安全检查准备实施规范（优选10篇）

安全检查准备实施规范

为使安全检查达到预期效果，必须做好充分准备，即思想和业务上的准备。思想上的准备，主要是发动群众，开展群众性的自检自查。通过自检，尽早发现危险隐患，形成自检自改、边查边改的局面。

业务上的准备是指

1)确定检查目的、步骤、方法，建立检查组织，抽调检查入员，安排检查日程。

2)针对检查的项目内容，有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识，提高检查入员的法规、标准和政策水平。

3)分析过去几年(一般是近5~10年)所发生的各种事故(含无伤害的险肇事故、损失较小的事故)的资料，并根据实际需要准备一些表格、卡片，记载曾发生的事故的次数、部门、类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和采取的防护防范措施等，以提示检查人员注意。

4)准备齐全各项事先拟定的安全检查表，以便逐项检查，做好记录，防止遗漏要检查的项目内容。从实际出发，分清主次，力求检查取得实效，便于对一个单位或部门的安全工作进行评价。

安全检查准备实施规范：

要使安全检查达到预期效果，必须作好充分准备，即思想上的准备和业务上的准备。

思杨上的准备，主要是发动群众，开展群众的自检活动。通过自检，尽早发现隐患，自己动手解决，以迎接检查组的检查。这样可使群众检查和检查组的检查结合起来，形成自检自改、边查边改的局面。

业务上的准备，主要是指:

(一)确定检查目的、步骤和方法，并建立检查组织，抽调检查人员，安排检查日程。

(二)分析过去几年所发生的各种事故(包括工伤害事故、损失较小的事故)的资料，以便把注意力集中到那些曾经发生过事故的部门和条件上。并要根据需要准备一些表格、卡片，记载曾发生事故的次数、部门、类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和采取的措施等，以便提醒检查人员加强这方面的检查。

(三)设计、印刷检查表格，以便逐项检查，做好记录，避免遗漏应检查的项目。

安全检查准备实施规范：煤矿

煤矿安全工作是个综合性很强、涉及面很广的庞大系统工程，检查工作的对象既有人的活动和行为，又有机电设备、井下环境、自然灾害、安全设施和防护等物的东西，还要依照技术规范、质量标准和有关具体规定和要求，因此检查工作要求安全检查员具有较高的技术专业水平和丰富的实践经验。在现场检查中，几个人一同去检查，有的人能够发现问题并能提出整改意见，有的人却没有发现问题，其根本原因就是前者对现场非常熟悉，对生产过程、生产环境、生产工序以及什么是正常现象，什么是异常现象，什么是隐患，隐患会造成什么样的后果，都心中有数，并且认真负责，检查细心，所以能够及时地发现问题和隐患。当把问题和隐患以及由此而可能发生的事故向被查单位提出时，被查者心服口服，整改意见和措施也切中要害切实可行，这样的检查员是合格的、受欢迎的，是对安全生产能真正起到作用的安全检查员，这样的安全检查员和安全检查工作才是有权威、受尊重的。安全检查员最重要的是责任心和实践经验。比如到采煤工作面检查，经验丰富的安全检查员能根据支架受力、煤壁情况、采空区冒落程度、实际采高、有无地质构造等情况，综合判

断顶板管理状况及安全可靠程度。有时看似顶板平整压力不大，实际上可能问题和隐患较大。实践经验丰富的安全检查员一般都能做出正确的判断。这种判断和分析，比丈量柱距、查看火药箱上锁情况等能够直观检查的项目要难得多，“技术含量”和“经验含量”要大得多。

煤矿安全检查专业很多，检查项目和内容也很多，因此本书将把煤矿安全检查工作*性的检查重点分述如下。

一、严查“三违”

在煤矿所有事故中，绝大多数是由于人的“三违”造成的。人的不规范行为是煤矿最大的不安全因素。无数血的教训告诉我们:“三违”不除，事故不断。就目前我国煤矿而言，“三违”现象普遍存在，有的管理较差的单位还很严重。人的“三违”行为之所以屡禁不绝，说到底是人的整体素质不高。具体分析原因有三个方面:一是培训不够，人们不懂“三违”的危险后果或者不会正确的操作，不懂什么是规范的行为，即所谓“不懂法规”。二是教育不深，法制观念不强，有严重的侥幸心理。明知违章却图省事、怕麻烦，心存侥幸。三是管理不严、处罚不力，人们敢于“三违”。因此严查“三违”是每个安全检查员的一项重要任务。

查住“三违”一定要认真登记，按规定给予处罚和帮教，决不能姑息迁就，尤其对可能造成重大事故的严重“三违”决不能放过，有的单位采取下发住“三违”学习班的办法对“三违”人员进行帮教。

二、细查隐患

及时发现井下所有设备、设施和所有有人活动(包括行走路线)范围内的环境中出现的不安全隐患，并采取相应措施及时消除隐患，是保证安全生产、预防事故的又一根本措施。隐患不排除，迟早出事故。煤矿隐患一般都是矿井五大灾害和设备设施的安全防范措施执行不好、规程措施没有认真贯彻执行而导致现场安全状况不好的具体表现。

安全隐患有一般、重大和紧急隐患三种类型。一般隐患是指不会马上酿成事故且不会酿成重大事故的隐患。例如，火药箱子破损，大巷照明不好，个别少量的支架变形等，对这种隐患要“三定”处理限期整改。重大隐患是指可能酿成重大事故的隐患。例如，工作面工程质量低劣，断梁折柱连续出现，人车或罐笼出现隐患，局部通风机停风瓦斯积聚超限，电气设备失爆，斜巷无防跑车装置或失灵损坏等，对重大隐患，安全检查员要责令其立即整改，整改处理好以前不准作业或生产，并且安全检查员应盯在现场，监督其整改处理。紧急隐患是指情况紧急，随时或马上就会造成事故的隐患。如停风后继续无风作业，工作现场有冒顶预兆、打眼钻孔出水、出现高温火点烟雾或特殊味道等紧急情况，安全检查员要立即果断地把现场所有人员撤到安全地点，并尽快汇报调度。在矿区都曾有过由于安全检查人员或在场干部或老工人果断撤出人员或把人员安全带出灾区，从而避免了恶性事故发生和灾害扩大的实例，受到了上级的表彰，受到矿工和家属的称赞。

“三违”行为也有类似隋况，也有一般、重大和紧急“三违”现象，在处罚上和现场对待处置上也应参照三种隐患的办法去做。

反“三违”、查隐患，是煤矿安全生产最重要的一道防线，也是安全检查员工作的主要内容。

三、查“一通三防”安全措施的落实

一通三防，是指加强矿井通风，防瓦斯、防煤尘、防火灾事故。它是每个煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大事故，实现安全状况根本好转的关键。所以煤矿安全检查工作和安全检查员都要把“一通三防”做为安全检查的重中之重，本书安全检查技术章节中还要具体叙述，这里不再详述。

四、查特殊工种持证上岗

重点查各种司机、放炮员、瓦斯检测员、电工等特殊工种是否持证上岗。无证者不准操作，按严重违章处理并追究允许、安排无证上岗的有关责任人的责任。

五、查规程的编制、审批、贯彻、学习考试情况

煤矿有三大规程即《煤矿安全规程》、《工种操作规程》和《技术作业规程》，还有《各工种岗位作业标准》、《防止重大事故措施》、《矿井灾害预防处理计划》以及局矿制定的规章制度和措施。相对应的各单位都有对这些规章制度的编制、审批、贯彻学习和考核规定，安全检查员可以通过班前会了解，也可到井下现场抽查，具体检查规章制度的执行情况，对审批手续不全、学习考试不认真的提出检查整改意见，尤其要把住无章不准作业、无规程不准开工投产的关。对无章作业、无规程开工的责任者要给予严肃处理。

六、查工程质量、操作质量、设备完好

工程质量、操作质量和设备完好是煤矿安全工作的基础，安全检查中应随时随地对工程质量、操作质量、设备完好和电气防爆进行检查，必要时要开展专项检查。对存在的问题和隐患，认真对待，严肃处理。

七、查区队的安全活动、班前安全教育和规程学习

一查活动开展形式，是否有主要干部主持，二查是否有专题和内容，三查是否有签到和记录。区队的安全活动是发动和宣传广大职工学习规程和有关安全会议、文件，讲评本单位安全工作，从而对工人进行全方位、多角度安全培训教育，提高职工安全素质，增强安全意识，具有较强针对性的好形式，是安全系统工程中的重要一环。因此应列入安全检查工作内容，要经常性地抓紧抓好。

八、查区队干部跟班上岗情况

区队干部靠前指挥、跟班上岗，是煤矿安全工作的一大特色和优良传统，也是加强现场安全管理的需要。作业现场，尤其是采煤掘进工作面，多工种、多单位交叉作业现场，危险性和工作难度较大的作业现场(如运输综采液压支架等)，尤其需要干部到岗到位，加强指挥和组织工作。对此安全管理部门要指派责任心和业务能力较强的安全检查员或安全干部到场监督检查。

九、入井安全检查

人井检查的内容，主要是针对《煤矿安全规程》对入井人员的具体规定而进行的安全检查活动。凡是入井的人，无论工种和职业，也无论是管理干部还是普通生产工人，都必须遵守人井须知和有关规定，接受安全检查人员的安全检查，并且要互相监督，共同遵守有关安全规定。每位职工从人井开始就要自觉养成安全生产的好习惯，自觉用安全规章约束自己。人井安全检查不是小事，每个安全检查员和安全管理人员都应做好人井安全检查。人井安全检查内容如下:

(1)所有入井人员班前不准饮酒。人所共知，酒精对人的中枢神经有抑制作用。饮酒以后，尤其是过量饮酒，轻的精神亢奋，重的东倒西歪，精力不集中、反应迟钝、语无伦次，极易造成事故。所以安全规程明确规定入井前不准饮酒。在现实检查工作中，一般以观察和检测为准。喝了酒的人，能从他呼吸中闻见酒味，或面色泛红、泛白等异常现象就可判定他喝了酒。检测的方法是借助测酒仪来检测。另外同班工人和干部在班前会上或更衣时也能发现喝了酒的人。井口检身工要认真负责，详细检查。

(2)下井前要休息好，精力充沛，睡眠不少于七个小时。尤其是上夜班前一定要休息好。凡是休息不好，精神萎靡，疲惫不堪，哈欠连连的都不要人井。此外，工人因家庭或亲人发生较大变故，精神恍惚，情绪反常，例如婚姻家庭破裂、失恋，或生气打架，或探亲刚刚返矿等特殊情况，也要阻止其人井或采取特殊帮保措施。

(3)不准带烟火及点火工具人井。井口检身工一定要逐人严格检查并提醒大家。对单个岗位人员，如库工和进出频繁的电车司机，更要严格检查。

(4)所有人井人员都要按规定穿好工作服和胶靴，带好安全帽，带好矿灯和自救器，不准穿化纤衣服，要衣帽整齐，否则不准人井。

(5)按规定乘人车和乘罐笼以及其他载人设备，不准爬蹬跳车和违章乘车，更不准爬带式输送机。不准在禁止行人的大巷和斜巷内行走，不准走轨道中间，不准骑钢丝绳行走，总之对局矿有关安全行走的规定要严格执行。

(6)在通过斜巷时，一定要经过上下把钩工和信号工同意，坚持“行车不行人、行人不行车”的原则，防止车辆事故的发生。

(7)不准进入无风盲巷和设有栅栏、禁止入内的巷道。在行走和工作中注意风流和风量的变化，如果发现风量变小或无风要立即停止前进撤到安全地点。

(8)在井下不准乱动电气设备和信号。要熟悉和掌握井下信号。注意来往车辆，当车辆驶近时，要正确躲避，在躲避来车时要先看另一股道上有无来车，防止两股道上会车伤害，实在无法躲避时应用头灯紧急摇晃发出紧急信号并尽量靠贴巷道较宽一侧的帮壁。

(9)无论是工作行走或是停留休息，都必须在支护完好齐全的地方，不准在无支护或支护不完好及断梁折柱下工作、休息和通过。在井下不准睡觉，更不准关闭头灯坐卧在巷道和有轨道的地方睡觉和休息。

(10)要熟悉周围巷道进出口，了解避灾路线，掌握紧急避灾自救措施。

(11)养成随手关闭风门的好习惯。不准通过风门后不关风门，不准同时打开两道风门。

(12)随身携带的工具要妥善保管，尤其是较长较重的工具及带有尖刃等工器具，如锚杆、钻杆、镐头、刀锯等。一是防止伤人，二是特别注意不要与架空线接触以防触电事故发生，三是较重的工具或有索链的工具，如手葫芦等，注意不要被机器矿车挂住索链而把人拉扯进去造成事故，较重的工具备件在搬运时注意防止砸人出事。

十、检查工业卫生与文明生产情况

(1)所有巷道和作业点都应干净卫生，无积水、无浮煤浮矸、无杂物，材料应在材料场码放整齐并且不影响行人通风和行车。

(2)各种管线电缆都不准拖地，应按规定要求吊挂敷设并且整齐规范。

(3)大巷要按规定刷白刷浆和水洗，照明安全。各种巷道都要支护良好不得失修。

安全检查准备实施规范：

1. 项目部安全大检查由安监科资料员负责通知参加人员(说明时间、集合地点)，安监科专工负责编写检查表。

2. 反违章纠察由每天的队长负责组织开展，并按规定填写反违章检查表。

3. 工程处安全大检查由工地专职安全员负责通知参加人员(说明时间、集合地点)，并根据检查目的编写检查表。

4. 参加人员必须按时到位，组织人在大检查前主持召开检查专题会，明确检查目的、分组和检查、评比方法，并下发检查表。

5. 检查人在检查中应认真记录检查出的问题并按要求填写检查表。

6. 检查完后分别由安监科专工、工地专职安全员收集、汇总记录和安全检查表，汇总考评分数，排出名次表。

7. 安监科专工将检查出的问题汇总、整理后，打印下发给安监科分管安监员，由安监员按规定填写安全问题通知书，通知相应的施工单位进行整改，并负责复查整改情况。将反馈回的安全问题通知书送资料员存档。

8. 工地专职安全员负责收集、汇总本工程处检查出的安全问题和安全检查表，并按三定原则下发整改通知书，要求各班组进行整改，复查整改情况并进行验收，最后把安全问题通知书和相应的反馈单登记在台帐上。

9. 班组巡查制度和班组交叉检查由班长、班组技术员、班组兼职安全员负责组织、实施。检查出和问题由班长负责组织整改。

安全检查准备实施规范：铣床

1.设备检查

1.1机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用26v安全电压供电。照明变压器应有接地(零)保护。

1.2飞轮应在主轴上定位准确，安装牢靠，以免主轴转动不稳，铣切时产生振动和冲击。

1.3转盘和手柄应操纵灵活，档位分明，不得因机床振动而脱位。

1.4进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，即当进给力过大时，停止自动进给。

1.5进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用，即当快速传动过载时，摩擦片打滑，快速移动停止。

1.6工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动的传动离合器不可能同时接通。

1.7工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通。

1.8电气—机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床。

1.9进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应起安全互锁作用。

1.10工作台纵向移动手轮处，应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构。

1.11工作台各层上设置的锁紧装置应完好。

1.12工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置。

1.13机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好。

1.14应备有切屑及冷却液防护装置。

1.15应备有适用的挂轮防护罩，以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害。

1.16应设置木质脚踏板。

1.17应备有清理切屑的工具。

2.行为检查

2.1装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格。

2.2在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。

2.3高速切削时必须装设挡板。

2.4工作台上不得放置工、量具及其他物件。

2.5切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行。

2.6严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

2.7拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。

2.8装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不宜过猛。

2.9对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，防止手柄伤人。

2.10吃刀不能过猛，自动走刀必须脱开工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

2.11当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处于“停止”档位时，才能拨动另一手柄至自动进给位置，接通自动进给运动。

3.个人防护

高速切削时，操作者要戴防护眼镜。

安全检查准备实施规范：用电

一、 用电管理

1、临时用电管理制度要含有适用范围、管理职责、临时接线装置的审批、安装、临时接线装置的使用、临时接线装置技术规范

2、教育培训制度落实情况

标准:应具有落实制度所形成的教育培训计划、教案、培训与被培训人员名单、培训考核记录。教育培训应包括:内部培训、外部培训，年度继续教育，工作任务变更培训，入场培训，转岗培训，新技术应用培训，专业人员培训，一般人员培训。

二、 配电线路

1、导线绝缘良好

标准:必须使用绝缘导线，绝缘无破损、老化现象。

2、导线安装符合要求

标准:导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规

格应与导线规格适配。

3、接户线安装高度应符合要求

标准:接户线在档距内不得有接头，进线处距地高度不得小于2.5米。

4、电缆的选用应符合标准

标准:电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，严禁在电缆外另附导线用作工作零线或保护零线。

5、室内配线安装符合标准

室内配线应根据配电类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。

潮湿场所或埋地非电缆配电必须穿管敷设，管口和管接头应密封，当采用金属管敷设时，金属管必须作等电位连接，且必须与pe线相连接。

架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5米，并应采取防雨措施。

室内配线所用导线或电缆的截面，铜线截面不应小于1.5平方毫米，铝线截面不应小于2.5平方毫米。

三、配电箱及开关箱

1、配电箱及开关箱的设置应符合标准

标准:总配电箱以下可设若干分配电箱，分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠尽电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不宜超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的潮气、烟气及其它有害介质中，不得装设在易受外来固定物体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则应与清除或作防护处理。

配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品，不得有灌木和杂草。

配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度为1.2至2毫米，箱体表面应做防腐处理。

箱体应装设端正牢固，中心点与地面的垂直距离应为1.4至1.6米，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8至1.6米。

配电箱、开关箱内的电器应先安装在金属或非木制阻燃绝缘电器安装板上，然后方可固定在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应作电气连接。(配电箱的电器安装板上必须分设n线端子板和pe线端子板，n线端子板与金属电器安装板绝缘，pe线端子板必须与金属电器安装板作电气连接。进出线中的n线必须通过n线端子板连接，pe线必须通过pe线端子板连接)。

箱体内的连接线必须采用铜芯绝缘导线，导线的颜色标志应符合规定，并排列整齐，导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并作绝缘包扎，不得有外漏带电部分。

配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过pe线端子板与pe线作电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过编织软铜线作电气连接。

配电箱、开关箱中导线的进口和出口应设在箱体的下底面。

配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束固定在箱体上。移动式配电箱、开关箱的进出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

2、电器装置的选择符合标准

标准:箱内电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。

配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护(分配电箱除外)功能。

开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3千瓦的动力电路，但不应频繁操作。容量大于3千瓦的动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其它启动控制装置。

漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠进负荷的一侧，且不得用于启动电器设备的操作。

开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。总配电箱额定漏电动作电流与额定漏电时间的乘积不应大于30毫安·秒。

漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。

配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头或插座作活动连接。

3、配电箱、开关箱的使用与维护应符合标准

标准:配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。

配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。

配电箱、开关箱应定期检查、维修，检查维修人员必须是专业电工。

四、电气设备防护

1、电气设备周围环境应符合标准要求

标准:电气设备周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或作防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。

2、电气设备应免受损伤

标准:电气设备设置场所应避免物体打击和机械伤害，否则应做防护处置。

五、接地

1、保护系统应符合标准要求

标准:同一个单位只能使用同一供电系统，电气设备的接地、接零保护应保持一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备作保护接地。

2、与电气设备、工具连接的pe线的最小截面应符合标准要求

标准:配电装置与电动机械相连接的pe线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。手持电动工具的pe线应为截面不小于1.5平方毫米的绝缘多股铜线。

3、pe线的颜色标志必须符合规定

标准:pe线的绝缘颜色为绿/黄双色，任何情况下严禁混用和互相代用。

4、接地线的连接必须符合标准要求

标准:每一接地装置的接地线应采用二根及以上导体，在不同点与接地体作电气连接。不得采用铝导体作接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。

六、手持电动工具

手持电动工具的使用应符合标准要求

标准:空气湿度小于75%的一般场所可选用一类或三类手持电动工具，其金属外壳与pe线的连接点不得少于2处;除塑料外壳二类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应在感动15毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。

在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用二类或由安全隔离变压器供电的三类手持电动工具，严禁使用一类手持电动工具。

手持电动工具的负荷线应采用橡皮护套铜芯软电缆，不得有接头。

使用手持电动工具时必须按规定穿戴绝缘防护用品。

手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损。

安全检查准备实施规范：机电设备硐室

( 1 )永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室，是否砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。

( 2 )采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。

( 3 )从酮室出口防火铁门起5m 内的巷道，是否砌暄或用其他不燃性材料支护。引出的电缆套管是否严密封堵，并剥掉麻皮。

( 4 )硐室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，是否妨碍巷道交通。铁门上是否装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝风流。装有铁门时，是否加设向外开的铁栅栏门，是否妨碍铁门的关闭。

( 5 )井下主变电所和主要排水泵房的地面，是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m 。

( 6 )变电丽室长度超过6m 时，是否在俐室的两端各设一个出口与巷道联通。

( 7 )装有带油的电气设备确室，是否设集油坑。

( 8 )所有硐室内是否有滴水现象。

( 9 )俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。

( 10 )硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止人内”牌;硐室内有高压电气设备时，人口处和硐室内是否在明显地点悬挂“高压危险”牌;无人值班的硐室是否关门加锁。

( 11 )硐室的过道是否存放无关的设备和物件，通道是否保持畅通。硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。

( 12 )硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。

( 13 )有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。

(14 )设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。

安全检查准备实施规范：

1、依照国家矿山安全法律、法规和煤炭行业安全规程、规定、技术标准及安全生产规章制度，检查煤矿企业的安全生产状况。

2、检查煤矿企业安全生产责任制、业务保安责任制、安全生产规章制度的落实情况和特种作业人员持证上岗情况。

3、协助领导组织定期的安全检查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促落实整改。

4、协助领导制定、修改安全管理规章制度和临时性危险作业的安全措施。

5、负责组织安全例会、安全活动日，开展安全竞赛和总结推广安全生产先进经验。

6、制止“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)，对于危及职工生命安全的紧急情况，可以采取临时处置措施。

7、参与煤矿建设工程安全设施的设计审查和工程竣工验收。

8、参加煤矿企业事故调查、分析、处理和提出防范措施。

9、负责事故和“三违”统计、上报。

10、法律、法规规定的其他职责。

安全检查准备实施规范：

安全检查是企业安全生产的一项基本制度，是安全管理的重要内容之一。通过安全检查，可以了解企业安全状况，发现不安全因素，获取安全信息，消除事故隐患，交流经验，推动安全工作，促进安全生产。

一、安全检查的内容

一般来说，安全检查从以下几个方面的内容着手，即查思想、查制度、查纪律、查隐患、查整改。

查思想即是查全体职工的安全意识和安全生产素质。

查制度就是检查企业安全生产规章制度是否健全，在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。安全生产制度是全体职员的行动准则和规范，它包括以下几个方面:

1、安全组织和机构的设置与安全人员的配备

2、安全生产责任制

3、安全惩奖制度

4、安全教育制度

5、安全技术措施计划的实施与管理制度

6、工伤事故调查处理及统计报告制度

7、安全检查与隐患整改制度

8、尘毒作业、职业病、职业禁忌症、特种作业管理制度

9、保健、防护用品的发放管理制度

10、 各工种安全技术操作规程及职工安全守则

查纪律，即查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。

查领导，即检查企业安全生产管理情况。检查企业各级领导是否把安全工作摆在重要议事日程;是否树立了安全第一，预防为主的思想;是否坚持了管生产必须安全的原则，安全机构是否健全，全员安全管理是否发挥作用。事实证明:只要各级领导重视安全，安全生产就会取得好的效果。

查隐患，即深入生产现场，检查企业的设备、设施、安全卫生措施、生产环境条件，以及人的不安全行为。

查整改，对以上查出来的不安全因素，即查出来的问题，提出具体整改要求，对企业安全生产起到监督检查作用。这也是安全检查的一项重要内容。

二、安全检查的方式

安全检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象

不同，可以分为经常性检查、定期检查、专业检查和群众性安全检查四种。

1、经常性检查经常性检查是指安全技术人员和车间、班组干部职工对安全生产的日查、周查和月查。它是企业内部为保证安全而进行的最基本、最重要的安全管理手段。这种检查可以随时随地发现问题、及时进行整改;可以反映企业生产过程中安全状况的真实水平;检查面宽、安全信息反馈的多且快，经常检查包括以下几种形式:

a巡逻检查，主要指安全专业人员和管理人员对生产现场进行的巡视监督检查。

b岗位检查，操作人员对操作岗位的作业环境、施工、生产条件、机器设备、安全防护设施及措施等进行检查确认。

c相互检查，作业人员相互监督，对不安全行为、个人防护用品的配戴等的检查。

d重点检查，企业安全部门应组织对企业内部的重点岗位，关键设备设施等要经常检查(日、周、月检查)

2、定期检查定期检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。这种检查可以增强企业各级领导的安全意识，贯彻安全生产方针，提高广大职工对安全生产的认识，交流安全管理的经验，推动企业的安全工作，促进安全生产。定期检查包括以下几个方面的检查方式:

a安全生产大检查，由国家或当地劳动部门和产业主管部门联合组织的定期的普遍检查，称为安全生产大检查。

b行业检查，由企业主管部门组织的企业之间的相互检查，这种检查一般为每年检查一次。

c企业内部定期检查，大型企业的厂、矿、公司每半年进行一次，二级厂、矿、公司每季度组织一次检查。可采用企业内部各单位相互检查的形式。

d季节性定期检查，如雨季进行防洪、防建筑物倒塌、防雷电检查;冬季进行防寒、防冻、防滑等检查;夏季进行防暑降温、防灼烫等检查;台风季节进行台风检查;节假日进行设备检修安全检查、防火防爆措施和治安保卫措施的检查。

3 专业检查专业检查是企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划有重点的对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。专业检查，可以了解某项专业方面的设备的可靠性，安全装置的有效性，设备、设施的维护、保养状况以及专业管理、岗位人员的责任等情况，也可以了解该专业的规章制度的执行情况等。如对消防设施、电气设备、压力容器、井下的空气质量等的专项检查。专业检查一般采用专用仪器或其他手段进行。

4 群众性安全检查即发动职工群众普遍进行安全检查，并结合检查对职工进行安全意识、安全知识、安全技术的教育，例如对职工岗位安全操作规程的考核，职工对本岗位危险因素的认识与控制危险因素的方法的检查，这种检查可采取个人检查，个人和个人之间、班组与班组之间相互检查等综合进行。

以上各种检查，都必须明确目的、要求和具体计划，都应做好详细的检查记录，检查的结果和存在的问题，按企业规定的职责范围分级落实整改措施，限期解决，并定期复查。对不能及时整改的隐患，要采取临时安全措施，提出整改方案。报请上级主管部门核准。不论哪种方式的检查，都应写出小结，提出分析、评价和处理意见。对安全生产情况好的单位，应提出奖励，对安全生产情况差的单位，应提出批评和建议，吸取教训，达到检查的目的。

安全检查准备实施规范：车间

车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制， 提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1. 作业环境

1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合gb2894—82 的规定;

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象;

1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除;

1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m;

电瓶车通道大于或等于3m;

汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50l*。

1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合gb3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限， 应安装正式线路。

1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。

1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m;在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定:

饱和蒸气管基本色:红色;色环:黄色

压缩空气管基本色:浅兰色

消防用水管基本色:橙黄色

乙炔管基本色:白色

氧气管基本色:深兰色

低热值煤气管基本色:黄色。

1.27 压力为(0.86~14.7)×104pa 的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4 的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85db(a)。现有工业企业经过努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不得超过90db(a)。

1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区(点)，震动噪声严重的作业区(点) 应采取切实有效的防护措施。

1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2. 安全管理

2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。

2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。

2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。

2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。

2.10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作

2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品;车间内不准骑自行车。

2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。

2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备， 必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。