建筑工程有效控制 噪音污染措施（优选10篇）

建筑工程有效控制 噪音污染措施

夜间施工在总承包管理部的统一协调下进行，同时必须经现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备夜间运行。

为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。

要减少施工噪音对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。

选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：住宅建筑工程安全文明施工

第一节 安全体系

第一小节 安全方针

安全生产，预防为主

第二小节 安全生产保证体系:

第三小节 安全职责

项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责;

项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作;

主管安全生产的副经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作;

项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人，对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任;

专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

第二节 安全策划

认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。

第一小节 安全目标

杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在千分之三以内，确保把本工程创成安全文明样板工地。

进场后我们将根据ohsms18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)的要求管理现场。

第二小节 安全生产策划

第三小节 安全管理制度

1、安全管理责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包的明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。各班组必须签订安全生产协议书。

2、新进工人须进行公司工程处和班组的三级教育，并办理安全三级教育上学。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。

认真建立"职工劳动保护记录卡"，及时做好记录。

3、施工组织设计

施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4、分部分项工程安全技术交底

进行全面性的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

5、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

6、安全检查

必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

7、班组"三上岗、一讲评"活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"的安全活动。对班组的安全活动，要有考虑措施。

8、遵章宁纪、佩戴标记

严禁违章指挥、违章作业。

施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。

施工管理人员戴黄色安全帽;

生产班组人员戴白色安全帽;

起吊指挥戴红色安全帽。

9、工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规则，规定进行处理报告，认真做好"三不放过"工作。

10、"五牌一图"与安全标牌

施工现场必须有"五牌一图":

即(1)施工单位及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)防火须知牌;(4)安全无重大事故计数牌;(5)工地主要管理人员名单牌;(6)施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

第四小节 安全管理措施

1、安全管理措施

1.1安全教育

1.1.1日常教育:

广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。

1.1.2安全纪律教育:

使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

1.1.3安全技术教育:

对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育;对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗;对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。

1.2安全交底

1.2.1班前安全交底:

班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，班后要对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。

1.2.2操作工艺交底:

由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。

1.3安全检查

1.3.1定期安全检查:

每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查，每周一次由项目组织进行安全生产普查。

1.3.2安全管理检查:

所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。

2.安全技术措施

2.1现场施工安全:

2.1.1认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，切实加强劳动保护，做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理体制，工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对性安全技术交底，班组受交者必须履行签字手续。

2.2.2对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。

2.2.3施工现场必须悬挂"五牌一图"与安全标志牌，安全宣传牌。在主要施工部位、作业点危险区、主要通道口都必须持安全宣传标语和安全警告牌。

2.2.4"三宝" 、"四口"和"五临边"的防护措施:

①进入施工现场，严禁赤脚、穿拖鞋，必须正确戴好安全帽、扣好帽带。严禁酒后上班。

②作业点超过1.8m高时作业一定要使用安全带，严禁穿高跟鞋和拖鞋、硬底鞋、裙子上班。

③"四口"和"五临边"应采用围栏、架网或加盖等措施进行防护。围栏、架网与加盖应牢固、可靠。

④各进出口与通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，人员上下坡道应设扶手和防滑措施。

⑤夜间施工设置足够的照明设施，"四口"防护采取围栏架网或加盖处理，并设明显标识和红灯示警。

2.2施工用电安全:

2.2.1现场供电干线立杆架设间距25~35m，架空线路高度不低于5m，架立线必须设在专用电杆(木杆)上，严禁架设在脚手架上。按总平面布置图位置架设。

2.2.2支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线下进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地，埋置深度大于30cm，并做好标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不应拉紧并符合绝缘要求。

2.2.3配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级配合。金属外壳电流电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。

2.2.4施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应有漏电保护装置。严禁私自接地，持证电工定期对此进行检查。

2.2.5施工照明用电必须执行如下规定:

一般施工现场 :220伏;

工作手灯 : 36伏;

危险作业区 : 36伏;

无触电保护措施的移动照明 : 36伏;

工作面狭窄场所 : 12伏。

2.2.6照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑线导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2m。碘、钨灯应固定架设保证安全。

2.3脚手架施工安全:

2.3.1扣件式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定:

①支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织措设计的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.8节，经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。

②应严格按照模板工程专项安全施工组织设计及〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉第3.1节、第3.2节、第8.1节的规定，对所使用的构配件进行严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。

③扣件安装除应符合设计的要求外，并应符合〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉第7.3.10的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力是否符合设计要求。

④支撑系统搭设完毕后，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。

2.4主要施工机具安全:

一机一牌写明安全操作要求，每台设备安装要有良好的接地或接零保护，专机专人管理;所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗，并严格执行所使用机具的安全操作规程，严禁酒后作业;作业前认真使用机具的各项装置，确认正常方可作业，作业中发现故障立即停机，排队故障后方可继续作业，作业后要检查机具的损耗情况，并做好维修保养工作。

2.4.1焊机:

①对焊机应安置在室内，当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相应的电源上，并应分别有各自专用开关箱。

②焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。

③焊接较长钢筋时，应设置拖架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

④焊机所有活动定期加注润滑油，电焊操作人员在施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作;

2.4.2圆盘锯:

操作人员操作时站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片;进料须稳而均匀，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料不得用手硬拉;短窄料进料使用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料不得施锯。

2.4.3混凝土振动器:

①使用前，应检查插入式振动器各部件，确认各部件完好并连接牢固，旋转方向正确。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检或作业间断时，应断开电源。

②操作振动器时，应将棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让干净夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

③作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

2.4.4塔吊:

1)塔吊的混凝土基础应符合下列要求:

①起重机的混凝土强度等级不低于c35。

②基础表面平整度允许偏差1/1000。

③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

2)塔吊的金属外壳结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧。

3)塔吊的装拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应有技术和安全人员在场监护。

4)塔吊拆装前，应按照出厂说明书的有关规定，编制装、拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批就、后，作为装、拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。

5)装、拆作业检查项目应符合下列要求:

①对所有拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于装、拆之前。

②对装、拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。

③检查装、拆作业中配备的起重机、运输车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。

④装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装拆作业条件。

⑤安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

6)起重机的装、拆应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨、雪等恶劣天气时，应停止作业。

7)指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装、拆工艺和操作规程，使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

8)装、拆人员在竟如工作现场时，应正确穿戴安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

9)起重机塔身升降时，应符合下列要求:

①升降作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内只准一人操作，必须听从指挥信号。

②升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充足的照明。

③风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到死级时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

10)起重机附着锚固应符合下列要求:

①起重机在作业的过程中，应经常检查锚固装置，发现有松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

②严禁在落塔之前先拆除所有的锚固装置。遇有六及以上大风时，严禁安装或拆装锚固装置。

③锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

④作业中当听电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

11)检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检修时，必须系好安全带。作业中操作人员离开操纵室时，必须切断电源。

2.4.5使用钢筋切断机时应遵守下列规定:

①机械未达正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

②切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。

③运转中，严禁用手直接清除刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。

2.4.6使用钢筋弯曲机应遵守下列规定:

①工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

②对超过接写铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

③作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

2.5主要施工安全技术措施

2.5.1土石方开挖工程施工安全措施:

1)作业前，应根据建设方提供的资料，实现踏勘施工现场明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的走向，并采用明显记号表示。严禁在里电缆沟槽1m距离内作业。

2)在施工过程中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业时，方可继续施工:

①填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。

②气候突变，发生暴雨，水位暴涨或山洪爆发时。

③在爆破警戒区内发出爆破信号时。

④地面涌水冒泥，出项陷车打滑时。

⑤工作面净空不足以保证安全作业时。

⑥施工标志、防护设施损坏失效时。

3)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

4)挖掘机正铲作业时，除松散土外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲和反铲作业时，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

2.5.2混凝土工程施工安全措施:

①浇框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。

②浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留洞口采取可靠措施封盖，不得将覆盖物遮盖未保护的预留洞口。

③不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

④当采用压缩空气冲洗管道的时候，管道出口端前方10m内严禁站人。操作人员使用振动器作业时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

2.5.3模板工程施工安全环保措施:

①在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。.工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

②不得在模板支撑系构架和模板安装作业层上集中对方模板及支撑材料等。模板及支撑材料以内感分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

③上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，禁止攀登板支撑系统架体和水平拉杆上下。

④模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可施进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

⑤模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

⑥拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可施工。高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规范。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护拦杆。

⑦休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。

2.5.4钢筋工程:

①钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。

②参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时。两人必须同肩，步伐一致;上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作一致。

③人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合的要求平台。

④在建筑物内堆放钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得防碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋，在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2mpa前，严禁堆放钢筋。

⑤在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠.三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时，应两人台上桌面，齿口板放在弯曲处扣紧，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。

⑥在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，圆盘剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。

⑦绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。安装人员宜站在建筑内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。

2.5.5脚手架安全技术措施

1)扣件式钢管脚手架安全技术措施

①扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其他草材料绑扎。

②高度在24m以上的双排扣件式脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性两墙件。

③拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。脚手架拆除时，严禁上下同时作业，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

④拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击大、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。

⑤在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网，作业人员必须使用安全带，衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。

⑥作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥，并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。

⑦挂设安全平网时，其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气，禁止进行露天高处架设作业。严禁用安全立网代替安全平网。

⑧必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。必须严格按照规范、设计要求和有关规定进行几哦昂首家的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和 用情况。

⑨ 必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。

3、安全防护

施工现场安全设施全部采用黄黑两色标识，间隔距离300。

3.1楼层临边防护高度为1.2米，三道栏杆，底杆距离地面200。

3.3楼梯口:楼梯口防护栏杆高度1.2米。为双栏杆防护。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：建筑工程雨季施工

建筑工程雨季施工措施(十二)

1 土建雨期施工措施

(1) 首先应合理安排施工顺序，尽量减少雨天对施工的不利影响，对受雨天影响较大的分项施工，应集中人力、设备，力争在最短的时间内完成。在雨期到来之前，对现场所有施工设施、职工宿舍的防风挡雨情况进行全面地检查维护，做好防护工作，确保雨期时所有施工设施，职工宿舍不漏雨能挡风。

(2)施工现场按规划好的沉淀池、排水沟、管及坡度流向进行开挖，以保证流水畅通，不积水，严禁施工和生活用水乱流乱排，集水坑及沉淀池用钢板盖平。

(3)将基坑上部周围修筑成一定的斜坡，用打夯机将周围边缘夯实，并在基坑边砌筑30cm 高240mm 砖墙，并用水泥砂浆将表面粉光，以挡地面雨水灌入基坑及雨水冲刷边沿，造成坑壁塌方。

(4)基坑(槽)素土及灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

(5)雨天施工时，应采取防雨或排水措施，刚打完毕或未夯实的素土及灰土，如遭雨雪淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新素土及灰土夯实，受浸湿的素土及灰土应在晾干后，再夯打密实。

(6)雨期施工中的混凝土及砂浆要经常测定砂、石含水率，及时调整好施工配合比，配料时要严格控制，并适当减少混凝土的坍落度。

(7)混凝土浇灌前必须准备好足够的防雨覆盖材料(即用塑料彩条布)，以防止混凝土结凝前被雨水冲刷。

(8)现场钢筋必须堆放在棚里，防止雨水浸泡，使钢筋锈蚀。

(9)不得在雨中进行电焊作业，雨后继续焊接时，应认真检查线路是否漏电，操作人员必须使用绝缘手套和绝缘鞋。

(10)雨期施工要储备一定数量的地材，以确保施工需要，及时掌握天气预报，抢时间突击安排施工。雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。

2 安装雨期施工措施

(1) 室外露天堆放的材料、设备、成品、半成品应加盖防雨设施。置于低洼处的应挪至不易积水处，对刷油漆的管材做防雨措施。

(2)积极配合土建单位完善防雷设施，并对其接地装置进行检测使之符合本区防雷要求。

(3)施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂起来，不拖拉在地，下班后应及时切断电源，并有防漏电设施。

(4) 定期检查电气设备，配电箱的接地状况，是否符合安全要求，是否有防雨设施，不符合要求的禁止使用。

(5)施工现场职工宿舍必须具备良好的排水设施，对生产、生活设施的渗漏危房要及时加固维修，保证使用安全。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：建筑工程电气防火

建筑工程电气防火措施

(一)一般要求

1)健全现场防火组织，落实消防设备，制订防火制度，做好防火宣传教育。在易燃、火灾危险处挂设放火宣传标志和安全色标。

2)电气设备应按“国家电气规程”进行安装，定期对电气设备、开关、线路和照明灯具进行检查，凡不符合安全要求的要及时维修或更换。

3)电动机械应注意防潮、防尘、防腐、严禁超负荷运行，对长期没有运行的电动机械，在启动前应测量其绝缘电阻，合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。

4)不准使用电炉、易燃、易爆场所，严禁烟火。

5)照明设备应安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间保持适当的距离，灯泡上不准用布或纸包裹。

6)照明线的安装高度、架设方法应符合规范要求，在有防爆炸危险的场所，必须选用防爆灯具，并应符合防爆要求。

7)高压碘钨灯照明设备的整流器，不应装在可燃建筑物上，碘钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线，需实行三线制(加pe线)。

8)开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。

9)焊接作业人员应严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》，焊接作业场所应符合要求，与可燃物要保持安全距离。

(二)其他措施

1)现场配备足够的灭火器。总配电箱处必须有灭火器及灭火工具。

2)电气发生火灾时，首先切断电源。定期检查电气设备得运行情况，严禁带“病”运行。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：建筑工程

为加强安全生产监督管理，保障国家和人民生命财产安全，促进经济持续健康发展，维护社会稳定，实现安全生产，更好的提高我处经济效益，共同至力于公司发展，为此，安全措施必须进一步规范管理。 工程建设的关键:“生产必须安全，安全为了生产”，“安全第一”与“质量第一”是并存的，安全是为了质量服务，质量亦需以安全做保证，安全也是质量的特点之一，抓住质量与安全这两个环节，工程施工就能顺利进行，就能获得良好的社会效益、经济效益和环境效益。

一、施工中的安全技术措施

1、安全组织和管理

1.1安全生产目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质的建成本处工程项目。其安全目标为:无人身重伤及其以上事故;无等级火警事故及压力容器爆炸事故;无汽车行驶责任重大事故;无施工安全事故。

1.2安全生产责任制

处长对本处工程项目安全负责。在其领导下，工程技术人员、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。管理人员坚持安全生产“五到位”原则，即:健全机构到位、批阅文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位;并实施“四全”管理制度，即:全员、全过程、全方位、全天候的安全管理。

1.3安全生产检查制度

为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，由处长领导各项目处的安全工作。加强对起重机械、施工塔吊、上下升降电梯、悬臂施工挂篮等的安全检查，消除一切安全隐患，施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。火工房、仓库、油库的设置遵守国家有关规定。安全技术措施保证制度:制定各项安全规章制度，投入必须的安全设施，为参加施工人员、机械设备、车辆以及进入现场的其他人员创造一个安全可靠的施工环境。施工技术难点工序、新技术、新工艺和高空、起重作业，制定专项安全技术措施，并有专人组织实施。做好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工统一架设及管理，闸箱、开关应防雨且安全牢固，做到“一机、一闸、一漏、一锁”，做到经常维修，保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用。非专业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。坚持定期安全检查制度，各项目处每星期一次，工班一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录表中。重大问题，要签发安全隐患通知书，采取相应对策，限期整改落实，并进行复查。

2、保证安全的主要措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制订安全措施如下:

2.1 施工用电安全保证措施

(1)支线架设

a、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，量电箱上进线加设滴水弯。

b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

c、支线应沿墙或电杆架空铺设，并用绝缘胶固定。

d、过道电线可采用硬质护套并作标志。

e、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并进行绝缘处理，架设净空满足相应要求，施工现场架线规划进行，满足走线清楚，接线方便，节约用线，使用安全。

(2)现场照明

a、现场一般均采用220v电压照明。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。

b、照明导线应有绝缘胶固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在钢管脚手支架上。

c、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

d、室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。

(3)架空线

a、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。

b、架空线应装设横担和绝缘胶，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上并加设绝缘胶。

c、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

2.2爆炸安全管理措施

(1)爆破工作要根据批准的设计文件或简明的炮眼布置说明书，以及有关技术规定进行。每个爆破工点指定人员负责炮位选择，进行药量计算和安全警戒工作。

(2)从事爆破工作的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能操作方法和安全规则。本工程项目严禁使用新爆破人员担任爆破工作。

(3)爆破器材的采购、运输、保管、发放必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。建立台帐，严格审批制度，防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗。

(4)进行爆破作业要严格控制用药量，禁止无证人员参加爆破作业，并按规定的警戒距离、时间，设置安全警戒人员。爆破在施工前要制定专项施工组织设计，指导全过程施工作业。

(5)爆破安全管理措施根据中华人民共和国爆破施工管理的有关规定标准(gb13349-92)，结合施工现场实际情况，特采用如下安全管理措施:建立爆破安全领导小组，统一领导与布置实施各项爆破工作。建立各种行之有效的安全措施，并组织检查实施，做到安全制度化。定期召开安全评议会，抓事故苗头，杜绝事故发生。建立爆破器材库管岗位责任制: 负责指定仓库建立完善管理细则:督促检查爆破的器材保管员(发放员)的工作;及时上报质量可疑及过期的爆破器材;督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题及时处理;爆破器材保管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无爆破作业资质的人员予以拒绝;爆破器材库选点远离居民点，炸药与雷管分开存放，并设危险标志，非有关人员勿进;警戒与信号;爆破工作开始前，确定危险区的边界设置明显标志。爆破前，同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能听到和看到。第一次信号--预告信号，第二次信号--起爆信号，第三次信号--解除警戒信号。装药时无关人员全部撤离至炸区范围以外。使用木质棍装药，装药后保证堵塞质量。对大型爆破作业，施爆前两天，安全领导小组组织召开安全防护工作会议，请有关单位参加，并检查安全措施落实情况。爆破后组织人员进行安全检查并进行安全评估。

2.3高空、运输、机械操作的安全管理措施

起重机械必须符合gb6067-85《起重机械安全规程》的规定，安全限位装置必须安全有效，操限吊装设备应制订切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。

起重机严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90°，禁止横吊，以免倾翻。

机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。

严禁机械带病运转、超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备。

高处作业必须设置防护措施，并符合jbj80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照gb3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理:2-5m为一级管理，由专业工长负责;5-15m为二级管理，由施工负责人负责;处长对该工程的高处作业 安全技术负责。安全防护措施应由负责人组织验收，因工作把必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施;操作人员高空作业时，必须正确佩戴和使用安全防护用具和用品。

脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行，立杆底设垫块，在适当位置按照安全操作要求设置安全网和拦杆挡板，并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其它人员，并按照后支先拆、从上到下的原则进行;

雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。

2.4施工中的其他注意事项

(1)爆破施工时，控制爆破规模及爆破方向，防止对周围的民房破坏，以及危及不地居民的生命安全。

(2)支架的搭设应对基础进行处理，处理后的承载力能够满足支架受力要求，并随时对支架进行观测，发现异常，及时处理。

(3)挂篮的安装、行走、使用、拆除必须按照制定的挂篮操作规程进行实施，随时对挂篮的节点、构件、焊缝进行安全检查。

(4)箱梁的悬臂浇筑对称进行，偏载大小应不大于设计规定要求。

(5)机械使用、用电等遵守相应安全操作规范进行。

2.5民工的安全教育和管理

(1)工程开工前参加本工程的全员进行安全教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程=殊途同归=规定。

(2)制定分项更详细的施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全员进行技术交底和讲解，并结合本项目各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。

(3)各项目处每周组织一次安全讲课活动;作业班组每天班前进行安全操作讲话。

(4)对特殊工种，如:爆破工、起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。

二、夏冬季节安全管理

由于夏冬季节天气对作业人员产生严重影响，因此必须进行一些特殊的管理措施，夏季施工必须做好防洪、防泥石流、防雷电的准备工作，备用物资、防护措施、防护人员等工作，建立、建全防汛抢险机构图及事故处理应急预案。且必须做到时时检查，有备无患。冬季施工必须做好防雪、防冻工作。时时检查防冻手套，安全帽、安全带等是否配戴好。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：住宅建筑工程雨期施工

住宅小区建筑工程雨期施工措施

根据我司对成都市的气候调查了解，成都地区雨不长，主要集中在6~9月，其它月有不同程度的下雨。雨期施工内容主要为:

今年雨期阶段按本工程的施工进度，主要有以下工程项目:

基础及地下室施工、结构施工、屋面工程、外装修、机电安装工程、总平施工街项目。

雨期对施工影响大，受雨期影响较大的工作是:基础及地下室施工、结构施工、屋面工程;装修工程;乳胶漆施工;室外工程等。为保证雨期现场施工不受影响，针对本地区的雨期及雨量特点，特采取如下措施。

一、土方、护坡阶段

1、沿着基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井，再通过排水泵及时排除场外市政管网。

2、在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀还未喷射砼的边坡，所以要密切注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。

3、在基坑边坡基坑四周安全栏杆。

4、四周边坡上口作3%泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。

5、垫层、底板浇筑前注意天气变化，做好防雨措施，基槽验收完毕后，应立即进行垫层浇筑，防止基础槽被雨水侵泡。在未施工垫层遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、景槽后才能进行垫层的施工。

6、派专人负责检查边坡的稳定情况，尤其是大雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将基坑水抽出。雨后要检查运土路线是否有塌陷地方，防止挖运车辆陷入或倾覆。

7、在大门搭设拍土架，并安排工人对出云的运土车辆进行拍土，防止在运输过程中遗撒。并专门安排工人随进清理周边道路，保证道路清洁。

8、在大门口设冲洗池和沉淀池，进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车于和轮胎进行清洗后方可出场。同时在大门口外铺放钢筋箅子和草袋，防止泥土被带出场外。

9、雨后不能立即进行基础钎探工作。

二、结构施工

1、钢筋工程

(1)现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

(2)雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量;如遇大雨、大风天气，立即停止施工。

(3)雨天钢筋情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。

2、模板工程

钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

3、混凝土工程

(1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土时，避天雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

(2)新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。

(3)屋面尽可能在雨期前施工，并安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。

(4)屋面防水层施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9%时，禁止防水层的施工。

三、装修施工

1、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。

2、雨天室内工作，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

3、外装修作业前要收听天气预报，确认天雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修(乳胶漆)作业。

4、各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰，石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。

四、机电施工

1、设备预留孔洞做防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被不浸泡。

2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

3、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气入侵入时，应逐段切，直至没有潮气为止。

4、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

五、架手架工程

1、由于本工程外架采用双排扣件脚手架，雨季前要对脚手架进行全面检查，脚手架必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

2、外架立杆基础应牢固，在雨期要进行检查，如有下陷或变形，应立即处理。

六、现场排水措施

1、整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。

2、屋面临时排水

雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，即利用屋面雨水管作临时排水。雨水口四周用聚苯板封堵，雨水口上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高档水坎。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：建筑工程冬期施工

建筑工程冬期施工措施(十三)

1.1 冬期施工人员的培训 为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目

要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。

1.2 混凝土的冬期施工

(1)混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施

冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。

1) 商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。

2)商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。

3)混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。

4) 对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。

5)在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。

(2)使用外加剂的措施

1)外加剂的选择:

选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性;在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2)外加剂的试验:

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括:成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。

3)外加剂的管理:

冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责， 认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

(3)混凝土的拌制

搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±

2.5s(为常温搅拌时间的1.5 倍)。

搅拌时投料顺序为石→砂→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6， 从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制 其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20~40℃， 保证水泥不与温度不小于80 ℃的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。防冻剂掺量见表6-1。

防冻剂掺量表 表6-1

混凝土浇筑后未来7d 的 最低气温 -5℃ -10℃ -15℃

掺量(水泥重要的百分数) 2.5% 3% 5%

(4)混凝土的运输

保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h 。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后到净余水，以减少混凝土的热损失。

(5)混凝土的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。

入模温度的控制:塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次; 地泵浇筑时每车一次。用小桶在 吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

浇筑时混凝土地的升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。

(6)混凝土的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。

混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和 内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

1) 墙体混凝土养护:在模板背楞间用50mm 厚聚苯板填塞，模板支设完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。

2)柱混凝土养护:钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。

3)顶板、梁混凝土养护:顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。

4)养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时，放完线要立即覆盖;在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被;在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。

(7)拆模

施工现场可建立小型试验室，进行试块强度检验。如无现场试验室，应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃， 且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;可

通过3d 同条件试验与4mpa 比较来确定混凝土是否超过临界强度(4mpa) 。当墙体混凝土强度达1.0mpa 时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。

1.3 冬期施工测温

(1)冬期施工测温的有关规定 1)冬期施工的定义 我国现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj 104-8 7)规定:当室外 日平均气温连续5d 稳定于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5℃时解除工期施工。 2)冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围:大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。 3)人员的职责

(a)每天记录大气温度，并报告工地负责人;

(b)测量装饰工程的室内初始室温;

(c)测量砂浆的上墙温度;

(d)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;

(e)混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。

(2)冬期施工测温的准备工作

1) 人员准备:设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。

2)准备好必需的工具:

测温百叶箱:规格不小于30 0mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m 以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方，外表面刷白色油漆。

测温计:测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应校验。

3)测温孔的设置

(a)测温孔布置及深度要 绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

(b)各类建筑测温孔设置要求:

(a)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件 易遭冻结的部位设置。

(b)现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m 长设置1 个，孔深1/3 梁高。圈梁每4m 长设置12个，孔深10cm。楼板每15m设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2 板厚。

(c)现浇混凝土柱在桩头和柱脚各设测温孔1 对，与柱面成30° 倾斜角，孔深1/2 柱断面长。

(d)预制框架现浇柱头，每个柱上端接头设测孔1 个，孔深1/2 混凝土接头高度。每个柱下端接头设1 对测温孔，孔深为1/3 柱断面长，测孔与柱面成30°倾斜角。

(e)现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设1 个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。

2

(f) 现浇框架结构的板墙每15m设测孔1 个，每道墙至少设1 个， 孔深10cm。

(g)剪力墙结构的板墙(大模板工艺)，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3 个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

(h)预制大梁的叠合层，每根梁设测孔1 个，孔深10cm。

(i)现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2 个。

(j) 钢筋独立柱基，每个设测孔2 个， 孔深10cm; 条形基础，每5m 长设测孔1 个，孔深15cm; 箱型基础底板，每20m设测孔1 个， 孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。

(k) 室内抹灰工程测温:尽量使温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm 处，每50~100 m设置1 个。

(3)测温孔方法和要求:根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm 金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩( 压)实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min， 然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好。现场测温安排表见下表6-2:

表6-2

测温项目 测温条件 测温次数 测温时间

混凝土养护温度 4mpa 前 昼夜12 次 每2h 一次(根据浇筑混凝土时间)

4mpa 后 昼夜4 次每6h 一次(根据浇筑混凝土时间)

2:00、8:00、14:00、

大气温度 昼夜4 次

20:00 各一次

工作环境温度水

泥、水、砂、石温每昼夜3

7:00、15:00、20:00

度混凝土、砂浆出次每工作

各一次上下午开盘各一次

罐温度混凝土入班2次

模、砂浆上墙温度

现场测温结束时间:混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度同大气温度接近。

(2)测温管理: 1)施工现场管理人员在 技术人员的指导下，负责工程的测温、 保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时

采取措施并汇报有关领导及技术负责人。 2) 项目技术人员要 每日查询测温、保温、供热等情况合存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4)测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。 5)测温记录要交给技术人员归档备查。

1.4 各分项工程冬期施工要求

(1)砌筑工程

1)材料要求:

(a) 砖砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。

(b)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

(c) 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃， 砂的温度不得超过40 ℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

(d) 拌合砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。2)施工方法及注意事项

(a)冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖

法施工，灰缝不应大于10cm。

(b) 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留在砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

(c)混凝土小型空心砖不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙及围护外墙不宜冬期施工。

(d)砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。

(e)冬期施工中，以下情况不宜于采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑:

(a)对装饰工程有特殊要求的建筑物;

(b)使用湿度大于80%的建筑物;

(c)配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;

(d)接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等);

(e) 经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。

(2)钢筋工程

钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

(3)装饰工程 1)抹灰工程

在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好、门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度应不低于5℃。 室内抹灰结束后，在7d 以内，应保持室内不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。 2)饰面工程

冬期室内饰面工程可采用带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃， 并按常温施工方法操作。

釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2 %盐水中浸泡2h 。并在晾干后方可使用。 3)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5 ℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆2.5%的催干剂和5 %的松香水，施工时排除烟气和潮气，防止失光和发黏不干。

室外刷浆应保持施工的平衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右。

裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内外温度高于20℃， 且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱褶气泡。

玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

外墙铝合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

1.5 安装部分冬期施工措施

(1)电气工程

1) 电线管敷设前必须清除管内的一切尘积物和积水，将其烘干或用氧气吹干，硬质塑料管和硬质塑料盒的安装环境温度不低于-15度。

2) 电缆敷设的环境温度不应低于 5度， 如果要在低于 5度以下施工，要对电缆采取加温措施后方可施工。

(2)管道工程

1)给水管道、消防管道的试压以及铸铁排水管道试漏时，当日平均气温低于5 ℃时应对整个建筑物进行封闭， 采取升温措施，确保温度不低于5℃， 且当天试压完毕后，应及时将管道及设备的试验用水排除干净，并用压缩空气吹干，防止残留水冰冻膨胀，造成配件、接头、设备的冻裂。

2)管道、设备等支墩不得直接敷设在冻土层上。 3) 管道、支架等施焊的环境温度若低于0 ℃时，应采取对施焊部位进行预热处理和焊缝缓慢冷却，并有防风、防雨措施。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：施工安全保证建筑工程风险控制

建筑工程风险控制是施工安全保证

建筑装饰企业管理体系中的重大危险源的辨识、风险控制是企业安全管理工作的重要要素。“重大危险源”简言之就是企业在施工过程中各类容易构成事故的不安全因素和隐患。企业对重大危险源的控制，主要是在工程施工开始前，根据工程项目各方面的资料、当前的状态、外部环境、管理制度、工艺水平的各种因素进行分析、预测，以便在施工过程中对关键的部位、关键的环节进行重点控制，起到安全防范的作用。在施工开工前识别现场的重大危险源，根据其危险源的风险程度制定可控制的有效措施，可以最大限度地消除现场事故的“隐患”，保障施工安全，为企业完成施工产值，创造最佳经济效益和社会效益提供有利条件。

作为建筑装饰施工企业，有着自身固有的特点。首先，施工领域广，存在高空作业、机械伤害、触电、化学性爆炸等，是重大危险源最多的行业之一，建筑装饰企业职工千人因工死亡和千人重伤率控制指数也远远高于一般行业。其次，施工程序复杂且不同的建筑形式及施工具有不同的操作规程，各种功能要求的建筑装饰工程项目都有着各自的特点和施工手段，工程施工中的每道工序、在每个阶段都有着一定的操作差异，其中蕴涵的不安全因素也各种各样，并且每时每刻都在发生着变化，同时这些变化还有不规则性的特点。再次，施工单位的整体素质不尽相同，一旦各单位之间不能有效地协调、配合，就可能造成重大危险源。

随着科技的进步、安全管理模式的不断更新，一些老套套、老框框早已不适合现代管理的需要，只有顺应装修施工过程的规律，正确地运用管理体系中“重大危险源”的辨识及风险控制的方法，才能把重大安全事故消灭在萌芽状态，确保装修施工安全。

建筑工程有效控制 噪音污染措施：写字楼建筑工程施工准备

写字楼建筑工程施工准备

第1节技术准备

1.1 技术资料准备:在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。

1.2 定位及高程控制:根据小区原红线桩进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好原红线桩、楼层控制桩、标高控制点的保护工作。

1.3 编制质量计划:技术工作计划依据质量目标，编制质量计划，并认真贯彻实施。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。

1.4 制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案:主要包括编以下方案，见表3-1。

1.5 提前做好钢筋翻样，模板加工计划，材料及周转料具、机械、设备使用计划。

1.6 做好塔吊基础及混凝土泵管布置设计工作，确保符合安全规范要求。

1.7 现场配置标准养护箱，温度、湿度自控仪，升温采用加热器，降温、加湿用淋水，箱内应封闭，确保室内温度在20±3℃ 范围内。

1.8 试验器具配备:测量仪器、试验检验设备已配置到位，且仪器设备经检验有效。具体配置见表3-2。

1.9 施工试验计划:编制内容包括:试验内容、部位、数量、见证试验组数，试验计划编制后由项目技术负责人进行审核，施工试验应按部位分层、分段按批量送试，其中混凝土试块、结构工程主要受力钢筋、防水材料等应作见证取样，见证取样和送检次数不少于试验总数的30%，且均匀分布于整个施工过程，使其具有代表性。

工程施工方案一览表 表3-1

现场试验室测量器具一览表表3-2

1.10 样板、样板间计划

为保证工程质量，本工程施工中执行“样板引路”制度。结构施工阶段(特别是在基础施工阶段)分为:样板钢筋、样板模板、样板墙;装修阶段要先选择有代表性的房间，做出样板间后经建设单位、监理和集团公司领导共同验收合格后再大面积施工，结构施工和装修施工即应以此为标准，使施工质量标准明确。

第2节临时用电

2.1 主要机械设备负荷表

见表3-3。

2.2 计算负荷

p=1.10[ k1(∑ p1/cos φ k2∑ p2)]×( γ 1) (3-1)

式中p-施工用电计算负荷(kva)

p1-电动机额定功率装机容量(kw)

p2-电焊机额定容量(kva)

γ-照明用电量占总用电的比率取γ=0.1

cos φ-电动机的平均功率因数取cos φ=0.75

k1、k2--电需要系数取k1=k2=0.6

所以可得出以下数据:

p=1.1[0.6×365.6/0.75 0.6×221.6]×1.1=515kva

按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其数的65%就比较接近实际，所以计算负荷为:

p=515kva×0.65=335kva

2.3 配电导线的选择

按计算负荷确定的计算电流来选定导线截面面积: (3-2)

i= p/√3×v 线×cos φ

式中v线--低压网络的线电压(kv);

cos φ--低压网络的综合功率因数，取0.8。

i=335/√3×0.38×0.8=635a

可选用vvzz-1kv 型，2×(3×150 2×70)mm2 电榄。

根据总的计算电流可以选择总的功率表为2×dt82-2 ，3×5a 电流比为500/5a;总的电流表为0~500a，44l1 ;总的断路开关为dz20~600/3300 ;

电压表为0~450v，44l1。

第3节临时供水

本工程施工、生活、消防用水均来自小区临时环状管网，北端连接**路市政上水管线，连接管线管径为dn150，环网管径为dn100。

3.1 现场施工用水量q1

本工程从基础垫层至顶层均采用商品混凝土，现场搅拌混凝土量很小，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等。为充分利用市政水压，减少管线敷设量特设置一台增压泵。满足高层水压要求。

3.2 现场生活用水量q2

(3-3)

式中p1--施工现场高峰昼夜人数， p1=300人;

n3--施工现场生活用水定额(一般为20~60l/人班)

取n3=50l/人班;

k4--施工现场用水不均匀系数，取k4=1.4;

t --每天工作班数， t=1.35。

3.3 消防用水量q3

因施工现场面积s=316×144=45504m2=4.55hm，小于5hm，所以消防用水量取q3=10l/s。

3.4 总用水量q

q1 q2=0.540l/ s< q3=10l/s，并且工地面积小于5公顷，所以取q=q3，将计算出的总水量增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失，即10 10×10%=11l/s。

3.5 供水管径( d)的选择

(3-4)

式中q--耗水量， q=11l/s;

v--管网中水流速度，取v=1.4m/s。

因此干管选dn100，施工现场生产、生活分支管选用dn20、dn25镀锌钢管，即能满足要求。

3.6 临时消防及施工用水立管的架设

为满足消防和施工用水需要，分别在楼北侧及西侧各设一根消防立管及施工用水立管。水泵选用is80-50-315a 型单级单吸离心泵两台，其流量为13l/s，扬程为114m(工程最大需要高度为102.7m)。消防用管道采用dn100 焊接钢管，施工用水管道采用dn80 焊接钢管。

第4节临时设施准备

4.1、临时道路和围挡

根据施工现场条件，为了满足消防和运输的要求，在建筑物的北面和西面设两个主入口，修水泥硬化后路面，以满足运输车辆的通行，并在大门内侧设置污泥清洗沟、池与下水管道连接，上铺钢筋蓖子，车辆出厂前用水管冲洗干净，以减少车辆出场后的环境污染。基础施工阶段除在基槽边设置围挡外，在距基槽边500mm 处砌筑240mm 红机砖挡土墙，以防止杂物和积水进入槽内。现场的围挡按**市有关部门规定，结合现场

情况选用合理的材料，围挡严密。

4.2、生产、生活临时设施

由于施工现场狭窄，工人生活区安排在施工现场以外;工人伙房亦安排在施工现场外，施工现场人员吃饭由专人负责送至现场。工地现场以库房、加工棚及材料堆放为主，为减少占用施工现场，在搭设库房及加工棚时均采用承重架子，顶板辅双层50mm 厚木板，其上作为木材、电工材料及水暖等材料的堆放场所。结合施工现场条件，计算临舍的面积如表3-4 所示:(略)

建筑工程有效控制 噪音污染措施：建筑工程预防高处坠落

建筑工程预防高处坠落措施(二)

第一节 安全管理

1、加大对安全生产的投入，设置安全管理机构及配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落实到人。

2、加强对一线作业人员，尤其是民工的培训教育。公司安全培训教育的主要内容是:国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。项目安全培训教育的主要内容是:工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。班组安全培训教育的主要是:本工种的安全操作规程，事故案例剖析、安全纪律和岗位讲评等。从而增强工人的安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。

3、坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。

4、落实安全生产责任制，强化安全检查。工程项目经理部的管理人员和专职、兼职安全员，要根据自身的工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机检查。对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并按时复查，消除事故隐患，防止安全事故的发生。

5、高处作业人员应经过体检，合格后方上岗，有心脏病等不适宜高空作业的人不得从事高处作业。

6、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，项目部应对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。

第二节 “三宝”管理

安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”，必须正确使用。

必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品是合格品，并加强对安全防护用品的管理，按规定配备个人安全防护用品。认真教育、严格检查、督促职工正确佩戴使用。

1、安全帽

①安全帽应符合《安全帽》(gb2811-89)国家标准。安全帽需经常进行检查，有异常损伤、裂痕等应立即收回停止使用。

②每顶安全帽上应有:制造厂名称、商标、型号、制造年月、许可证编号等。并有出厂合格证。

③进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

2、安全带

①安全带应符合《安全带》(gb6095-85)要求，安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应注明:产品、生产年月、拉力试验、冲击实验、制造厂名、检验员姓名等。

②高处作业人员必须系好安全带。凡在2m以上高处作业，必须系好合格的安全带。有的高处作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。

③安全带使用中应做垂直悬挂，高挂低用较为安全，当在水平位置悬挂使用时，要注意防止摆动碰撞。不宜低挂高用，不应将安全带的绳打结使用，不应将钩直接挂在不牢固物或直接挂在非金属绳上，钩子必须挂在连接环上使用，防止绳被割断。架子工使用的安全带绳长限定在1.5-2.0m，当使用大于3.0m的长绳时，应加缓冲器。

3、安全网

①安全网的规格、材质必须符合《安全网》(gb16909-1997)和《密目式安全网》(gb5725-1997)国家标准。耐贯穿性试验、冲击试验符合要求。安全网必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。

②在建工程脚手架外侧必须使用密目式安全网全封闭。

③密目式安全网严禁作为平网使用。

④安全网的系绳绑在支撑物(架)上，应符合打结方便、连接牢固、易于拆卸的原则。密目式安全网安装时，每个环扣都必须穿人符合规定的纤维绳或12-14号的铅丝。

1)、平网安装时系结点应沿网边均匀分布，每个系点以一根独立的绳连接，系绳要连接牢固而又不容易解开，受力后不能散脱，筋绳要连接在支撑架上。

2)、立网要牢固扎结，固定点的距离应不大于500mm，上下两片网之间的拼接要严密。

⑤安全网支设完毕，经检查验收合格后，方可使用。

第三节 洞口防护

在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口均需按规范要求进行防护，并且要有醒目的示警标志，夜间还要有红灯示警。

1、楼梯口防护

楼梯扶手应在楼梯踏步拆模后及时安装。否则，应沿楼梯设置1.0-1.2m高的护身栏杆。防护栏杆应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理像适应。

2、电梯井口防护

正在施工的电梯井内不得垂直运输。电梯井各层门口必须安装不低于1.2m的定型化、工具化的活动门，活动门固定网栅网格的间距不应大于150mm。同时，还应在电梯井内每层设置一道钢筋安全网，平网内无杂物，网与井壁间隙不大于100mm，当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。

3、预留洞口、坑、井防护

①按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-91)规定:水平孔洞短边尺寸大于25mm的，竖向孔洞高度大于750mm的都要进行防护。

②楼层、屋面等平面孔洞边长小于500mm者，可使用坚实盖板固定盖设;平面洞口短边500-1500mm者，可使用钢筋网或水平安全网保护，上铺遮盖物;平面洞口短边长1500mm以上者，先在洞口四周设置防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网，也可搭设内脚手架。各类洞口防护必须定型化，不允许作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密、不牢固而存在事故隐患。

③墙面等竖向洞口，用工具式或固定防护门，内柱间距不得超过1.5m，也可采用防护栏杆或砌体材料暂时封闭。

4、通道口防护

①在建工程地面入口处、施工现场施工人员流动密集的通道口上方、井架首层入料口应设置防护棚。

②防护棚的高度应大于出入口，两边各出1m。长度根据本工程建筑物的高度在24m以上时，防护棚长度不小于5.0m，并且防护棚顶部应搭成双层结构，层间距不小于70mm;顶棚采用满铺木脚手板，防护棚顶周围需设置1.2m高的防护栏，并要挂好安全网。

第四节 临边防护

在施工过程中，深度超过2.0m的土方施工、临边尚未安装栏杆的阳台周边、框架工程楼层周边、斜道两侧边、卸料台的外侧边、楼梯临边，女儿墙的屋面周边等，当高处作业时工作面的边沿没有围护设施或虽有设施但其高度低于800mm的，必须设置1.2m高的双层围栏或搭设安全网。

1)主体施工期间，每层模板拆除的同时立即补充该层临边防护栏杆，栏杆要牢固可靠，上横杆任何处都要能承受来自任何方向的1kn的推力。防护栏杆立杆间距不宜超过2.0m。

2)对转角处及一些难以设固定防护栏杆的地方，则砌一道1.2m高的砖墙做临边防护。

3)转料平台要设置1.0-1.2m的防护栏杆，栏杆外挂密目网安全封闭，底部四周铺180mm高挡脚板，平台板为50mm厚木脚手板。

第五节 物料提升机

物料提升机按有关规定编制安装拆卸施工方案，单位负责人审批签字。使用前应组织有关部门人员进行验收，经验收合格签字后，方可作业。

物料提升机应有完好的停层装置，各层联络信号明确和有清晰的楼层标记。

物料提升机上料口应装设有连锁装置的安全门，同时要有断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板满铺并固定牢固，两侧边设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目安全网封闭两侧。

物料提升机严禁乘人。

第六节 移动式平台

工程进入装修阶段，在进行天花批荡及内墙批荡时，由于层高较高，需搭设移动式操作平台。

移动式操作平台采用门式架搭设，立杆应保持垂直，上部适当向内收紧，平台作业面不得超出底脚。立杆底部和平台立面分别按要求设置扫地杆、剪力撑或斜撑，平台用坚实木板满铺，并设置好四周的防护栏杆及登高上下梯。

详见移动式操作平台施工方案。

第七节 外脚手架

外脚手架的搭设必须严格按照《钢管扣件式脚手架安全技术规范》(jgj130-____)施工，每搭设一层必须经有关人员验收合格后才能使用。

脚手架内侧建筑物之间的空隙大于150mm时需挂设安全兜底网。且按要求在施工层及施工层以下每隔10m脚手架与建筑物间设置安全兜底网，防止人员和物料坠落。作业层脚手板应铺设严密。

脚手架外侧采用密目式安全网封闭。

作业人员上下采用专用通道，不得攀爬架体。

第八节 模板工程

按要求编制普通模板及高支模方案，并经单位负责人审批签字，项目负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。

模板工程在绑扎钢筋、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载均匀堆置，不得超过设计计算要求。

木工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嬉笑打闹，材料工具不得随意乱抛乱仍，吊运材料工具的下方不准站人。

施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。

模板高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。

砼浇筑期间及浇筑完成一天内，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工。迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。

浇筑砼时绝对禁止拆除任何模板，现场设专人负责监管。

拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。

模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，搭设好牢固操作平台，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。

已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

(9)其他措施

工人使用梯子要求:梯子要牢;踏步30-40cm;与地面角度600-700;底脚要有防滑措施;顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

在工人操作前，要对他们进行有关方面的安全教育和详细的安全技术交底。特种作业人员应持证上岗。