z压力容器突发事故应急预案演练方案（优选6篇）

z压力容器突发事故应急预案演练方案

一、演练目的

通过开展设备抢修应急演习，使员工熟悉并掌握各类设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序，快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，以便将事故造成的损失降至最低。确保装置的安全，为以后生产事故突发做好应急准备。特定于____年2月27日上午11点30分进行演练。

二、应急抢修人员及职责确定

1)成立应急指挥中心，总指挥由张建伟担任。

2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任，成员名单如下:

总 指 挥:张建伟

组长:丁利桥

副 组 长:马存喜

组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、

王 浩、贾晓凯、董雪珂

3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场，了解情况并及时汇 报抢修总指挥。

4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订，组建应急救援专业队伍，组织实施和演练;检查监督作为重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进行作业前动员。

5) 应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工作，针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安全保证体系，做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准备等工作，确保工作如期、顺利的完成。

6) 应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸，了解机组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规范，把每一步工作做细，确保抢修质量。针对每个检查部位都要执行验收制度并做好记录，并严格执行检修作业规程中的步骤。

三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作及危害识别

1. 检修作业规程的制定

2. 检修前配件的准备

3. 检修前专用工具及常用工具的准备

郑州登电科诚新材料有限公司

二〇一三年二月二十六日

z压力容器突发事故应急预案演练方案：某工贸企业压力容器爆炸

1. 事故风险分析

1.1. 事故类型

氧气、乙炔瓶爆炸，空压机、储气灌、高压风管爆炸。

1.2. 事故危险源

事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。

1.3. 事故危害程度及范围

由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。

1.4. 事故前的征兆

压力容器表面温度急剧升高，压力表指针剧烈摆动等现象。

1.5. 事故引发的次生事故

由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时，大量液体瞬间汽化并扩散，不但会造成人员中毒，也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明火形成二次爆炸。

2. 应急工作职责

2.1. 组织机构

《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容器爆炸现场处置工作小组，分管设备副总经理担任小组组长，维修部部长和工程师担任小组副组长，各部门维修钳工、物流处、党群处和维修部全体人员为成员。具体见附件10《压力容器爆炸事故现场处置工作小组机构图》。

2.2. 职责

2.2.1. 组长的职责

2.2.1.1. 随时掌握项目现场事故灾害及险情，向公司应急救援领导小组报告有关情况;

2.2.1.2. 根据事故现场的情况，启动并组织实施现场处置方案;

2.2.1.3. 确保应急资源配备投入到位，指挥应急行动。

2.2.2. 副组长的职责

2.2.2.1. 协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责;

2.2.2.2. 组织落实现场处置方案;

2.2.2.3. 负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施;

2.2.2.4. 组织落实现场善后恢复。

2.2.3. 伤员营救组职责

2.2.3.1. 实施现场处置，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

2.2.3.2. 对事故现场情况进行检查、评估，制定抢救方案;

2.2.3.3. 监督应急人员执行有效的应急措施，保证应急人员的安全;

2.2.3.4. 保证现场救援通道的畅通。

2.2.4. 消防灭火组

2.2.4.1. 负责若遇到火灾事故，负责组织义务消防员进行消防灭火。

2.2.4.2. 负责对灰烬清理，如果有余火派人员现场值守。

2.2.5. 警戒疏散组职责

2.2.5.1. 维护现场，将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效的隔离。

2.2.5.2. 负责发生事故时，需要撤离的人员立即组织疏散撤离现场或周边;

2.2.5.3. 负责事故现场治安保卫，维持现场秩序，保护事故现场和证据;

2.2.6. 物质抢救组职责

2.2.6.1. 伤员营救结束后组织抢修设备;

2.2.6.2. 组织救援队伍分工抢救现场物资。

2.2.7. 后勤保障组职责

2.2.7.1. 负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。

2.2.7.2. 负责抢救物资的储备、维护保养与供应;

2.2.7.3. 保障部门应急救援人员的衣食住行。

2.2.8. 清理恢复组职责

2.2.8.1. 事故后的现场清除和恢复工作。

2.2.8.2. 负责事故救援现场供水、供电、供气的保障，做好应急通讯和运输等工作;

2.2.8.3. 负责事故结束后维修设备，尽快恢复生产。

3. 应急处置

3.1. 事故应急处置程序

3.1.1. 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时，立即进行预警。现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患，利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班长和生产值班调度汇报。

3.1.2. 发生非伤亡、经济损失较小的事故，由单位负责人或现场负责人负责启动现场处置方案，《压力容器爆炸事故专项应急救援预案》进入预备状态。

3.1.3. 由压力容器现场处置小组组长下达救援命令，根据事故情况，分析判断事故严重程度、波及范围、存在的威胁，确定先期救援方案。

3.1.4. 按照压力容器现场处置小组组长下达的指令，现场抢救组进行现场侦查，组织或协助事故单位开展抢险救灾工作，启动相应的处置措施。

3.1.5. 伤员营救组针对事故现场情况，制定详细的抢险救灾方案，引导救护人员营救受难人员。

3.1.6. 在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故无法得到有效控制，压力容器现场处置小组组长要立即向公司应急救援指挥部汇报，启动公司《压力容器爆炸事故专项应急救援预案》。

3.2. 现场应急处置措施

3.2.1. 现场处置

3.2.1.1. 发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件(压力表、温度计、安全阀)失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。

3.2.1.2. 当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。

3.2.1.3. 当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。

3.2.1.4. 当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。

3.2.1.5. 当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

3.2.1.6. 发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏散措施，尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报应急指挥部，请求支援。

3.2.1.7. 爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。

3.2.2. 隔离疏散措施

3.2.2.1. 事故发生后，应根据现场情况或事故所涉及到的范围建立警戒区，警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒;除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入警戒区。

3.2.2.2. 迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以避免产生二次事故(火灾事故)，减少不必要的人员伤亡。

3.2.2.3. 如压力容器有害介质浓度很大时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。

3.2.2.4. 人员应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向;不要在低洼处滞留;要确认是否有人滞留在事发区。

3.2.3. 介质处理措施

3.2.3.1. 当压力容器发生超温超压时，现场工作人员立即采取紧急措施，紧急停机排放系统压力，关闭压力容器所有进气阀门、切断机房内电源，以防事态扩大。

3.2.3.2. 如压力容器内可燃性质泄露，进入现场注意静电，防止现场操作产生火花引起火灾;如介质为毒性物质，应迅速组织人员撤离，疏散周围人群，撤退到安全地带，并设置警戒线，进入现场应佩戴防毒护具，并及时稀释或吸收泄漏气体，采用通风措施或用干石粉、干水泥等覆盖吸收，降低现场气体浓度，抢险结束前，用气体检测仪对空气浓度进行检测。

3.2.3.3. 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;严禁火种;严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。

3.2.4. 火灾控制措施

3.2.4.1. 爆炸引起的火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切油料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

3.2.4.2. 防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。

3.2.4.3. 扑救火灾应选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。当火势被控制以后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。

3.2.5. 现场急救措施

3.2.5.1. 急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。

3.2.5.2. 现场急救注意事项:选择有利地形设置急救点;做好自身及伤病员的个体防护;防止发生继发性损害;应至少2~3人为一组集体行动，以便相互照应;所用的救援器材需具备防爆功能。

3.2.5.3. 现场救援人员要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员实施现场急救措施，进行止血、包扎、固定及心肺复苏等紧急处理。

3.2.5.4. 当人员衣物着火时应迅速脱去或用水等各种物体扑盖灭火。切忌盲目站立或奔跑呼救，以防头面部及呼吸道灼伤。

3.2.5.5. 如有人员烧伤时，快速将伤员撤离火灾现场，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染，有利于以后的院内治疗;面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120。头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;

3.2.5.6. 如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害，立即将伤员撤离到安全地带，用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎，并密切观察伤员生命体征(呼吸、脉搏)，然后紧急转送医院或拨打120。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。

3.2.5.7. 如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员，立即将伤者撤离到到通风良好的安全地带，给予氧气吸入;如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为:通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压;在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过5~7s;在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

3.3. 信息报告

3.3.1. 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速召集压力容器爆炸事故现场处置工作小组成员，所有成员在5分钟内达到事故现场，做出应急处理措施;如事故难以效控制，迅速向部门各级负责人汇报，向应急值班室报警，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。具体见附件10《压力容器爆炸事故现场处置工作小组联系表》。

3.3.2. 发生压力容器爆炸、泄露或因爆炸、泄露引发火灾及建筑物坍塌事故，岗位工作人员应立即向班长和生产调度汇报，同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后，及时向单位负责人和分管领导汇报，并做好应急值班记录。

3.3.3. 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患，利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班长和生产值班调度汇报。

3.3.4. 事故报告内容包括:事故发生的时间、地点、事故现场情况;事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数);已经采取的措施。公司24小时应急值班室:7231498，报警内线8000。

3.3.5. 应急值班室要有对外部联系电话，包括医疗救护队、上级有关部门和其他有关部门的电话联系方式。可采用电话、手机、传真等方式对外联系和求援。具体见附件10《外部人员联系表》。

3.4. 应急保障

3.4.1. 应急救援指挥部及其工作小组按照日常工作分工做好应急物资和装备准备，各种器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，重点器材应设救援器材柜，专人保管以备急用。

3.4.2. 通讯设备，包括固定电话、移动电话、近距离对讲设备等。

3.4.3. 急救设备，包括急救药品、器具、设备等。

3.4.4. 抢修设备，包括工程车辆、登高设备、维修工具、备用品等。

3.4.5. 消防器材，包括灭火器、消防沙箱、消防铲、消防沙袋等。

3.4.6. 防护用品:包括防护服、防护帽、防护眼镜、手套、呼吸器、防毒面具等。

3.4.7. 图表资料:包括夏河季风玫瑰图、消防器材分布图、压力管路系统图、供电系统图、程控电话安装图、给水排水系统图、公司厂区平面图等。

4. 注意事项

4.1. 佩戴个人防护器具方面

4.1.1. 选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的防护用品。

4.1.2. 救援和工作人员必须使用可靠的个体防护用品。

4.1.3. 佩戴防护用品的人员在使用前，应认真阅读产品使用说明书，确认其使用范围、有效期限等内容，熟悉其使用、维护和保养方法。

4.1.4. 防护用品应有专人管理，负责维护保养。

4.1.5. 在有毒有害气体的环境中工作时，应尽量采取通风措施，排除有毒有害气体，避免佩带呼吸器工作等。

4.2. 使用抢险救援器材方面

4.2.1. 兼职救护队应配备齐全各种抢险救援器材、设备，平时应加强维护，确保各种器材、设备能够正常使用。

4.2.2. 佩带正压呼吸器的注意事项:

4.2.3. 佩戴正压呼吸器撤离灾区时，口具和鼻夹一定要咬紧夹好，中途不得取下口具和鼻夹。

4.2.4. 佩带正压呼吸器操作准确迅速，必须经过培训，并经考试合格后，方可配用，等等。

4.3. 采取救援对策或措施方面

4.3.1. 救援时，应保持头脑清醒，不得盲目行动，针对事故性质、类型、特征等进行分析，启动相应预案。

4.3.2. 在抢险救灾过程中，专业或兼职救援人员，应根据事故的类别、性质，采取相应的安全防护措施。

4.3.3. 严格控制进入灾区人员的数量，抢救人员以维修钳工为主。

4.3.4. 救援人员必须认真按救援方案和救护安全措施执行，确保自身安全。

4.3.5. 在事故救援中，现场指挥部安排专人，负责记录事故抢险方案的执行情况和事故救援等情况。

4.3.6. 根据事故现场情况，强化事故现场安全措施落实，防止二次事故和次生灾害事故发生。

4.3.7. 抢救和运送长期被困人员时，要注意外部环境的突然改变，防止造成二次伤害等。

4.4. 现场自救和互救注意事项

4.4.1. 现场自救和互救的原则应包括安全撤离，妥善避险;沉着冷静，控制情绪;互相鼓励，互相帮助;团结协作，服从指挥。

4.4.2. 人工呼吸时一定要保持气道通畅;口对口要严密不漏气;必须能观察到病人胸部随吹气、排气而有起伏。

4.4.3. 胸外心脏按压时按压力量不宜过重或过轻;按压部位一定要准确;要耐心地持续按压，及时在运输途中也不能间断。

4.4.4. 骨折人员搬运前应先固定、再绑扎，后搬运。

4.4.5. 大面积或重度烫伤，不可擅自涂抹任何东西，应保持创面清洁完整，用清洁衣物或毛巾盖住伤口，立即送医院请医生处理。

4.5. 现场应急处置能力确认方面

4.5.1. 根据事故类型、事故大小确定需要的救援力量和装备器材

4.5.2. 根据灾区现场情况，制定救援人员安全防护措施。

4.6. 现场应急人员安全防护方面

4.6.1. 进入压力容器内救援前，应对有限空间进行有害气体分析检测，检测合格后方可开展救援。

4.6.2. 救援人员时应保持冷静、不得急躁，详细观察四周，确认安全后方可进入现场救援。

4.6.3. 气瓶泄漏现场救援时严禁烟火，使用安全电压照明灯。

4.7. 应急救援结束后

4.7.1. 当事故得到有效控制，伤亡人员全部救出或转移，设备、设施处于受控状态，环境有害因素得到有效监测和处置达标，由应急总指挥宣布事故应救援工作结束，并转入现场恢复、障碍消除等工作。

4.7.2. 明确应急救援行动结束的条件和相关后续事宜。

4.7.3. 明确发布应急终止命令的程序。

4.7.4. 其他需要特别警示的事项。

4.7.5. 事故波及范围区域划定，警戒线设置，安排人员现场值守。

4.7.6. 事故现场人员撤离路线变化等重要地点标识。

z压力容器突发事故应急预案演练方案：某压力容器爆炸

1 事故特征

1.1 事故风险分析

1)氧气、乙炔瓶爆炸，锅炉爆炸，空压机、储气灌、高压风管爆炸。由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。

1.2 事故可能发生的区域、地点

事故可能发生在锅炉房、地面空气压缩机房、井上下使用气焊的地点。

1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度

主要发生事故季节为夏天炎热天气，可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。

1.4 事故可能出现的征兆

压力容器表面温度急剧升高，压力表指针剧烈摆动等现象。

2 应急组织与职责

矿井调度室为发出预警通报的责任单位，当调度室接到压力容器爆炸事故的汇报后，要立即启动应急措施(根据灾害程度启动相应响应等级)。

2.1 成立事故应急自救小组

组长:基层单位负责人

副组长:基层单位副职、技术主管、班长

成员:基层单位全体作业人员

2.2 应急自救小组职责

2.2.1 专业教育、日常培训。

2.2.2 组织指挥实施自救行动。

2.2.3 向上级汇报事故情况，发出救援请求。

2.3 人员职责

2.3.1 区队长:根据事故现场的实际情况制定应急救援方案，积极组织区队人员开展自救工作;及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况及现场救援工作等信息;协调救援过程中出现的问题。

2.3.2 区队技术人员:是区队长组织开展自救工作的助手，在区队长领导下组织参与制订应急救援方案;准备与事故救援相关的技术资料。

2.3.3 副队长:根据区队制定应急救援方案，负责组织好处理事故所需的人员、材料、设备等，带领人员进行救援工作;负责完成区长安排的某一方面的抢救工作;及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况以及正在进行的救援工作等事故信息。

2.3.4 区队值班人员:事故发生后及时了解事故经过、人员伤亡以及现场基本情况等详细的事故信息，并立即将情况报告区队长、矿调度室，通知区队管理人员以及区队应急自救组织的职工到值班室集合，及时向矿指挥部汇报事故信息，协调事故救援工作中的其他事项。

2.3.5 班长:采取措施控制灾情;及时汇报现场事故及救援信息;积极组织现场救援或者引导避灾。

2.3.6 职工:按照事故应急救援方案以及措施的要求，在事故救援指挥部指挥下积极开展救援工作。

3 应急处置

3.1 应急响应程序

1)发生压力容器爆炸事故时，由事故单位当班领导组织人员将故障点与系统隔断，通知本单位检修人员进行抢修，同时向调度室汇报。

2)事故发现人员在向调度室汇报事故必须完整的汇报事故发生的时间、地点、现象、人员状况及所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。

3)现场应急指挥部接到汇报后启动应急预案，并应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地作出决定，下达救灾命令。

3.2 现场应急响应措施

1)发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件(压力表、温度计、安全阀)失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。

2)当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。

3)当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。

4)当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。

5)当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

6)发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏散措施，尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。

7)爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。

3.2必须了解和分析判断的内容

1)爆炸地点及其波及范围。

2)人员分布及其伤亡情况。

3)是否发生了火灾。

4)是否有发生二次灾害可能。

3.3 必须作出决定并下达的命令

1)切断灾区电源。

2)撤出受伤人员。

3)成立现场抢救指挥部，制定救灾方案。

4)依据灾情大小，确定是否联系矿山救护队。

5)清点锅炉操作人员，了解人员受伤情况。

6)命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。

3.4 现场处置方案

3.4.1 现场处置的主要任务

1)现场人员要积极开展自救和互救;

2)救援人员积极抢救遇险人员;

3)扑灭因爆炸产生的火灾。

3.4.2 人员撤离

组织人员撤离现场。锅炉爆炸事故发生突然、危害大，应及时指导和组织公司员工和现场人员采取各种措施进行自身防护，迅速撤离危险区域和可能受到危险的区域，在撤离过程中应积极组织人员开展自救和互救工作。

3.4.3 自救互救

当发生锅炉爆炸等重大事故时，现场人员必须立即向矿调度室汇报事故的性质、地点及遇难人员情况，调度室接到电话后，应立即向矿值班领导和总调度室汇报。并按照如下要求积极展开应急避灾自救工作。依据受伤情况决定救助他人、进行自救、等待救援。

3.4.4 后期处置

做好现场清消，消除危害后果，对锅炉爆炸的爆炸废物及残渣涉及范围内的全部爆炸废物及残片(残渣)应及时组织人员以清除，消除危害后果，防止对人体、财产和环境的隐患和污染。

4 注意事项

4.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项

1)选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的防护用品。

2)井下人员必须使用可靠的个体防护用品。

3)佩戴防护用品的人员在使用前，应认真阅读产品使用说明书，确认其使用范围、有效期限等内容，熟悉其使用、维护和保养方法。

4)防护用品应有专人管理，负责维护保养。

5)在有毒有害气体的环境中工作时，应尽量采取通风措施，排除有毒有害气体，避免佩带呼吸器工作，等等。

4.2 使用抢险救援器材方面的注意事项

1)矿兼职救护队应配备齐全各种抢险救援器材、设备，平时应加强维护，确保各种器材、设备能够正常使用。

4.3 佩带自救器的注意事项:

1)佩戴自救器撤离灾区时，口具和鼻夹一定要咬紧夹好，中途不得取下口具和鼻夹。

2)佩带自救器操作准确迅速，必须经过培训，并经考试合格后，方可配用。

4.3 采取救援对策或措施方面的注意事项

1)救援时，应保持头脑清醒，不得盲目行动，针对事故性质、类型、特征等进行分析，启动相应预案。

2)在抢险救灾过程中，专业或兼职救援人员，应根据事故的类别、性质，采取相应的安全防护措施。

3)严格控制进入灾区人员的数量，抢救井下事故以专业矿山救援人员为主;抢救瓦斯、煤尘、井下火灾等灾害事故时，非专业救护人员不得进入灾区。

4)救援人员必须认真按救援方案和救护安全措施执行，确保自身安全。

5)在事故救援中，现场指挥部安排专人，负责记录事故抢险方案的执行情况和事故救援等情况。

6)根据事故现场情况，强化事故现场安全措施落实，防止二次事故和次生灾害事故发生。

7)抢救和运送长期被困井下的人员时，要注意外部环境的突然改变，防止造成二次伤害等。

4.4 现场自救和互救注意事项

自救与互救原则:

1)安全撤离，妥善避险。

2)沉着冷静，控制情绪。

3)互相鼓励，互相帮助。

4)团结协作，服从指挥。

4.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项

1)根据事故类型、事故大小确定需要的救援力量和装备器材。

2)根据灾区现场情况，制定救援人员安全防护措施。

4.6 在避难硐室避难时应注意以下事项

1)进入避难硐室前，应在硐室外留有明显标志，以便救护队发现。

2)待救时应保持冷静、不得急躁，以减少氧气消耗，保持体力。

3)硐室内保留一盏灯照明，其余矿灯全部关闭。

4)间断发出呼救信号等。

4.7 应急救援结束后的注意事项

1)当事故得到有效控制，伤亡人员全部救出或转移，设备、设施处于受控状态，环境有害因素得到有效监测和处置达标，由应急总指挥宣布事故应救援工作结束，并转入现场恢复、障碍消除等工作。

2)明确应急救援行动结束的条件和相关后续事宜。

3)明确发布应急终止命令的程序。

4.8 其他需要特别警示的事项

1)井上下事故波及范围区域划定，警戒线设置。

2)事故单位井口、地面治安警戒线设置。

3)井下救护基地位置确定与警示。

4)事故现场人员撤离路线变化等重要地点标识。

z压力容器突发事故应急预案演练方案：压力容器制造承包考核

为了提高生产一线人员的积极性，加快生产进度，提高生产效率，现对生产一线员工进行承包考核，具体方案如下:

1考核方式

根据产品类型、重量、制作难度，以吨价形式将产品的生产费用核算到承包小组，结合进度和质量考核，作为一线员工的工资、加班费、奖金;

2计算方法

生产费用包括制造费和耗材费，具体计算方法如附件1《产品生产费用计算方法》所示;

3承包小组的设置

3.1下料组、水压组:以小组承包，不再另行设置承包小组，以组长为主承包人;必要时，可根据任务情况，组长自行设立承包小组;

冷焊组(含自动焊):设置承包小组，每组2~5人;由冷焊组组长、生产科长和生产部主管指派或协商指定主承包人，其他参与承包的人员由主承包人和冷焊组组长协商，但必须服从统一协调;

冷焊承包小组非固定形式，可根据生产任务情况，随时组合;

3.2承包小组的工作内容如附件2所示;

4任务安排

4.1下料组、水压组承担公司所有产品的相应工作;

4.2冷焊承包小组的生产任务由生产科长和生产部主管协商安排，且遵循下列要求:

a产品制造的难易程度和工期的紧张程度应搭配均匀，严禁存在偏袒或照顾现象;

b每个承包小组应同时具有多个项目的多台产品(至少2个以上项目，每个项目3 台以上产品)，以防止材料和检验对工作负荷的影响;

c承包小组必须无条件接受任务安排，不得以制作难度大、费用低、分配任务不合理等理由而拒绝接受任务;当有重大争议时，应在保证正常生产的前提下，提交生产副总或总经理仲裁和协调;

5承包程序

5.1当公司下达新的生产任务时，由生产科长和生产部主管根据在手任务情况，结合产品的特点(工期、难度)，选择相应的承包小组;

5.2生产内勤按照附件1《产品生产费用计算方法》，编制《产品承包费用计算表》，经生产部主管审核和承包人签字确认后，作为产品承包费用的依据，发给承包人;

5.3生产部按照制造工期的要求，为承包小组的开始制造和顺利生产创造条件，包括图纸、工艺、材料等及时到位;原则上，不具备开工条件的产品不投产，特殊情况下(工期特别紧、承包小组工作量不足)，可根据已有条件，组织局部生产，但生产部必须控制好影响产品质量的相关环节;

5.4承包小组按照工艺要求组织产品生产;

5.5每月月底由生产部内勤按照第10条的要求，与承包小组结算该台产品当月的承包费用;

6相关问题的处理

6.1工作量不足

当承包小组的生产任务不能满足生产负荷时，依次采取下列措施:

6.1.1转包其它承包小组未完成的工作，其工作量核算由生产部主管牵头方双方协商确定;

6.1.2将小组成员转借给其它承包小组，按第8条核算工作量;

6.1.3转包标准产品的库存生产;

6.1.4生产部需要的相关辅助生产设施的制造;

6.1.5现场整理，设备保养，卫生保洁等;

6.1.6由生产部组织培训;

6.1.7经生产部主管同意后，可安排待工，或安排员工调休;

6.2外部因素的影响

在图纸、工艺、材料不能满足生产需要，检验(含客户和第三方检验)不及时的情况下，采取下列措施:

6.2.1安排其它承包产品的生产;

6.2.2按6.1款处理;

6.3返工和返修

6.3.1因图纸、工艺、材料错误而导致的返工和返修，由生产部根据工作量大小核定返工和返修费用，报生产副总审批;

6.3.2因自身制造原因而导致的返工和返修，原则上不另补加费用，但工作量特别大时(超过7.5小时)，可以酌情考虑补加工时，由生产部办理申请，经生产副总审批;

6.3.3因其它工序而导致的返工返修，按6.3.1处理，但生产部应按一定百分比从其它工序中扣除;

6.3.4焊缝的返修原则上不补加费用， 但工作量特别大时(超过2小时)，可以酌情考虑补加费用，由生产部办理申请，经生产副总审批;

6.3.5对退货产品的返工返修，按6.3.1补加费用，但同时按第7.2款规定扣除质量保证金;

6.4压力试验

6.4.1正常的压力试验(包括水压和气密性试验)按《产品生产费用计算方法》计算费用，对需要返工返修或客户或第三方要求进行二次以上压力试验，按下列方法计算:

a不去除盲板、压力表及试验介质，只是重新加压，按10%追加费用;

b不去除盲板、压力表，重新加压，按30%追加费用;

c所有工作都是重复一次，按70%计算;

6.4.2氮检、氦检等其它检验方式，由生产部主管另行核算费用;

6.4.3对试验压力超过10mpa的压力试验，由生产部根据实际试压情况补加适当费用;

6.5学徒工/试用人员的处理

6.5.1学徒工和试用人员在承包小组实习或试用期间，只领取约定的工资(承包小组可根据其表现，给予0.6~1.1的考核系数，该部分工资从总承包费用中扣除)，不参与承包小组的考核分配;

6.5.2学徒工和试用人员由生产部分配到班组，由班组安排到承包小组，承包小组必须无条件接收;

6.6班组长的考核

6.6.1作为主承包人的班组长，按承包考核分配;

6.6.2对冷焊组或下设多个承包组的班组长，以主承包人考核所得的平均值80%;

6.6.3班组长仍按原规定享受班组长津贴;

6.7误工(待工)

6.7.1当出现误工(待工)迹象时，主承包人应立即安排其它工作，如无法安排，应告知班组长，由班组长协调做其它工作，如班组长无法协调，应告知生产部主管，由生产部主管安排其它工作或作误工(待工)处理;

6.7.2因各种原因造成的误工(待工)超过2小时/人以上时，由主承包人填写《误工(待工)申请单》，经组长审核，报生产部主管批准，超过4小时/人以上时，须经生产副总批准; 误工(待工)不超过2小时/人时，不再申请工时;

6.7.3误工(待工)工资的计算:按10元/小时计算;

6.8耗材的统计和计算

6.8.1班组填写《领料单》时，除真实填写领料人外，必须注明产品编号;

6.8.2仓库按产品编号汇总每月耗材的领用情况，并在每月7号前提交给生产部考勤;

6.8.3生产部考勤在每月的《产品承包费用计算表》予以扣除;

7工期和质量控制

7.1工期考核

7.1.1在无外部因素影响的情况下，承包小组必须在规定的时间内完成生产任务，每提前或滞后一天，按承包费用的0.5%进行奖罚;(由计划部实施奖惩)

7.1.2当存在外部因素影响时，由计划部核算影响时间，扣除影响时间外，每提前或滞后一天，按承包费用的0.5%进行奖罚;(由计划部实施奖惩)

7.1.3当承包小组对外部的影响时间有异议时，由生产部主管与计划部协调处理，必要时提交生产副总处理;

7.1.4当有特殊因素(如制造能力、结构特别复杂、工期特别紧等)影响工期时，由生产部主管提出申请，由生产副总同意后另行处理;

7.2质量考核

7.2.1承包考核期间严格实施质量考核，对生产过程中不按规定报检及所出现的各种质量问题，按公司的质量管理规定予以处罚，由质量部另行考核;

7.2.2承包小组对所承包产品的制造质量负全责，因制造质量问题而造成的返修不再另补费用;

公司按生产费用的5%留作质量保证金，该质量保证金在产品交货后的第四个月按下列规定发放:

a客户无投诉，全额发放;

b客户反映质量问题，并安排人员去客户返修，发放50%;

c客户要求产品退货，由质量部核定原因，按所承担的责任确定发放比例;

7.2.3对结构复杂或工艺难度较大的新产品，如制造过程未出现返工等重大质量问题，生产部可向质量部申请加奖;

8其它工时费用的核定

8.1对借工、杂活等承包产品以外的工作，原则上按下表核定工时费用，对借工亦可由承包小组之间协商确定费用;

序号

分类

具体工作

工时费用(元/小时)

备注

1

借工

主体装配或焊接(探伤焊缝)

20

根据工作表现，可按0.6~1.1的系数结算

2

辅助装配或焊接(非探伤焊缝)

18

3

配合工作(搬运/点焊/当下手)

15

4

打磨

5

杂活

产品清理

15

6

现场整理，设备保养，卫生保洁

15

8.2承包小组之间的借工，及其它部门因工作需要向生产部请求支援时，应填写《借工单》，工作结束后，由班组长根据工作表现，给出考核结算系数;

9承包人考核系数

9.1根据技术素质和工作量的不同，承包小组成员按一定的系数核算工资;

9.2生产部按《员工综合指标评定表》(每半年至少修改一次)确定员工的考核系数，作为承包核算的依据;

9.3原则上承包人的系数为1.2，其他人员为0.7~1.2;该系数可参照《员工综合指标评定表》确定，也可由主承包人和其他承包人协商确定;

10费用结算

10.1每台(批)产品，根据完成的百分比按月结算费用，包括生产部对承包小组结算和承包小组对个人结算;

10.2生产部对承包小组的结算:由生产部内勤编制阶件2《产品承包费用计算表》，由产品结算费用和当月完成的比例，计算出本月应结金额，再扣除该台(批)产品的实际耗材费，得出当月实际结算金额;

10.3承包小组与个人的结算，按约定的考核系数进行分配;

10.4非承包产品的费用按《员工派工单》进行结算;

11该方案将根据实际运行情况不断修改和完善;

z压力容器突发事故应急预案演练方案：压力容器

一、目的

建立科学有效的事故预防和应急处理机制，以预防为主，发生事故时，可以快速对应，将损失降低到最低。

二、范围

本方案适用于公司现有的压力容器

三、预防措施

1、特种设备操作人员必须持证上岗，并参与制订有关安全生产方面的规章制度;安全领导小组负责督促检查，不得指使或同意特种设备操作人员违章操作，并有权对违章行为进行制止;确保压力容器安全经济运行。

2、贯彻落实政府主管部门对压力容器的安全检查以及下达的有关压力容器方面的安全监察指令。

3、制定和实施压力容器定期检查、检修及购置各种备件计划。

4、定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。

5、定期收集、整理压力容器有关记录并组织相关人员总结前段时间压力容器运行中的经验教训并制定改进措施。

6、每月对压力容器使用情况进行一次现场检查，并做好记录，及时报告压力容器的使用情况及需要解决的问题。

7、制定和实施压力容器及附属设备的维修保养计划，配合有关部门进行压力容器检修后的验收工作。

8、发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。

9、积极改善压力容器工作区域的劳动条件，关心特种设备操作人员的思想工作、生活与技术培训，做到安全文明生产。

10、安全领导小组每年底应对全公司安全工作进行总结，并提出下一年的工作计划，年度工作总结报告呈报经理和上级主管部门。

四、应急措施

压力容器事故发生后安全领导小组分为三个部分进行对应:消防组、疏散组、救援组。

1、消防组:由安全领导小组下属的义务消防队员应在第一时间赶到事故现场，使用消防水枪或其它灭火器材扑灭可能扑灭的火险，如火势蔓延则立刻报警。

2、疏散组:负责所有消防通道的畅通，并切断电源，关闭所有机器设备，指挥员工安全有序地撤离。

3、救援组:负责对受伤人员的应急处理;负责对消防、医疗急救中心的联络工作，做好消防、急救车辆的引导工作。

五、事故的分析和处理

1、发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施防止事态的扩大，并立即报告当班班长，班长应按事故类别和性质的严重程度及时通知中控、分管领导及相关领导，并做好详细记录，同时应积极组织设备抢修和妥善处理因设备事故而造成的其它问题，为尽快恢复生产创造条件，重大以上设备事故操作人员直接向分管领导报告。

2、事故发生后，尽可能保护好现场，以便进行事故原因分析，同时应按设备事故管理权限和有关规定，认真填写设备事故报告单。

3、一般设备事故由公司操作部组织分析，提出预防设施并做出处理，决定报公司主管领导批准执行。重大、特大设备事故由公司操作部和有关部门、专家共同分析事故原因并提出处理意见和预防措施，由公司经理会或董事会讨论处理。

4、无论哪一类设备事故，均应组织相关人员召开设备事故分析会，落实责任遵照“三不放过”的原则(事故原因不清楚不放过，事故责任者未经处理和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过)，应该把设备事故的技术分析放在首位，认真分析，严肃处理。

5、公司操作部应建立设备事故档案，以便统计分析，从中吸取经验教训，对经常发生事故的设备或部件应及时分析研究事故发生的原因和规律，制定预防、处理、改进的预防措施。

z压力容器突发事故应急预案演练方案：空压站压力容器

1 范围

本方案适用于生产部空压站事故(事件)应急行动。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3 目的

为规范空压站事故应急管理，及时、准确处理突发事件，避免事故发生，减少环境污染，按照《天昌公司突发公共事件总体应急预案》的总体要求，制定本方案。

4组织机构与职责

4.1生产部成立事故应急现场处置领导小组。

4.1.1组长为部门行政第一责任人。

4.1.2成员为空压站操作人员、安全员、义务消防员。

4.2职责

4.2.1企管部负责组织员工应急培训教育。

4.2.2生产部负责空压站压力容器事故现场处置方案的演练。

4.2.3生产部负责空压站压力容器事故现场处置方案的实施。

4.2.4生产部负责向公司安保部、公司领导报告。

5危险性分析

5.1重点部位的位置

生产部空压站位于公司二车间北门西侧和挑选车间东南门南侧。空压站有站长1人，操作人员6人，分为白班、前夜、后夜三班运行。

5.2危险性分析

危险概述:现有空压机六台(额定压力0.8 mpa)，储气罐4个，分气缸2个，冷干机4台。

5.3处置方案

5.3.1局部火灾的处置

(1)当班人员关断所有机组的电源。

(2)用灭火器灭火。

(3)用水冷却储气罐。

(4)打开泄放阀，排放容器内的气体。

(5)向部门领导或公司报警。

(6)火势控制无效时，人员立即撤离现场，并做好周边的警戒工作。

(7)应急终结。

5.3.2爆炸事故的处理

(1)关断所有机组的电源。

(2)打开没有发生爆炸的容器泄放阀泄压。

(3)向部门领导或公司报警。

(4)判明爆炸的原因，如果压力继续升高，有再次爆炸可能时，应撤离爆炸现场，并作好周边的警戒工作。

(5)应急终结。

5.3.3烫伤的处理

(1)将伤者救出现场。

(2)对轻度烫伤者送职工医院。

(3)严重者送专业医院治疗。

6总结评价

事故现场处置结束后，责任部门应总结经验、评价处置方案。