输送机更换胶带方案安全技术措施（优选4篇）

输送机更换胶带方案安全技术措施

选煤楼上仓胶带已使用8个多月，胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕，经主管领导、机电科研究决定，对上仓200米胶带全部更换，订扣卡子接头两个，为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案，原有关安全技术措施。

一、 施工工作量及时间

1、 更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、 订扣卡子接头两个。

3、 时间定与____年7月9日上午。

二、 施工组织方式。

选装队全队人员协助配合，选装队队干、技术员现场跟班，负责安全技术措施落实，确保施工安全。

三、 准备工作

1、 更换胶带订扣卡子前，选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、 将所需用的工器具准备齐全(如:胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等)。

3、 准备夹具两套。

四、 施工方案

1、 根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处，用支架固定，人工拉运需调度室领导协调，男工20人协助。

2、 现场负责人应提前到位，及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、 在胶带机架上下各设一套夹具，即固定在6号机架33号机架上。

4、 夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、 拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩，拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、 用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

7、 胶带拉至机架后，两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正，进行订扣、穿条勿合。

五、 安全技术要求

1、 更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧，女职工长发必须盘在安全帽内。

2、 必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。

3、 胶带更换作业时，必须将胶带输送机电源关闭，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。

4、 调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。

5、 在拉运胶带时应严格按章作业，树立安全第一的理念。

6、 施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作，确保安全作业。

7、 其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

选装队

二〇一四年二月十八日

输送机更换胶带方案安全技术措施：长运距带式输送机 安全制动

1引言

近年来，随着长距离、大运量、高速带式输送机及下运带式输送机的应用，输送机的制动问题越来越突出。带式输送机的制动比较复杂，特别是长运距变坡带式输送机的制动，由于制动惯性较大，受拉紧力和制动滚筒切入点张力变化的限制，常规制动方案，一般很难实现安全制动。

2制动方案

(1)制动力[1]

带式输送机制动力的计算，根据欧拉公式(图1)

t2=t1 fb=t1eμα[1]

t1=fb/(eμα-1)[2]

fb=t2(eμα-1)/eμα[3]

式中:fb—制动力;

t1—制动滚筒与胶带相遇点张力;

t2—制动滚筒与胶带奔离点张力;

μ—制动滚筒与胶带之间的摩擦系数;

α—胶带与制动滚筒的围包角。

(2)制动力矩[1]

若m1是折算到驱动滚筒上的负载力矩，j1是带式输送机驱动滚筒上的等效转动惯量，ω(t)是输送机制动滚筒的角速度，mz是制动系统提供的制动力矩，i为制动器与制动滚筒间的传动比，η为制动器与制动滚筒间的机械效率，则有(图2):

制动力矩为:

式中a—输送机的减速度，0.1~0.3m/s2;

r—制动滚筒半径，m。

设计制动器时，其设计制动力矩应有备用能力，一般取上式计算值的1.5倍。

(3)制动方案分析[2]

带式输送机制动方式分机械摩擦制动、液力制动和电气制动等;制动速度有高速制动和低速制动;制动位置有机头制动(又分张紧前制动和张紧后制动)和机尾制动。

应根据带式输送机的运行方式(如上运、平运和下运)及运行制动力大小确定制动位置、制动方式和制动性能要求。

当制动力较小时一般采用块式液压推杆制动器，制动器布置在减速器的高速输入端;当制动力矩较大时，一般采用低速盘式制动器直接制动滚筒，提高了制动效率和制动可靠性，但制动力矩较大。

在带式输送机满载停车过程中(图3)，由于系统惯性的影响，机头1~5号滚筒的胶带切入点张力小于胶带奔离点张力，且4号滚筒胶带切入点张力最小，4号滚筒胶带奔离点张力等于张紧力;当系统惯性较大时，机头滚筒不能实现安全制动，主要因为胶带切入点t1张力太小，致使制动打滑;另一方面因胶带张力t2小，致使制动失败。当胶带张紧受限时，可以采用1号滚筒制动，以避免驱动系统的惯性;当t1、t2还不能满足要求时，可以采用6号滚筒制动;6号滚筒制动时，制动初张力t1就是胶带张力，很容易控制;当带式输送机较长，且向下运输时，为有效降低胶带张力可以采用8号滚筒制动。

当运行工况复杂时，务必对长运距带式输送机进行停机动力学分析，详细计算各点张力情况，制定科学、可靠、合理的制动方案。

3结语

带式输送机机头张紧后改向滚筒的制动方案控制简单，安全、可靠，有效避免了制动失败的情况，为长运距带式输送机的安全、可靠的停机、制动提供了理论依据。该方案经过山西晋城亚美大宁煤矿使用，效果良好，避免了停机制动时涌带、打滑等不安全情况。

参考文献:[1]宋伟刚.散装物料带式输送机设计[m].沈阳:东北大学出版社，2000

输送机更换胶带方案安全技术措施：拆除主斜井皮带输送机实施方案

我矿为实现综采机械化采煤的目标，尽快进行改扩建工程建设、下放液压支架需对主斜井进行拉底重新铺设轨道，经研究决定对主斜井原有的带式输送机进行拆除，为了保障拆除工作有组织有纪律的安全与顺利进行，特制定此方案:

一、工程概况计划

为满足主斜井下放综采支架之需，初步设计主斜井铺设2股道，将现有15kg轨道拆除并改为30kg轨道居于巷道中央铺设。

拆除皮带初步计划:

一部皮带根据巷道情况选择性拆除。

1)将井口至50米处将皮带架整体移到巷道一侧。

2)50米至250米处拆上架将下架立起背靠巷道墙壁。

3)250米至一部机尾整体推移到巷道一侧。

(2)二部机头偏帮整体推进靠近巷道侧帮。

(3)二部机头至450米处拆除靠近巷道墙壁摆放。

二、拆除工程及施工顺序

输送带。

皮带输送机机尾、托辊、架管和h支架。

皮带输送机转载机头

三、拆除工期

____年 8月 日至____年 8月 日

四、组织机构

组 长:董社社

副组长:董全生、任占学、孙玉东

成 员:刘永科、王彦龙、王文学、任军伟

五、职责与分工

组长:董社社全面负责拆除过程中的安全与协调工作。

副组长:董全生全面调度参与拆除工作的各小组，确保拆除工作的顺利进行。任占学全面负责拆期间的电气设备拆除工作。孙玉东负责相关安全技术措施的编制工作。

成员:负责皮带输送机的拆除、清点、回收及摆放紧固工作。

六、拆除方法

1、拆输送带

先断开输送机电源，开始下一步的拆除工作。拆输送带时，在原接口处断开。

2、拆托辊及中间架(根据巷道情况需要的地方进行拆除)

①输送带拆除完毕后，由两人一组(每头一人)进行拆除中间架上的三节辊、直辊，并由人工搬运靠巷道墙壁摆放整齐并稳固。

②四人扶住一片中间架(每头两人)，一人用扳手将该硬架的螺丝松开，四人慢慢将中间架放倒。根据实际情况将中间架调整好搬运位置，并由人工搬运靠巷道墙壁摆放整齐并稳固。用同样方法将其余中间架拆除完毕。

二部机头(转载机头)

在一部机尾及二部机头巷道顶板上打2根l=8000mm的锚索做为起吊支架。将煤溜链穿过锚索绳利用索具将其固定好，用马蹄环连接，马蹄环满丝紧扣，挂上5吨倒链。用钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固，挂在倒链钩上。然后由人工松开架子与基础的联接装置，最后人员将架上的螺丝卸下，拉动小链，将其整体拉入预先做好的墙洞内。

一部机尾

用与二部机头同样的方法将机尾整体挪移靠紧巷道侧帮。

七、安全措施

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

主斜井拆除工作开始前，必须先停止主斜井的一切作业，严禁非作业人员进入主斜井。并在井口和井底车场分别设置警戒。

3、设备在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失。

4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。

5、主斜井拆除作业过程中矿安监员、瓦检员必须亲临现场监督作业，杜绝一切违章操作。

6﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除，并将皮带按要求放置到指定的地点。

7﹑皮带拆除完毕后，开始拆除所有的托辊将其运出地面，并放到指定的地点。

8、在拆除输送带、h架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。

9、拆除皮带架及托辊时要从主斜井口开始到井底车场逐段进行拆除，不得在主斜进内上下段同时进行拆除作业。

10、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。

11、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致，不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。

12、在利用矿车运输部分设备时，在主斜井内严格执行行车不行人，行人不行车的制度。

13、在矿车运输前主斜井所有作业人员必须进入躲避硐室内，待矿车停止运输时方可恢复主斜井内的拆除工作。

14、运送前，由机电维护人员对绞车的状况、性能进行全面检查，且绞车性能必须符合运送条件。

15、走钩前对绞车的提升钢丝绳进行全面细致检查，如果发现断丝、锈蚀严重应及时更换，保证钢丝绳有足够的安全系数。

16、绞车运输道的信号必须灵敏、可靠，确保信号清晰。

17﹑拆除二部机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。

18、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。

19、在拆除期间需用电氧焊时，必须严格执行电氧焊下井作业的审批制度(见《主斜井使用电氧焊安全技术措施》)。

20、用倒链起吊机头部分的安全措施。

(1)施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起吊运输要求，并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场杂物。

(2)起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查，并每次使用前施工负责人进行检查一遍，不合格的禁止使用。

(3)在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上进行起吊，进行起吊作业时，被起吊物周围严禁有人员进行其它工作，保持精力集中，保证退路畅通无阻。

(4)严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

(5)起吊重物时，要首先检查起吊处顶板及锚索的情况，在顶板不好的地方要加设防护措施。起吊重物前，先进行试吊，发现无误后，再开始正式起吊。专人观察顶板，锚索的受力情况，发现不安全因素严禁起吊，确保人身和设备安全。

(6)重物吊离原地面200mm时要作晃动试验，拉小链时应双手均匀用力， 不得过猛、过快，起吊设备悬空停留时，要将小链拴在大链上，晃动试验时应有专人观察顶板。

(7)运输起吊工作完毕后，要清点所有工具、器具和设备等，清扫现场杂物，保持现场环境清洁。

八、主斜井使用电氧焊安全技术措施

(一)组织机构

施 工 总负责人: 董社社

现 场 负 责 人: 董全生

施 工 人 员:电焊工2名、 现场安全员1名、瓦检员1名

(二)施工现场人员安排及职责

1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、开工前必须先由安全员、瓦检员、综合队三方人员共同确认，然后由综合队人员汇报矿调度，由矿调度通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不准施工。

3、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系，听从矿调度指挥，出现异常情况立即停止施工。

4、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。

5、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品。设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。

6、进行焊割作业时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

7、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度，同时在井口20m设警戒，工作地点附近20米瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。

8、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、安全员负责检查施工人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的安全情况。

10、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题立即停工及时向上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。

11、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，如发现异状，立即处理。

12、施工现场负责人要统筹安排，焊割作业时必须至少配备两人，一人工作，一人监护。

13、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

(三)施工现场安全技术措施

1、施工前必须检查各工具及开关、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况，不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。

2、氧气、乙炔瓶要求分装分运，装运过程必须轻装轻放，支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。

3、焊割地点附近必须无易燃物。

4、氧气、乙炔瓶之间距离不得小于5米，以保证安全作业距离。

5、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化，发现异常立即通知停止施工。

6、整个焊割过程不得停水，若停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。

8、焊工必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。

9、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂，以防遇氧燃耗爆炸。

10、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时，必须立即停止作业检查处理。

11、焊割工作完成后，在焊割地点再洒水一次，并指派专人观察一小时以上，防止火灾。其它人员必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面，不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技术措施(简述详情见施工单位编写的安全技术措施)

1、放炮时放炮员、瓦斯员等必须在避难峒室内放炮，并在此安装压风自救器。

2、放炮时的撤人范围及人员撤出的安全地点规定:

主斜井所有作业地点的人员在放炮时均必须撤出。靠近井口的人员撤出井口，靠近井底车场的人员撤至井底车场。

3、加强放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停电范围及保护用电设备和电缆的规定:

放炮前必须由调度室通知综合队停掉整个主斜井所有非本质安全型电源。

在放炮前由矿调度通知施工单位将放炮涉及范围内的电缆、电铃、电话、开关和荧光灯用废旧皮带或者有效保护材料遮护完好，以防放炮过程中飞溅的碎石损坏电缆和荧光灯。待放炮后确认无危险由调度室通知恢复送电。

5、必须坚持放炮员、瓦检员、班组长、安全员“四人联锁”的放炮制度。

6、放炮时必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度。

7、所有进入主斜井作业的人员必须认真学习本措施，增强自主保安意识，在放炮撤人时间内自觉撤入警戒线以外。

综合队

____年8月4日

输送机更换胶带方案安全技术措施：拆除副斜井皮带输送机实施方案

为了尽快推进寨崖底煤业有限公司增层开采建设项目竣工验收进度，我盘区按照北京华宇初步设计要求，对3号副斜井进行装备、同时对3号副斜井下放液压支架进行铺轨，经公司矿委会研究决定对3号副斜井原有的带式输送机进行拆除，为了保障皮带机顺利出井、拆除安全，特制定以下方案:

一、拆除皮带初步计划:

1、拆除斜井dsj100/63/2×110型皮带机，带宽1000m，长度360米一部。

2、拆除斜井dsj100/63/2×75型皮带机，带宽1000m，长度200米一部。

3、拆除斜井底dsj80/40/2×40型皮带机，带宽800mm，长度30米一部。

4、拆除斜井场区dsj80/40/2×40改造型1000mm皮带机，长度70米。

5、拆除煤场dsj65/30/15型转载皮带机，带宽800mm，长度30米一部。

二、拆除工程及施工顺序

1、拆除输送带

拆除五部皮带机带面全长1380米，其中，带宽800mm长度120米，带宽1000mm长度1260米。

拆除顺序:由地面到井下先拆除井下第一部皮带机带面，皮带面由第一部皮带转载到第二部皮带机，再由第二部皮带机转载到第三部皮带机，由下而上，最后转载到场区第五部皮带机。

2、皮带输送机大架机头拆除，采用方法从上而下进行布置，井下两部机头采用打锚索起吊拆卸，井上三部机头采用电氧焊、叉车、铲车起吊拆卸。

3、皮带输送机机尾、托辊、架管和h支架采用从上而下的方法进行拆除、打运、回收。

三、拆除工期

____年2月20日至____年2月26日

四、斜井皮带拆除领导组织机构。

组长:高永昌

常务副组长:高旭平

安全监管副组长:王卫忠

技术指导副组长:王旭东

实施负责人:高奴平、白利平、姚贵全、宋东平

安全质量监管负任人:李蝉有、姚亮全、姚学宝、李奔奔

五、领导组职责

1、组长高永昌为斜井拆卸主要负责人，具体负责斜井拆卸的实施方案和安全措施，并对该项目作具体的规划，做到现场带班作业和技术指导。

2、常务副组长高旭平根据所制定的方案合理组织人员配合组长高永昌做好本次拆卸的工作，并参加措施的编制与审核，做到现场带班作业。

3、副组长王旭东负责在对拆皮带技术指导工作，并对斜井拆卸工作进行现场跟班监管，做到现场带班作业。

4、副组长王卫忠负责对斜井拆卸全过程的安全监管工作，参加措施的编制与审批，组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管，做到现场带班作业。

5、调度主任宋东平协助常务副组长高旭平组织协调人员，坚守调度岗位，安排24小时调度值班，对每班任务及时记录与汇报，并组织有关人员按顺序跟班，本人做到现场带班作业。

6、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管，对本次拆卸全过程进行监督。

7、队长白利平全过程负责斜井皮带的拆卸具体实施工作，对拆卸设备装车回收打运并顺序安全出井，同时在场区进行摆放。

8、井下机电队长高奴平负责斜井所有电气设备的拆卸，同时对井口皮带机头大架进行拆除、切割施焊，并现场跟班监督指导。

9、队长姚贵全面负责出井设备的摆放，并按规定卸货到指定地点，并进行规范摆放。

六、人员组织与分工

1、队长白利平负责斜井五部皮带机拆卸打运、回收，分两班作业，每班15人。

2、机电队长高奴平主要负责斜井五部皮带机供电线路、起动器、馈电开关等各种保护的拆除与回收，分两班作业，每班5人。

3、队长白利平负责斜井五部皮带机材料规范摆放，分两班作业，每班6人。

4、队长李廷则负责场区的绞车运输，过桥皮带机切割施焊，以及叉车、铲车、吊车的调动，分两班进行，每班3人。

七、拆除方法

1、拆带式输送机胶带

先拆除井下第一部输送机电源，开始进行第一步拆除工作，拆输送机胶带时，在原接口处断开，然而依次类推第五部 皮带机。

2、拆除皮带机头

在井下第一部机头、第二部机头巷道顶板上分别打设2根φ17.8mm 长6米的锚索作为起吊支架。利用锚索、锚绳固定好，用马蹄环连接，马蹄环满丝紧扣，挂上5吨倒链。用钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固，挂在倒链钩上。然后有人工松开架子与基础的连接装置，最后人员将架上的螺丝卸下，拉动小链，将其整体拉入预先做好的平板车或斜井右侧巷道。

3、拆托辊及中间架

①输送带拆除完毕后，由两人一组(每头一人)进行拆除中间架上的三节棍、直滚，并由人工搬运靠靠斜井右侧摆放整齐并支稳。

②四人扶住中间架(每头两人)，一人用扳手将该硬架的螺丝松开，四人慢慢将中间架放倒。根据斜井21°坡实际情况将中间架，由人工搬运至巷道右侧，并整齐摆放。

③斜井3部皮带机的托辊、中间架，由上而下进行拆除，拆除一段，回收一段。

八、设备出井摆放

1、出井设备按要求停留在场区后，作好阻车设施，关好挡车门。

2、出井设备出井后，由机电科、调度室现场进行登记，并做好记录，并把每班的工作量、拆卸件数量一一汇报调度中心，做好台帐。

3、出井设备按要求全部规划在斜井热风炉后墙场区，先放小件再放大件，横向、纵向摆放整齐，等待调运。

九、安全措施

1、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

2、副斜井拆除工作开始前，必须先停止副斜井的一切作业，严禁非工作人员进入副斜井，并在井口和井底车场分别设置警戒线。

3、设备在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失。

4、施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。

5、副斜井拆除作业过程中盘区安检员、瓦斯员必须亲临跟班监督作业，杜绝一切违章操作。

6、拆除时应先将皮带从接头处拆除，并将皮带按要求放置到指定地点。

7、皮带拆除完毕后，开始拆除所有的托辊将其运出地面，并放到指定地点。

8、在拆除输送带、h架、托辊时，操作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。

9、拆除皮带架及托辊时要从副斜井口开始到井底车场逐段进行拆除，不得在副斜井内上下段同时拆除作业。

10、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。

11、搬运小型物件时，两人以上要同时作业时要全神贯注，口号一致，不得嘻戏打闹，以防出现意外发生。

12、在利用平板车运输拆除件时，在副斜井内严格执行行车不行人，行人不行车的制度。

13、在平板运输前副斜井所有作业人员必须进入避难硐室内，待矿车停止运输时方可恢复副斜井内的拆除工作。

14、运送前，由地面机电维护人员对绞车的状况、性能进行全面检查，且绞车性能必须符合运送要求。

15、走钩前对绞车的提升钢丝绳进行全面细致检查，如发现断丝、锈蚀严重应及时更换，保证钢丝绳有足够的安全系数。

16、绞车运输道的信号必须灵敏、可靠，确保信息清晰。

17、拆除一部机头、二部机尾时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。

18、在拆除笨重物件时，作业人员必须听从带班长的指挥，不得随意蛮干。

19、在拆除期间需用电焊时，必须严格执行电氧焊下井作业的审批制度。

20、用倒链起吊机头部分的安全措施。

(1)起吊前班长应向本班工人讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起吊运输要求，并明确人员分工和责任，所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境，清理工作现场杂物。

(2)起重用的工具、卡具和绳套等按规定进行检查，并每次使用前班长进行检查一遍，不合格的禁止使用。

(3)在任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运的重物，人员不得站在重物上进行起吊，进行起吊作业时，被起吊周围严禁有人员进行其他工作，保证退路畅通无阻。

(4)严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

(5)起吊重物时，要首先检查起吊处顶板及及锚索的情况，在顶板不好的地方要架设防护措施，起吊重物前，先进行试吊，发现无误后，再开始起吊。专人观察顶板，锚索的受力情况，发现不安全因素严禁起吊，确保人身和设备安全。

(6)重物吊离原地面200mm时要作晃动试验，拉小链时应双手均匀用力，不得用力过猛、过快，起吊设备悬空停留时，要将小链栓在大链上，晃动试验时应有专人观察顶板。

(7)运输起吊工作完毕后，要清点所有工具、器具和设备等，清扫现场杂物，保持现场清洁。

十、副斜井不易拆件使用电氧焊安全技术措施

(一)组织机构

施工总负责人:高奴平、李廷则

现场负责人:李蝉有、姚贵全

施工人员:电焊工2名、现场安监员1名、瓦斯员1名。

(二)施工现场安排及职责

1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、开工前必须由安监员、瓦检员、辅助队三方人员共同确认，然后由辅助队人员汇报盘区调度室，由盘区调度室通知安检站、通风科等有关单位，不经矿调度室批准不准施工。

3、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与盘区调度室取得联系，听从盘区调度室统一指挥，出现异常情况立即停止施工。

4、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常及时汇报，并立即停止施工。

5、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品。设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。

6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下井下瓦斯浓度，同时在井口20m设警戒线，工作地附近20米瓦斯浓度不得超过0.5%并无瓦斯积聚时方可施焊，所有人必须服从瓦斯员指挥。

7、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六条的有关规定执行。

8、安监员负责检查施工人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的安全情况。

9、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题立即停工及时向上级领导汇报并迅速处理，确保现场安全作业。

10、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，如发现异状，立即处理。

11、施工现场负责人要统筹安排，焊割作业时必须至少配备两人，一人工作，一人监护。

12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

(三)施工现场安全技术措施

1、施工前地面机电队长、施焊工必须检查各工具及开关、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况，不完好不得使用。施工前作业人员要正确配带好劳动保护用品。

2、氧气、乙炔瓶要求分装分运，装运过程中必须轻装轻放，支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。

3、焊割地点附近无易燃物。

4、氧气、乙炔瓶之间距离不得小于5米，保证安全作业距离。

5、通风科派出、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化，发现异常立即通知停止施工。

6、整个焊接过程不得停水，若停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。

7、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾油脂以防遇氧气燃耗爆炸。

8、焊工必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳、站实。

9、发现焊割设备漏气、漏电或密封不严时，必须立即停止作业，检查处理。

10、焊割工作完成后，在焊割地点再洒水一次，由队长高奴平派专人观察一小时以上，防止火灾、其它人员必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面，不得在井下存放。