检修作业安全管理规定（优选7篇）

检修作业安全管理规定

一、日常检修

1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。

2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。

3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。

4、 检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。

5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。

6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。

7、 检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。

8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理;凡经检查填报与现实不符的，按200元/次分别考核计划申报人与审核人。

9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名(如遇班组安全员休假可由班长临时代替)后再递交车间审核、逐级审批。所有检修工作票填写规范上出现错误的，按 元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。

10、检修前，应确认安全锁定的有效性并进行二次确认，应仔细观察检修现场的危险因素，采取相应的防护措施。

11、 检修作业时，应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。

12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时，应携带煤气报警器，应严格执行安全互保，其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。

13、使用或检修氧气、乙炔及相关设施时，有关安全措施按《氧气及相关气体管理程序》执行。氧气泄压时，要适当控制流速及流量，防止周边氧气浓度过高引起火灾，进行可能有火花产生的检修时，必须先检测氧气浓度，低于23% 后方可作业。

14、检修氮气、氩气及其它气体的相关设施时，有关安全措施按《氧气及相关气体管理程序》执行。

15、检修作业时，站位、姿势要适当，防止重心失稳;挥动榔头、撬棍时，要观察周边是否有人或物体，防止伤害他人和自己;拆卸下来的物件及工具要放稳，防止滑落伤人。

16、检修作业完毕后，要检查安全装置是否恢复，各运转部位是否处于正常位置，其他部位是否有人在检修。确认安全后，方可通知操作工，解锁试车

检修作业安全管理规定：设备检修作业安全

1 定义

设备

化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

2 检修前的准备

2.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。

2.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

2.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

2.4 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

2.5 设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按规定办理相应的安全作业证。

2.6 设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

3 检修前的安全教育

3.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

3.2 安全教育内容:

3.2.1 检修作业必须遵守有关检修安全规章制度。

3.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

3.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

4 检修前的安全检查和措施

4.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

4.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

4.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

4.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

4.5 对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

4.6 对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。

4.7 对有腐蚀性介质的检查场所应备有冲洗用水源。

4.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

4.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

4.10 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

4.11 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

5 检修作业中的安全要求

5.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

5.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。

5.3 电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。

5.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5.5 严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

5.6 对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

6 检修结束后的安全要求

6.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

6.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

6.3 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

6.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临进电源、临时照明设备等应及时拆除。

6.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6.6 检修单位应会同设备所在单位在有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

6.7 检修单位应会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

7 《设备检修安全作业证》的管理

7.1 《设备检修安全作业证》由办公室负责管理。

7.2 设备所在单位应提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

7.3 检修项目负责单位应提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

7.4 设备所在单位、检修施工单位应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。

7.5 办公室对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

7.6 检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，交安全生产科一份。

检修作业安全管理规定：易燃易爆检修作业安全

第一条 (目的和依据)

为加强易燃易爆危险场所检修作业安全管理，有效防范检修作业过程中各类事故的发生，保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及《上海市危险化学品安全管理办法》和有关法律、法规、规章和标准，结合本市实际，制定本规定。

第二条 (适用范围)

本市行政区域内在易燃易爆危险场所中，从事设备设施的检修作业及其安全监督管理，适用本规定。

本规定所称易燃易爆危险场所是指生产、储存、使用、经营易燃易爆危险化学品的场所;

本规定所称检修作业是指施工、维护保养、清洗、检测检验等作业。

第三条 (管理部门的职责)

安全生产监督管理部门依法对易燃易爆危险场所检修作业实行综合安全监督管理。

建设管理部门对易燃易爆危险场所建设工程施工实施行业安全监督管理。

公安消防部门对易燃易爆危险场所依法实施日常监督检查。

质量技术监督管理部门对特种设备重大修理过程的监督检验实施监督管理。

市政管理部门对燃气供气设备设施检修作业实施安全监督管理。

第四条 (生产经营单位责任)

存在易燃易爆危险场所的生产经营单位(以下简称“生产经营单位”)，对检修作业负有下列安全管理职责:

(一)按照有关法律、法规、标准，制定本单位易燃易爆危险场所检修、动火作业安全管理、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理等规章制度;

(二)负责审查检修作业单位的相关资质;审核检修作业单位编制的作业方案(包括检修作业安全措施);

(三)对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训，告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施;

(四)负责审批《检修安全作业证》、《动火安全作业证》等;

(五)负责检修作业现场的日常检查和督促;

(六)法律、法规及规章规定的其他职责。

第五条 (检修作业单位责任)

按照“谁作业、谁负责”的原则，检修作业单位负责检修作业任务范围内的下列安全管理职责:

(一)制定检修作业方案及检修安全防范措施;

(二)组织落实检修作业安全防范措施;

(三)开工前应当向相关管理等部门告知检修作业相关情况;

(四)组织检修作业人员现场安全交底;

(五)办理《检修施工安全作业证》、《动火安全作业证》等。

(六)指定专人负责整个检修作业过程的安全管理工作。

(七)法律、法规及规章规定的其他职责。

第六条 (承发包管理)

在易燃易爆危险场所从事检修作业的单位，应取得建设管理部门颁发的相应施工资质。从事特种设备重大更新、改造、维修的单位，还应取得质量技术监督管理部门颁发的相应的《特种设备安装改造维修许可证》。

生产经营单位与检修作业单位签订工程合同时，应当签订安全管理协议，明确双方的安全生产责任。

生产经营单位应当加强检修作业全过程监控，防止检修作业单位将作业任务转包给不具备资质的单位或个人。

第七条 (教育、培训和考核)

检修作业单位应当建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核的制度，并严格组织实施，对从事易燃易爆危险场所检修作业的人员，应进行专门的安全教育和培训。

从事易燃易爆危险场所检修作业的单位主要负责人、项目经理以及安全生产管理人员应取得相应的安全资格证书，并具备危险化学品安全、消防相关知识和管理能力。

电焊、气割等特种作业人员应经专门培训、考核合格，取得特种作业人员安全操作证后，方可上岗。

检修作业单位不得安排未接受过安全教育、技术培训并经考核合格的施工人员上岗作业。

第八条 (检修作业证制度)

检修作业前，作业单位应当向生产经营单位申请办理《设备设施检修安全作业证》，涉及动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。

未经生产经营单位批准，不得进行检修作业。

第九条 (编制专题施工方案)

从事动火、进入密闭空间以及设备设施压力试验和气密性试验等危险性较大的检修作业，作业单位应当编制专题检修作业方案及相应的安全措施，经生产经营单位审核，检修作业单位技术负责人审定，检修单位负责人批准后实施。

第十条 (检修前的安全教育)

检修作业前，生产经营单位应当会同检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育。

安全教育内容包括:检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施;检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度;检修作业过程中个体防护器具和劳动防护用品的正确使用。

第十一条 (设备设施清洗和交出)

对盛有易燃易爆危险化学品的生产装置、储存设施的检修作业，生产经营单位应按以下规定进行处置:

(一)必须进行工艺处理。按照退料、置换、清洗，分析等工作程序，由生产经营单位处置合格后移交;

(二)发包给专业清洗公司的，生产经营单位应会同专业清洗公司制定清洗方案和相应的安全措施，并配合做好相关工作;

(三)检修作业场所和设备设施应与其他场所、非检修设备设施有效隔离(拆除连接短管或加盲板);

(四)检修作业单位和生产经营单位现场负责人双方确认合格后，办理检修设备移交手续。

第十二条 (警示告知)

生产经营单位应当在易燃易爆危险场所设置检修作业警示标志，内容包括:易燃易爆危险特性、防火防爆管理要求、检修安全操作规定、事故防范及应急措施等事项。

检修作业单位负责对检修作业区域设警戒线。

第十三条 (检修作业报告制度)

检修作业实行告知制度。检修作业单位应当按照下列规定在作业前向有关部门报告:

(一)在易燃易爆危险场所进行新、改、扩建设工程的检修施工作业的，应报告建设管理部门;

(二)在加油(气)站等可能危及公共安全的场所从事检修作业的，应报告区(县)安全生产监管部门;

(三)涉及燃气设施检修作业的，应报告市或区燃气管理部门;

(四)涉及压力容器、压力管道等特种设备重大检修作业的，应当在施工前根据有关法规要求，将拟进行的安装、改造、维修情况书面告知质量技术监督部门，告知后即可施工。

第十四条 (检修前的安全检查)

生产经营单位和检修作业单位现场负责人应组织有关专业管理人员对以下检修作业安全措施的落实情况进行检查:

(一)施工方案及安全措施现场交底;

(二)《检修安全作业证》、《动火安全作业证》的办理;

(三)检修作业人员的教育培训;

(四)生产经营单位对移交检修的设备设施退料、置换、清洗及分析情况;

(五)设置盲板或断开管道连接等有效隔断措施的落实;

(六)检修现场易燃易爆物品的清理;

(七)检修作业使用的气体防护器材、检测仪器、消防器材、通信设备、照明设备等配备;

(八)检修作业现场的消防通道、行车通道畅通;

(九)检修现场安全警示标志及警戒线(施工安全隔离)的设置等。

第十五条 (动火检修作业限制)

生产经营单位应当对动用明火检修作业实行严格的消防安全管理。

禁止在易燃易爆危险场所进行焊接、切割作业以及使用喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和热源的临时性作业。因特殊情况需要进行动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。

第十六条 (动火检修作业安全措施)

从事动火检修作业必须落实以下安全措施:

(一)执行动火作业许可制度;

(二)对装置、设备设施、容器(炉、塔、釜、罐等)进行安全处置，符合检修作业条件;

(三)应将动火检修部位与其他相连的设备设施、金属容器等有效隔断;

(四)对动火检修部位的设备、设施、管道、容器以及作业环境等进行测爆分析(动火作业中止半小时以上应重新测爆分析);

(五)存放易燃易爆危险化学品的设备、容器等处置合格后，应采取注满水或充氮保护的措施;

(六)进入设备内部检修作业，必须对设备内部可燃气体、有害气体的浓度和氧含量分析检测合格;

(七)施工人员应使用相应防爆等级的防爆电器和工具;

(八)作业现场要安排2名现场监护人，配备必要的救护器具和消防器材，对作业的安全措施给予确认并做好监护工作。

第十七条 (检修作业过程安全管理)

生产经营单位及检修作业单位应当加强检修作业现场日常的安全巡视和检查，督促施工人员按照施工安全技术标准、安全操作规程以及本项目施工方案进行施工作业，正确使用劳动防护用品和个体防护器具。

检查中发现事故隐患和违反施工安全技术标准或者安全操作规程的行为，应及时予以制止或者纠正。

第十八条 (作业人员的权利和义务)

作业人员应正确使用劳动防护用品和个体防护器具，严格遵守易燃易爆危险场所检修作业安全管理制度;发现安全防范措施不落实或不具备检修作业安全条件，有权拒绝检修作业，作业过程中发现异常情况或紧急情况时，有权停止作业并撤离作业场所。

第十九条 (法律责任)

未办理动火安全作业证，在易燃易爆危险场所违法使用明火进行检修作业，由公安消防部门依照《消防法》、《上海市消防条例》等有关规定依法实施处罚。

生产经营单位有下列行为之一的，由安全生产监督管理部门按照《安全生产法》、《上海市危险化学品安全管理办法》等相关规定进行处罚:

(一)将易燃易爆危险场所作业的项目发包给不具备安全条件的单位的;

(二)未在易燃易爆危险场所和相关设施、设备上设置明显的安全警示标志的;

(三)未制定检修作业方案和相应的安全防护措施，并经生产经营单位技术负责人审核、检修作业单位负责人批准的。

违反特种设备检修安全管理规定的，由质量技术监督管理部门按照《特种设备安全监察条例》的相关规定进行处罚。

第二十条 本规定自二oo八年五月十五日起实施。

检修作业安全管理规定：易燃易爆场所检修作业安全

第一条 （目的和依据）

为加强易燃易爆危险场所检修作业安全管理，有效防范检修作业过程中各类事故的发生，保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及《上海市危险化学品安全管理办法》和有关法律、法规、规章和标准，结合本市实际，制定本规定。

第二条 （适用范围）

本市行政区域内在易燃易爆危险场所中，从事设备设施的检修作业及其安全监督管理，适用本规定。

本规定所称易燃易爆危险场所是指生产、储存、使用、经营易燃易爆危险化学品的场所；

本规定所称检修作业是指施工、维护保养、清洗、检测检验等作业。

第三条 （管理部门的职责）

安全生产监督管理部门依法对易燃易爆危险场所检修作业实行综合安全监督管理。

建设管理部门对易燃易爆危险场所建设工程施工实施行业安全监督管理。

公安消防部门对易燃易爆危险场所依法实施日常监督检查。

质量技术监督管理部门对特种设备重大修理过程的监督检验实施监督管理。

市政管理部门对燃气供气设备设施检修作业实施安全监督管理。

第四条 （生产经营单位责任）

存在易燃易爆危险场所的生产经营单位（以下简称“生产经营单位”），对检修作业负有下列安全管理职责：

（一）按照有关法律、法规、标准，制定本单位易燃易爆危险场所检修、动火作业安全管理、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理等规章制度；

（二）负责审查检修作业单位的相关资质；审核检修作业单位编制的作业方案（包括检修作业安全措施）；

（三）对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训，告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施；

（四）负责审批《检修安全作业证》、《动火安全作业证》等；

（五）负责检修作业现场的日常检查和督促；

（六）法律、法规及规章规定的其他职责。

第五条 （检修作业单位责任）

按照“谁作业、谁负责”的原则，检修作业单位负责检修作业任务范围内的下列安全管理职责：

（一）制定检修作业方案及检修安全防范措施；

（二）组织落实检修作业安全防范措施；

（三）开工前应当向相关管理等部门告知检修作业相关情况；

（四）组织检修作业人员现场安全交底；

（五）办理《检修施工安全作业证》、《动火安全作业证》等。

（六）指定专人负责整个检修作业过程的安全管理工作。

（七）法律、法规及规章规定的其他职责。

第六条 （承发包管理）

在易燃易爆危险场所从事检修作业的单位，应取得建设管理部门颁发的相应施工资质。从事特种设备重大更新、改造、维修的单位，还应取得质量技术监督管理部门颁发的相应的《特种设备安装改造维修许可证》。

生产经营单位与检修作业单位签订工程合同时，应当签订安全管理协议，明确双方的安全生产责任。

生产经营单位应当加强检修作业全过程监控，防止检修作业单位将作业任务转包给不具备资质的单位或个人。

第七条 （教育、培训和考核）

检修作业单位应当建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核的制度，并严格组织实施，对从事易燃易爆危险场所检修作业的人员，应进行专门的安全教育和培训。

从事易燃易爆危险场所检修作业的单位主要负责人、项目经理以及安全生产管理人员应取得相应的安全资格证书，并具备危险化学品安全、消防相关知识和管理能力。

电焊、气割等特种作业人员应经专门培训、考核合格，取得特种作业人员安全操作证后，方可上岗。

检修作业单位不得安排未接受过安全教育、技术培训并经考核合格的施工人员上岗作业。

第八条 （检修作业证制度）

检修作业前，作业单位应当向生产经营单位申请办理《设备设施检修安全作业证》，涉及动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。

未经生产经营单位批准，不得进行检修作业。

第九条 （编制专题施工方案）

从事动火、进入密闭空间以及设备设施压力试验和气密性试验等危险性较大的检修作业，作业单位应当编制专题检修作业方案及相应的安全措施，经生产经营单位审核，检修作业单位技术负责人审定，检修单位负责人批准后实施。

第十条 （检修前的安全教育）

检修作业前，生产经营单位应当会同检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育。

安全教育内容包括：检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业过程中个体防护器具和劳动防护用品的正确使用。

检修作业安全管理规定：电气二次检修作业安全风险

一 检修作业准备工作

1.1开工前根据工作内容办理电气一种或二种工作票；，并在工作开始前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确执行。

1.2填用二次工作安全措施票，必要时申请停用有关保护装置、安全自动装置或自动化设备；

1.3特殊项目应编制安全技术组织措施；

1.4作业前进行充分的安全风险分析；

1.5准备一套符合现场实际的图纸

1.5根据具体工作特点和现场工作环境配备合格的、相应的防护用具，作业人员个人安全卫生防护用品穿戴齐全、正确；

1.6工作负责人（监护人）工作前应向工作人员交待安全措施及注意事项，认真履行监护职责，及时纠正作业人员的不安全行为。开好开工会和收工会，对进行的工作要提出具体的工作要求，有针对性交待安全事项，进行合理分工搭配，做好“两交”（交工作任务，交安全措施）工作；

1.7参加作业的人员必须一人负责指挥，其余人员分工明确，各负其责。在作业过程中任何人发现异常或事故时，必须立即汇报指挥者，停止作业（抢救工作除外），待查明原因，采取相应措施后再行作业。

1.8作业人员思想稳定，身体健康，精神状态良好；

1.9所有工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。电气工器具使用时应确保其外壳有良好的接地。工作人员应熟悉工器具的使用方法。

二 检修作业中危险点分析及注意事项

1、防止走错设备间隔

1.1看清设备编号，核对检修任务，工作负责人认真交代安全措施及工作范围并将危险点告知工作班成员并设专人监护，防止误碰带电设备。

2、防止ct二次开路

2.1短路电流互感器二次绕组，应使用专用短路片或短路线；

2.2二次回路短接完毕后使用钳型电流表检查短接效果；

2.3禁止将回路永久接地点断开。

3、防止pt二次短路、接地，二次向一次反充电

3.1严格防止短路和接地。使用绝缘工具，戴手套；

3.2二次回路通电或耐压试验前，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应取下电压互感器高压熔断器或断开电压互感器一次刀闸。并应通知运行人员和有关人员，并派人现场看守，检查二次回路及一次设备上确无人工作后，方可加压；

3.3禁止将回路安全接地点断开。

4、防止误拆、错接线、误碰

4.1清扫运行设备和二次回路时，要防止振动、防止误碰，要使用绝缘工具；

4.2每拆、接一根二次线均要一人记录一人确认，所拆二次线使用绝缘胶带包好；

4.3在全部或部分带电的运行屏（柜）上进行工作时，应将检修设备与运行设备前后以明显标志隔开。

5、防止设备误动

5.1使用万用表检查二次回路时应使用电压档，不使用电阻档；

5.2所拆二次线应用绝缘胶带包好，防止短接造成保护误动；

5.3螺丝刀等工具导电部分应使用绝缘胶布包好；

5.4保护装置更换主板等插件后或临时修改定值后应认真逐项核对定值单，防止因为定值错误造成的设备误动；

5.5二次回路不清楚，或存在疑问不工作；

5.6继电保护装置、安全自动装置和自动化设备二次回路变动时应填写设备异动，并且应按照经审批后的图纸进行，无用的接线应隔离清楚，防止误拆或产生寄生回路。

6、防止设备损坏

6.1严格按照工序卡检修，专人指挥和监护，禁止野蛮操作。

6.2拔插装置主板应带手套或带接地腕带；

6.3保护装置校验时应将端子排上连片打开，并用胶带将一次设备侧粘好防止将电压电流加入一次设备造成人员设备损坏；

6.4保护装置校验时用保护校验仪加电压电流时要专人核对，防止过电压过电流将装置插件损坏。

7、防止人身伤害

7.1试验或检修用电源应设漏电断路器，禁止从运行设备上直接取电源，试验接线要经第二人复查后，方可通电。所使用电动工器具试验仪器应合格，外壳应接地；

7.2二次回路通电或耐压试验前，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应取下电压互感器高压熔断器或断开电压互感器一次刀闸。并应通知运行人员和有关人员，并派人现场看守，检查二次回路及一次设备上确无人工作后，方可加压；

7.3在紧固二次线时应配戴白线手套，防止热工信号线可能有的直流电；

7.4电缆耐压试验结束后应对地放电，防止静电伤人；

7.5进行传动试验时尽量避免用短接线短接节点的方式，以防误短接造成交流或直流电短路伤及人身和设备；

7.6在带电设备上工作应严格按照工作票所列工作范围进行工作，严禁私自扩大工作范围；

7.7看清设备编号，核对检修任务，工作负责人要交待清设备周围的带电情况，防止误碰带电设备。

8、防止工作结束可能留下隐患

8.1检修、试验等工作结束后应按照“二次工作安全措施”逐项恢复同运行设备有关的接线，拆除临时接线，检查装置内无异物，平面信号及各种装置状态正常，各相关压板及切换开关位置恢复至工作许可时的状态。

检修作业安全管理规定：检修工区检修作业

一、目的:

为加强检修作业安全管理，确保各项检修工作安全有序地进行，杜绝检修安全事故的发生，特制定本规定。

二、适用范围:

适用于检修工区进行的日常检修、计划检修(定修)、大中修、临时抢修、特殊环境下检修等检修作业的安全管理。

三、检修前的安全管理:

1、检修前的组织

1.1大中修必须成立安全组织领导机构，由区长担任负责人，协调解决大中修过程中安全管理工作。

1.2大中修要根据检修计划和检修作业标准制定具体的检修作业方案(必须包括相应的安全技术措施)。

1.3大中修根据检修作业方案中各检修项目和作业流程，对各项作业进行危险因素辨识，并根据辨识信息组织开展风险评价、制定风险控制措施、编制安全施工作业措施(包括:技术措施、组织措施和管理措施)和紧急突发事故应急预案，检修安全措施先经部领导审批通过再报公司安全部审批后执行。

1.4计划检修(定修)提前一天针对检修项目制定安全技术措施，上报综合管理室并下发到各作业队供参检员工学习。

2、检修前的安全交底

2.1 受检修工区委托外来单位参与检修工区的检修时，由检修区对外来单位就项目内容进行安全技术交底。重点含项目计划、危害辨识、风险控制措施等内容，建立书面交底记录。

2.2每次检修开始前由任务下达单位将需要检修的设备(或生产线)进行降温、降压、排净、停机、吹扫、置换、隔绝、检测等安全处理，检修人员要在《检修安全确认单》上对设备的安全检修条件进行确认签字。

2.3日常性检修，作业队长应在每天班前会上安排当天的检修任务，并交待相应的安全技术措施，交待内容应在《检修作业安全交底会记录》上填写清楚，参检员工清楚安全措施后签字。在填写《检修作业安全交底会记录》时，小项目可以合并记录，关键项目和危险性较大的项目必须单独记录。

2.4计划检修(定修)提前一天由区长组织组长、组长组织队长、队长组织员工召开检修安全会议，针对检修安排、检修的内容、安全措施、以往事故案例等内容逐级做好交待和传达，参检员工要对所要进行的检修项目及安全措施清楚了解并签字确认。

2.5涉及到跨检修区作业的情况，作业负责人要提前一天与对方检修区负责人沟通联系，由对方负责人和作业负责人共同就检修项目制定安全技术措施，安全措施制定后由作业负责人给参检员工进行安全交底，并由员工签字确认。

3、检修前的安全教育

3.1对参加大中修的人员必须进行检修前安全教育。主要包括下列内容:

(1)有关检修作业的检修安全规程、安全规章制度和本次的安全检修方案。

(2)作业现场和检修过程中存在的危险因素和相应的风险控制措施。

(3)检修过程中应注意的安全事项以及检修时的安全措施。

(4)根据检修实际情况，着重提出动火、设备(炉、窑等)内、高处等作业的具体安全措施。

(5)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。

(6)检修各工种所使用的个体防护器具的使用要求和佩戴方法。

3.2对于重大项目、危险项目的检修或抢修，其安全教育要重点安排。

3.3特种作业人员除学习了解检修安全规程、安全规章度、检修安全方案内容外，还需进行本工种的专业安全教育。

3.4教育的形式可根据具体情况采用现场教育、安全录像、幻灯片教育、课堂讲课等形式，同时可利用黑板报、图片、各项会议进行宣传教育。

4、检修作业手续的办理

4.1除抢修外，所有检修项目均由生产单位下发《检修安全确认单》，检修人员见“单”后干活，生产单位未下发《检修安全确认单》的检修工有权拒绝检修并要求生产单位下发《检修安全确认单》。

4.2检修工接到生产单位下发的《检修安全确认单》后，到现场对照《作业安全观察单》的内容和填写要求对检修作业项目进行作业安全观察，当检修涉及动火、动土、大型吊装、爆破、抽堵盲板、高处、受限空间等危险作业时，除办理《作业安全观察单》外还需办理相应危险作业的作业审批。

4.3紧急情况及抢修要求

4.3.1进行抢修作业时，如果生产岗位能够下发《检修安全确认单》，那么检修工就必须按照《作业安全观察单》规定对抢修项目进行安全观察落实安全措施后作业。

4.3.2在进行抢修时，如果生产岗位无法下发《检修安全确认单》，检修工应与生产岗位员工确认好，落实好措施，边抢修边填写《作业安全观察单》。

4.4以下作业无需填写《作业安全观察单》:固定检修场地的备件预制、铆焊制作、备修区内修旧利废、接焊机线、接照明线、停送电(需办理停送电手续)等。

5、检修前现场的安全要求

5.1检修作业现场，根据检修范围设立合理检修作业区，并采用警戒绳进行隔离， 必要时要在相关的位置挂牌警示。

5.2检修时使用的备品配件、机具、材料，应按“检修现场定置图”要求，指定地点存放，做好标识，检修前做好上线、下线备件规划，保持检修现场的整洁卫生，不影响安全和交通。

5.3在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。

5.4影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。

5.5检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。

5.6检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施;夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。

6、检修机具的安全管理

检修前应对所使用的起重、电气、焊机、气瓶切割具、登高器具、手持电动工具、吊索具等工器具进行安全性能检查，确保安全附件齐全可靠符合安全要求，否则不得使用。

7、个体防护器具、救急器具和消防器材的管理

检修现场应根据具体情况，配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器)、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使用。

8、检修人员行为的安全要求

8.1特种作业人员必须持证上岗。

8.2从事夜间检修作业、特殊天气的检修作业或零星项目检修作业，严禁单人作业，必须有两人以上，并指定其中一人为安全监护人。

8.3从事特殊检修作业的人员(如二级以上高处作业、水下作业、高温作业等)在检修前应进行身体健康状况的确认(必要时进行身体检查)，凡患有疾病或职业禁忌证者，不得从事该项检修作业。

8.4进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤上岗。

8.5检修人员必须遵守检修区域内的安全规定，严禁乱动区域内生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。

8.6检修作业人员应熟练掌握《检修工区不安全行为》在检修过程中避免出现违章现象。

四、检修阶段的安全管理:

1、检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位介绍情况，符合安全检修要求后方可进行施工检修。

2、机电设备检修或操作必须严格执行停送电挂牌制度。

3、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设临时线路。

4、从事放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护隔离和间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

5、当生产装置出现异常可能危及检修人员安全时，检修人员应立即停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

6、检修过程中，作业人员必须严格执行停送电挂牌制度、互保联保制度、操作确认制、检修确认制等安全确认制度，安全设施经岗位人员同意后方可拆除或移动，同时现场作业组长、作业队长应加强检修现场过程控制，对检查发现的问题记录在案，并及时处理和解决。

7、检修时要认真落实检修现场安全管控体系，即检修工区督查程序、安全值日人员督查程序、检修区域负责人检查程序和作业队自查程序，对各级的检查情况在检修完毕后通报发文。

五、检修现场的定置管理:

1、检修前必须制定必要的现场管理定置图，供检修人员现场使用。

2、检修过程检修人员必须严格按照现场定置要求对上下线备件进行定置摆放，不得随意放置物品。

3、对检修过程中清理或产生出来的大量垃圾，应有序摆放，严禁占用安全通道。

4、检修结束，对检修过程使用的各种工具、器具、物品要清理干净，不得留任何易燃物品。

六、检修后的管理:

1、各种检修项目、测试项目应无漏项。检修所使用的工机具、临时电线、开关、警告标志等应清出现场。

2、检修项目结束后，检修人员必须对现场各种安全防护设施(装置)恢复情况进行确认，安全无误后方能试车。

3、检修人员全部完毕后人员退出时，要进行人员清点。

4、试车时必须严格执行停送电挂牌、确认操作制度，严禁仅靠电话传递指示命令。试车发现问题需继续检修时，应按设备检修安全规程的规定程序重新挂牌停机。

5、检修试车后应当严格执行检修人员与生产操作人员的安全交接确认签字，经生产人员确认无误后方可交接。

6、检修结束，对检修过程中出现的安全问题要进行通报考核，要认真做好检修的评价和总结，重点是对好的经验和做法进行客观的总结，对暴露出的问题要进行认真地分析，制定进一步改进的具体措施，在以后的检修工作中认真学习。

七、检查与考核

7.1 检修过程中，综合管理室、安全值日人员、作业组、作业队要对现场进行认真检查，发现问题及时处理。

7.2 检修过程被检查发现的问题，严格按照《机制维修部安全管理考核办法》处理。

八、其他

1、本规定自7月15日起执行，原《检修工区检修作业安全管理规定》(4月份发布制度)同时废止。

2、本制度解释权归检修工区安全生产委员会。

检修作业安全管理规定：设备检修作业审批

1 目的及适用范围

为确保在xx煤焦化工有限公司区域内设备检修作业的规范和设备检修作业不影响生产正常进行，确保检修安全，特制定本制度。

本制度适用于在xx煤焦化工有限公司区域内设备检修作业的审批管理。

2 规范引用文件

《危险化学品从业单位安全标准化指导手册》

3 术语、定义

设备检修作业是指设备大、设备中修与设备事故抢修的作业。包括xx煤焦化工有限公司设备外委检修项目；外协承包日常设备维检修。

4 职能职责

4.1设备动力科

4.1.1负责督促在设备检修作业的施工单位按照《设备检修作业审批管理办法》办理《设备检修作业许可证》和施工方案，做到定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度，并且做到安全设施、消防设施与主体设备同时设计、同时施工（检修）、同时投入生产和使用。

4.1.2负责设备检修作业时按照《设备检修作业审批管理办法》规定汇同相关车间、部门办理《设备检修作业许可证》相关手续。

4.1.3负责在设备检修作业时汇同相关车间、部门要求施工单位严格按照《设备检修作业许可证》和施工方案执行。

4.2 安全环保科

4.2.1 负责协助办理完善《设备检修作业许可证》及相关手续。

4.2.2 定期对检修现场开展安全检查工作，对检修作业过程中的“三违”行为有权提出考核意见，同时对不具备安全条件的检修作业，有权要求停止。

4.3生产车间

4.3.1 根据设备检修作业项目的作业环境，配合完善《设备检修作业许可证》的内容

4.3.2 配合组织施工全过程的安全管理和施工管理。

5 管理内容和要求

在对xx煤焦化工有限公司生产设备的维护、检修和建设过程中，在设备检修作业前必须严格履行《设备检修作业许可证》审批管理程序。

5.1 设备检修作业前根据设备检修项目要求，施工单位制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织和安全协议（承包商）、安全措施并对危险因素进行认真识别。

5.2 由施工单位填写《设备检修作业安全许可证》后，日常或小型检修报设备所属单位同意审批，大中修检修报设备所属单位同意审批后再报设备动力科和安全环保科批准同意。《设备检修作业许可证》批准后由车间每月汇总后交设备动力科归档。

5.3 设备检修作业必须按《设备检修作业许可证》的内容进行，并认真进行对审批手续不全、安全措施不落实的，不允许设备检修作业。

5.4 变更设备检修作业内容，扩大作业范围或转移作业地点需要重新办理许可证。

6、检维修作业职责要求

6.1 检维修申请人

6.1.1 负责办理《检维修作业许可证》、联系相关安全措施事项。

6.1.2 检维修申请人应根据检维修点所在车间的要求，协调施工人员到现施工。

6.2 检维修作业负责人和现场安全员

6.2.1 应在检维修作业前详细了解作业内容和检维修部位及周围情况，参与检维修安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项、指定现场监护人。

6.2.2 对所属生产系统在检维修过程中的安全负责。参与制定、负责落实检维修安全措施，负责生产与检维修作业的衔接。

6.2.3 检查、确认《检维修作业许可证》审批手续，对手续不完备的《检维修作业许可证》应及时制止检维修作业。

6.2.4 在检维修作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止检维修作业。

6.2.5 作业完成后，组织检查现场，确认无误后方可离开现场。

6.3 检维修人员

6.3.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。

6.3.2 应逐项确认相关安全措施的落实情况。

6.3.3 应确认检维修地点和时间。

6.3.4 若发现不具备安全条件时不得进行检维修作业。

6.3.5 应随身携带《检维修作业许可证》。

6.4 监护人

6.4.1 负责检维修现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知检维修人停止检维修作业，及时联系有关人员采取措施。

6.4.2 应坚守岗位，不准脱岗；在检维修期间，不准兼做其它工作。

6.4.3 当发现检维修人违章作业时应立即制止。

6.4.4 在检维修作业完成后，应会同有关人员清理现场，确认无误后方可离开现场。

7.附则

7.1本制度由设备动力科负责解释

7.2本制度自发布之日起执行