爆破拆除工程质量保证措施（优选3篇）

爆破拆除工程质量保证措施

适配人群	项目经理，工程队长，技术负责人	使用场景	工程项目建设，施工质量管控，技术交底执行
制定目的	怕施工出错伤人，怕质量不好出事，怕大家不懂规矩乱干。
适用范围	项目经理、工程队长、技术负责人、所有施工人员。
职责分工	项目经理总负责，队长和技术负责人盯安全质量，每人管好自己那块。
管理要求	培训必须到位，持证才能上岗，开工前和工序前都要训，技术交底要讲清。
监督与检查	自己先检查，资料要写全，专人管质检，不培训不让干，没交底不开工，出问题马上改。

1、建立健全工程质量管理系统，由项目经理担任总负责，参加施工的各工程队长及技术负责人主要抓好安全、质量，责任到人，层层把关。

2、建立健全各种质量管理制度，配备专职管理人员，完善管理规定，认真自检，搞好施工质检资料。

3、所有参加施工的人员，都必须经过技术培训，切实掌握技术标准、有关规定和要求，懂工艺及规程，会操作，达到"应知应会"持证上岗。抓住"开工前培训及工序前培训"二训制度不放，努力提高人员素质，为确保工程质量打下坚实的基础。

4、实行技术交底制度，保证参与人员熟悉掌握设计意图、技术要求、施工任务。并及时发现问题，立即整改。

爆破拆除工程质量保证措施：爆破拆除工期保证

适配人群	爆破工程技术人员，拆除施工负责人，项目进度管理员	使用场景	爆破拆除，工程进度管控，关键工序施工
制定目的	爆破拆除容易出事，怕炸飞东西伤人，怕工期拖太久影响周边。
适用范围	只管爆破拆除现场的工人、设备和当天作业点。
职责分工	项目经理盯全局，工长管自己班组，工人守自己手里的活儿。
管理要求	炸药不乱放，警戒线拉到位，起爆前清场喊三遍，哑炮必须等20分钟再处理。
监督与检查	安全员天天转，查记录看现场，漏查一次扣钱，没清场就起爆直接停工，班组连带罚。

爆破拆除工程工期保证措施

1、每天保证足够的人员与机械。

2、各工序穿插进行，合理调整各工序。

3、编制工程进度计划，对工程计划进行细化，编制工程的网络施工计划，保证关键工序的计划落实。

4、实行工期的目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。

5、积极配合做好各施工面的相互协调工作，避免互相影响施工。

爆破拆除工程质量保证措施：地下室基坑混凝土支撑爆破拆除环境保护

适配人群	爆破工程技术人员，基坑监测工程师，施工安全总监	使用场景	基坑支护拆除，临近建筑爆破，市区深基坑施工
制定目的	怕爆破时飞石头打到路边人、震坏旁边大楼、吵到酒店客人。周围全是高楼，离马路也近。
适用范围	工地基坑里三道混凝土支撑，东边银城西路、南边花旗银行、西边震旦大厦、北边香格里拉酒店。
职责分工	项目经理盯全局，爆破员管装药起爆，安全员查防护和警戒，技术员调药量和孔位，工人听指挥不乱跑。
管理要求	搭双层防护棚，炮孔填沙堵严，麻袋盖三层，试炮再大爆，哑炮马上处理，警戒全封闭。
监督与检查	每次爆前安全员检查防护和药量，公安和交巡警一起站岗，没按步骤做就停工重来，出事追责到人，全程录像留底。

基坑混凝土支撑爆破拆除及环境保护措施

一)、混凝土支撑概况:

1、结构概述:基坑内三道支撑，均为钢筋混凝土支撑，第一道支撑压顶梁顶标高-2.00 米;第二道支撑顶标高-6.55，围檩梁顶标高-6.50 米处;第三道支撑顶标高-10.55，围檩梁顶标高-10.50。混凝土支撑围檩强度等级c30，围檩拆除约4500 立方米需要拆除。

2、周围环境:工地东面与银城西路人行道相邻;南面相距在建的花旗银行约20 米;西面距震旦大厦约20 米;北面15 米为香格里拉酒店、二期工程。

3、支撑施工特点:

a、此支撑工程量较大、规模多样、含钢率高、支撑混凝土强度高，等级为c30，给爆破施工带来一定困难。

b、本工程地处市区路口，周围都有大厦相邻，必须严格控制飞石、噪音、振动的影响。

二)、爆破拆除可行性分析

1、概述:

钢砼支护体系爆破拆除，是采用控制爆破技术，拆除基坑开挖中的临时护坡体系(支撑、围檩)。该项技术首先于上世纪80 年代在上海南京路海仑宾馆基地开发，目前已在数百幢楼宇基地得到应用和推广，其中有很多与本工程相类似。

2、技术储备:

大量的工程实践和不断的理论创新，在布孔方法、布药方法、网络联接、延时方式、防护方法上的优化，以及在降振、减噪、防飞石、防冲击波等方面的针对措施不断改善，使该项技术已经相当成熟。

3 可行性评估

与其他拆除方法相比，爆破拆除具有快速高效、施工更安全和相对经济等显着优势;与其他基地相比，本基地环境条件、工作量、工期要求等因素，更应首选爆破拆除支护系统方法。

三)、爆破拆除施工

a、施工前准备:

本工程主要申报上海市公安局。基本程序为送审、市局现场勘察、组织爆破专家论证会、组织相关部门协调会、下达批文、开具爆炸品准运证。所有手续均由我单位办理，一般需一周时间。

b、爆破前准备:

1、进场:当下层主结构浇捣完毕进入养护期，即可组织进场。进场当天即完成施工准备(接电、连管、施工定位、安全技术交底等)及生活安排。

2、爆破支撑的规划:根据工程进度需要，在确定好每次支撑爆破的区域，合理安排好施工顺序。上海市规定每天爆破约250 立方。

3、填沙备用:本工程炮孔采用黄沙填堵。单层共需用100 吨沙，装袋运至待爆支撑上备用。

4、防护棚搭建:该项工作按要求做。基本要求为:拆除下道支撑时，在上道支撑平面用钢管和竹笆搭设单层封闭天棚;拆除第一道支撑时，在地面水平搭设双层封闭天棚如图所示意。

技术人员对所布炮孔进行检查，验收。

c 爆破方案:

1、总体方案:每一层组织5-6 次，每次为一次装药起爆，由四角向中部按自然集群分区、分段，逐段解体。

2、控制指标:单响平均爆破药量控制在3 公斤以内;平均单方耗药量控制在1.3 公斤以内;

3、爆破施工程序:

(1)火工品进场:本工程单层火工品一次进场，当天上午运输到位。

(2)试炮:选择支撑若干段，进行一次性各规格构体的解体试炮，于当天下午完成(如需爆破切割，与试炮同时进行)。规模很小，仅需基坑内警戒。

(3)装药:装药包括药包制作、入孔和堵塞。目前采用防水乳化炸药，前两道工序在现场合二为一同时进行，然后与后道工序形成操作流水。

(4)网络联接:该过程分段内联接和总网络联接。

(5)覆盖防护:在已完成网络的爆体上同步覆盖2 层防护麻袋(一层干一层湿)，起到保护网络和降低飞石初速度双重作用。

(6)施爆组织:总体爆破安排在主结构强度达到80%后开始实施。正常情况下，一次爆破持续时间约40-50 秒。围爆期共需1 个小时，包括爆前警戒和爆后检查各半小时。

(7)施爆组织:在各项技术施工和警戒工作完毕后，在预先规定的爆破时间进行爆破。单次爆破正常情况下，持续时间在10 秒以内。

4、爆破后排烟及检查:由于工业炸药爆炸时会产生一定的炮烟，必须等到炮烟稀释到国家规定的范围内，方可进行哑炮的检查工作。哑炮检查工作派专人进行，及时发现及时向项目部报告，做好记录并选择最安全的处理方法进行销毁。

5、解除警戒:在确保安全后，指挥长下达解除警戒命令。围爆过程约须60分钟，另外在爆破施工中，为确保安全严禁无关人员进入。

爆破参数设计

本工程采用的炮孔参数，孔直径为4 厘米，孔深为3/4 支撑厚度，其截面积占支撑面积小于7%，而且孔为圆孔，对支撑的强度、应力影响是极小的。本工程需爆破的支撑、围檩共三道，规格型号共有14 种，此支撑的含钢量高，混凝土的强度高、等级为c30，拟采用小药量、微差起爆的爆破技术。

e 爆后清理:

该工序包括混凝土与钢筋完全分离和钢筋切割归堆两部分。前者指少量解体不完全的混凝土需进行人工打凿解体(90%粒径小于30 厘米)，当爆后检查结束、解除警戒后即可进行。一般情况该工作量不大，约占总量的5%，但大多工作点分散，且需与后道工序气割钢筋同步配合进行。

四)、爆破施工安全及环保措施

1. 对格构柱和连续墙的保护

格构柱作为支撑体系的承重构件，必须确保在爆破中不被损坏。我们采取的做法是在格构柱中间不布孔，并对其周围炮孔的位置、方向和药量进行控制，同时在爆破作业时安排专人进行装药和监督检查等工作。

2.对连续墙的保护:连续墙是基坑最重要的构件，而且其与围檩紧贴，给保护工作带来很大难度。我们根据以往经验和现实情况，提出如下解决办法。

围檩爆破时，预选炸出三角形切口，为以后的连续墙爆破增加自由面，进一步改变作用力的方向，使最小抵抗线的方向朝基坑内侧，这样可以避免爆炸能量过多的向连续墙传播。

先炸支撑再炸围檩，由于围檩和连续墙之间是用吊筋连起的，又消除了支撑的夹制作用，围檩爆破后，围檩与连续墙之间就必然存在着裂缝，这样也大大减少以后围檩爆破对连续墙的影响。

药量的使用上，在爆破围檩时靠近连续墙的炮孔，药量减少50%;采用微差起爆技术，单段起爆药量控制在2 公斤。

3. 振动控制:

1、采取多段、小药量延时爆破。每段间隔0.1 秒。由于爆破主振频率在30-50赫兹，0.1 秒的时间间隔能够做到振波主振相不叠加。将爆破振动影响控制在国标所规定的允许范围之内。

2、爆破切割。为减小爆破振

动，确保爆破质量，在每根砼支撑与围檩(或结构墙)的交接处，先进行密孔、小药量、予裂切割爆破，在此形成裂缝或断口，使以后爆破支撑时的振动波传递到此即被隔绝

1、围檩解环:围檩爆破前，预先利用试炮炸出三角形切口，为以后的连续爆破增加临空面并进一步改变作用力的方向，同时解除环撑效应。围檩爆破时，围檩与连续墙之间裂缝，随着逐段解体而具备增大趋势，大大减少以后围檩的爆破振动的传递，对连续墙影响很小。

4、爆破振动计算:

v=k(q1/3/r)a

式中v----振速(厘米/秒)

k--传递介质参数(本例为≤100);

q--一次起爆药量(3 公斤);

r--爆破中心至须保护目标的距离(本例约12 米);

α--衰减系数(我国为2);

本工程距震旦大厦最近约15 米，按照振速公式计算，当r=10、q=3kg、k=100 时，v=0.22cm/sec .(远小于国标5cm/sec)

b、飞石的控制:

由于本工程距道路和商务楼较近，必须加大防护力度，尽量使飞石控制在基坑内。飞石的防护工作具体采取措施如下:

1、加强对炮孔的预埋和补钻的技术管理，严格控制炮孔的位置与深度。

2、严格把握好装药关，对于特别的位置，由富有经验的技术人员进行药量的调整，确保爆破的质量和安全。

3、严格执行防护方案，在上方设防护棚(图附后)，并由指定的人员检查防护质量，决不放过任何一个漏洞。

2、每一规格支撑、围檩大量爆破前，先进行小药量、小范围试爆，并加以增强覆盖。经试爆确定精确药量后，再进行大量爆破工作。

c、冲击波控制:

1、严格控制单段起爆药量，控制在3 公斤以内;

2、采取微差起爆技术，消除夹制作用;

3、保证良好的堵塞，防止冲炮。

4、加强覆盖，支撑上面覆盖三层麻袋。

d 噪声的控制:

1、精确计算装药量，避免多余能量向空中的发散，但也要尽可能减少爆后清凿工作量，减少空压机噪声。

2、在被爆体上覆盖多层湿麻袋，以吸收部分爆破噪声。

3、利用微差爆破技术，控制每段起爆药量，防止单段的爆破噪声过大。

4、保证炮孔的堵塞长度与堵塞质量，避免冲炮。

5、爆破前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免引起惊慌。

6、采用预埋孔，减少钻孔噪声，减少钻孔时的灰尘。

e 炮音控制:

1、加强炸药的防水防潮，保证良好的堵塞，避免炸药产生不完全的爆炸反应。

2、爆炸后及时洒水降烟降尘。

3、爆破后一切人员必须等到炮音稀释至爆破安全规程中允许的的浓度以下时，才能返回工作面;

f、爆炸物品的管理及其他安全措施

1、严格按照公安部颁发的《民用爆破物品管理条例》执行。

2、切实加强对爆破物品的管理制度，严格按照上海公安局对爆破物品管理的有关规定。爆炸物品进入施工现场时必须派专职安全人员看管，工地上有专职保管员24 小时值班，爆炸物品必须分类、分库保管，并实行五双制度，爆炸物品领、退、出入库均必须及时记帐，现场操作时由安全员负责监督和检查，做到万无一失。基坑入口作好安全隔离带，无关人员一律不准进入爆破现场。

3、严格按照工地安全规则施工，加强对施工队伍法纪安全教育。

4、与公安警署、周围相关单位密切配合，做到安全、文明施工。

5、临时用电，遵守市建委的有关规定;施工机械设备的安全防护装置，严格按照有关的安全技术规程配置，并做到定机、定人、定岗位。

6、爆破后，立即由爆破员对爆区现场进行检查，如发现哑炮，则马上予以处理，不留隐患，并始终进行监护，直至清理完毕。

7、严格遵守建设方、总包方现场安全制度和管理规定。

8、运输车辆进入工地严格遵守现场规定，出场做好道路保洁。

g、爆破时的警戒:

爆破前根据本工程具体情况制定严密的警戒方案，爆破时做好安全警戒工作，待全体人员撤至安全区后，即封锁所有通道，每个警戒哨位配备对讲机进行联络。交通道路由交巡警配合警戒。起爆口令通过对讲机下达: 接线-充电-充电完毕、准备起爆-五、四、三、二、一、起爆-撤除警戒。

h、解除警戒:

一次连续爆破后，外围警戒即可解除，先恢复交通。正常情况下，经过现场检查无哑炮(约15 分钟)后，基地内警戒随即解除。如有哑炮，待哑炮处理完毕后才能解除警戒。

i、气候条件:

本工程为露天基坑，受气候因素影响较大。按爆破规范，雷雨或中雨以上恶劣天气不能施爆。