安全管理保证项目安全检查评定的规定（优选10篇）

安全管理保证项目安全检查评定的规定

1、安全生产责任制

1）工程项目部应建立以项目经理为第一责任人的各级管理人员安全生产责任制；

2）安全生产责任制应经责任人签字确认；

3）工程项目部应有各工种安全技术操作规程；

4）工程项目部应按规定配备专职安全员；

5）对实行经济承包的工程项目，承包合同中应有安全生产考核指标；

6）工程项目部应制定安全生产资金保障制度；

7）按安全生产资金保障制度，应编制安全资金使用计划，并应按计划实施；

8）工程项目部应制定以伤亡事故控制、现场安全达标、文明施工为主要内容的安全生产管理目标；

9）按安全生产管理目标和项目管理人员的安全生产责任制，应进行安全生产责任目标分解；

10）应建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度；

11）按考核制度，应对项目管理人员定期进行考核。

2、施工组织设计及专项施工方案

1）工程项目部在施工前应编制施工组织设计，施工组织设计应针对工程特点、施工工艺制定安全技术措施；

2）危险性较大的分部分项工程应按规定编制安全专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算；

3）超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行论证；

4）施工组织设计、安全专项施工方案，应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准；

5）工程项目部应按施工组织设计、专项施工方案组织实施。

3、安全技术交底

1）施工负责人在分派生产任务时，应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底；

2）安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行；

3）安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底；

4）安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。

4、安全检查

1）工程项目部应建立安全检查制度；

2）安全检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录；

3）对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改。重大事故隐患整改后，应由相关部门组织复查。

5、安全教育

1）工程项目部应建立安全教育培训制度；

2）当施工人员入场时，工程项目部应组织进行以国家安全法律法规、企业安全制度、施工现场安全管理规定及各工种安全技术操作规程为主要内容的三级安全教育培训和考核；

3）当施工人员变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时，应进行安全教育培训；

4）施工管理人员、专职安全员每年度应进行安全教育培训和考核。

6、应急救援

1）工程项目部应针对工程特点，进行重大危险源的辨识。应制定防触电、防坍塌、防高处坠落、防起重及机械伤害、防火灾、防物体打击等主要内容的专项应急救援预案，并对施工现场易发生重大安全事故的部位、环节进行监控；

2）施工现场应建立应急救援组织，培训、配备应急救援人员，定期组织员工进行应急救援演练；

3）按应急救援预案要求，应配备应急救援器材和设备。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：

1、安全生产责任制

1)工程项目部应建立以项目经理为第一责任人的各级管理人员安全生产责任制;

2)安全生产责任制应经责任人签字确认;

3)工程项目部应有各工种安全技术操作规程;

4)工程项目部应按规定配备专职安全员;

5)对实行经济承包的工程项目，承包合同中应有安全生产考核指标;

6)工程项目部应制定安全生产资金保障制度;

7)按安全生产资金保障制度，应编制安全资金使用计划，并应按计划实施;

8)工程项目部应制定以伤亡事故控制、现场安全达标、文明施工为主要内容的安全生产管理目标;

9)按安全生产管理目标和项目管理人员的安全生产责任制，应进行安全生产责任目标分解;

10)应建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度;

11)按考核制度，应对项目管理人员定期进行考核。

2、施工组织设计及专项施工方案

1)工程项目部在施工前应编制施工组织设计，施工组织设计应针对工程特点、施工工艺制定安全技术措施;

2)危险性较大的分部分项工程应按规定编制安全专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算;

3)超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行论证;

4)施工组织设计、安全专项施工方案，应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准;

5)工程项目部应按施工组织设计、专项施工方案组织实施。

3、安全技术交底

1)施工负责人在分派生产任务时，应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底;

2)安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行;

3)安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底;

4)安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。

4、安全检查

1)工程项目部应建立安全检查制度;

2)安全检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录;

3)对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改。重大事故隐患整改后，应由相关部门组织复查。

5、安全教育

1)工程项目部应建立安全教育培训制度;

2)当施工人员入场时，工程项目部应组织进行以国家安全法律法规、企业安全制度、施工现场安全管理规定及各工种安全技术操作规程为主要内容的三级安全教育培训和考核;

3)当施工人员变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时，应进行安全教育培训;

4)施工管理人员、专职安全员每年度应进行安全教育培训和考核。

6、应急救援

1)工程项目部应针对工程特点，进行重大危险源的辨识。应制定防触电、防坍塌、防高处坠落、防起重及机械伤害、防火灾、防物体打击等主要内容的专项应急救援预案，并对施工现场易发生重大安全事故的部位、环节进行监控;

2)施工现场应建立应急救援组织，培训、配备应急救援人员，定期组织员工进行应急救援演练;

3)按应急救援预案要求，应配备应急救援器材和设备。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：龙门吊安全

一、升降机技术参数

型号规格:ss100d

架体高度:27米

最大提升质量(t):1

额定提升速度(m/min):28

卷扬机的功率(kw):7.5

二、技术要点及安装程序:

1、该物料提升机采用型钢结构，由基础、电机、离合器，钢结构，传动器、监控系统，配重块及导轨，操作平台，避雷器等组成。

2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。

3、该工程物料提升机井架总高度为30m。

4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为c30)长4.5m，宽2.2m，高0.6m，采用固定螺栓ф16与落地架连接，详见附图1、2。

5、安装前，先调整校正并与底架螺栓扣紧，安装第一节井架时，先连接立杆，继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设，横杆间距1.2-1.4m，四面均设井架剪力撑杆，吊篮内空尺寸4m×1.33×2m，据轴心受压承载力计算，最大起重量为1000kg，搭设高度为30m，物料提升机每层与建筑物之间采用刚性连接，杆件做到方正平直，立杆垂直度偏差不超过高度的1/400。最底层落地，进料口和出料口的净空为4.8m。进料口在公路地坪上与吊蓝平面相平，每层出料口与楼面平行，出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连，作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。

三、安全防护措施

1、物料提升机架体与建筑物连接，采用ф48钢管与预埋采管刚性连接，每层横向间距4m设一个连接点，与架体直边为45°，并按规范埋设。

2、首层进料口三侧上方搭设上下间距为300mm，长5m，宽为3m的双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎，其四侧用高为1m栏杆和竹离板做档脚，除进出道口外，四方设安全网，用18号钢丝扎在外架横杆上。

3、每层卸料平台设防护门，两侧设防护樯杆和挡脚板。

4、吊蓝进出料口设自动安全门，高为1.2m，定托杆采用定型装置，运行中不准乘人。

5、导间滑轮与钢丝绳，上横梁的连接牢固可靠，上横梁的传动轮与最高一层上部卸料平台的垂直距离为6m，设上、下限位装置，吊蓝上升最高位于上部传动轮间的垂直距离为2m，滑轮位置端正且润滑灵活。

6、卷扬机安装牢固可靠，上方设雨蓬和防落折的坚固防护棚，传动部位设必须有防护罩。

7、配电见《施工临时用电方案》，并设防雷装置。

四、检查及维护

1、项目部安全检查小组，每半月一次全面检查，安全员及班组长必须每天每时检查，尤其对危险部位时时观测维修。

2、按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的物料提升机架，应分段验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的物料提升机架，不允许下部在使用的同时在上部搭设。

3、物料提升机架的保养和检查:

每天在使用前和下班后，都要对架体，电源、传动部位等进行保养及检查。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查。除操作者要进行规定的保养和检查外，还应设有专业人员进行保养和检查，每周一次一级保养，每天一次三级保养。检查的重点是架体的垂直度、基础、架体与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、钢绳、吊蓝的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕幸免应认真检查并办妥验收手续。

4、对物料提升机的施工人员的管理:参加搭设和拆除物料提升机的施工人员事先要进行体检，对不适合高空作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带。对从事物料提升机作业的人员要经常进行安全教育，在物料提升机施工前要对他们交底。要经常对操作人员进行业务教育，提高他们的操作水平。

五、拆卸施工方案

1、准备工作

准备好拆卸工具、卸具、绳具、存放螺栓的容器，现场道路通畅，有一定的堆放面积，在拆卸现场的周围做好围护设施，有"施工现场严禁入内"的警示牌，并设有值班人员，做到安全、文明施工。

2、拆卸程序

⑴将吊笼提升到高处，并停放在由顶架向下数第三排的横杆上，并用脚手架钢管架固定后拆除曳引机和对重笼的围栏。

⑵拆除对重箱

对重箱用手拉葫芦拉紧，搬去水泥试块，卸钢丝绳卡，用手拉葫芦放下对重箱，拆二节对重导轨，一起将对重箱搬移安全场地，收好缓冲弹簧。

⑶拆卸曳引绳、吊笼

按序将四根曳引机绳收盘捆扎在吊笼顶上。用曳引机的卷筒提升吊笼抽去脚手架钢管，后将吊笼降至在底横上，并用脚手架钢管架固。

⑷切断主电源，拆除电控箱的电源线和控制线等，并分类收藏。将吊笼搬移安全空地，收好缓冲弹簧。

⑸拆卸中间滑轮，对重滑轮和上下轮，可用专用摆杆吊下，有条件的可用塔吊。

⑹卸天梁、顶横梁、横杆、斜杆、吊笼导轨和对重导轨，立角钢、附墙装置、井架门和柱等直至井架底横梁，并分类堆放。

⑺拆除曳引机。

3、清理场地

清理场地，将高出地面的预埋件等割去。

六、附图

安全管理保证项目安全检查评定的规定：搅拌机的安全

1 作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，地面不得积水。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源。

2 固定式机械要有可靠的基础，操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠。

3 移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，不保持水平。如果长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

4 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

5 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

6 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

7 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，方可进入。

8 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如必须升起，则必须用链条扣牢。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：灶台安全

1、液化气灶操作人员必须经过专门学习，掌握安全操作液化气灶的基本知识。

2、每次操作前应检查灶具的完好情况。检查灶具是否有漏气情况，如发现漏气不准进行操作，不准开启电器开关，应及时报修。

3、员工进入厨房前应打开防爆排风扇，以便清除积沉于室内的液化气。

4、点火时，必须执行“火等气”的原则，千万不可“气等火”，即先点燃火柴，再打开点火棒供气开关，点燃点火棒后，将点棒靠近灶具燃烧器，最后打开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。

5、各种液化气灶具开关，必须用手开闭，不准用其他器具敲击开闭。

6、灶具每次用气完毕后，要立即将供气开关关闭，每餐结束后，值班人员要认真检查每只供气开关是否关闭好，每天工作结束后要先关闭厨房总供气阀门，再关闭各灶具阀门，然后通知供气室关闭气源总阀门。

7、经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污，以便确保安全使用液化气灶具。

8、无关人员不得动用液化气灶具，发现问题应立即报告主管领导和安全部门，并及时关闭供气总阀门。

9、掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方法。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：井下顶帮板安全

一、井下顶帮板管理的等级划分

根据顶帮板岩石的软硬、岩石稳固程度、地质构造的破坏程度、以及采场暴露面积的大小和顶帮板岩石的透水性等将顶帮板管理分为三级管理。

1、凡具有下列情况之一者，即为一级顶帮板管理：

顶帮板岩石特别松软，层理节发育，有较大的破碎带；

有较大的断层和较多的中小断层，或与岩石交错形成三角岩体；

顶帮板有较大的渗透水者。

一级顶帮板管理，应定人每班进行检查，及时地采取相应措施和支护方法。

2、顶帮板岩层较松软，层理节理较发育、断层不多，顶帮板有时出现中小型三角岩体或有局部渗水现象，列为二级顶帮板管理，应定人每日进行检查管理。

3、顶帮板岩石较稳固，层理节理不发育，断层不明显，列为三级顶帮板管理，应加强观察，及时处理浮石。

二、管理网络的职责

对顶帮板实行公司、矿区、工段、班组的四级管理网络。

1、公司级

负责井下顶帮板管理总体防治方案，特别破碎地段支护方案的确定审批，负责审核和批准矿区提出的各中段巷道顶帮板的顶级及管理办法。

除日常检查外，每日由生产部、安环部组织一次井下顶帮板的检查工作，对查出的问题，要提出措施，限期整改。

负责调查、分析、冒顶片帮事故和险肇事故的原因、责任、预防措施和提出处理意见。

2、矿区级

会同有关人员根据岩石分级条件，把作业面的顶帮板加以分级，按级进行管理。

提出一级、二级顶板管理方法和措施，并实施；对专（兼）职顶板管理工进行不定期的技术教育和检查考核。

定期和不定期的组织井下顶帮板安全检查，发现问题限期整改，及时解决。

制定并落实破碎地段的支护处理方案并实施。

对发生的冒顶、片帮事故和险肇事故进行调查，并根据“三不放过”的原则，及时提出调查报告和处理意见。

3、采掘队

根据井巷和采场顶帮板的情况，由正副队长或班组长、兼职安全员负责组织兼职顶帮板管理工和本队、班组职工实施日常的顶帮板检查管理工作。

根据已批准的设计和工作联系单，组织力量处理、加固顶帮板，保安全、保质量的做好工作。

对职工进行预防冒顶片帮的安全教育，并对顶帮板管理工作，定期进行检查，向矿区汇报。

参加矿区组织的冒顶、片帮事故和险肇事故的调查和分析，并据实提供情况。

4、班组级

班组长对本班组作业地点的顶帮板管理负责。

每班作业前，首先对顶帮板稳固性进行检查，及时处理危石。

对职工进行预防片帮冒顶的安全教育。

发现有冒顶危险，难以处理的顶帮板，立即停止生产，做好警戒，并向队和矿区汇报。

三、具体规定：

1、各班组进作业场所必须带有撬杆（符合标准、能用）。

2、各班组作业范围内的浮石由各班组自己检查处理。井下各中段运输巷道，由矿区安全员、运输队长处理。井下开拓大巷100m内和在施工及使用中的人行天井由外包工程队各自负责检查处理。

3、在处理浮石时必须有二人：一人撬浮石、一人打亮手电筒监护、撬浮石人背后1m内不准站人；防止撬前落后、撬左落右、撬小落大，难处理的浮石应立即向上级部门汇报。

4、各班组长为作业现场的安全生产第一负责人，班组安全员要督促班组长搞好班组安全管理。

5、矿区管理员、各队长及矿区安全员要经常检查各班组顶（帮）板管理情况。

6、矿区领导、专职安全员要对各工段、班组的顶（帮）板管理进行检查督促。

四、其它工作

各作业班组的作业面（作业点）必须配备长短适中的撬棍一根；

90钻离作业面20m范围内，其他班组离作业面10m范围内，由施工班组自己处理顶帮板浮石；

专职顶帮板管理工（兼通风防尘工作）负责检查处理不属于各作业班组范围内的井下所有顶帮板工作，并做好记录；

xx有限公司

安全管理保证项目安全检查评定的规定：信息系统运行维护安全

第一章 总则

第一条 为了确保总公司信息系统的安全、稳定和可靠运行，充分发挥信息系统的作用，依据《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法 <>;;》，结合总公司实际，特制定本规定。

第二条 本规定所称的信息系统，是指由网络传输介质、网络设备及服务器、计算机终端所构成的，为正常业务提供应用及服务的硬件、软件的集成系统。

第三条 信息系统安全管理实行统一规划、统一规范、分级管理和分级负责的原则。

第二章 管理机构及职责

第四条 总公司办公室是公司信息系统运行维护和安全管理的主管部门，其安全管理职责是:

(一)负责总公司机关内互联网的运行管理，保证与城建局、各所属单位网络连接的畅通;

(二)负责总公司机关局域网的运行维护管理;

(三)落实安全技术措施，保障总公司信息系统的运行安全和信息安全;

(四)指导、协调所属单位局域网系统的安全运行管理。

第五条 总公司各所属单位信息员负责本单位局域网的运行维护和安全管理，服从总公司办公室的指导和管理。其安全管理职责是:

(一)负责广域网本单位节点、本单位局域网的运行维护和安全管理，保证与总公司网络连接的畅通;

(二)负责本单位人员的信息安全教育和培训，建立健全安全管理制度;

(三)与总公司办公室密切配合，共同做好总公司信息系统的安全运行、管理和维护工作。

第三章 网络接入及ip地址管理

第六条 需要接入总公司网络的所属单位应向总公司办公室提交申请，经审批同意后方可接入。

第七条 总公司机关内部局域网的ip地址由办公室统一规划、管理和分配，ip地址的申请、补充、更换均需办理相关手续。

第八条 申请与使用ip地址，应与登记的联网计算机网卡的以太网地址(mac地址，即硬件地址)捆绑，以保证一个ip地址只对应一个网卡地址。

第九条 入网单位和个人应严格使用由总公司办公室及本单位网络管理员分配的ip地址和指定的网关和掩码。严禁盗用他人ip地址或私自设置ip地址。总公司办公室有权切断私自设置的ip地址入网，以保证总公司内部局域网的正常运行。

第四章 安全运行管理

第十条 总公司机关和各所属单位均应指定专人担任信息系统管理员，负责信息系统的日常运行维护、故障处理及性能调优工作。

第十一条 建立电子设备运行档案，对所发生的故障、处理过程和结果等要做好详细的记录。关键设备应有备品备件，并进行定期的检测和维护，确保随时处于可用状态。

第十二条 系统软件(操作系统和数据库)必须使用正版软件，其选用应充分考虑软件的安全性、可靠性、稳定性，并具备身份验证、访问控制、故障恢复、安全保护、安全审计、分权制约等功能。

第十三条 对会影响到全公司的硬件设备或软件的更改、调试等操作应预先制定具体实施方案，必要时准备好后备配件和应急措施。

第十四条 数据库管理系统和关键网络设备(如服务器、防火墙、交换机等)的口令必须使用强口令，由专人掌管，定期更换。

第十五条 业务信息系统应严格控制操作权限，原则上采用专人专用的用户名及密码登录;对数据库的维护不允许通过外网远程登录进行。

第十六条 接入总公司信息系统的所有服务器和计算机均应采用国家许可的正版防病毒软件并及时更新软件版本，发现问题及时解决。具体措施如下:

(一)所有计算机全部安装和使用网络版防毒软件，未经许可，不得随意禁用或卸载，并设置好定期升级和杀毒的安全策略;

(二)对新购进的、修复的或重新启用的计算机设备，必须预先进行计算机病毒检查后方可安装运行;

(三)杜绝病毒传播的各种途径，光盘和优盘等存储介质及经远程通信传送的程序或数据在使用前应进行病毒检测，如工作需要使用共享目录，必须做好有关防范措施;

(四)在接入internet网时，严格控制下载软件，谨慎接收电子邮件;在接收电子邮件时，不随意打开附件;

(五)当出现计算机病毒传染迹象时，立即拔掉网线，隔离被感染的系统和网络，并进行处理，不应带“毒”继续运行。

第十七条 总公司及所属各单位信息系统如发生严重的网络中断故障，应按规定进行先期处置，同时报总公司办公室。

第六章 数据管理

第十八条 系统管理员应对系统数据(主要包括数据字典、权限设置、存储分配、网络地址、网管参数、硬件配置及其他系统配置参数)实施严格的安全与保密管理，并定期核对，防止系统数据的非法生成、变更、泄漏、丢失与破坏。

第十九条 各单位应定期进行数据备份，保证系统发生故障时能够迅速恢复;业务数据必须设置在线定时自动备份策略，必要时应采用双机备份。

第二十条 各单位重要业务数据必须每年定期、完整、真实、准确地转储到不可更改的介质上，实行集中存储和异地保管，保存期至少2年。备份数据不得更改，应指定专人负责保管和登记。

第二十一条 各单位业务数据不得随意进行数据恢复，因数据丢失或故障确需恢复的，应由系统管理员报本单位信息化工作部门，经批准后方可进行数据恢复操作，并做好记录。

第二十二条 总公司信息系统的数据采集、存储、处理、传递、输出和发布应遵守计算机信息系统相关保密管理规定，以保证公司信息系统无泄密事件发生。

第七章 附则

第二十三条本办法由总公司办公室负责解释。

第二十四篥本办法自印发之日起施行。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：冶金企业硫化氢防护安全

第一条 冶金企业应将易产生硫化氢等有害气体的矿物燃烧、含硫矿石冶炼等作业场所列入安全监控重点，并在现场设置明显的警示标志。

第二条 企业应向从业人员明确告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

第三条 在含硫化氢环境中的作业人员均应接受防止硫化氢危害的教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。 培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。

第四条 企业在设计时应尽量不用或少用可能引起硫化氢气体产生的工艺和原料，以达到最安全的生产条件，如必须投入或实行可能产生硫化氢气体的原料和生产工艺，则应最大限度地限制人为因素造成的硫化氢气体产生的条件。

第五条 在可能有硫化氢泄漏的工作场所设置固定式硫化氢监测仪器，使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。

第六条 加快实现含硫生产过程的密闭化、自动化。在工艺条件允许的情况下，尽可能将硫化氢产生源密闭起来，通过通风管将含硫化氢空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。

第七条 煤气和燃煤焦化、有色金属冶炼过程中排放含有硫化物气体的，应当配备脱硫装置或者采取其他脱硫措施。

加强脱硫装置的安全管理，保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁无组织排放，禁止将硫化氢气体直接排入大气，防止硫化氢泄漏对人员的伤害。

第八条 供城区的民用煤气硫化氢含量应符合国家相关标准，对达不到标准的应进行脱硫处理，处理后的煤气经取样化验符合标准后使用。

第九条 对可能产生硫化氢反应气体的硫化物浸出工序，必须进行整体密封，并合理配置硫化氢气体监测报警仪器，一旦出现仪表报警、硫化氢气体含量超标，立即停止加料操作，连锁启动强制排风系统，当有害气体恢复正常值之后，操作人员应佩戴专用劳保用品，检查和排除故障。

第十条 对可能产生硫化氢的浸出等设备应连接硫化氢气体吸收系统。浸出作业之前，应认真检查吸收系统的各种设备，确认完好之后，先启动吸收系统，运转正常之后，方可进行浸出操作；保证在生产过程中，维持硫化氢浸出设备内为负压操作状态，防止微量硫化氢气体意外外溢。

第十一条 浸出现场生产过程应采取远程监控操作，化工辅料应由高位槽在密封区外向封闭区输送，生产过程工艺参数的测试，应通过设置在密封区外的溶液循环系统进行取样检测，并通过作业区内视频系统进行监视。实现人机分离，确保安全生产。

第十二条 为消除外排废气，对环境的污染，每台浸出槽废气及密封区强制排风都与氢氧化钠喷淋吸收塔连接，含有硫化氢的废气经无害化中和处理后，达标排放大气。

第十三条 在设备检修、废渣清理等工作时，作业前必须进行有效的强制性通风置换，经检测达到国家规定的安全标准后，在有人监护的情况下，方可进入作业。

第十四条 为防止发生意外，企业安全管理机构有关人员应要按危险源管理办法要求定时、定点的全面巡检，使安全管理达到动态控制、连续控制要求。

第十五条 根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。

第十六条 建立健全应急救援抢险组织，加强安全培训，在抢险器材及用品配备齐全的情况下进行演练，将应急预案演练落到实处，确保安全。

事故案例1： 烟台凯实工业有限公司“10.11”中毒事故

____年10月11日13时，在烟台凯实工业有限公司备料二车间，操作人员在上料过程中，发生硫化氢中毒事故，造成5人中毒死亡，直接经济损失240万元。

烟台凯实工业有限公司位于烟台市芝罘区幸福中路215号，属有色金属冶炼企业，现有员工280余人，其中各类专业技术人员80人，企业总资产2.48亿元，占地100亩，厂区建筑面积2.61万平方米，年产600吨金属钴，原料全部购于云南省元江市云锡镍业股份有限公司的硫化镍精选矿，____年4月正式投产。____年实现销售收入7900万元。该公司硫化镍浸出工序现采用广泛应用于有色金属提取的酸性氧化浸出工艺，主要是在8立方米、酸碱度ph值为0.5-1的盐酸水溶液内加入精镍矿1.2吨-1.5吨后，再加入氯酸钠氧化剂，生成氯化镍、氯化钴溶液，经检测达标后，送入净化和提纯工序。该工序生产过程中会产生硫化氢气体，产生的硫化氢气体采用碱液中和吸收装置，进行无害化处理。

____年10月11日，在烟台凯实工业有限公司备料二车间，班长薛国勇和5名工人姜合波、姜鸣、刘建华、张伍子、耿吉平上白班，耿吉平负责看管压滤机，薛国勇和其他4名工人负责向2号浸出槽添加硫化镍精选矿粉末。13时许，耿吉平突然感到有浓重的臭鸡蛋味，于是就到压滤机南头拿防毒口罩，这时发现2号浸出槽旁的姜鸣和刘建华两人摇摇晃晃倒在地上，随后，另外3人又相继晕倒在2号浸出槽旁。耿吉平见状后迅速跑到公司安全环保部报告。烟台凯实工业有限公司立即组织抢救人员迅速将薛国勇、姜合波等5人送至烟台市中医院。13时10分烟台市中医院急诊科接到由烟台凯实工业有限公司送来的硫化氢中毒者5人。由于患者一次性吸入过量有毒气体硫化氢，虽经全力抢救，终于14时40分抢救无效死亡。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：大唐南京发电厂受限空间作业安全

第一章总 则

第一条为切实做好受限空间安全管理，杜绝人身伤亡事故，依据大唐集团《防止受限空间作业人身伤亡事故的有关要求》和大唐江苏分公司的精神，制定本规定。

第二条受限空间是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制的空间。受限空间具有通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或存在有毒、有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点。

第三条本规定适用于大唐南京发电厂及外包单位。

第二章大唐南京发电厂生产场所主要的受限空间

第四条容器类：如凝汽器清洗、热交换器内部检修、化学除氢罐内部检查、酸碱罐、凝结水箱检修、主油箱、小机油箱检修、发电机定子端部检修、石粉库、脱硫吸收塔内部检查，储油罐、疏水扩容器、压缩空气罐、干灰储灰灌、污水处理各种罐体维护等。

实业总公司下属各分公司的原料仓、石粉仓、成品仓和除尘器检修等。

第五条管道类：如各种管路内作业、煤斗清理、烟道内部检修、输煤系统落煤斗内进行检修作业和清堵工作、封闭母检查等。

第六条建、构筑物类：如进入电缆隧道敷设电缆、地沟、阀门井、水电厂引水洞、调压井，通风不良的危险化学品仓库、化粪池等其他地下设施。

第三章安全措施要求

第七条组织措施：

1.进入受限空间作业的人员应身体健康，无影响作业的疾病。

2.受限空间作业必须严格执行工作票、操作票使用管理有关规定。工作票的签发人、许可人、工作负责人必须到现场核实安全措施的落实情况，安全措施没落实的禁止作业。

3.作业前，必须进行危害识别，必须综合考虑以下因素：

（1）易燃易爆、有毒有害、缺氧、富氧的状况；

（2）空间上部及周边附着物等脱落伤人；

（3）被突然出现的介质淹没、埋没；

（4）电击，高、低温，火灾，烫伤、辐射，噪音等。

根据危害程度，制定相应的防范措施。

4.作业中，必须在受限空间外部设监护人，监护人须坚守岗位，监护人有权禁止他人进行拆除盲板等撤除安全措施的行为，并随时与作业人员保持联系，安全条件发生变化时，有权停止作业。监护人不在现场禁止作业。

5.禁止三人以上（含三人）在同一受限空间内同时作业，工作需要的特殊情况应经生产副厂长批准。应根据受限空间作业的具体情况，安排作业人员定时轮换。

第八条技术措施：

1. 作业前，必须将作业的受限空间与其他空间隔离，盛装有毒、有害、易燃、易爆、窒息、高温、低温、腐蚀性物质的设备、管道内作业，或作业设备、管道与以上设备曾经联通的，应进行清洗、置换。如：水、蒸汽管道用手动阀门锁定，氨、氨水、氢气、酸、碱管道必须用盲板隔绝。

在确保上述措施安全可靠后方能作业。

2.受限空间作业前30分钟内必须进行取样分析，氧含量为18—22%，严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。有毒有害气体含量符合工业卫生标准的要求，方可批准作业。作业间隔超过30分钟或连续作业超过4小时，应重新进行分析。

3.检测仪器在使用前应进行校验，必要时可进行小动物试验。

4.对长期不通风，且可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度；否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况，进行强制通风；或使用活体动物进行试验。

5.禁止使用软梯、木梯、竹、木质脚手架。必要时，工作人员应使用防坠器。大型容器设备内作业应搭设架台，并配备救护用具。

6.进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防毒面具或空气呼吸器等。

7.进入受限空间作业，工器具应符合要求。进入金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压≤12v，需使用电动工具或照明电压＞12v时，应按规定安装漏电保护器。

8.作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压≤12v的防爆安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。

9.高温作业时，应配备相应的防暑降温药品和充足的饮用水，必要时可采取强行机械通风的措施来降低人员中暑的可能性。

10.受限空间内动火、登高、探伤等作业应按规定办理动火、登高、探伤作业审批手续并落实安全措施。

11.作业完毕后，必须由作业人员、监护人员分别清点人员、清查工具及废料，以防遗留在容器设备内部。

第四章应急救援

第九条3人及以上进入受限空间作业的，必须制定应急救援措施。

第十条施救人员必须熟知救援环境、救援技能和方法。

第十一条不具备救援条件，或不能保证施救人员的生命安全时，禁止盲目施救。

第五章 现场监护

第十二条设备内作业必须有专人监护，并做好安全应急措施。

第十三条监护人应会同作业人员检查安全措施，并在入口处挂正在作业牌。

第十四条重大的设备被作业、应增加监护人员、并随时与设备外人员取得联系。

第十五条监护人员不得脱离岗位，设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

第十六条《受限空间作业许可证》管理

1、 进入受限空间内作业必须办理《受限空间作业许可证》。

2、《受限空间作业许可证》安全措施栏要填写具体安全措施。

3、 因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《受限空间作业许可证》，方可继续作业。

4、作业结束后，需要认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。

5、按《受限空间作业许可证》的要求，相关人员必须详细填写作业设备的具体名称、作业时间、安全措施的落实情况和检测数据的记录。

6、 受限空间作业审批权限，所有受限空间作业需填写《受限空间作业许可证》，安监部按受限空间作业要求检测，检修公司部和设备部落实各项安全措施，达到安全作业要求后，方可进入作业。

7、 《受限空间作业许可》

受限空间许可证

工

作

内

容

施工单位

设备单位

作业区域

作业地点

进入工作描述（包括设备、工作内容）：

进入受限空间类别：□一般□特殊

安全工作方案□有 □无

附图纸□有 □无

救援计划□有 □无

作业

类型

□焊接

£吹扫

£切削

£清渣

£用电

□挖掘

£打磨

£喷砂

£架设

£喷涂

£检测

£清洗

£钻孔

£其它

生产工艺、设备、环境风险

施工作业风险

风险识别

风险措施

确认

管道容器可燃气体窜入

将受限空间与管道连接处用（）块堵板隔断。

□

作业人员着装不规范

穿着防静电工作服和鞋。

塔 容器内有可燃介质

用蒸汽、氮气或水彻底处理干净。

作业工具使用时易产生火花

使用不产生火花（如有色金属制作）的工具。

通风不良

打开所有通风孔和人孔，进行自然通风2小时以上

作业人员未按要求佩戴防护器具

作业人员对防护器具使用不熟练

按规定佩戴防护器具。

□

采取强制通风。

□

作业前队作业人员进行器具使用的培训和演练。

□

受限空间内残存可燃气体和有毒有害气体

对受限空间内的气体进行采样分析，成绩合格。

□

作业过程中有时有可燃气体逸出

作业时间过长

作业人员佩戴可燃气体报警器。

□

每（）小时采样一次。

□

受限空间内不得超过（）人，每人作业时间不得超过（ ）分钟。

□

人员出入口处有障碍物

清理人员出入口处的障碍物，并悬挂标识。

□

人员作业时触电

符合临时用电安全管理规定，电源应安装漏电保护器，照明电压≤24伏，特别潮湿或金属受限空间内照明电压≤12伏。

□

人员应急救援设备不全

监护人备好应急救援设备并且能够熟练使用。

□

工具、材料进入前后数量不清

对人员、材料、工具进行登记和清点。

□

监护人不在现场

外部设专人监护，内外人员规定联络信号和方法。

□

补充措施：

□

受限空间作业点周围警示不明显

作业点周围警戒线拉好，出入口处设警示牌。

□

现场急救器材不够

现场配备灭火器台。

□

现场已配备急救器材。

□

现场配备气防抢险车和人员。

□

补充措施：

□

注：安全措施栏由工作负责人在确认栏已实施项“√”，未实施项划“×”。

设备部负责人确认：

工作票负责人确认：

气

体

检

测

结

果

检测时间

检测位置

氧气浓度%

可燃气体浓度lel%

有毒气体浓度ppm

（名称最高允许值）

本人确认工作开始前气体检测合格。

确认人：

确认人：

确认人：

确认人：

确认人：

确认人：

施工负责人：年月日时

工作过程中气体检测要求（位置、频次，另附气体检测记录表）：

许

可

证

的

签

批

我保证我及我的下属，已经了解本次进入受限空间作业的安全方案和此许可证的相关内容，并保证在作业开始前确认各项安全措施已落实，在作业过程中执行相关安全规定，在作业结束时及时通知工作许可人。

申请人：

年月日时分

本人在工作开始前， 已掌握本次进入受限空间作业的内容及安全方案， 并对作业内容及安全措施进行了现场检查， 确认各项安全措施已落实。

工作负责人：

安监部监护人：

年月 日时分

设备部监护人：

会签

我保证作业风险削减措施经过评审并在作业现场得到落实，能够满足作业安全需要。

当值值长：年 月 日时分

部门负责人

部门：公司：

年 月 日 时分

设备部负责人

部门：

公司：

安监部负责人

单位负责人：

分厂主管领导：

本人已审核与本许可证相关的文件，并确认符合进入受限空间安全管理规定的要求，并对作业现场进行了检查， 确认安全措施已落实，同意作业。

批准人：

相

关

方

本人确认收到许可证，了解作业对本部门的影响，将安排人员对此项工作给与关注和配合，并和相关各方保持联系。

单位：确认人：年月 日 时分

单位：确认人：年月日 时分

有效期

从年月日时分至年月日时分

延

期

本许可证是否可以延期□ 是 □ 否如果是，最多延期次数：次

延期从年月日时分至年月日时分

申请人：监护人：批准人：

延期从年月日时分至年月日时分

申请人：监护人：批准人：

关

闭

□许可证到期，同意关闭。

□工作完成，已经确认现场没有遗留任何隐患，并已恢复到正常状态，同意许可证关闭。

作业结束时间：年 月 日时分

申请人：

年 月 日时 分

监护人：

年 月 日时 分

批准人：

年 月 日时 分

取

消

因以下原因，此许可证取消：

申请人：

年月 日时分

批准人：

年月日时分

备

注

1. 作业许可证一式三联，许可证应统一编号。第一联：悬挂在作业现场；第二联：张贴在控制室或公开处以示沟通，让现场所有有关人员了解现场正在进行的作业位置和内容；第三联：保留在批准人处；如涉及相关方，需将第一联复印交相关方，以示沟通。

2. 取消作业应由提出人和批准人在许可证正本上签字，并将已下发的副本收回。

3. 作业结束后，作业许可证第一联应交还给批准人处。（第一联、第三联存档并保存一年）

第六章 附则

第十七条本规定由安全监察部负责解释。

第十八条本规定自发布之日起执行。

安全管理保证项目安全检查评定的规定：重大污染源安全

本规定适用于*****有限公司热电部所有人员。

第一章 总则

第一条 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强我公司scr锅炉烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统（以下简称“氨区”）安全管理，保证用氨安全，预防和减少事故，制定本规定。

第二条 新建、改建、扩建催化还原烟气脱硝工艺涉及液氨储存罐的建设项目，应开展安全条件审查，氨区等设备系统应当符合法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件。

第三条 氨区有关安全和职业病防护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

第四条 本规定适用于《危险化学品重大危险源专项应急预案》使用液氨安全管理工作。本规定是现行国家标准、规范的补充。相关专业除执行本规定外，还应符合国家、行业等现行的有关标准、规范。

第二章 一般事项

第五条 氨区应设在厂区边缘位置，并在厂区全年最小频率风向的上风侧，其布置应满足防灾、救灾、环保及卫生防护的要求。

第六条 氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。

第七条 氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氧存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。

第八条 氨区内应有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式空气呼吸器和劳动防护用品等。

第九条 氨区应设置风向标，其位置应设在本厂职工和附近居民容易看到的高处。应设置事故警告系统，一旦发生紧急情况，向周边500m内存在的居民发生报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免事故扩大。

第十条 氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利危险情况下工作人员的安全疏散。

第十一条 氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，按照政府等部门的规定持证上岗。

第十二条 进入氨区应履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。

第十三条 氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆垫子设备必须关机，或将手机、摄像器材、火种灯存放在氨区门外制定地点（处所）。进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。

第十四条 进入氨区，禁止穿有可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品，安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等）应由使用专业定期维护并处于完好状态。

第十五条 氨区周围道路必须畅通，以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其架跨场内道路的净空高度不应小于5m，架处应设醒目的交通限高标志。

第十六条 未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施（带阻火器等）、并经公司安全管理部门批准后，在有关人员的监护下方可进入。

第十七条 氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具（如铜质工具）。如必须使用钢制工具时，应涂上黄油或采取其他措施，手和衣服不应粘有油脂。

第十八条 储存、补充或置换氨气时，应均匀缓慢的开启阀门，使气体缓慢放出，禁止剧烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。

第十九条 禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。

第二十条 氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体的测试，应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。

第二十一条 外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后，在有关人员的监护下进行施工，作业期间监护人员不得离岗。

第三章 液氨储罐及设备

第二十二条 液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。液氨储罐应装设防雷装置，防雷装置应每年在雷雨季前检测一次，并建立设备档案。

第二十三条 液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护，并建立档案。

第二十四条 液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置。所有仪表和安全阀应定期检查、校验，并建立档案。

第二十五条 液氨储罐应设有防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。

第二十六条 液氨储罐尽可能保持较低的工作温度，温度应低于40度；非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚，采取防晒措施。

第二十七条 液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。

第二十八条 应根据液氨储罐外壁温度和内部温度，设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。

第四章 消防报警等安全监测装置

第二十九条 氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、消防喷淋系统。

第三十条 氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置。

第三十一条 氨区应设有氨气浓度检测器，具备远传和就地报警功能。

第三十二条 液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运，当液氨储罐罐体温度高时自动启动降温水喷淋系统，对罐体自动喷淋减温;当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。

第三十三条 加强氨区设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统、消防喷淋系统和灭火器材的检查试验，保证其始终处于完好投用状态。

第五章 运行管理

第三十四条 按照技术规范和运行规程规定，氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查，测定空气中的氨气含量。运行人员定期检测、记录，氨气含量不得超过35ppm（体积浓度）。

第三十五条 氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。

第三十六条 氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位，并应加入防锈剂，防锈剂浓度不得低于300mg/l。

第三十七条 氨蒸发器投运后档温度升至设定的温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。

第三十八条 在温度低于0摄氏度的环境条件下，停气后为防止气化器冻裂，应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动。

第三十九条 氨区设备系统运行时，任何人都不能触碰高温设备、高温管道或转动的设备。

第四十条 氨区气体置换的原则：

1.用氮气置换氨气时，应确定排放点氨气含量不超过35ppm（体积浓度）。

2.用压缩空气置换氮气时，应测定排放点氧含量18-21%。

3.置换时氨气排放点应进入氨气吸收