.1 无功补偿装置安装

施工准备→基础安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→

二次回路接线

4.2 主要施工方法

4.2.1施工前的准备工作

施工人员应熟悉设备规范与性能，熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规范。准备好施工用的工器具，布置施工现场，接好临时电源。领出施工用材料和电容器，做好临时存储保管工作。

4.2.2无功补偿装置基础安装

无功补偿装置的基础采用10号槽钢平铺，根据设计图纸结合厂家资料提供的基础尺寸下料、制作。做好后每隔0.5米用角钢焊接固定在预埋件上，注意角钢上沿应不露出地面，基础顶面高出地面8mm。用水准仪测量基础标高应符合规范，基础边线和中心线符合设计要求。无功补偿装置基础每段2点接地，接地要牢固可靠。

4.2.3无功补偿装置安装

根据施工图和安装场地的实际情况，根据铁构架总装图组焊铁构架，并要求:铁构架立柱的垂直偏差不大于±5mm。设备安装位置中心线间距离偏差不大于±10mm。

根据施工图纸和装箱清单，开箱清点检查电容器的到货数量、规格、出厂证与试验报告等。对电容器外表进行逐个检查，看看电容器外壳瓷套出线导电杆接地螺栓和标牌是否正确，是否完好无损，是否有渗漏油的痕迹。

按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架上， 电容器真立安装， 层间应保证足够的绝缘距离，同层电容器之间应有不小于100mm的空间距离。为保证电容器组的通风良好，电容器层间不允许装设隔板。各组电容器在选配时，还应注意调整电容量，使每相间电容平衡，误差应不大于5%。电容器的接线，应采用软导线，接线正确接头连接可靠，接线工艺要求对称一致，整齐美观，相色标志清楚。所有电容器的2铭牌应一致朝外，便于运行人员检查。电容器外壳应可靠接地，串联电容器多分组装置在对地绝缘的平台 上，这种情况下电容器的外壳接地应接到有固定电位的接地母线上。电容器组的自动放电回路应连接可靠，保证电容器组从电网断开后能在10分钟内将其额定电压峰值剩余电压降到75v以下。电容器在使用前进行 10 秒钟耐压试验，(须按电气试验标准作)，试验前后测量电容量。凡要接触带过电的电容器导电部分时，即使电容器已自动放电，也必须对电容器进行逐个放电。

根据电抗器的出线方向，确定安装位置，复核基础预留孔位置，埋地角螺栓。电抗器近距离运输可采用滚杠或滑轨牵引法，操作应平衡、可靠、不碰伤电抗器支瓷和线圈。

吊装方案与方法:

在开扩地点可用吊车吊装，从最下相起逐相吊装，若在封闭狭窄的电抗器小间里垂直叠装电抗器时，可利用土建工程预埋的吊环、采用钢丝绳滑轮组吊装、如土建未预埋吊环、钢梁时，则需搭设临时过梁作起吊支架。

吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托起电抗器，吊套不得直接挤压线圈，应加衬垫做保护。

吊装垂直叠直的电抗器组，一般采用倒装法，其作业过程如下:

(a)先将最上面的一相电抗器推入，并用托梁绳套将电抗器吊起，并装上支柱绝缘子，起吊时需加木垫保护支柱和线圈。

(b)推入中相，注意中相线圈的绕向，应与上下两相线圈的绕向相反，然后将上相电抗器落在中相上，并用支柱绝缘子与中相组装连接好，用托梁、绳套将上中相电抗器一并吊起。

(c)将下相推入，利用另一套起吊工器具，将下面一相电抗器吊起，并用支柱绝缘子在基础安装位置上就位，超平找正，固定后将下电抗器落在绝缘子上固定。

(d)将上中相电抗器落到距下相电抗器约400mm左右时。装上各支柱的支柱绝缘子，然后将上中相电抗器落在下相电抗器上，调好方位，找正、垫平。

吊装完后进一步检查三相电抗器是否符合技术图纸要求，三相电抗器中心线是否重合，沿垂直方向的最大误差，按厂家说明书要求，一般不大于3-5mm。

电抗器组线圈绕向的分配要求:

三相垂直排列时，中相电抗器线圈绕向与上下两相反相反。

两相重叠、一相并列安装时，重叠两相的绕向应相反，另一相与上面一相电抗器的绕向相同。三相水平排列时，三相电抗器的绕向应相同。

并联电抗器三相一体，重量近20吨。卸车时防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，卸车地点的土质必须坚实。必须对安装就位条件作充分调查，制定施工安全技术措施。用机械直接拖运时，应做好充分准备工作。了解从卸车位置至拖运就位所经过楼层的结构、宽度、预留空洞、转角及承重情况，必要时应采取措施。针对本工程情况按设计图纸要求路径移运就位，所经过楼层加铺脚手板钢板增大并联电抗器与楼层接触面积，利用滚轮就位其速度不应超过0.2km/h，不应有严重冲击和振动。

隔离刀闸的安装:将隔离开关按设计的要求用螺栓紧固于基础支架上，然后将操动机构置于支架上用瓦斯管将接地刀之间连接，调整三相合闸同期，三相不同时接触不应大于5mm。调整时注意不要使瓷瓶柱向两侧倾倒，并保持两瓷柱在同一平面内。检查触头的接触情况，触头上各接触点应全部接触(具体尺寸按照说明书要求)。若左右触头位置不正时，可松开接线座上坚固导电杆的螺栓、移动触头相对位置，再将此螺栓拧紧。接地刀的调整可以旋转动触头，使其将静触头的触指高约3mm，然后将其螺母锁紧。拧紧所有应坚固部件，将触头清理干净，涂上电力复合脂。拐臂与机构的相应轴之间联接起来，然后再以电焊焊牢。使其设备接地可靠，符合验收规程。

4.2.4矩形硬母线加工、安装

当母线的平直度未到达标准时应在专用平台上用木锤矫正平直，切断面应平整。母线打孔的直径宜大于螺栓直径1mm。钻孔应垂直不歪，斜螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。母线接触面搭面必须平整无氧化膜，经加工后其截面减少值:铜母线不应超过其截面的3%、铝母线不应超过截面的5%。母线的弯制:母线在弯制时必须使用专用工具，立弯母线器、平弯平线器。用铅丝先做好所需角度的样板，以免造成反复弯直使母线弯曲处出现裂纹。母线应进行冷弯、不得进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线应减少直角弯曲，弯曲不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合规程的规定。母线采用螺栓固定时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边距不应小于50mm。母线扭度90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍。

母线在安装时首先考虑安全净距。在设计没有标明或标注不清时一定按规定要求，当电压值超过本级电压，其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。母线接触面加工后必须保持清洁，并涂电力复合脂。母线水平放置时，穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。螺栓连接的母线两侧均应有平垫，相邻螺栓之间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力不应使电器的接线端子受到额外应力。母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力距搬手紧固，其紧固力值应符合规程表2.3.2的规定。母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质涮锡平垫圈，并应有锁紧螺母，不准使用弹簧垫。母线固定金具有与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其它支持金具不得成闭合磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1~1.5mm间隙，当母线立置时上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。9.3.5伸缩头的距离必须按照设计的规定安装。母线固定装置不能有棱角和毛刺。多片母线间应保持警惕不小于母线厚度的间隙:相邻的间隙垫边缘间距离要大于5mm。

4.2.5 10kv三芯交联聚乙烯热缩终端制作

先板直电缆末端并固定，户内终端头量取550mm，在量取处刻以环形刀痕。顺着电缆方向切开塑料护套，然后向两侧分开剥除，在断口处，向上略低于30mm处用铜绑线绑扎钢铠层，作临时绑线并锯开铜带，锯口整齐，钢带锯深3/4不锯透。在钢带断口处保留衬层20mm，其余剥去，摘去填充物，分开线芯。预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层，插牢后焊接在铜带上，如有铠装编织线用绑线在钢带上焊牢。将编织钢带与电缆护套间的一段用锡填满，编织线与电缆护套空隙长15~20mm形成防潮段。安装分支首套3.6.1在电缆分支处和根部包扎填充物(直立胶或聚氯乙烯带等)，使其外观平直，中间略呈苹果形，最大直径不大于电缆外径约15mm。3.6.2清洁电缆护套(安装分支套处)，做明显标志套进分支套，尽量往下，以达到标记处，然后用慢火环形在其根部往两端加热收缩固定(以利排气)，待收缩完全后，端部应有少量胶挤出来为好。剥除分相屏蔽及半导体层由分支首套指端部，向上量取55mm铜屏蔽层，用铜丝绑扎，割断屏蔽断口要整齐。割除半导体屏蔽层保留20mm半导体屏蔽，其余剥除，剥除要干净，但不能伤及绝缘，对于残留的半导体层可用清洗剂擦净或用细纱布打磨干净。安装应力控制管，清洁绝缘屏蔽钢带屏蔽表面，确保绝缘表面无碳迹，再套应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接20mm用微火使其收缩。压接线鼻子，确定引线长度k=接线端子孔深加 5mm，剥除主绝缘，剥切断部应削成”铅笔头状”、压接的线鼻子用砂布或锉刀将其不平处锉平，清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间。

清洁主绝缘应力管及分支首套表面，将绝缘管套到三叉根部，管上端应超出填充胶10mm，由根部起往上固定，并将端子处多余的绝缘管在加热后剥除。安装付管及拉色管将付客套在端子接管部位，先预热端子由上端起加热固定，再套入拉色管在端子接管或再往下一点加热固定，户内缆头安装完毕。对户外缆头先不装付管和拉包管，清洁绝缘表面后套入三孔两裙加热固定，安装单孔雨裙，将其放正后加热收缩，然后再装付管和拉包管，户外缆头安装完毕。

5. 施工质量标准、工艺要求及应注意的质量问题:

5.1质量标准、工艺要求

5.1.1基础不直度和水平度每米小于1mm，全长小于5mm，至少2点接地。

5.1.2电容器质量要求验收标准见(gbj1 47.90)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》第十一章条款。

5.1.3电抗器支柱应完整，无裂纹，线圈无变形。线圈外部的绝缘漆应完好。支柱绝缘子的接地应良好。电抗器的通道应清洁无杂物。电抗器近旁不应留有钢铁物件，即使是基础钢筋也应埋设在300-400mm以下的部位。

5.2 应注意的质量问题

5.2.1电抗器的接地:凡直接座于基础台上的电抗器，各支柱绝缘子的底盘都应用扁铁接地。电抗器的接地线不得做成闭合环路，以免引起磁感应环流发热，同时也不允许将各支持绝缘子底座连a串联联结形式。

5.2.2母线连接用的螺栓紧固后要露出螺母2-3扣，平置母线的螺栓要由下向上穿，竖直母线螺母应在维护侧。

6.安全及文明施工要求:

6.1安全施工要求

6.1.1搬运电容器时，如果距离较远应装箱运输，电容器之间及与箱壁之间不应填充软垫固定，防止受潮与机械损伤。搬运单个电容器时，严禁手握瓷套管，旋转时应直立，不许叠放在其它电容器上。

电抗器的运输和吊装作业必须在统一指挥下有秩序的进行，现场须有安全监护人，工作前认真施行技术交底。所用起重工器具须经过认真检查，必须绝对保证安全，对无把握的作业应经过受力验算和试安装，确实证明安全可靠方可正式进行施工作业。

现场用的电动工器具都应经过严格的检查，绝缘应可靠，机械转动灵活坚固，零部件无松动，现场电动工具外壳应可靠接地。所用开关、插销、保险都必须符合安全用电的技术要求。工作前应检查各种工具是否牢固可靠，不完整的工具不得使用，无安全罩的砂轮和砂轮锯等不可使用。组立架构时应注意配合协作，稳拿轻放，架构未固定牢固，不得上人作业。工作人员均应正确使用安全防护用品，使用梯子登高时，梯子底座应有防滑措施，梯子的倾角度为55°-60°。

6.2 文明施工要求

6.2.1施工人员将施工用料码放整齐，及时将施工废料干净，做到工完、料尽、场地清。

6.2.2设备安装完成后及时用彩条布盖上，防止进入灰尘，防止磕碰。

7. 成品及半成品保护要求:

7.1 使用电火焊时注意火花不要溅落到其它设备的易燃材料上。

7.2 刷漆时不要将油漆洒落至其它设备上。

7.3 设备安装完成后及时用彩条布盖上，防止进入灰尘，防止磕碰。

7.4。安装过程中注意保护其它专业的劳动成果。

8. 应产生的质量记录和验收级别:

序号 质量记录 验收级别 备注

1 电抗器安装 四级 主要

2 引下线安装 四级

3 电容器安装 四级

4 放电线圈安装 四级

5 引下线安装 四级

6 电容器组带电试运 四级

附录1:10kv无功补偿装置安装危害辩识与危险评价登记表

附录2:10kv无功补偿装置安装环境因素识别与评价登记表

9. 编制依据:

9.1 北京国电华北电力工程有限公司相关设计图纸

《10kv无功补偿装置施工图》

9.2 《电力建设安全施工规程及管理规定》;

9.3 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》;

9.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》;

9.5 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇);

9.6 《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇)。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：10kv配电室安装-

一、编制说明:

根据***煤矿建设进展情况，***电控室土建工程施工已接近收尾阶段，现电气设备已具备安装条件，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施:

二、施工内容:

***电控室电器设备安装

三、施工日期:

____年2 月

四、施工现场管理人员:

施工负责人:

技术负责人:

安全负责人

五、编制依据

《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)

《电气装置安装工程施工及验收规范》gb50171-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》gb50171-92

六、施工准备:

1、施工工具:电工工具、撬棍、锤子、扳手、摇表、万用表、垫铁、水平尺、钢管等。

2、熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。

3、配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。

4、每道工序开始前由施工技术人员进行交底， 并做好交底记录。

5、设备清单:风机在线监控系统一套

照明配电箱一台

配电箱二台

高压开关柜三十三台

高压变频柜 六台

ups电源柜四台

蝶阀控制箱一台

蓄电池柜一台

低压开关柜一台

七、材料验收

1、设备材料的质量应符合国家现行的有关技术标准，并具有合格证或材质证。

2、设备材料的型号、规格、防腐类型符合设计要求。不合格设备及材料严禁安装使用。

八、基础安装

1、基础型钢定位及安装

定位及安装基础型钢应符合设计要求，基础型钢应接地可靠，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢和柜(盘)之间的接触应紧密平整，应使用镀锌螺栓紧固，不得焊接。

盘、柜安装的允许偏差见表1

表1盘、柜安装允许误差

项目

允许偏差(mm)

垂 直 度(每米)

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<2

成列盘顶部

<5

盘面偏差

相邻两盘边

<1

成列盘面

盘 间 接 缝

九、安装方案及技术要求:

1、设备运输及卸车:

设备运输采用汽运方式运至施工现场，现场主要卸车工具为吊车一台，现场准备好数根钢管，用于设备卸车后转运至安装平台。

2、二次线安装

二次线路即配电系统控制及测量线路，各设备之间连接由控制电缆实施。在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。

二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。

二次线安装应注意以下事项:

1)按图施工、接线正确;

2)回路编号应正确，采用数字、字母异形套管;

3)每个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量;

4)二次线排列整齐，固定牢固，与电器或端子排连接紧密;

5)二次回路绝缘电阻不应小于1mω;

6)弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进行恢复，不得遗漏;

7)弱电系统用屏蔽电缆，其屏蔽层应单端接地;

h. 铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

3、设备接地

配电所设计中，接地系统为tn-s制式(三相五线制)。设备接地分二大类:工作接地、保护接地。电力变压器中性点接地、成排高、低压配电柜内pe排接地称“工作接地”，要求从接地干线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。其他带电设备金属外壳及不带电金属体均需要接地，称“保护接地”，其可从接地支线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。

4、电缆敷设

1)电缆支架制安:电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作，并按设计位置安装。

2)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

3)电缆敷设前进行绝缘摇测及耐压试验.

10、试运转

1、试运转前准备工作

1)对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。

2)所有电气设备、低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各电机控制保护回路，闭锁关系等已调试完成。

3)试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。

十、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须按规定佩戴好劳保用品。

2、工作时要集中精力，认真负责，不准嬉戏，打闹，脱岗或离岗.

3、管理人员随时紧盯现场.

4、手持电动工具的电源线必须经漏电保护开关引出。

5、遵守各种电气设备安装操作规程，并注意用电安全。

6、各种施工机械性能应良好，使用和操作应符合说明书的要求。

7、临时用电的电源线绝缘性能应符合要求，按负荷容量选择导线截面，使用中不得超载，以防引发电气火灾。

8、施工现场，必须配备灭火器，做到文明施工，同时切实做好产品保护工作。

9、严格遵守安全施工规章制度，加强安全教育，深化安全意识，认真贯彻执行，严格监督检查。

10、按照现场施工标准化管理，妥善安排各项施工设施，材料和机具，不准乱堆放，确保现场整洁文明。

11、设专职安全监督人员，对施工现场的安全设施，施工机具以及在施工准备和设备卸车、拖运、吊装、就位过程中的安全作业进行全面监督管理。

12、吊装前应认真检查各类起重机具，索具的安全使用可靠性。

13、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。

14、负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。

15、操作人员操作时必须集中精力，不得与其他人员闲谈;一般情况下，只对指挥人员的信号作出反映，但是对于停止信号，不管是谁发出的，在任何时候均应服从。

16、不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行，有人往起重机上攀登时，必须停车。

17、操作人员在身体不适或精神不佳时，不应操作起重机，严禁酒后作业。

18、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.

19、吊装前要检验绳套是否系牢.

20、在起重机工作范围内，非作业人员不准进入，起重吊臂和重物下面不得站人。

21、盘柜、变压器等较重设备吊运时，应有起重工配合，起吊绳必须置于专用吊耳上。搬运时应有足够数量人员，并有专人指挥。滚杠置入时，手脚应远离滚杠。以防碰伤手脚及损坏设备。滚杠轻拿轻放，以免损坏地面。

23、点焊设备时，其接地线不得通过设备作为接地连接线，其焊把应注意位置，并对焊把作绝缘处理，防止碰触设备元件产生电弧而损坏设备。

25、配电室投入试运行阶段，必须做好以下安全措施。

⑴ 变电所可操作电气设备前均要铺上经耐压试验合格的绝缘毯。

⑵ 备好高压验电笔，必要时对带电设备进行验电核实。

⑶ 备好各类警告牌，如“止步，高压危险”、“禁止合闸”、“有电危险”等，备好接地线。

⑷ 送电时操作人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴。

26、施工过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保，严禁违章指挥、违章作业。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：井下临时变电所10kv高压电缆敷设

一、概述

为保证我矿风井井下临时变电所10kv进线高压电缆从地面35kv变电所向井下敷设安全进行，特编制本安全技术措施:

电缆型号:myjv42-8.7/10kv 3*70，总长为1400m。电缆引自35kv变电所10kv高压开关柜，沿电缆桥架敷设至主井副提绞车房门口，然后利用从主井副提绞车房门口至风井井架的钢绞线通过电缆挂钩将电缆吊挂至风井井口，再通过风井井架西侧jz-25/1300凿井绞车将电缆下放至风井井下临时变电所。

二、施工时间及地点

1、施工时间:____年8月15日

2、施工地点:35kv变电所至井下中央临时变电所

三、施工组织机构

3、施工人员:机电队所有人员

4、施工总指挥:**

现场负责人:***

技术负责人:**

施工人员:**机运队成员

四、施工前准备

1、对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、损坏等现象。

2、电缆做绝缘测试，使用2500v兆欧表测量相间、相地绝缘电阻值不小于400兆欧。

3、电缆做耐压试验经检测合格后方可使用。

4、电缆测试完毕，电缆端部应用防水材料密封后再用胶布包好。

5、材料工具:个人工具及手套，安全帽，保险带、麻绳、滑轮、托辊、电缆托叉(10m)、铁丝等。

五、施工步骤

1、 从综采场地西面桥架第五根立柱开始到风井井架，中间安装2根12m长的临时电杆(风井绞车房前后，临时电杆间距为30m)，临时电杆基础要求长宽1m，深1.5m。在综采场地西面桥架第五根立柱东侧做地锚用来固定桥架立柱。

2、 将风井绞车房旁边 myjv42-8.7/10kv 3*70的电缆盘运输至综采设备场地，然后用综采场地龙门吊将电缆盘吊旗放置在电缆盘托架上，电缆头面向西面。

3、 电缆敷设时，将电缆头从综采场地拉至桥架东侧，从桥架东侧开始敷设。敷设时，先将电缆沿桥架向35kv变电所方向一路展开。展开电缆时，3m一个人站在电缆内侧。到主井副提绞车房处，电缆从副提绞车房和综采设备库中间空道通过，电缆展开后，将麻绳栓到电缆上然后把电缆一段一段的拉上副提绞车房顶，再从副提绞车房分段放置在电缆桥架上。

4、 门型桥架处，将电缆挂钩固定于桥架外侧风井电缆挂钩下，电缆悬挂时可利用装载机或叉车将电缆挑起，人工挂于电缆挂钩上。电缆一直敷设到35kv变电所内10kv高压开关柜。

5、 电缆向风井井架敷设时，将电缆挂钩挂在原电缆挂钩下方，电缆挂钩挂好后，4人同时握住电缆叉把电缆挑起挂于电缆挂钩上。

6、 电缆转弯处半径不小于1.5m，并且转弯处电缆外套需垫护套并用铁丝进行绑扎固定。

7、 电缆挂到风井井筒东侧场地处后，将下井电缆临时以“8”字型式盘于场地内。

8、 电缆下井前，在风井井架二平台上焊接两个托辊，用来防止电缆下井时对电缆外皮造成损坏。下井时，电缆与钢丝绳利用凿井绞车慢速(3m/min)下放，电缆头向后60m不与钢丝绳固定(60m电缆为井底向西马头门敷设到临时中央变电所的电缆)。80m以后开始电缆每隔6m与钢丝绳卡子固定一次。

9、 电缆下放至井底向西马头门敷设时在西马头门巷道南侧距底板以上1.4米固定钢绞线，然后在钢绞线上每间隔2米安装电缆挂钩，电缆挂钩安装完成后将电缆悬挂于电缆挂钩之上直到临时变电所进线高爆开关。

六、安全措施

1、认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员复述本措施并签字。

2、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人，进入施工现场时必须穿戴好劳动防护用品。

3、严禁酒后作业，班中不得空岗，窜岗或者嬉闹。

4、电缆沿桥架敷设时，应敷设排列整齐，不得与原有电缆交叉。

5、施工人员要做好自保互保工作，相互提醒，相互关照，做到不安全不作业，坚决制止“三违”现象。

6、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好互保联保。

7、在作业时电缆弯曲度不得小于电缆直径的15倍。

8、高空作业必须佩戴安全带且安全带必须生根，在作业时注意脚下，防止踩空或绊脚。

9、电缆转盘前严禁站人，电缆盘应匀速转动，严禁转的过快，防止侧翻。

10、电缆不得在地面拖拉。

11、敷设电缆应随时注意障碍，防止刮碰电缆。

12、在敷设电缆时避免挤压手脚。

13、施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。

**机运队

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：10kv配电室停电检修:

为保证停电检修的顺利进行，确保人身及设备安全，特制定以下安全措施:

一、停电检修时间:____年4月10日

二、施工负责人:樊海军

安全负责人:杜士俊

三、主要工程内容:

1、高低压设备除尘。

2、各开关动静触头涂导电膏。

3、紧固各部位螺丝。

4、检查调整各开关柜断路器使用情况，更换老化配件。

5、检查调整1#、2#、3#变压器春季油量。

6、打压1#、2#、3#变压器瓷瓶及站变。

四、安全注意事项:

1、开工前，施工负责人组织所有参加检修人员学习本措施，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。

2、严格执行“停送电制度”、“两票制度”及《电业安全作业规程》中的有关规定。

3、施工前，严格执行高压开关柜的验电放电短路接地的程序，确认无误后方可开工。

4、变电站将其停电后停电人员用电压等级合格的验电器进行验电、接地、放电、接地短路，上述工作完成后方可工作。

5、配电室检修开工前向机电科和调度室报开工时间，工程结束要及时汇报完工时间。

6、严禁酒后作业。

7、施工时，施工负责人对施工人员进行统一指挥，任何施工人员不得擅自行动。

8、在配电盘等高压设备上工作时手中工具要拿牢，传递工具、物件要手递手，严禁抛掷，严防损伤瓷瓶、套管。盘内作业不得损伤二次线。

9、有高血压、心脏病等其它疾病者，不得从事高空作业，登高作业时，梯子要放稳，佩带合格的安全带及安全帽，登梯作业时，必须有专人监护。

10、使用的清扫工具(笤帚、掸子、棉纱)必须清点清楚，严防遗留在设备上，并及时清除挂在设备上的杂物。

11、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，做到“谁停电，谁送电”，严禁趁他人停电之际冒险作业。

12、工作完毕后，施工负责人和施工人员一起检查所有设备，确认无问题后由施工负责人结束工作票，等待送电。待设备运行正常后，向公司调度汇报。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：10kv进线端配电点停电监测计划

一、计划

联系公司机运部将锦富矿10kv电源停止供电，我矿对10kv进线高压部分，进行检修，停电时间约3小时，安排与空压机高压接电源不在同一天。

二、施工负责人: 代斌

施工人员:吴建平梁栋柱 陈荣斌董瑞生申照龙 吴国旺宋学林

三、安全技术措施

1、停电前一天通知井下，地面各施工队具体的停电时间，停电时撤出井下所有人员。

2、停电前1小时楚湘王继平经理，温州李复金经理再次向施工负责人代斌汇报井下人员撤出情况，确保全矿井下没有人员，同时将井下的一切电源从馈电上停电闭锁。

3、通风科负责制定排放瓦斯安全技术措施。

4、到停电各项准备工作完成后，代斌下达矿内停电命令，先停进风立井处的移变高开和两台高爆开关，最后停进线高爆开关，停完后代斌向上级钢厂变电站联系停电。接到上级钢厂变电所已停电的通知后，先在低压进行验电、放电工作，然后再对高压进行验电、放电、并打好接电线。

5、接地线打好后，开始检修，进线高开柜和架线杆上跌落保险同时进行检修，以减少停电时间。

6、检修高开柜内隔离开关和鸭子嘴弹簧。检查整定值。检修杆子上变压器，及跌落保险，各部位螺栓紧固，进线高开和跌落保险按150a整定，两台变压器的跌落保险按30a整定。

7、代斌下达检修命令后，同时甘肃煤建和温州两个施工队的电工检修进风立井处的两台高爆开关和移变一次高压 ，两施工队打开高压开关盒后先验电、放电，打好接地线。防止电缆电容电流伤人。

8、检修完成后，拆除检修打的临时接地线，温州李复金经理向代斌汇报。检修进风立井高压开关结束，此时，全矿的高爆开关全部设在停电位，代斌确认进风立井和10kv进线配电点两处都检修完成后，联系上级钢厂变电站向锦富矿送电。(此时，两个建井工区应将井下所有电源继续停电闭锁)

9、上级钢厂变电站电送出后，代斌下令先送进线高爆开关，后送进风立井的两台高爆开关和移变高开。

10、在通风科的指导下按排放瓦斯技术措施开启风机排放瓦斯，瓦斯排放正常后，按技术措施再送井下电源。

11、机电全体人员必须在全矿井上、井下电源送出正常1小时后，才能离开。

12、检修完成后，代斌向张矿长汇报检修完成。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：110kv电力线路单回路供电矿井通风

接长武县供电分公司的紧急通知，庆阳供电公司计划将西早二回π入330kv丰乐变，工程施工期间将由110kv董志变单电源供电，届时110kv亭口变变为单电源运行方式(具体时间由机电部另行通知)，矿区受此影响供电可靠性降低，为确保单电源供电期间矿井通风瓦斯管理和防灭火工作安全进行，制定以下安全措施:

1、110kv电力线路单回路供电前，机电队必须对110kv变电站、制氮站、瓦斯抽放泵站、风井主要通风机(包含备机)进行一次全面检修，发现问题及时向矿调度指挥中心汇报并解决。单回路供电期间，机电队加强对上述地点的检查，加强对设备的维护和检修，确保矿井供电和设备运行可靠。

2、井下各用风地点瓦斯检查员要定时检查瓦斯等气体浓度，以及通风设施完好情况，时刻注意所辖区域内风流及风向变化情况，发现异常情况要及时向矿调度指挥中心及通风调度进行汇报。

3、通风队必须每班安排至少一名测风员下井，对矿井通风设施进行详细检查，对各用风地点风量进行测量，并向矿调度指挥中心、通风调度及区队进行汇报，发现异常情况必须及时向矿调度指挥中心及通风调度进行汇报。

4、通风队每班安排一名区队干部井下跟班，对井下通风系统进行全面检查并汇报，跟班人员必须坚持每班4次汇报。

5、若全矿井出现停电，且风井主要通风机在10min之内不能启动，必须及时打开井口防爆门，利用自然风压通风，以保证矿井自然通风状态的风流畅通，并及时汇报调度指挥中心及通风调度。

6、若全矿井出现停电，由调度指挥中心通知井下各用风地点单位和人员，迅速从采掘工作面和其它工作地点撤出到新鲜风流中。采煤工作面接到调度指挥中心通知后，立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中。掘进工作面接到调度指挥中心通知后，立即停止工作，并切断工作面电源，撤出人员，并由各施工队电工将开关打到零位。

7、各掘进单位必须在班前调度会上向工人明确，在接到停风撤人的命令或发现局部通风机停风后，必须立即停止工作，切断电源，迅速从工作面撤出，到新鲜风流中，并严禁随意离开待命地点。由瓦斯检查员和安全检查员在全负压通风口处打栅栏，揭示警标，防止人员误入。

8、井下所有人员严禁进入无风、微风巷道中。任何人未经通风调度允许不得改变现有通风系统，保证通风系统稳定可靠。

9、对各分散作业地点的作业人员，由分管区域的瓦斯检查员、安监员通知撤离，只有在确认所有人员全部撤离后，瓦检员、安监员向调度中心及通风调度汇报后方可离开。

10、井下人员到达辅助运输大巷后，向调度指挥中心汇报，由值班矿领导根据具体情况下达是否升井的命令。

11、风井主要通风机和瓦斯抽放泵站供电恢复正常后，必须经过通风部门同意方可启动主要通风机和瓦斯抽放泵站。瓦斯抽放泵站各系统的启动顺序为:①5#系统②3#系统③2#系统。

12、风井主要通风机供电供风恢复正常后，必须由瓦检员对井下各地点瓦斯浓度进行检查，如瓦斯浓度超过3.0%时，必须编制瓦斯排放措施并由救护队进行瓦斯排放。如巷道瓦斯浓度在3%以下，先检查局部通风机开关前后20m巷道范围内瓦斯情况，瓦斯浓度在0.5%以下时，由通风队设置警戒，方可进行人工开启，排放瓦斯。

13、矿井恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过瓦斯检查人员检查，证实无危险后，并向调度指挥中心及通风调度进行汇报，方可恢复工作。所有安装电器设备及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度降到1%以下时，并向调度指挥中心及通风调度进行汇报，方可开启。

14、矿井恢复正常供风后，停风巷道恢复局部通风前，瓦斯检查员首先检查工作区域内瓦斯浓度，最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机开关附近10m的巷道内瓦斯浓度不超过0.5%以下时，方可人工开启局部通风机。

15、供电恢复正常，采煤工作面供电前，由瓦检员检查工作面及进回风流中瓦斯浓度，若不大于1.0%，方可通知矿调度指挥中心恢复工作面供电。

16、待矿井正常通风风流稳定后，瓦检员负责检查局部通风区域的瓦斯情况，并向通风调度进行汇报。全风压通风地点的其它机电设备待正常通风30min后恢复供电。

17、矿井正常通风后，测风员仔细检查通风系统是否良好、稳定，对某些地点出风量相差较大，要及时向通风调度及区队汇报，并查明原因进行处理。

18、制氮站恢复供电后，制氮站工作人员向通风调度汇报并得到允许后方可开启制氮机。401101运顺和灌浆巷注氮管路必须对管路进行排空后方可向采空区注氮，严禁将空气注入采空区。

19、110kv电源单回路运行期间，全矿各部门、单位必须高度警戒，如发生异常情况，执行胡家河矿业有限公司《重大突发事件应急救援预案》。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：110kv送电线路工程爆破施工

1.总则

1.1本工程地质情况较为复杂，石方量大，相应爆破施工作业较多，作业点分散，给施工及作业人员带来极大的威胁，为此，必须对爆炸物品进行严格管理。为了确保人身和施工安全，特制定本措施。

1.2各施工点(组)的爆破员在施工时，必须严格遵守国家《民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》和公司及项目部下发的有关爆破作业的安全规定、制度，无证人员不得从事爆破作业。

1.3各施工点(组)在施工前，应首先组织职工、民工学习《电力建设安全工作规程》中有关爆破作业部分和本工程《基础施工安全保证措施》，以增强施工人员的安全防范意识。

2.爆炸物品的储存、管理

2.1各施工点(组)库房及储存点，必须经当地公安机关指定或批准，临时存放爆炸物品，不得任意存放，并指定专人看管，报当地公安部门备案。

2.2炸药与雷管必须分库存放，不得存放其他易燃易爆物品，并严禁在库内吸烟、用火及进行其它活动。

2.3领、发、收爆炸物品必须建立严格的登记手续，各施工点(组)的安全员应认真做好“爆炸物品领用、发放记录”，将每天的使用量、领用人及用于何处做好记录，当天未用完的应及时回缴入库上帐。做到帐目清楚帐物相符。

2.4爆炸物品进出库应轻拿轻放，严禁摔、滚、掷及拖地、磨擦撞击等危险搬运。

2.5各施工点(组)要根据当天实际用量领用，不得超量领用。

3.爆炸物品的运输

3.1各施工点(组)领用爆炸物品时，应专车运送;途中车辆必须限速行驶，尽量避免颠簸，停车时要远离建筑物和人烟稠密的地方，并有专人看管。

3.2施工作业点人力运送爆炸物品，应有专人负责，相互之间必须保持安全距离在15米以上，雷管必须由爆破员亲自携带。

3.3严禁携带爆炸物品进入公共场所和公交设施。严禁将爆炸物品移作他用。

3.4严禁将爆炸物品转卖他人和以物易物，私藏或似借。

4.爆炸物品的使用

4.1进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程;要有专人负责

指挥，在危险区的周围设置警戒岗哨和标志，在爆破前发出警戒信

号，危险区内人员全部撤离到安全地点后，方可点火，爆破后必须对现场进行安全检查后，方可解除警戒信号。

4.2引爆前，爆破人员必须将剩余爆破器材清点清楚带出危险区，引爆人、监护人应事先选择好通往安全区的路线，及时顺利撤离危险区。

4.3严禁用工程爆炸物品从事与工程无关的爆破作业。严禁酒后从事爆炸作业。

4.4现场使用爆炸物品，应根据施工需用量有计划的购置。

4.5各施工点(组)点的“爆炸物品领用、发放记录”必须每天盘查核对于每月底交项目部工程部门备查，以备上级有关部门查验。

5.石方爆破开挖施工安全技术措施

土石方施工前应校核、检查塔位中心桩、各方向桩与设计值、施工记录是否相符，确认无误后进行开挖施工。本工程岩石地段采用爆破与人工开挖相结合的方式进行，为保护自然环境，开挖出的土石料不能到处堆放，尽可能地减少对植被的损坏。

5.1施工基面施工

根据施工测量过程中划定施工基面范围进行施工，在施工过程中可根据具体地形情况对基面进行开挖，基面降开挖必须按设计要求进行，在开挖过程中若发现与设计不符的情况时，及时上报工程部，不得擅自处理。基面上的覆土层揭开后应及时通知项目部和甲方代表验明地质情况，确认无误后再进行施工。由于本工程延用旧线路通道，原线路运行导线继续利用，因此在爆破施工前必须认真调查爆破点周围的情况，做好对导线的保护工作，并在爆破前布置好警戒哨，确保施工安全。

5.1.1为确保不使导线损伤，在爆破作业前先把比较松软的层面用人工挖掉，增加导线对地距离，打炮眼时要求打斜眼，跑口方向向横线路侧，坑口必须覆盖，覆盖物必须能使气流释放，覆盖物用∮8的钢筋焊接成筛网，每孔不大于10毫米，且长2米，宽2米，四角用刚钎固定。

5.1.2对粘土性碎石基面采用人工开挖的方式进行施工，岩石基面采用人开挖与爆破施工相结合的方式施工。

5.1.3打炮眼

本工程的炮眼采用人工及组合凿岩机打眼两种方法。在打炮眼前，先在基面上用尺子将炮眼位置定好并做上标记。然后逐个打眼，每打好一个炮眼后，用专门制做的木塞将其堵上，若不能及时装药、起爆还应用塑料布将炮眼盖住，以免杂物或雨水落入眼孔内。在打炮眼时，根据岩石风化程度对松软岩石采用人工打眼法，对硬度较大人工打眼较困难的岩石采用空压机打眼法。使用空压机打眼的操作要点:

a)空压机应放在空气流通、平坦、防腐的地方。

b)开机前应认真检查各紧固部位是否松动，各机械性能是否处于正常状态。

c)钻眼时，要使钎子垂直炮眼中心。操作凿岩机时双手应紧握机器把手，脚要站稳，不得用人身压机器，以免钎发生事故。

d)出现卡钎现象时，要用扳手将钎子松动，不得用机器拔钎。

e)机器应由专人管理和使用，运转过程中若发现异常，应立即停机检查。

f)每次工作结束后，关机卸压，然后将储气罐底部螺栓塞打开，带低压排放油污物，打开排气阀门，让压缩机轻载运

行3-5分钟再停机。

g)孔深达到要求后，要把眼孔内石粉掏净，孔眼吹平，以便

装药。

5.1.3装药

在所有炮眼打好后应由爆破员统一装药、引爆，同时应设专人监护。装药深度不得大于炮眼深度的三分之一，装药前必须将炮眼内的粉尘及杂物清理干净，装药时应用木棍分次将炸药及雷管捣送入炮眼内(雷管埋入炸药的深度不得小于炸药深度的三分之一，并轻轻捣实。然后把炮泥分次用木棍填入炮眼并捣实，直至将炮眼填满为止。在填埋过程中应注意避免将导火索损伤。具体装药量可参考下式:

装药量:q=k×q×e×w3

式中:k为爆破系数取k=0.3—0.5;

q为单位用药系数一般q=0.15—0.2kg/m3;本工程推荐取q=1.3;

e为炸药换算系数用销铵炸药时e=1.35;

w为最小抵抗线，根据岩石的坚固性取w=0.8—1.2m。

由于线路长，岩石的岩性变化较大，因此在实际施工过程中装药参数应参考计算结果，根据经验随时进行调整。

5.1.4.引爆

装好炸药和雷管后，爆破员必须对装药及炮眼布置进行认真检查，确认无误后，按规定发出信号，人员撤离并设置警戒后，由爆破员在监护人员的监护下点燃导火索。放炮时，必须注意不得同时点燃四个以上导火索。

5.2基坑开挖

基坑开挖前应再次校核塔位高差，复核基坑位置的各项尺寸，确认无误后，再进行开挖施工。

5.2.1平板基础坑的开挖

5.2.1.1对于粘土性夹碎石基坑采用人工开挖;对于岩石基坑采用爆破配合人工开凿、清碴的方式。

5.2.1.2采用爆破开挖方式时宜采取放小炮的方式，且在主炮眼四周应打防震孔。炮眼及防震孔的布置如图5-1所示，先在基坑中心布一空孔(即自由面)且孔深为1.1-1.4m，主炮眼深度以1-1.2m为宜，然后以中心孔为中心、以500mm的间距布置主炮眼，然后在基坑距边缘0.5m的四角布置防震孔。装药、起爆方式同基面爆破方式相同。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：110kv站至中寨10kv架空线避雷器更换

一、概况:

根据要求，110kv站至中寨风井场地10kv架空线避雷器已到更换时间，经检修人员对架空线路的巡检，发现多数拉线已腐蚀，需进行更换、横担、拉线连接及电杆连接处锈蚀严重，需进行除锈防腐处理，为保证施工安全，特编写此安全技术措施。

二、施工组织:

施工时间:____年 月 日 时至 月 日 时

人员安排:

施工负责人:李建兵

技术负责人:张义福

安全负责人:李义、骆金阳

施工人员:李勇、李家友、张俊、晋从礼、李玉海、李跃辉、杨翰华、毛子恒、张永生。

三、检修主要任务:

1、10kv架空线路检查更换氧化锌避雷器;

2、检查拉线的腐蚀情况，(腐蚀严重的进行更换处理);

3、检查横担及连接装置进行除锈防腐(锈蚀严重的进行更换处理);

4、所有避雷器更换完成后进行试验(合格的交回库房管理);

四、施工前准备工作

1、工具:紧线器、2.5t手扳葫芦(4台)、高压试电笔、三相短路接地线(两组)、踩板(4副)、脚扣(4副)、保险带(8副)、汽油发电焊机(1台)、传递绳、绳扣、电工工具等。

2、材料:针式绝缘子、悬式绝缘子、耐张线夹、棉纱、铝绞线、铝包带、花篮螺栓、电杆用临时拉线钢绞线及锚桩等。

3、通讯设施:为高效、快捷、安全的完成本次检修任务，施工现场用对讲机进行联系。

4、检修时的供电方式:检修期间110kv站至观音山风井场地10kv双回路采用单回路供电，一路检修，一路供电。

五、施工步骤:

1、根据检修计划，提前一天向调度室和机电部上报停电申请，由机电部办理停送电工作票。

2、检修ⅰ(ⅱ)回路时，得到调度室和机电部通知已把110kv变电站085(096)断路器转为检修状态，隔离开关0851、0856处于开位，接地开关08567处于合位(隔离开关0962、0966处于开位，接地开关09667处于合位)后，在操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

3、通知检修人员将观音山10kv配电室5#(6#)进线柜005(006)断路器转为检修状态，拖出小车，合上0051(0061)接地刀闸。在操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4、停电完毕后、进行验电、放电后在ⅰ(ⅱ)回路终端杆和起始杆上装设三相短路接地线。

5、一切准备工作完毕后，通知施工人员可以上杆开始施工。

施工内容:避雷器更换→拉线检查(腐蚀严重的进行更换)→横担检查除锈防腐(锈蚀严重的进行更换)→针式瓷瓶检查(已损坏或不合格的进行更换)→避雷针检查防腐→双重电杆之间连接处防腐。

检修项目全部检修完成后通知机电部进行验收。

验收合格后汇报调度室检修完毕，申请恢复送电。

六、施工安全技术措施:

1、所有参加检修人员，必须在施工前由技术员带领认真学习本措施，学习完毕后由本人在措施上签字方可上岗作业;

2、参加检修人员必须听从现场负责人的统一指挥和管理;

6、做好停电、验电、放电、挂三相短路接地线工作:

(1)、严格执行停送电制度、工作票制度。

(2)、风机配电室值班人员停送电时穿戴好绝缘靴、绝缘手套，停送电操作必须由施工负责人专人指挥，其他人员无权指挥;

(3)、检修期间，严格按照批准的停电申请时间停电，由施工负责人负责指挥和协调工作，停电检修作业必须提前一天审批停电申请，在申请时间内未完成检修作业时，要申请延长检修时间;

(4)、停某一供电回路前，必须对另一回路线路及供电设备进行仔细检查，未检修回路无故障，运行可靠后方可停电检修。

(5)、停电后，线路两端高压开关柜操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，将线路两端高压开关柜手车拉出，合上接地刀闸转为检修状态;

(6)、验电时必须采用电压等级合适且合格的验电笔进行验电，确认停电后对检修的高压开关柜内的电缆进行充分放电，完成放电后立即在起始杆和终端杆上挂好三相短路接地线。

(7)、施工的架空线路下方有其它带电架空线路威胁施工安全的，必须协调停电;

7、检修安全注意事项:

(1)、爬杆前检查电杆基础和拉线稳固情况，对安全带和登高板进行冲击试验，患有高血压、心脏病、贫血、恐高症及其他不适于高空作业的，不得爬杆作业;

(2)、现场所有施工人员要戴好安全帽，穿工作服、上杆作业人员必须系好安全带、不准穿光滑的硬底鞋;

(3)、上杆时，步履必须均匀，防止登杆工具打滑，上、下杆过程沿同一方向;

(4)、杆上作业时，作业点垂直下方严禁站人，安全负责人负责在地面监护;

(5)、上下传递物件严禁抛掷，必须使用提绳捆绑牢固，慢慢提放;

(6)、高空作业使用的工具、材料必须放在无孔的工具袋内，以防落地伤人;

(7)、大风、大雾、雨雪、雷电天气禁止施工;

(8)、拆除悬式绝缘子时，夹具固定导线，手扳葫芦在电杆或横档上要固定牢固。

(9)、新更换的悬式绝缘子必须无破损、卡阻现象、插销插到位、导线绑扎正确牢固。

(10)、施工完毕，现场负责人、技术负责人和安全人员组织、监督现场认真清点人数、工具、材料，验收检修内容及更换安装工艺和质量，确认检修内容全部完成，待施工地点人员全部撤到安全位置联系机电部，由施工负责人下令拆除三相短路接地线，确认线路无安全隐患后，对线路进行绝缘测试，绝缘满足要求后，方可向矿电力调度联系人申请送电。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：10kv高压铠装电缆

一、工程概况:

由于本矿供电的需要，现需从10kv新变电所高压配电室的地面生产柜取电源，供转载楼下的kbsgzy500kva的移动变压器，作为主斜井皮带的专用变压器。

为确保此项工程顺利进行，现需人工从电缆沟铺设yjv35mm2的10kv高压铠装电缆。共需铺设170米。为确保安全，特制定此项安全技术措施。

二、 :编制依据

1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb50168-92)》

2、《电力工程电缆设计规范》。

三、施工准备:

1、首先打开电缆沟的预留口，确保通风正常，通风3小时间后才能进行作业。

2、 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

5、10kv电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kv摇表测量绝缘电阻是否合格。

6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

7、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。

8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。

9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。

10、确保电缆沟内无积水，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

11、电缆沿线照明照度满足施工要求，光线不足时必须佩戴矿灯。

四、安装标准:

1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

电缆进出电缆沟两端应挂标志牌。

(1)、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆在电缆沟内应悬挂整齐，水平保持一条直线。

4、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖红砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

5、直埋电缆在应设置明显的方位标志或标桩。

6、直埋电缆回填时，回填土应分层夯实。

五、安装工艺:

1、通过人工把电缆从车间搬运到车间前的电缆沟口。

2、铠装电缆一段在穿入东侧的电缆沟至到变压器高压端时，要留有5米的余量。

3、再量好到10kv变电所高压开关柜的距离，量取相对应的距离后，再留有5米的余量行截断后，开始进行铺设此段电缆。

六、安全措施

1、所有在电缆沟内铺设电缆的人员必须带安全帽，带矿灯，带手套。

1、运输及铺设过程中严禁硬拉硬扯。

2、电缆有可能蹭到的拐角处必须垫托辊等转动灵活的装置，确保不会划伤电缆外皮。拐角处要留人员进行传话，且必须站在电缆的外侧。

3、电缆在铺设时应口号一直，不得蛮干。

4、电缆沟内应用专人持对讲机指挥，时刻与下放电缆的指挥人保持通话。

10kv无功补偿装置安装 施工技术措施：110kv常规变电站继电保护设备安装调试

摘要:继电保护设备作为变电站的重要组成部分，其安装工艺和调试质量直接影响变电站的安全稳定运行。笔者结合多年的变电站电气二次设备安装和调试经验，对变电站保护设备安装工序和现场调试等进行了简要论述，并对安装和调试过程的技术要点进行了深入探讨，具有较强的现际指导意义。

关键词:110kv变电站;继电保护设备;安装工艺;现场调试

第一部分:继电保护设备安装部分

一、保护设备安装前准备:

1、所有材料、机具、设备全部到位

2、土建已交安，现场具备电气施工条件

3、所有图纸资料审核无误

4、人员到位。人员配备:施工总把关人1名、工作负责人1名、安装人员2-3名、技工4-6名。

二、现场施工

1 等电位接地铜排敷设

1.1 工艺要要点

1.1.1 新建变电站应在主控室、保护室、通信室、敷设二次电缆的沟道、开关场的就地端子箱及保护用结合滤波器等处，使用截面不小于100 mm2的裸铜排(缆)敷设与主接地网紧密连接的等电位接地网。

1.1.2 在主控室、保护室柜屏下层的电缆室内，按柜屏布置的方向敷设100 mm2的专用铜排(缆)，将该专用铜排(缆)首末端连接，形成保护室内的等电位接地网。保护室内的等电位接地网必须用至少4根以上、截面不小于50mm2的铜排(缆)与厂、站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。

1.2 注意事项

等电位接地铜排通过螺栓在电缆沟内与电缆支架连接固定;铜牌在搭接时应保证足够的搭接面积。

2 保护屏柜安装

2.1 安装流程

2.1.1 在靠近安装现场处进行拆箱作业时，已拆包装箱的保护屏应随即运搬到安装地点。

2.1.2 安装组立，检查相邻屏柜的接触情况，应满足技术要求。

2.1.3 屏体的组立应从已测量好尺寸的一侧开始，逐屏进行。调整方法通过测量保护的垂直、水平度来实施。

2.2 技术要求

2.2.1 屏的垂直度允许偏差不大于1.5mm。

2.2.2 屏的水平偏差:相邻两屏顶部偏差不大于2mm，成列盘顶部偏差不大于5mm。

2.2.3 屏面偏差:相邻两屏边偏差不大于1mm，成列屏面偏差不大于5mm。

2.2.4 屏间接缝误差不大于2mm

2.3 注意事项

2.3.1 进行设备拆箱时，所用工具不得触及屏面漆膜及外露设备;拆除的箱板应及时运出工作场地，以防绊倒作业人员。

2.3.2 搬运时要将打印机及其他附件等取出，防止损坏和掉出砸伤工作人员

2.3.3 将前后门拆下搬运，并给柜门上做好相应的标记，以免安装时装错，当必须放倒运搬时，避免损伤漆膜。

2.3.4 保护屏柜开箱时，应有施工监理到场，当发现保护屏柜损坏或是与实际需求不符时，及时向监理汇报，并拍照备查。

3 二次电缆敷设

3.1 施工现场准备

3.1.1打开室内、外电缆沟的全部盖板，并将沟内杂物清扫干净。

3.1.2 检查沟内电缆支架是否齐全、规格是否正确，同时检查支架及接地的焊接是否牢靠，必要时应及早处理。

3.1.3 所有电缆保护管敷设完毕，并从内穿入牵拉电缆了铁丝。

3.1.4 将所需敷设的电缆分类运至施放地点附近，并完成型号、规格、电压等级、绝缘检查，并二次电缆线径抽样测量。

3.2 施工流程

3.2.1 电缆敷设应从第一层支架上开始，排满一层后再排上一层，且敷设工作开始时应先敷设控制电缆，电力电缆应尽量敷设在最上层。

3.2.2 每层支架最里侧应敷设引至最远处配电装置的电缆，由里向外逐渐缩短敷设长度。避免在同一层支架上出现敷设方向不同的电缆。

3.2.3 由电缆主沟向电缆支沟的电缆，原则上应设在同一层支架上;当受电压等级或电缆数量限制时，则应将需转弯的电缆敷设在支架上靠近朝支沟转向的一侧。

3.2.4 同一条电缆沟内两侧均设有支架时，应敷设完一侧的同类电缆后再敷设另一侧的同类电缆，且每侧电缆应尽量避免向另一侧方向的配电装置引出，减少交叉的可能。

3.2.5 控制室内保护屏间的电缆，考虑到长度有限，一律待主体电缆全部敷设后再进行。

3.3 技术要点

3.3.1 室外电缆不外露，电缆护管进行设备箱，如使用蛇形管，蛇形管端部应使用专用接头。

3.3.2 电缆保护管与地面垂直并与构支架平行，多个同一构支架或设备安装安装单根电缆管时，应在同一轴线上，多根电缆管排装时，弯曲半径和高度应一致;管口应光滑无毛刺，保护管应接地;敷设电缆管时，中间应尽量减少弯头，不应超过3个，直角弯不应超过2个。

3.3.3 敷设电缆应平直、顺畅，不允许直线沟内支架上电缆有弯曲或下垂现象;电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉;电缆在终端、建筑物进出口、排管进出口、电缆沟转弯等处应装设标识牌，标识清晰。

3.3.4 敷设时，电缆在支架上应排列整齐，不得交叉;敷设后，应及时在电缆两头以及电缆竖井处装设标志牌，并将电缆在支架上加以固定。

3.3.5 在每层支架上并排敷设的电缆，其走向应一致;在电缆沟分支处，每层并排的电缆之间不得交叉;电力电缆与控制电缆原则上应分层布置，且应按电压等级分层排列，一般控制电缆放于电力电缆下面，1kv及以下电力电缆放于1kv以上电力电缆下面。

3.3.6 电缆的固定应符合下列要求:水平敷设的电缆，在电缆首位两端、转弯和中间接头处两端的支架上固定;垂直敷设的电缆，在每一个支架上固定;

3.3.7 电缆敷设完毕后，预留的备用长度应设置在终端头附近，并采取保护措施，防止损伤

3.4 注意事项

3.4.1 安放电缆盘处地面应平坦坚实，施放的路经上不得有障碍物，且便于行走。

3.4.2、电缆敷设时，电缆应从盘的上方引出，应避免在支架或地面上摩擦、拖拉。

3.4.3 实施敷设电缆作业的人员应戴手套，进入封闭式电缆沟或电缆竖井作业时，以做好防止碰伤的安全措施。

3.4.4 电缆敷设工作完成后，应及时盖好电缆沟盖板，避免发生作业人员踏空摔伤现象。

4 电缆头制作及电缆绑扎

4.1 施工流程

所有电缆在保护屏或端子箱内绑扎牢固后，进行电缆剥切、和电缆头制作工作，再根据端子排接线图把电缆头按配线顺序排列整齐，然后在距电缆头下沿100mm处，用扎带把所有电缆固定绑扎。

4.2 工艺要点

4.2.1 控制电缆终端头可采用塑料终端头套封或一般的包缠密封，但应有防潮措施

4.2.2 同一根控制电缆应对电缆铠甲进行一点接地，以防止在出现接地故障时因两点接地而造成铠装分流的可能

4.2.3 进入保护屏或其他设备的电缆应排列整齐、固定牢靠、接地良好;铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内，钢带的断口处必须扎紧;屏蔽电缆的屏蔽层应接地。

4.2.4 将所有电缆的标志牌更换绑线后绑扎在相应的电缆上，以便于检查核对

4.3 注意事项

剥切电缆铠装或内护层时，不得伤及内护层或芯线绝缘层。使用电工刀剖切护层时用力要平稳，防止割伤手指。

5 二次接线

5.1 二次回路接线的工艺要求

1)按图施工，接线美观、正确

2)导线与电气元件间采用螺栓连接、杆接、焊接或压接均应采用牢固可靠

3)盘柜内导线不应有接头，导线，电缆无损伤

4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色

5)配线应整齐，清晰美观，导线绝缘应良好，无损坏

6)每个接线端子的每侧接线应为一根，不超过两根，插接线不同截面的导线不得接在同一个端子中，螺栓连接端子，接两根线时，中间应加平垫

7)二次回路接地应设专用螺栓

8)备用芯应留有适当的余量，应有号码标识，金属芯线不外露，尾端应有防尘帽。

5.2 注意事项

进行二次电缆头制作和二次接线工作前，要将电缆沟盖板全部盖严，避免踏空摔伤;二次接线工作前，所有二次线应进行芯线核对，并套对应的号码筒;采用线环方式连接，线环应按螺钉旋紧的方向弯;接线工作完成后，应由另一个有工作经验的人进行图实相符核对工作，防止误接线。

6 防火封堵、设备接地及其他

6.1 防火封堵

在户外电缆沟内、至控制室或配电装置的沟道入口处、电缆竖井内、电缆至屏(柜、箱、台)开孔部位、电缆穿管等处均应实施防火封堵;户外电缆沟的隔断采用防火墙，防火墙两侧采用10毫米以上厚度防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20毫米的有机堵料进行包裹，防火墙紧靠两侧不小于1米区段内所有电缆应加涂防火涂料;防火封堵应严密、平整(电缆管口的堵料要成圆弧形)，有机堵料不能与电缆芯线及网络电缆直接接触。

6.2 屏蔽接地

电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不超过3~5根，引至接地排时应排列自然美观;屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，多根压接时数量控制在3~5根，并对线鼻子的根部进行热缩处理，压接应牢固、可靠;屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。

6.3 设备标识

将变电站内所有二次设备以及相关的快分开关、保护压板、转换开关、继电器等设备按变电站实际名称和编号进行标识，要求字迹清晰且不易脱色。

7 结束语

以上第4、5、6 项施工工序，可视施工进展以及人员安排情况，交叉进行，变电站二次设备安装工作考虑天气原因宜先室外，后室内的方式进行，或根据实际情况作相应更改。

第二部分:继电保护设备变电站现场调试

一、现场设备调试前准备

1、所有二次接线工作完成，且安装工艺到位

2、其他公用设备具备调试条件，如gps对时系统、直流系统已正常运行。

3、继电保护设备具备受电条件，绝缘检查合格。在二次回路调试前应检查整个二次系统的对地绝缘，带回路对地绝缘不少于2mω，还应该检查各个直流分支之间的绝缘，确保直流回路不串接。

4、人员、调试设备到位。人员配备现场调试总协调人1名、技术负责人2名、调试人员3-4名。

二、现场调试

1、二次回路调试

回路调试即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足变电站的试运行条件。现场调试包括二次系统的接线检查、保护功能、“四遥”(遥信、遥控、遥测、遥调)等功能的全面校验和调试。

1.1 二次系统的接线检查

1.1.1 控制回路的调试

1)断路器控制回路检查:送出直流屏断路器控制电源、电机储能电源，检查断路器储能电源或合闸电源保险是否合上，手动逐一合上装置电源开关和控制回路开关，检查控制回路、断路器位置指示灯是否对应，分合闸是否正常，同时断路器储能回路是否正常，检查断路器的远方/就地切换功能是否正常，异常状况下(如弹簧未储能、sf6压力低等信号)断路器的闭锁是否正常;如不正常要立即关闭控制电源，查找原因。

2) 隔离开关控制回路检查:合上隔离开关电机电源、控制电源，检查隔离开关分合闸、后台位置信号显示是否正常(如电机为交流电机，则分合隔离开关前，应将隔离开关先手摇至半分半合位置，以防止电机电源接反，损坏电机);分别分合断路器或接地刀闸，检查隔离开关的电气闭锁逻辑是否正确。

1.1.2 一次设备信号:包括断路器、隔离开关、接地刀闸的位置、主变压器非电量信号以及其他元器件的报警信息等，所有信号均应通过本体元件实际触发(部分元件如部分厂家的sf6密度继电器，无法通过元件实际触发的，需厂家出具保证函，同时离元件最近的接点上传信号)，所有信号应确保在监控机、后台机上的显示、时间是否正确;重瓦斯等可启动主变非电量保护跳闸的信号还需检查非电量保护的动作逻辑以及对应压板的正确性。

1.2 二次交流部分的检查。

1.2.1 二次交流电流回路检查: 用试验仪在ta二次侧(ta本体接线柱)加单相电流，在保护装置面板查看保护和测量回路电流的数值、相别(不能直接查看的，用钳形相位表测量电流)，检查二次电流回路的相别、绕组是否一一对应，不应出现开路或者串到其他回路的现象。ta二次交流回路除检查是否开路或串接外，还应检查ta二次极性是否符合要求，尤其是有对于多组ta接入的差动保护，应确保所有接入ta组别的正方向一致。如变电站110kv有502、504线路两条，ta极性均为减极性，502 ta一次侧p1朝向母线，504 ta一次侧p1朝向线路，则二次侧保护电流，502应从s1接入，再流向s2，504则应从s2接入，再流入s1.

1.2.2 二次交流压回路检查:用试验仪在tv二次侧分别加单相电压(加压前，应在tv接线柱解开二次线，防止反充电)，检查对应母线上相应相别的所有保护、测量、计量电压回路应有电压，其他母线和其他相别应无电压，保护装置面板、后台机电压显示值对应正确，用万用表测量计量柜电压也应该正确。如保护装置有tv切换功能，模拟运行实际条件，检查tv切换功能是否正确。

1.2.3 交流电流、电压回路的接地点检查。交流电压回路应有唯一接地点位于电压并列柜或是公用测控屏内，二次电压回路接地点，应有明显的接地标识，接地螺栓应独立于其他回路。交流电流回路接地点宜放在就地断路器端子箱(柜)内，且只允许有一点接地，检查时，先解开接地点，确认交流电流回路无两点接地现象。

2 装置保护功能的调试

装置保护功能的调试一般根据线路、变压器、母线等继电保护装置类型，依据保护定值，用继电保护测试仪在保护装置的电流电压端子上通入故障电流和电压，检查装置动作精度并传动断路器，在后台机上应正确显示保护动作信息，开关变位信息和动作时间数据。应根据保护厂家的新安装调试大纲进行，依次检查保护装置的外观、软件版本、逆变电源、装置开入开出量、交流输入电流电压采样精度、保护逻辑和报警功能。检查断路器的出口动作逻辑、整组传动、闭锁逻辑是否正确，以及检查压板的唯一性是否正确。

3 “四遥”(遥控、遥信、遥测、遥调)功能调试

遥控、遥调功能的检查:后台应能可靠准确地遥控断路器和隔离开关的分合闸。如遥控失败，查找原因。测控装置或控制回路是否上电;直流屏合闸电源或是否投入;测控装置通讯是否已通;装置远方、就地切换开关是否切到远方位置;断路器(隔离开关)分合位置、工作试验位置是否在后台上正确反映;控制回路接线是否正确;是否存在闭锁条件。遥调功能检查和遥调失败查找原因方向参考遥控的相关内容。

遥信功能的检查:变电站后台或是远方监控应能可靠准备地反应变电站内所有设备、装置的运行信息和位置状态。遥信核对时，所有遥信点均应以实际状态触发为准，且应保证装置触发时间和后台显示的时间应同步。如遥信核对不正确，应在二次开入接点是否动作，开入测控装置位置是否正确，测控装置通讯是否正常，远动信息是否关联等方面进行检查。

遥测功能检查:变电站遥测功能应能正确地反应变电站潮流的实际状况。以符合变电站测控制装置精度等级的测试仪对测控装置的遥测功能进行检查，变换功率的大小和方向，通过多个采样点，判断测控装置的精度是否符合要求。

4 装置打印、声音报警功能、反事故措施清理以及计量等相关部分

要求打印机设置正确，打印图形、报表完整美观，大小合适，能够实现自动打印和手动打印。对断路器、隔离开关等开关量变位加声响报警功能，对保护动作信息加声响报警功能。

根据国网公司以及省公司下达的最新反事故措施执行计划，对新变电站的相关内容进行全面清理，尤其是对重要回路如保护电流电压回路接地、跳合闸回路、防跳回路等，确保反措执行到位。

计量系统检查，新建变电站的计量系统调试应根据有关规定由具有计量资质的人员进行，所有涉及计量的电流互感器和电压互感器(或是相应的计量绕组)必须做相应准确级的极性、变比、比差、角差试验，计量表也应试验到位，计量电压二次回路视情况进行二次压降检查(可在投产后进行)，计量信息的上传应符合设计要求。

5 投运前检查

在整体调试工作结束后，仔细检查所有临时接线已拆除、所有安措已恢复、所有保护压板、空气开关、转换开关均恢复到投产前的状态，尤其应注意思，交流电流、电压回路的螺丝是否拧紧、端子联片是否连接。

6 保护二次带负荷检查

带负荷检查要求详细观察系统的运行方向和潮流分布情况(对于新建变电站的潮流方向可以向调度咨询)，以便及时发现隐患。

差动保护带上一定的负荷后，才能判断出差动保护的极性是否正确。差动保护带负荷检查前，应退出差动保护，在母差保护装置或是主变保护装置查看某一时刻电流采样数据，如果差动极性正确，差动保护的各相差流数据的均应该为0，如相反，则需等停电以后在ta二次侧更改极性接线。只有当主变差动保护各侧、母线差动保护上所有间隔的ta均带上负荷且全部参与差动保护计算、所有相差流计算为0，才能判断差动保护极性正确。如双母带母联的差动保护，在双母分列运行时，不能判断差动保护带负荷完成。

线路差动保护检验同母差和主变差动保护。

7 结束语

上述所有工作结束后，针对试行期间反映出来的问题进行消缺处理，并做好相关内容的整改记录和调试资料的整理交接。至此，一个常规变电站的现场调试工作结束。