机械设备操作维修制度（优选10篇）

机械设备操作维修制度

(一)施工机械设备的规划、选购及检验验收

对施工机械设备的装备原则是:技术上先进，经济上合理，生产上适用。

1、项目部在购置设备时，应根据工程对象，公司现有设备状况和设备租赁市场的发展情况，来决定所需设备是购置、调剂或租赁。

2、公司设备购置程序:单位申请→有关部门及领导审核→公司总经理批准;手续完备后方可进行购置。

3、设备选购时，应对所购设备的生产性、可靠性、节能性、维修性、环保性、耐用性，配套适用性、灵活性、经济性、安全性等方面的因素，进行综合分析、对比、择优选购。

4、新型设备或价值较昂贵的设备，选购时，应进行可行性研究和技术经济论证。

5、备采购应在公司发布的设备《合格物资供方名录》中选择。

6、设备到货后，由工程管理部及时组织有关人员进行外观检验和品质检验，并进行试运转检验，均合格后方能办理验收手续，转为公司固定资产，正式投入使用。

(二)施工机械设备管理的基础工作

1、对同时具备使用年限一年以上，整机价值2000元以上的施工机械设备作为公司的固定资产进行管理(电动工具类除外)。

2、凡转入公司的固定资产的施工机械设备，应建立机械设备台帐和机械设备登记卡。

3、对主要施工机械设备(如:塔式起重机、汽车、施工电梯、砼输送泵等)逐台建立机械设备档案:从出厂、使用、维护到报废的全过程进行记录、整理和保管。

4、指挥不当，违章作业，操作失误，检修不良，管理不善等原因，造成机械设备发生不正常损坏、损失或机械及零部件技术性能降低，使用寿命缩短，均属机械事故。

5、机械事故按直接损失费用分为:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。

6、施工机械设备发生事故后，操作人员应立即停机、断电、保护好事故现场，尽快逐级上报，并在事故处理完毕后填报《机械事故报告单》，报公司主管经理，批复后应载入该机技术档案。

7、在机械事故处理时，要坚持四不放过的原则，即造成事故原因不清不放过;责任者没有处理不放过;事故责任者和员工没有受到教育不放过;没有制定防范事故措施不放过。以防类似事故再发生。(处理方式包括:检查错误，按直接损失费的5—15%罚款，行政处分等)。

(三)施工机械设备的使用管理

1、项目部根据施工任务情况，遵循切合需要，实际可能，经济合理的原则，来配备、调度和租赁施工机械设备，满足施工生产的需要。

2、对主要施工机械设备，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程，按“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)的要求，作好设备的保管、保养、使用，主动积极地为施工生产服务。

3、操作人员在班后，按要求认真填写运转记录，月底交项目部设备员汇总。

4、施工机械设备的保养分例行保养、定期保养和特定保养。

(1)例行保养以外部清洁、检查为重点，并按规定加注润滑油(脂)，由操作人员在班前、班后和工作中的停歇时间执行的日常维护。

(2)定期保养，应根据机械设备构造特点和复杂程度，按照原厂说明要求执行。以内燃机为动力的机械设备执行三级保养制;以电动机为动力的机械设备一般执行两级保养制，根据机械设备作业的具体情况可适当增减定期保养的级别。

(3)特定保养包括走合期保养、换季保养和转移前保养。

①走合期保养:指新购或大修后的机械设备，在正常使用前，都必须进行一段时间的减载、减速、减负荷的走合(按原厂说明书规定执行)。走合期满对机械设备进行一次二级保养。

②换季保养:机械设备在进入夏季进入冬季之前，应按当地气温变化情况，适时更换油料，采取降温或凡防寒措施。一般应结合定期保养一起进行。

③转移前保养:机械设备在某一工程施工完毕，将转移至另一工程施工，为使转移后迅速投入使用，虽未达到规定的定期保养间隔期，也应按二级保养作业项目进行保养。

5、凡转入公司的固定资产的施工机械设备，由公司财务部门按国家有关规定及时足额提取机械设备折旧费。机械设备折旧费属专项基金，不准挪为他用， 由公司统一管理。

6、确保公司内部施工生产的前提下，充分发挥机械设备的使用效能，提高机械设备的经济效益，可采取租赁方式，为社会服务，但双方必须签定租赁合同，并严格执行。

7、设备磨损严重，基础件已损坏，进行大修已不能达到使用和安全要求的;技术性能落后，耗能高，无改造价值的;修理费用高，经济上不如更新合算的;因意外灾害或事故，使主要结构和总成件严重损坏，无法修复使用的或一次修理费用预计超过现值一半以上的;严重污染环境，不符和环保要求的;其他应当淘汰的。经确认应当及时报废。

(四)施工机械设备检修

施工机械设备的修理分整机大修，总成大修，小修和项修四种。

1、整机大修是设备运转一定时间后，经检测鉴定，其技术状况已达到大修标志，需要对整机进行一次恢复性的修理，使其技术状况和工作性能达到大修技术标准，质量标准，延长使用寿命。

2、总成大修是整机其他技术状况良好，但某一总成件磨损严重或损坏，形成与其他总成之间的技术状况不平�，影响正常使用的可进行总成大修。

3、小修是一种运行性修理，主要是消除机械设备故障和局部损坏，保证机械设备正常运转，应尽量与定期保养一起进行。

4、项修是预防与恢复相结合的一种修理，是通过对设备日常运转情况的综合分析、判断，结合设备实际技术状况，而确定需要维修的项目内容。

5、经大修后使用的设备，均需进行走合期运行和保养，并进行试运转检验。

(五)施工机械设备检查及维护、保养、修理职责

1.日常检查主要由用机单位进行自检。主要对“十字作业”的执行情况和安全装置的可靠有效性进行检查。

2.综合检查是随公司组织的安全、文明施工定期检查时，一同对施工机械设备进行一次全面检查，检查内容为 “使用、维护、保养、修理”资料等各个方面。

3.施工机械设备的例行保养和一级保养由用机单位负责实施。二级以上的保养及各类修理由机属单位负责实施。租赁设备应在合同中作出明确规定。

机械设备操作维修制度：机械设备操作

一、设备操作人员，须经岗位培训，经考核合格后，方能独立操作。

二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。

三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械。

四、操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑。

五、人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。

六、机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态。

七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命。

八、机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效。

九、操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。办公家具，家居，家具电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。

十、电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电。

十一、工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转。

十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。

十三、机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理。

十四、对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象!

十五、工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关(锁)好闸箱。

十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5，过满易造成电机烧毁。

十七、一切机械在进行维修或换刀具时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌。

机械设备操作维修制度：特殊机械设备

1.车辆及驾驶人员管理制度

(1)车辆的使用必须服从综合管理部的统一指挥。接受任务的驾驶员必须及时、安全完成下达的任务。

(2)必须认真做好牌照，执照的保管工作及车辆的原始记录。

(3)不准公车私用。严禁擅自将车辆交给他人使用。

(4)认真学习有关交通规则和厂内车辆安全规程和规定，以确保人身及车辆的安全。

(5)驾驶人员应严格执行车辆操作规程。做好车辆的点检、润滑加油和日常维护保养工作。

(6)执行出车任务的驾驶员必须执行出车前、行驶途中、回公司后三个环节的车辆安全、技术状况检查。严禁车辆带病出车。

2.环保设施管理制度

(1)环保设施必须纳入设备管理轨道，摆在与生产设备同等重要的位置。凡在用的环保设施必须与生产主体设备同时维护、同时检修、同时运行。同步运行率必须达到95%以上。

(2)重点环保设施的运行效果必须达到公司环保考核要求。

(3)环保设施因故障需单独检修时，要采取必要的措施控制污染。

(4)未经申报不得擅自停止环保设施的运行。

(5)生产技术与装备在安排生产设备的大、中、小修计划时，必须同时考虑到环保设施的检修。并且必须建立环保设施检修改造的原始记录和技术档案。

(6)要不断完善环保设施，不断提高环保设施的四率(完好率、开工率、处理率、处理效率)指标，以利于充分发挥环保设施的环保效率。

3.起重机设备管理制度

(1)使用起重机必须严格遵守起重机安全技术规程。

(2)起重机械应有明显的起重吨位标志。各种信号装置、限位装置和连锁装置必须符合国家标准、完好可用。

(3)使用起重机械必须建立并严格执行以下规章制度:

①交接班制度

②安全规程

③操作规程

④定期检查、维护检修、保养制度

⑤设备档案制度

(4)在检修中，严禁任意改变起重机械的性能，如:增大跨距、提高速度、减少钢丝绳股数等。

(5)起重机械工作地点(范围)要有足够的照明，通道要畅通。

(6)起重机械在使用期间，每两年进行一次技术鉴定和负荷试验。加固或大修后，也应进行这一项工作。每次的定期检查及各种检查，都必须记入设备管理档案中。

(7)操作人员应定期(两年)培训，并经考试合格后才能上岗操作。

(8)操作人员应进行每年一次的操作考试(由生产技术部组织进行)。

机械设备操作维修制度：机械设备处理报废

1.机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。变价处理收入应全部留做更新改造资金。

2.由于机械设备使用年久，磨损严重;或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值;或因技术寿命或经济寿命到期者;可按报废处理。

3.机械设备报废条件:

(1)磨损严重，基础件已损坏，再进行大修理已经不能达到使用和安全要求者。

(2)技术性能落后，耗能高，无改造价值者;

(3)修理费用高，在经济上不如更新合算者;

(4)属于淘汰机型，配件无供应者;

4.凡符合以上条件者，由机械使用单位组织技术鉴定组，对申请报废的机械设备进行技术鉴定，填写设备申请报废申请表。

5.公司机械管理部门根据使用单位申请报废鉴定表组织有关人员进行检查，如确认符合报废条件的由公司主管部门审批并报财务部门销账。

6.申请报废的机械设备，如折旧尚未提足，应按财务规定将折旧提足。

7.已批准报废的机械设备，不得转让或继续使用，并做好残值回收，除汽车锅炉外，其他报废机械设备，应集中保管并进行解体，对尚能利用的零部件，总成要尽量利用并估价，作为残值变价收入。对尚未批准带报废的机械设备，不得任意拆卸零部件。

8.机械设备不论变价处理或报废，在办完实物清理或交接手续后，应及时办理财务事宜。

9.机械设备因遭自然灾害或其他非人力能挽回等原因丢失，应由使用单位认真清查，情况属实者应报财政部门，设备主管部门按规定处理，属于保管不善而丢失者，应由责任者负责赔偿部分或全部损失，不得按报废处理。

机械设备操作维修制度：现场机械设备存放

1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度，做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作，确保设备处于完好的状态，以满足持续施工生产过程能力的需要，确保运行过程中的安全，降低对环境的影响。

2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划，按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配(内部租赁)或从租赁市场租赁也可自购，外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案，纳入公司机械设备统一管理。

3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品，有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁:

(1)国家和当地主管部门明令淘汰的;

(2)国家和当地主管部门规定禁止使用的;

(3)达不到安全技术标准规定的;

(4)安全保护装置配备不齐全的;

3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案，对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。

4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，做好机械设备的维修保养，用养结合，降低项目的机械使用成本。

5、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

6、 场机械管理应满足下列要求:

(1)编制大中型机械安装拆卸方案，并按规定报批。

(2)大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定，安装单位具有相应的资质证书。

(3)各种机械设备均有操作规程。

(4)塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗

(5)现场使用的机械设备，按施工平面图布置存放，保持机身等周围环境的清洁，清洁机械污水不随地流淌。机械标记，验收合格证明显，安全装置可靠。

(6)塔吊、人货梯周边封闭，机械设备基础(座)牢固，塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。

7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时，项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议，明确安全责任。

8、发生机械设备事故，必须立即保护好现场，迅速报告项目经理和公司设备管理部门，涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救;机械设备事故的调查、分析、处理，必须按照“四不放过”的原则进行。

机械设备操作维修制度：机械设备的保养、修理

1．各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2．对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。

3．各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4．各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。

5．各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。

6．各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。

机械设备操作维修制度：机械设备维护保养

1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；

1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2 保养作业的实施和监督

2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

2.5 其他保养

2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

2.7具体设备执行三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）内容规定。

机械设备操作维修制度：销售科机械设备使用及维修养护

一、各岗位的工作人员要认真学习本工作岗位的机械设备相关知识，持证上岗。

二、任何机械设备不得带病作业，如当班发现机械设备有异常现象应立即停止工作，进行检查维修。

三、建立执行机械设备维修保养登记管理制度，定时对机械设备进行保养和维修。有关人员在登记薄上写明具体情况、日期、并签字确认。

四、定期保养规定如下：

1、煤场放煤设备：每月的2号、12号、22号进行检查保养。

2、铲车：按编号每周保养一次。

3、自卸车：按编号每周保养一次。

4、磅房计量设备：每月的5号、15号、25号进行检查保养.

五、有关维修管理规定如下：

1、自卸车、铲车：维修时当班驾驶员、维修工和班长对故障原因进行鉴定说明，对所换的配件和所用的工时进行登记记录。

2、对煤仓设备和计量设备：维修后故障等级在案、对故障的原因和造成的损失加以说明。

六．如发现机械设备带病作业或设备的损坏人为原因造成的，将视情节给予处罚。

机械设备操作维修制度：机械设备使用与维修保养

1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。

2、大型设备（多人或多班组作业）要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。归档备查。

机械设备操作维修制度：机械设备维修

1.目的

对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足施工需要。

2. 适用范围

适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。

3. 机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。

4. 维修保养的分类

4.1 日常维护（例保）：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

4.2 一级保养：使用中机械设备每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次一级保养。其工作内容：

a. 对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

b. 彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。

c. 加油、润滑、清洗或更换滤油器。

d. 调整各部位配合间隙、调整制动力。

e. 紧固各部位零件。

f. 检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。

g. 电气部分由电工负责保养。

h. 一级保养以操作工为主，修理工为辅。

4.3 二级保养：使用中的机械按下表使用时间进行二级保养，

设备名称

时间 卷扬机、加工设备 砼输送泵 塔式起重机、施工升降机 其它设备

300台班 240小时或100台班 每工地完或

300台班 200台班

或退场后

二级保养的主要内容：

a. 一级保养的内容。

b. 重要部件、部位的拆开检查、维护。

c. 对磨损及损坏部分进行修复或更换。

d. 二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。

e. 二级保养 以修理工为主进行。

4.4 大修理：根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：

a. 全机拆开检查、维护。

b. 更换和修复损坏的零部件。

c. 全机油漆。

d. 喷印设备的编号

e. 大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

5. 机械设备维修、保养计划

5.1 各单位每年底制定年度设备维修保养计划，并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。

5.2 公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》，编制公司年度《机械设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。

5.3 大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收，项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

5.4 大中型设备和大修计划机械设备的《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。

5.5 各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》，报公司材料设备部，每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》，报公司材料设备部，以检查对照计划的执行情况。

5.6 大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件，需经公司材料设备部审核同意后执行。

5.7 所有修理更换的旧件（大件）由修理库房负责保管，公司指定专人处理。

6. 车辆和办公设备的维修保养

6.1 小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责，需送外修理时，由办公室负责。

6.2 货车需送外修理时，由使用部门负责人申报修理项目，通知材料设备部人员审核，报公司副总经理审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。

6.3 修理费用经材料设备部审核，公司副总经理审批后，由财务部支付。