高层住宅土建工程质量控制措施（优选10篇）

高层住宅土建工程质量控制措施

该工程作为公司重点工程，质量目标为确保优良。为了保证本工程的整体施工质量，各工序的质量达到优良，制订以下保证措施:

(一)质量责任制

1、公司质量处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好"自检，互检"，认真开展"班组质量管理活动"，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理;对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范的班组和个人，要勒令停工，并进行纠正。

2、由项目经理部主持编写本工程的施工组织设计，并落实人员对班组进行技术交底，督促班组质量自检，工序互检，参加质量检查，协助质安管理。

3、选派有丰富施工实践以验的专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对施工质量负责有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。

4、单位工程负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各工序的复评工作;负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量情况。

5、各工种班组长作为兼职质量员，应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检工作，组织本班内的施工活动，制止违章操作。

6、建立各级职能人员的岗位责任制，严格执行"谁施工，谁负责工程质量"的原则，各级职能人员在自己的工作岗位上，应严格把关，并建立奖罚制度，做到人人重视质量，人人参加质量管理。

7、质量管理网络

项目经理

质量科技术负责人施工科

质量员项目经理施工员

各工种班组各工种班组长各工种班

(二)施工准备过程中的质量控制

1、认真抓好工人质量意识教育，以"广厦在我心中，质量在我手中"为题，宣传质量是企业的生命线，贯彻公司"以质取胜，以胜推进，创国内同行业一流水平，交业主满意工程"的质量方针。将质量意识灌输到每个施工人员头脑中。

2、科学安排施工方案，积极应用新技术、新工艺、新材料、新机具。科学安排施工进度，对总体计划进行周全仔细安排，施工中的具体问题要有针对性措施。

3、由工程技术负责人召集有关技术人员进行图纸会审和技术交底。图纸是施工的依据，各主要技术人员必须熟悉各类图纸，交底应充分详细、具体。

4、建立有效的质量监督机构。

5、材料采购力求货比三家，择优选用。进场材料除要有出厂合格证外，还应有复检合格证。对甲方提供材料不能碍于关系而降低标准，必须统一要求。

6、将工程质量与各工种，各班组及职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。

(三)施工过程中的质量控制

1、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格，决不允许进行下道工序施工。

2、隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员做好复检工作，并请监理单位终检。

3、实行砼工程施工一条龙服务，严格规范配料、标号、搅拌、输送、振捣各项工作，砼试块每100盘不少于1组，楼地面每500m2不少于1组，砂浆试块每层做2组。

4、质量管理人员每月月底召开一次质量分析会，主要课题为模板和钢筋及砼工程。

5、严格按公司iso9002系列程序文件进行施工，加强工地主要材料进场，标识及特殊过程控制。

6、深入开展全面质量管理，不断实行"pdca"循环。

7、技术资料做到及时、正确、真实、完整，如实反映工程面貌。

8、对主要的分项工程如模板、钢筋、砼工程实现质量预控，其做法(见附图)。

(四)计量管理

1、各种计量器具如秤、尺、仪器、仪表等必须定期校验妥善维修，正确使用，特别是经纬仪、水准仪，要经常校核凡超过误差规定时，决不能使用。

2、砼、砂子按级配拌制，严格计量，必须按重量比准确过磅。

3、各种试验要按程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并存档，水电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。

4、质量检测，计量器具配备见附表。

(五)工程技术复核与隐蔽工程验收:

1、所有的分部分项均需经质量员复核合格才准进行下道工序的操作。

2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经监理公司复核合格后，才能进行下道工序施工。

3、现场上使用的材料、半成品、成品等必须具有质保书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程。未经验收的一律不准使用到工程上去。

4、特别要重视主体结构的模板、钢筋、楼梯、予埋件、予留孔的复核。

5、水、电预留孔位置由水电安装提出留洞依据作为土建予留孔的依据，水电预留孔的平面图须经水电安装会签。

(六)防止质量通病的措施

1、严格管理，分项工程质量验收，凡不符合标准要求的，必须认真组织返修，不允许不合格的分项工程存在。

2、主体结构施工应一遍成活，以免出现破活，各分项施工前应认真进行技术交底。

3、屋面节点注意一头二缝三口四根的处理，节点处理应刚柔相挤，以柔适变，刚性屋面应脱离分包，嵌填密封。

4、墙面施工应注意砂浆饱满度，墙顶与梁交接处三角用微膨胀剂砂浆，嵌填密实，砼与砖墙交接处铺20cm钢丝网片，以免粉刷开裂。

5、卫生间地面标高应较居室楼面低2-3cm，地漏应较楼地面低5-8mm，并做成园盘形。管理安装应预埋套管，严禁在已安装的现浇层凿洞。

6、楼地面施工时不得有积水和倒泛水，水泥砂浆不应用细砂做骨料，水泥砂浆应严格控制水灰比，楼地面交接处，面积大于36m2时应设立分格缝。

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅土方回填施工方法

高层住宅土方回填施工方法

1、土方回填为3:7灰土或2:8灰土和素土回填。

2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

3、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

5、使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

6、土应做到含水率适中。

7、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。

8、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

9、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kn/m3，取样合格率不得小于90%。

10、回填土的质量控制:

基坑取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅土方施工过程控制

高层住宅土方工程施工过程控制

1 概况

本工程有一层地下室，承台底最深处标高-5.10m，土方开挖深度较深。

2 土方开挖方法

采用机械开挖，人工辅助的方法，现场设wy100 反铲挖掘机2 台(斗容量1m3)，8t 自卸汽车6 辆，可以满足600m3/d 土方施工需要。

机械开挖至基底面标高上300mm， 余土由人工修整至垫层底面标高处。基坑开挖后应尽快通知建设单位和设计单位参与验槽。

3 本工程土方开挖深度较深，必须进行基坑防护。根据现场场地情况，基坑防护采用自然放坡，放坡比例为1:0.25，局部土质较差的部位可采用挡土砂袋进行支护。

4 土方施工过程中的清洁及污水排放

4.1 在车辆出口设一个洗车槽，对所有开出的车辆派专人负责清洗，运输车辆冲洗干净后才能放行上路。

4.2 严禁汽车装满泥土，防止污泥掉落。

5 现场施工排水方案

5.1 基坑排水方案

在基坑设置集水井，集水井设置在基坑下部排水沟的4 个大角及长边的中部，井内配备潜水泵，用管道接通至上部排水沟;上部排水沟每间隔约30m 设一个沉砂井，施工污水必须经过沉砂井沉淀。后方可排入原有排水系统。

5.2 现场排水方案

现场搅拌站及生活区、办公区须设置排水沟和沉砂井，施工、生活用水须经沉砂并沉淀后方可排入原有排水系统。

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅钢筋工程施工方法

高层住宅钢筋工程施工方法和措施

一.原材料

(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

(2)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

(4)钢筋的堆放:钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨季来临前应用苫布盖严。

二.钢筋采购、加工

1、钢筋的进场

所有运至现场的钢筋，应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。

2、钢筋的验收批

钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。对供应用公称容量不大于30吨的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯扎制的钢筋时，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐号的含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

3、钢筋的验收

1)检查钢筋原材标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合。

2)力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。对用于框架结构纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列要求:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.4。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。

试样的取样部位为:从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。

3)筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

三、钢筋的加工与堆放

1、钢筋的堆放

本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方应进行硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。钢筋堆放采用砼条块架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砼条块上，以防钢筋锈蚀和污染。

2、钢筋下料单的编写

设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过审查后方可进行加工。

3、现场管理

建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

4、钢筋的加工

钢筋的加工主要包括:调直、除锈、下料、弯曲等。φ8 φ10圆钢的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。

5、钢筋加工的一般要求

ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。ⅱ级钢筋的末端按需要做90°或135°弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。如图所示。

钢筋加工示意图

6、钢筋的标识

成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。

7、制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。

8、钢筋加工的允许偏差

钢筋加工的允许偏差

项目允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

四、主要项目施工方法

1钢筋设计要求

1)钢筋连接方式的选用

根据本工程的实际情况，钢筋接头方式为:φ<16mm采用绑扎直径≥16mm的钢筋，竖向连接采用采用直螺纹机械连接法进行连接。

2)钢筋的锚固长度按照施工规范及设计施工。

3)钢筋的搭接长度按照设计和施工规范图籍要求进行。

4)钢筋保护层按照施工规范和图籍要求进行。

五、钢筋加工

1、底板钢筋施工:

1)、施工准备:防水保护层砼表面已清理干净;并已弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口线。

2)工艺流程:

绑积水坑钢筋→绑短跨方向梁→布置平行短跨方向梁的底板下筋→绑长跨方向梁→布置平行长跨方向梁的底板下筋→板筋下铁绑扎→摆放马凳→布置平行短跨方向梁的底板上筋→布置平行长跨方向梁的底板上筋→绑底板上筋→底板上筋上弹墙、柱、楼梯、门窗洞口线→绑扎插筋。

3)马凳设置

底板上层钢筋网下设钢筋马凳，马凳采用ф20钢筋，间距1.2m，梅花型布置。

4)、基础底板钢筋绑扎

(1)底板钢筋绑扎前先弹好墙、地梁、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线;然后再进行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。

(2)底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱、墙线引至上铁表面，插柱、墙立筋。

(3)柱、墙插筋均按图纸要求留设短筋。柱、墙插筋必须保证砼面上有两道钢筋;以下有两道(柱四道)钢筋进行限位固定。

(4)底板下铁保护层，采用同标

号细石砼制作，垫块间距为600mm，一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。上铁采用φ20钢筋制作马凳铁控制位置，马凳铁间距为1200mm呈梅花型布置。

(5)注意事项:

底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣。绑丝应朝向砼中部。

底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注砼。浇注砼时，派专人负责看筋，以保证墙、柱预留筋的位置正确。

为保证墙柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移，在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋，并保证砼面上有两道水平钢筋及梯形筋。

2、墙体钢筋绑扎

1)工艺流程为:修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕:弹线→检查钢筋偏位情况→对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完毕后才可进行钢筋绑扎。

2)墙体钢筋绑扎前先进行暗柱主筋竖向连接。

3)墙体钢筋为双层钢筋网片，双层钢筋网片之间采用"s"勾拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形布置，双排筋外侧对应绑扎塑料垫块，间距600×600mm，呈梅花形布置。

4)墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑筋绑牢，以防止墙体插筋移位。发现移位后，可将钢筋按1:6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。

5)为了保证墙体双层钢筋网片正确间距，可采用梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间(竖向)再间隔设置一道，水平间距为1200mm，要求支撑筋不可作主筋用。

6)在墙筋绑扎完毕后，应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。

7)过梁箍筋自洞边5cm起线，在暗柱两边各设一个箍筋。为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗模板框的同时，在洞口上、中、下三设置ф14附加筋进行固定。

8)设备安装的线合、套管、线管等严禁与主筋焊接，应附加钢筋进行固定。

9)墙、柱保护层控制:为保证墙体钢筋的保护层厚度，在支设模板前要在墙、柱筋上放置塑料垫块、限位卡，并在墙、柱上口钢筋上绑15mm(25mm)厚通长木条以保证砼保护层厚度。

墙体支撑筋

墙、柱保护层控制示意图

3、梁、板筋绑扎

1)工艺流程为:绑扎梁钢→清理模板→模板上画线→绑板下铁→水电配管→绑板上铁。

2)梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。

3)主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一二排筋间间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置。支模时应注意成品保护。

4)板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。

5)单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。

6)双层钢筋网片之间根据板厚不同用ф12制作a型马

高层住宅土建工程质量控制措施：安居高层住宅质量保证

安居工程高层住宅质量保证措施:目标、保证体系

为贯彻s市建筑工程公司"质量第一，信誉为主，服务社会"的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

第一节 质量目标

一、单位工程:优良工程，争创s市样板工程。

二、分部工程:优良。

第二节 质量保证体系

我公司按照国际标准化组织颁布的1so9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了iso9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。

一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映

下文是iso9002中19个要素。各要素4.n具体表现见相应的程序文件copn.*(cop为程序文件的代号，n为要素的编号)。

⒋1管理评审

质量体系应定期评审，以保证其符合iso9002标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见cop1.1《管理评审程序》。

4.2质量体系

公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见cop2.1《质量计划编制与实施控制程序》。

4.3合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见cop3.1《合同评审程序》及cop3.2《工程招标管理程序》。

4.5文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见cop5.1《质量体系文件控制程序》。cop5.2《工程技术文件控制程序》、cop5.3《设计变更控制程序》。

4.6采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见cop6.1《供应商的评价程序》。cop6.2《工程材料采购控制程序》和cop6.3《工程分包管理程序》。

4.7业主提供的物资

通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。详见cop7.1《业主供料控制程序》。

4.8产品标识与可追溯性

通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见cop8.1《工程材料及物项标识程序》。

4.9工序控制

通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见cop9.1《工程项目开工管理程序》、cop9.2《施工过程控制程序》、cop9.3《工程分包管理程序》、cop9.4《技术交底管理程序》、cop9.5《生产设备管理程序》和cop9.6《安全生产控制程序》、cop9.7《工程施工进度计划管理程序》。

4.10检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。详见cop10.1《工程材料检验和试验程序》、cop10.2《施工过程的检验与程序》、cop10.3《工程竣工内部验收程序》和cop10.4《竣工工程交付程序》。

4.11检验、测量和试验设备

通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见cop11.1《计量器具控制程序》和cop11.2《试验设备控制程序》。

4.12检验和试验状态

通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见cop12.1《检验和试验状态控制程序》。

4.13不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用。安装或隐蔽。详见copl3.1《不合格品的控制程序》。

4.14纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施;并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见cop14.1《纠正和预防措施控制程序》和cop14.2《业主投诉的处理程序》。

4.15搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见cop15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、cop15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。

4.16质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见cop16.1《质量记录管理程序》。

4.17内部质量审核

通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。详见cop17.1《内部质量审核程序》copl7.2《工序质量审核程序》。

4.18培训

通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见cop18.1《培训控制程序》。

4.19服务

通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见cop19.1《技术服务程序》。

4.20统计技术

正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。详见cop20.1《统计技术应用程序》。

二、主要分部分项工程操作方法

各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书:

1、钢筋制安:se-501《钢筋配料表编制》、se-802《钢筋对焊指导书》、se-303《钢筋下料加工指导书》、se-505《柱子钢筋绑扎指导书》、se-306《剪力墙钢筋绑扎》、se-507《梁板钢筋绑扎指导书》。

2、模板制安:se-f01《散装模板加工指导书》、se-f02《大模板加工指导书》、se-f04《墙体模板安装指导书》、se-f05《柱模安装指导书》、se-f06《梁板模安装指导书》。

3、砌筑施工:se-b01《砂浆拌合、运输作业指导书》、se-b02《空心砌块墙作业指导书》。

4、混凝土施工:se-c03《混凝土浇筑作业指导书》。

5、楼地面施工:se-l05《楼地面花岗岩面层作业指导书》。

6、装饰施工:se-a01《一般抹灰作业指导书》、se-a04《装修工程磁砖面层作业指导书》。

7、防水施工:se-w01《防水基层施工》、se-a02《卷材防水施工》、se-a03《聚氨酯防水施工》。

8、给排水安装:se-p01《给排水管道安装作业指导书》、se-p03《排水管道安装》。

9、电气安装:se-e01《避雷及接地》、se-e02《照明安装作业指导书》。

10、其它:材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指导书。

三、质量保证体系

1、在该工程施工中，按照iso9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

2、建立健全和严格执行各项制度

⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

⑷、建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

⑹、坚持"三检"制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好"三检制"的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

⑺、坚持"三级"检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

⑻、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发"混凝土浇灌令"，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发"混凝土浇灌令"时，必须递交以下资料:

①、"混凝土浇灌令"申请报告

②、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

③、由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅基坑土方回填 安全保证

1、所有施工人员进场后须经过进场培训和三级安全教育方可上岗操作。

2、严格遵守安全施工规范和机械操作规程，施工人员要持证上岗，特殊工种必须要持有效证件上岗。

3、落实工地的防火措施及安全用电措施，进入现场要戴安全帽，穿防护鞋，现场要配挂灭火筒。

4、施工机械要检验合格才能投入施工。施工过程中加强对机械的维护保养。

5、土方回填时基坑应设围栏和安全标志，非作业人员要离开挖机10m以外，以免挖机移位伤人。

6、土方开挖时应注意对下地管线的保护。

7、严格执行安全用电操作规程，各种用电设备必须安装漏电开关。施工时，电工应随时检查用电设备。

8、基坑、管沟回填时下方不得有人;挖机作业时要有专人指挥。

9、回填所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸。

10、遇有下雨、大雾或六级以上的大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应采取有效措施加以防护。

高层住宅土建工程质量控制措施：某高层住宅基坑土方回填质量保证

1施工前应根据设计总平面图复核测量定位，挖土过程中定期进行复测，校验控制桩的位置何水准点标高。

2土方回填时，填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

3回填土方前应先清除基底的垃圾、有机物、积水等。

4回填时应从低到高进行，每层虚铺厚度不得大于50cm，每层压实遍数3~4遍。打夯之前应将填土初平，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。每层夯实完成后进行验收。

5填土区如遭水浸泡，应将稀泥清掉后进行下一道工序。

6填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等。

7行车道路每天派人清扫，做好文明施工。

8填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

9填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表6-63。

填土工程质量检验标准(mm)表6-63

项序检查项目允许偏差或允许值检查方法

桩基、基坑、基槽管沟地(路)面基础层

人工机械

主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪

2分层压实系数设计要求按规定方法

一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别

2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查

3表面平整度用靠尺或水准仪

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅结构施工准备

高层住宅结构施工准备

1、技术准备

1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程

1.1.1.图纸会审的程序:由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录;各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。

1.1.2.项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。

1.1.3.建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目技术部门及时同设计单位和业主办理工程洽商。

1.1.4.项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。

1.1.5.坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。

1.1.6. 项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程，做到工程做法心中明了。

1.2拟采用新技术、新材料的资料搜集

本工程中计划采用钢大模板、定型楼梯模板、橡胶止水圈、独立钢支撑等多项新技术及新材料，技术人员应对上述项目的施工工艺进行熟悉及专项分析，制定出符合本工程的施工方法，并编写出专项技术交底。

2、机具准备

2.1.所用机械由技术室根据钢筋加工进度要求，提前一周报总工处批准后，由项目机械员负责进场;

2.2施工现场主要加工设备见下表。项目安全部门负责监督检查各机具准备情况，避免影响工程进度的正常进行。

3、材料准备

3.1钢筋材料

3.1.1钢材采购严格按iso-9001质量标准执行，并按要求进行原材料复试，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。

3.1.2严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足《混凝土结构工程质量验收规范》(gb50204-____)，关于抗震结构的力学性能要求。

3.1.3建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋的加工质量。钢筋加工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

3.1.4钢筋原材:由项目材料部门根据施工进度要求分批进场。钢筋原材为普通热轧钢筋及冷轧带肋钢筋，选用定尺钢筋12m、9m，以利于本工程配筋、下料。

3.1.5钢筋规格

该工程钢筋类别为ⅰ级(hpb235)、ⅱ级(hrb335)、ⅲ级(hrb400)三种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为ф28，最小钢筋直径为φ6。

钢 筋 级 别钢 筋 型 号

ⅰ级(φ)φ6、φ8、φ10

ⅱ级(φ)φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28

ⅲ级(φ)φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28

3.1.6钢筋的订购

所需钢筋由我公司物资部采购，并负责运至加工场地。我公司物资部对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。

3.1.7钢筋的检验要求

3.1.7.1材质要求

钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的合格证，且合格证上的代表数量不应小于所进场的数量。

3.1.7.2复试要求

○1钢筋的检查

钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。

○2外观检查

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。

○3力学性能试验

按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gb1499的规定抽取试件作力学性能检验。同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。

3.1.8钢筋堆放要求

堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面砌筑条形垫墩，垫墩厚度不应小于30cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。

3.1.8.1原材堆放

钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

3.1.8.2半成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。

3.1.8.3钢筋的标识

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用345×280mm的木板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。标识牌的制作见下图:

3.2模板材料准备及进场时间

序号类别数量进场时间

4、人员准备

根据不同的施工阶段组织各专业工种，随时进场，并提前进行培训及技术交底，保证工程质量，各阶段需要工种人员具体如下表:

部 位钢筋工木工混凝土工

基础筏板150 40 30

地下结构120 105 30

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅工程防高空坠落

高层住宅小区工程防高空坠落措施

1、洞口临边安全防护

(1)孔洞防护。1.5×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

(2)楼梯踏步及休息平台防护。楼梯踏步及休息平台处设置两道牢固防护栏杆立挂安全网做防护，高度不小于1m。

(3)阳台边防护。阳台栏板随层安装，不能随层安装的设置两道牢固防护栏杆立挂安全网做防护，高度不小于1m。

(4)建筑物楼层临边四周防护。建筑物楼层临边四周、提升机架与建筑物通道两侧边防护，设两道防护栏杆立挂安全网做防护，高度不小于1m。

(5)电梯井内每隔两层 支最多 1om 设一道安全乎网 ， 也可以按当地习惯 ， 在井口设固定的格栅或采取砌筑坚实 兰矮墙等措施。

(6)搭设临边防护栏杆时 :上杆离地高度为 1.o~12m， 下杆离地高度为 0.5~ 0.6m， 坡度大于 1:2.2 的屋 面 ， 防护栏杆应高 1.5m， 并加挂安全立网 o 除经设计计算外 ， 横杆长度大于 2m， 必须加设栏杆立柱。

(7) 当栏杆柱在基坑四周固定时 ， 可采用钢管并打入地面 50~7ocm 深。钢管离边口的距离 ， 不应小于 5ocmo 当基坑周边采用板桩时 ， 钢管可打在板桩外侧。

(8) 当栏杆柱在混凝土楼面、屋面或墙面固定时 ， 可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时 ， 可在预埋件上焊接 3ocm 长的 l50 × 5 角钢 ， 其上下各钻一孔 ， 然后用 1om 螺栓与竹、木杆件栓牢。

(9) 当栏杆柱在砖或砌块等砌体上固定时 ， 可预先砌入规格相适应的 80 × 6 弯转扁钢作预埋铁的混凝土块 ， 然后用上项方法固定。

(10) 栏杆柱的固定及其与横杆的连接 ， 其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处 ， 能经受任何方向的1000n外力。

(11)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

2、攀登及悬空作业安全防护措施

(1) 攀登作业必须使用的梯子不得有缺档 ， 因其极易导致失足 ， 尤其对过重或较弱的人员危险性更大， 梯脚底部除须坚固外 ， 还须采取包紧、钉胶皮、锚固或夹牢等措施 ， 以防滑跌倾倒 ; 接长时 ， 接头只允许有一处 ， 且连接后梯梁强度不变 。供人上下的踏板 ， 其负荷能力为 1100n。

(2) 上下梯子时 ， 必须面向梯子 ， 且不得手持器物。

(3) 模板支撑和拆卸

模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下 ， 并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支设悬挑形式的模板时 ， 应有稳固的立足点 ， 支设临空构筑 物模板时 ， 应搭设支架或脚手架。模板上留有预留洞时 ， 应在安装后将洞口覆盖。拆模的高处作业 ， 应配置登高用具或搭设支架。

(4) 钢筋绑扎

进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业 ， 都要搭设操作胃平台和挂安全网 ， 为悬空的混凝土梁作钢筋绑扎时 ， 作业人员等应站在脚手架或操作平台上进行操作。绑扎柱和 墙的钢筋时 ， 不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎 3.5m 以上的柱钢筋 ， 还须在柱的 周围搭设操作用的台架。

(5) 混凝士浇筑时的悬空作业 ， 当浇筑离地面高度 2m 以上的框架、过梁、雨篷和小平台等 ， 需搭设操作平台 ， 操作人员不能站在模板上或支撑杆件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施 ， 必须系好安全带并括保险钩或架设安全网。

(6) 悬空安装门、窗、油漆及安装玻璃时 ， 操作人员不得站在橙子或阳台栏板上作业。当门、窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时 ， 不准手拉门、窗进行攀登。另外 ， 安装外墙门窗 ， 作业人员一定要先系好安全带 ， 将安全带钩挂在操作人员上方牢固的物体上 ，并设专门人员加以监护 ， 以防脱钩酿成事故。

(7) 使用的安全带挂钩、吊索、卡环和绳夹等必有鉴定合格证书 。

3、高出作业安全防护

(1) 爬架高处作业防护。首层四周支设3m宽的水平网，网底距下方物体表面不小于3m。水平安全网接口处必须严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，且外沿明显高于内沿。无法支设水平网时，必须逐层设立网全封闭。支设的水平安全网直至没有高处作业时方可拆除。

(2) 建筑物出入口的防护。建筑物出入口应设长3~6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

(3) 高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间搭设脚手板的间距不大于2m。

(4) 高处作业严禁抛掷物料。

(5) 凡是进行高空作业施工的， 应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板;安全带和安全网等，作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

(6) 凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育;特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底，采用新工艺、新技术、新材料和新设备的， 应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

(7) 高空作业人员应经过体检， 合格后方可上岗。工地应为作业人员提供合格的安全帽，安全带等必备的个人安全防护用具， 作业人员应按规定正确佩戴和使用。

(8) 高空作业所用工具、材料严禁投掷 ， 上下立体交叉作业确有需要时， 中间须设隔离设施。

(9) 高空作业应设置可靠扶梯， 作业人员应沿着扶梯上下 ， 不得沿着立杆与栏杆攀登

(10) 在雨雪天应采取防滑措施， 当风速在1o.8m/s 以上和雷电、暴雨、大雾等气侯条件下，不得进行露天高空作业。

(11) 高处作业上下应设置联系信号或通讯装置， 并指定专人负责。

(12) 高处作业前， 工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收， 经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的， 应经项目技术负责人审批签字， 并组织有关部门验收， 经验收合格签字后方可实施。

4、操作平台及交叉作业安全防护

(1) 本工程在装修工程和水电安装作业时需要搭设移动式操作平台。构造采用梁板结构的形式。以直径 48mm壁厚 3.5mm 的钢管及扣件进行制作。台面满铺并用木板固定不松动， 厚度不应小于 5omm。 操作平台的面积不应超过10m2，由于层高不大，

不须进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆 ， 配置登高扶梯，不允许攀登杆件上下。对于装设轮子的移动操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠， 立柱底端离地面不得超过 8o

高层住宅土建工程质量控制措施：高层住宅项目季节性施工

1、施工尽量避免原材料暴晒，现场重视并做好防火、防爆工作。

2、夏季高温季节，搅拌混凝土前应对原材料(砂，石)采取必要的降温措施，确保混凝土出罐温度不高于30℃。

3、现场备有足够的覆盖材料，要保证新浇砼不被雨水冲刷。升高设备和脚手架，必须设置避雷装置。

4、必须设置合理可靠的排水措施，确保雨量大时，施工现场无积水。

5、合理安排夏季施工作息时间，做好防暑降温工作。

6、及时采购冬期施工所需的各保温材料、燃料，外加剂等物资，外加剂等材料应先试验后使用。

7、加强冬期施工劳动保护工作。冬季要做好防滑措施。霜、雪天后要及时清扫。

8、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。

9、高空设备安装好避雷装置，四周要有排水设施。

11、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场准备雨具、雨布，以备浇筑遇雨进行覆盖。