设备巡检管理制度（优选10篇）

设备巡检管理制度

1、设备车间根据设备巡检内容，每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。

2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程，否则扣罚车间主责50元/次。

3、设备巡检要求相关人员认真对待，做到“一听、二看、三摸”及利用各检测仪器协助。如因巡检不到位造成设备故障的扣罚巡检人员100元-500元/次。

4、若发现问题，按《设备检查评定表》的内容填写，并按实际情况向生产车间提出限期整改完成日期。完成后上交设备主管审核确认，马上发送《设备检查评定表》到设备使用部门主责手上整改。

5、设备使用部门如无能力整改的由车间负责人报到设备车间进行协助整改。

6、设备车间巡检员与生产部跟进员、相应部门主责按限期整改的日期对整改情况作出跟进与验收，并给予记录。

7、设备车间将跟进后的《设备检查评定表》上交生产部审核。

8、生产部按《设备检查评定表》的内容，半成品、原料、抛光三个车间每个不合格项扣罚相应主责10元，其余车间一个不合格项扣罚相应部门主责20元，最高扣罚额不超200元；如没在限期内整改的问题设备事项，每项扣罚相应部门主责60元。

设备巡检管理制度：大良购物中心设备巡检

购物中心设备巡检管理制度

1、巡检分为日常点检及专业点检。

2、日常点检:

(1)日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。

(2)按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。

(3)在交接班日志上做好记录。

(4)发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。

3、专业点检:

(1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。

(2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。

(3)大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。

(4)检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。

设备巡检管理制度：电气班设备巡检

依据生技处有关规定，结合本班组所辖设备的实际情况，制订电气班设备巡检管理制度如下：

1、巡检时间

每天上班后半小时，每天一次。

巡检完毕把巡检情况记入mis系统。

2、 巡检内容

听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大或过小。

看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同，是否有明显的变化，必要时做记录。

查：现场的装置性违章和习惯性违章

测：测量转动设备的温度、电流等变化情况

3、 注意事项：

1） 进入配电室等区域事先征得运行同意，并到运行登记借钥匙。

2） 一般只做表面检查，不得打开盘柜门做深入检查

3） 遇到拿不准的情况时，请示汇报。

4） 除非特殊情况，不得做改变运行方式、启停设备等工作。

5） 发现问题及时汇报。

6） 现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。

7） 巡检时应携带必要的工具，如：手电、听针、测温仪、测振仪等。

4、 巡检分工：

按照设备分工进行，详见电气班设备分工

5、 检查与考核

1） 除非特殊情况，任何人不得不巡检，否则按每次10元进行考核。

2） 巡检时不得做与巡检无关的事情。

3） 如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大，按每次100元进行考核；情节严重造成公司或检修管理处考核的，所扣款项由责任人个人承担。

4） 巡检时切忌走过场，发现一次按10元进行考核。

设备巡检管理制度：电仪车间设备巡检

1 目的

通过巡检，随时掌握设备运行状况，加强设备维护保养，及时发现设备的各种故障和缺陷隐患，可有效地防止突发事故的发生，将事故消灭在萌芽状态，保证设备安全、可靠地为生产服务。

2 适用范围

本办法适用于电仪车间。

3 管理内容与要求

3.1设备分片，每台责任到人，巡检工作由两人进行。巡检设备应实行“五定”，(定点、定人、定方法、定标准、定巡检周期)。

3.2 严格按日检，周检表的要求进行巡检。

3.3 日检、周检确认符合检查标准后，进行认真填写巡检记录。

3.4 设备巡检部位合格的标准:

电气连接点:无松动，发热，变色。

刀开关:闸片不外漏，无火花痕迹，不变色。

空气开关:触头光滑，外壳不发热。

接触器:触点平滑，间距相等，罩子及线圈牢固。

热继电器:整定符合电机要求，外壳不发热。

操作开关:开关复位灵活，接触点光滑。

电机温度:按铭牌要求a60℃，b80℃，e75℃，f100℃，h125℃

行程开关:复位灵活，符合设备所需的行程。

地脚螺丝:无松动，弹垫开口处是紧平的。

电器缺损件:电气设备原配件无一短缺。

电机接地线:除有接地道轨的设备外，每台电机都要有接地线。

3.5检查完毕，根据现场实际情况，认真填写巡检记录。

3.6设备巡检记录应妥善保管。

4 考核标准:每分10元

4.1未按3.1、3.2、3.3做好各项基础工作，扣责任人5分。

4.2未按3.4之要求做好巡检工作，一次扣1分，造成故障扣5—10分。

设备巡检管理制度：压缩机设备巡回检查

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线:

1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容:

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常;

2、干燥器再生压力，温度是否正常;

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误;

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常;

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠;

6、各连接点阀门有无泄漏。

设备巡检管理制度：设备巡回检查

1总则

1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查，及时发现设备缺陷，排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。

1.22 适用范围

本制度适用于风电场所有生产设备设施。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。

3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试，考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。

3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检路线。

3.1.4 巡视设备时，运行人员应仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内，按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。

3.1.5 巡回检查分为:

3.1.5.1 运行定时巡回检查，是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。

3.1.5.2 设备专人巡回检查，是指巡检专责人进行的周期性设备检查。

3.1.5.3 监督性巡查，是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查，并进行相应考核。

3.1.6 被批准可以单独巡视设备的值班员，在巡视设备时不得进行任何其它工作，不得移开或越过遮栏。

3.2巡视工作的规定

3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:

3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细，做到"六应、六到、三比较" ，即: 应走到的地点脚到不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析;表计实际指示与标准比较;同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次比较

3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系，了解设备正常时的温度、振动和声响，以及设备正常运行的参数。

3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查，应严格执行有关规程规定的安全事项。

3.2.1.4禁止触及设备旋转部分。

3.2.1.5 在巡视中发现保护装置异常时，应及时汇报值风场负责人，不得私自处理。在恢复保护装置信号时，应两人进行。实习岗人员不得单独巡视高压设备，必须有人监护。

3.2.1.6巡视人员应带有对讲机、手电筒等用具，以保证检查质量，并做好记录。

3.2.1.7巡回检查时，若发现设备有异常及疑问时应立即向值长汇报，并按值长的指示处置。如不能及时处理好，应加强监视，分析原因，制定应急技术措施;在紧急情况时，可以按照规程有关规定结合现场实际情况先处理，后汇报。

3.2.1.8 在进行风机巡检工作中，必须由两人以上进行，并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。

3.2.1.9 风机巡视工作要严肃认真，对每一台机组的运行情况要仔细观察，认真做好巡视记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报，除威胁机组运行安全的缺陷外，不得对机组进行任何操作。

3.2.1.10风机箱变及集电线路巡视工作要细则认真，对每一台风机机组变的断路器动作次数、声音、油位情况要仔细观察，对集电线路的巡视，应使用望远镜对线路的弧垂、门型架标识牌、避雷器闪络情况、门型架电缆接头等进行细则观察并做好记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报，除威胁机组及线路安全运行的缺陷外，不得对机组及集电线路进行任何操作。

3.2.2 设备或系统停电后巡检时，巡视人员应检查现场安全措施有无变动，安全标志牌是否齐全，与运行部分相关的隔绝是否可靠。

3.2.3巡视人员除检查规定项目外，对巡视路径的公用系统、厂房建筑、安全措施亦应注意有无异常情况。

3.3 特殊情况巡视规定

3.3.1 遇下列情况时，巡视人员在巡回检查时应进行重复检查。必要时派专人监视或增加巡视次数。

3.3.1.1 大修后试运行阶段。

3.3.1.2新设备投入试运行。

3.3.1.3 设备存在重大缺陷或隐患。

3.3.1.4 上一值交班交待的设备异常情况或注意事项。

3.3.1.5 处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备。

3.3.1.6 气候、环境恶劣(如急风暴雨、强雷、冰冻、高温等)

3.3.1.7 值长、值班员认为有必要时。

3.3.2 发生事故时，巡视中的巡回检查人员应立即返回主控室，参加事故处理。

3.3.3 值长外出重点检查时，主控室必须留值班人员，保证始终有与调度。

3.3.4检查人员应将检查情况汇报值班负责人，值班负责人作好记录

3.3.5发现重大缺陷应立即汇报场长，场长负责向公司安全生产部经理汇报.

3.4 遇有下列情况应对变电站进行特殊巡视:

3.4.1 风、雪、雨、雾等恶劣天气时应对户外设备、风及机组变、集电线路增加巡视次数。

3.4.2 设备发生短路故障，保护动作后，应对相关设备进行检查巡视。

3.4.3 对有异常的设备，过负荷设备，进行重点巡视。

3.4.4 新设备及大修后设备投入运行24小时内，每两小时巡视一次。

3.4.5 雷电后对防雷设备进行巡视，特别要查看雷电动作记数器。

3.4.6 阴雨天过后，应查看户外端子箱，机构箱，控制柜箱的受潮及结露情况。

3.4.7 主变压器过负荷时，或发出油温异常信号、轻瓦斯动作信号时，应对其加强巡视。

3.4.8 上级通知要求及节假日要增加对设备的巡视次数。

3.4.9 雷雨天气巡视户外设备时，应穿雨衣、绝缘靴，不得靠近防雷设备。

3.4.10 高压设备发生接地进行巡视时，应穿好绝缘靴，否则室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，接触设备外壳和架构时，应戴绝缘手套。

3.4.11 巡视设备时，应及时并闭好设备箱体的门，进出高压室必须随手关门，并检查窗户及通风孔洞的封闭情况。

3.5 巡视时间:

3.5.1 交接班检查时间:接班前20分钟，交班前40分钟。

3.5.2 班中检查时间:10时/18时/2时。

3.5.3 变电站内设备专责人每周检查一次。

3.5.4 #1集电线路及所属箱变每月05日白天及12日晚21:00检查两次，#2集电线路及所属箱变每月17日白天及25日晚21:00检查两次，特殊天气(雷雨、暴风、大雪)进行特殊巡视。

3.5.5 风机巡检每季度检查一次。

3.6 巡检内容

3.6.1 变电站设备的常规巡检内容

3.6.1.1 绝缘瓷瓶是否清洁，无破损，无裂纹或打火现象。

3.6.1.2 变压器硅胶颜色、变压器油温。

3.6.1.3 引线接头是否接触良好，不发热。

3.6.1.4 sf6气体压力、运行声音情况。

3.6.1.5 配电室设备运行声音、温度、告警情况。

3.6.1.6 功率单元室内温度、运行声音、告警情况，h3、h5滤波装置运行情况。

3.6.1.7 中性点接地变压器继数器控制器运行情况。

3.6.2 变电站设备的特殊巡视内容:

3.6.2.1 雷雨天检查绝缘瓷瓶有无放电、电晕、倒塌及断线现象。

3.6.2.2 大风天检查横担、杆塔及引线有无断线、变压器有无落物，110kv避雷器及引线有无变位或断线。

3.6.2.3 严寒天检查瓷质设备有无冻裂，充油设备的油位、压力、变压器有无积雪和结冰。

3.7 对生活水泵房的巡视检查内容

3.7.1 消防用水和生活用水设备运行情况。

3.7.2 消防泵和生活泵定期切换试验的记录。

3.7.3 消防水泵和生活水泵电源控制系统有无异常。

3.7.4 压力表指示是否正常、阀门有无松动。

3.8 风力发电机的常规巡检内容

3.8.1 风力发电机组在运行中有无异常响声。

3.8.2 叶片的运行状态有无异常，是否有开裂现象。

3.8.3 风速仪、风向标，动作是否正常，避雷针的运行是否良好，有无雷击的现象。

3.8.4 电缆有无绞缠现象。

3.8.5 风电机组是否渗油，电控系统工作是否正常。

3.9 风力发电机的登机巡检内容

3.9.1 检查风力发电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄露，油面、油温是否正常，油面低于正常时要及时加油。设备运行中的声音是否正常。

3.9.2 对设备螺栓进行检查，有无松动。

3.9.3 对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施进行定期检查和维护。

3.9.4 检查控制箱内接线有无松动、并进行清扫。

3.9.5 风力发电机组登机巡检应在手动停机状态下进行。

3.10 集电线路的常规巡检内容

3.10.1 线路门型架标识牌是否齐全，支架螺栓是否紧固、有无缺失。接地扁铁防腐是否合格。

3.10.2 各支线弧垂程度是否合格，隔离开关刀口是否咬合紧凑。

3.10.3线路铁塔有无异物(如:鸟窝)，集电线路门型架、杆塔下地基有无沉降、雨水冲刷等情况。

3.11 风电场交通道路的常规巡检内容

3.11.1 交通道路的安全标识牌是否正确、清晰、有无缺失。

3.11.2 安全警示牌、限速等标识牌位置是否合适。

3.11.3 巡视道路有无坍陷、积水、大雪覆盖、结冰等情况。如有并对其进行及时修补、平整。

3.11.4在汛期加强对道路的巡视，对道路地面下沉的路段设置安全警示。

3.11.5在大风后对道路进行清理杂物。

3.12 巡检程序

3.12.1 巡检前的准备:

3.12.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检路线和重点检查内容。值班负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整，具有危险性的巡检工作，必须有两人进行。

3.12.1.2 巡检人员检查携带的安全用具和通信工具正常，如手电、测温仪、安全帽、对讲机等，如有必要要穿绝缘靴，带绝缘手套。

3.12.2 巡检过程

3.12.2.1 巡检人员按照巡检时间、路线、检查内容进行巡检。

3.12.2.2 巡检完毕，将检查情况汇报值班负责人，并填写巡检记录单。发现异常要注明时间，地点、处理结果。发现的缺陷，按设备缺陷管理制度的规定办理进行缺陷登记，并纳入本岗位监视性检查的内容，加强对其检查监视。

3.13 巡视路线

3.13.1变电站设备巡视路线:

主控制室→继电保护室设备→工具间→35kv配电室→400v配电室→通讯室→#1主变→110kv升压站→svc控制室→接地变压器→补偿电容器组h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室

3.13.2 #1集电线路及所属箱变巡视路线，各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.3 #2集电线路及所属箱变巡视路线，各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.4 风机巡视路线:各风场根据风场风机实际布置制定巡视路线。;

3.13.5 风机巡检道路巡视路线:各风场根据风场实际布置制定巡视路线。;

4 职责

4.1制度负责人:风场场长

4.1.1 负责组织修订和完善本制度，并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:运行检修负责人及各职值长。

4.2.1 负责本制度的执行，并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。

5 检查与考核

5.1生产管理人员和风电场场长每月对巡回检查情况进行一次检查，对于能及时发现设备缺陷人员应给予表扬或奖励，对工作中不负责任没有及时发现设备缺陷人员应给予批评或一定的经济处罚;

5.2未及时发现缺陷，造成单个设备停运的考核50元

5.3未及时发现缺陷，造成单个设备部分损坏考核100元

5.4未及时发现缺陷，造成重大设备损坏的考核500元，待岗1个月;

5.5未及时发现缺陷，造成集电线路跳闸的考核1000元，待岗3个月;

6附则

6.1 本制度由风电场制定，负责解释。

6.2 本制度自印发之日起施行。

设备巡检管理制度：设备巡回点检

1．总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

2．管理组织

2．1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2．2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

2．3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

2．4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

3．点检的工作内容

3．1设备管理部门

⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：

a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

b.检查日常点检和巡回点检记录。

c.检查主要设备的运行情况和技术状态。

d.对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

3．2工段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

⑵点检周期：每周一次。

a.按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

⑷检查方法：

除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

3．3班组岗位点检：

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

a.设备运行中的异音、震动。

b.润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

c.运转件是否移位、窜位等。

d.目测部件是否开裂、变形、开焊。

e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

f.检查设备零部件是否齐全、可靠。

g.检查安全保护装置。

h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

⑷点检方法：

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

4．考核

4．1结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

4．2对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

附则：

1）各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

2）运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

3）对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

4）制定点检考核细则。

设备巡检管理制度：机电设备巡回检查

一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。

二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到

(1) 交接班检查；

(2) 运转前检查；

(3) 运转中检查。

三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：

(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

(6) 设备的振动情况是否异常。

(7) 设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。

设备巡检管理制度：电气检修班设备巡回检查

1 范围

本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

dl/t800—____ 电力企业标准编制规则

dl/t838—____ 发电企业设备检修导则

gb/t19001 质量管理体系要求

qb 黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行

3 术语和定义

为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行，应进行定期巡视。

4 管理职责

4.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。

4.2 班组技术员应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况，并及时向班长汇报，并提出改进意见。

4.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度，按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。

5 管理内容及要求

5.1 巡回检查应由设备专责人负责，检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量，掌握设备运行参数及健康状况，检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

5.2 巡回检查过程中，发现设备异常时，应立即采取必要的紧急措施和加强监督，并汇报班长立即安排处理，原则上不得擅自处理，但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时，可先进行处理（但必须判断准确，否则是误操作），然后立即汇报值长和本班班长，再由班长进行逐级汇报，制定解决方案。

5.3 遇到下列情况之一者，应进行特殊巡回检查

5.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。

5.3.2 设备小修后并网的24小时内。

5.3.3 设备在异常状态下运行。

5.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。

5.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。

5.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。

5.4 巡回检查时间

5.4.1 正常情况下，主厂房内设备确保每两天检查一遍（室内10kv设备及变压器每周检查一次）；500kv开关场、主变压器、高压厂用工作变、启备变压器每天检查一次。负责人应有巡视检查记录。

5.4.2 其它外围设备应保证每周检查一次，班组应有巡回检查记录。

5.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。

5.5 巡回检查内容及路线

5.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图，由班组按所管辖设备系统的特点自行制定（由专责人自行编制，班组技术员负责汇总）。

5.5.2 重点巡回检查内容

5.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。

5.5.2.2 异常状态下的运行设备。

5.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。

5.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。

5.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。

5.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。

5.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况，根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票，并上报审核存档。

6 检查与考核：

6.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件，每次扣50—500元。

6.2部门放的巡回检查卡未按时收回，每次扣50元。

6.3 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。

6.24 依据本制度和绩效考核管理制度进行

设备巡检管理制度：风电机组设备巡视检查

1目的

1.1 使风机巡检人员随时了解生产设备的运行状态，及时发现设备缺陷，迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大，将事故消灭在萌芽状态，保证设备及系统安全运行。

1.2 明确风机检修巡检人员执行巡视检查制度的标准和要求。

2 适用范围

本制度适用于****风电场。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备巡视设备资格的人员承担巡检工作。

3.1.2 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检内容。

3.1.3 巡视设备时，检修人员应按照设备巡视单逐台仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入风机检查记录中，存入风机档案盒中。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。

3.1.4 每季度保证对全场所有风机进行至少一次巡检。任何一台风机的巡检间隔不得超过三个月。

3.1.5 在进行风机巡检工作中，必须由两人或两人以上进行，并在巡检中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备，并保证与主控室通讯畅通。

3.1.6 风机巡检工作要严肃认真，对每一台机组的运行情况要仔细观察，认真做好巡检记录.对巡检中发现的异常状况要及时向值长汇报，除威胁机组运行安全的缺陷外，不得对机组进行任何操作。

3.1.10 大风、雷雨及恶劣天气禁止进入风机进行巡检工作。

3.2 风力发电机的巡检内容

3.2.1 风机外部

3.2.1.1 塔筒外观:通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否有脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。

3.2.1.2 机舱外观:通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。

3.2.1.3 桨叶外观:通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏，如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分，且裂痕小于5 oomm，则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况，来决定是否采取进一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm则同样必须立即停机。观察桨叶表面是否有黑色的火痕(可能看起来像油点)，如果有则说明该叶片遭受过雷击，则需特别仔细的检查，以确定是否损坏。具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。

3.2.1.4 导流罩外观:通过望远镜观察导流罩是否连接紧固，有无偏斜，是否随风轮旋转良好。

3.2.1.5 风轮部分旋转声音:倾听风轮旋转声音是否有异常，如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则须用望远镜对叶片重新仔细检查，因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。

3.2.1.6 塔筒门锁及通风孔:检查门锁是否正常，通风孔有无损坏。

3.2.2 风机底部

3.2.2.1 基础环内地线连接情况:检查基础环内各地线连接情况，连接螺栓是否紧固。

3.2.2.2 底平台卫生:底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不好，则需立即清理。

3.2.2.3 塔筒内照明设施:观察是否所有的灯都亮。

3.2.2.4 上/中/下塔筒插座电源:通过万用表检查是否所有的插座正常。

3.2.2.5 底部控制器是否正常:通过控制面板检查控制器显示状态有无异常，控制柜内温度、湿度调节器是否正常工作。

3.2.2.6 安全绳、安全滑轨紧固情况。

3.2.2.7 爬梯连接情况。

3.2.2.8 变频器工作声音是否正常;散热风扇工作是否正常;通风滤网有无尘土堵塞;变频柜内有无尘土;电气接线有无松动、虚接现象;加热装置是否正常。

3.2.3 风机中部

3.2.3.1 中平台地线连接情况。

3.2.3.2 中平台卫生。

3.2.3.3 主电缆及控制电缆固定情况:攀爬过程中检查主电缆和控制电缆是否正确的紧固在电缆夹子上，有无松动。

3.2.3.4 目视各节塔筒连接螺栓有无异常。

3.2.4 机舱

3.2.4.1 机舱内地线连接情况:检查机舱内各部件的地线连接情况，螺栓是否紧固。

3.2.4.2 顶平台及机舱卫生:认真清理各非带电元件。用吸油纸将地面的油污擦拭干净。

3.2.4.3 偏航传感器:检查偏航传感器是否损坏。电缆有无绞缠现象。

3.2.4.4 听偏航声音是否异常，查看偏航盘和偏航齿是否缺油。

3.2.4.5 检查偏航电机工作是否正常，偏航减速箱是否漏油。

3.2.4.6 检查偏航刹车盘、刹车片磨损情况。

3.2.4.7 检查偏航刹车油管有无渗漏情况。

3.2.4.8 偏航大齿圈自动注油脂罐油脂情况，工作情况。

3.2.4.9 震动传感器:检查震动传感器是否损坏。

3.2.4.10 集油池污染情况:检查集油池污染情况，以了解风机齿轮箱和液压站是否漏油，并将其清理干净。

3.2.4.11 齿轮箱密封情况:检查齿轮箱是否漏油，如果表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净，并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。

3.2.4.12 齿轮箱运行声音有无异常:倾听齿轮箱运行是否有异音，如果异音声较大则需立即停机，以免损坏齿轮箱。

3.2.4.13 齿轮油管和冷却液管有无渗漏:检查管路是否有渗漏情况，如果其表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净，并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。

3.2.4.14 冷却液位:观察冷却液位是否低于最低刻度线，如果液位过低则需立即添加。

3.2.4.15 齿轮箱油位，检查齿轮箱油位视窗内油位是否在规定范围内。

3.2.4.16 检查齿轮箱油过滤电机工作情况。

3.2.4.17 检查齿轮箱温度传感器、油过滤阀、压力传感器是否正常。

3.2.4.18 液压站密封情况:.检查液压站是否漏油，如果表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净，并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。擦拭时要注意避免触动各阀门。

3.2.4.18液压站运行声音有无异常:倾听液压站各个储能罐动作时声音是否正常。

3.2.4.19 液压电机、旁路冷却风扇电机工作是否正常。

3.2.4.20 液压站油位是否在正常范围之内。

3.2.4.21风轮运行状态:通过机舱前部轮毂与机舱连接处缝隙观察叶片，轮毂和导流罩之间连接有无异常。通过机舱顶部的通风窗口进一步观察叶片和导流罩外观有无异常，具体方法与地面观察方法相同。

3.2.4.22轮毂和导流罩内有无异常声音:倾听轮毂和导流罩内有无异常声音。如果有，则很有可能是由于轮毂内有部件脱落撞击轮毂或轮毂罩造成的，需要立即停机。

3.2.4.23 发电机运行声音:倾听发电机运行声音有无异常。

3.2.4.24 发电机滑环是否磨损，碳刷是否需要更换，碳粉是否需要清理。

3.2.4.25 发电机高速传感器是否松动，距离适当。

3.2.4.26 发电机通风系统运行情况，通风管道破损情况。

3.2.4.27 发电机前、后轴承油脂加注情况。

3.2.4.28 联轴器表面有无划痕。

3.2.4.29 联轴器连接螺栓有无松动。

3.2.4.30 主轴油脂有无溢出。

3.2.4.31 检查避雷、引雷装置是否正常。

3.2.4.32主轴锁紧装置工作是否正常。

3.2.4.33 机舱控制柜监控系统工作是否正常。控制柜内接线是否紧固，有无凌乱情况。电气元件有无异常。风扇工作是否正常，滤网是否清洁。控制柜内加热装置工作是否正常。

3.2.4.34 机舱温控柜内接线紧固、凌乱情况，电气元件是否异常。

3.2.4.35 风速仪、风向标，动作是否正常，避雷针的运行是否良好，有无雷击的现象。

3.2.4.36 机舱壳有无破损，天窗是否漏雨，插销是否完好。

3.2.4.37 轮毂内软管、管理、管接头是否有渗漏油情况。电气线路有无缠绕、虚接情况。

3.2.4.38 轮毂内变桨轴承自动加脂罐油脂量是否满足，工作是否正常。变桨轴承废油瓶内油脂是否已满。

3.2.4.39 轮毂内各传感器是否松动、距离是否适当。

3.2.4.40 轮毂内各变桨缸表面是否正常。

3.2.4.41 吊车状态:通过吊车控制器检查吊车是否能够正常工作。

3.2.4.42冬季加热器投入情况:冬季时需检查风机内部各加热器投入情况，以确保风机能够在低温情况下正常运行。

3.2.4.43夏季到来前冷却系统是否工作正常，散热片是否清洁，确保风机在大负荷以及环境温度较高时能正常运行。

3.2.5 风机防火检查

3.2.5.1 机舱内灭火器压力是否在正常范围内，外观是否完好。

3.2.5.2 机舱内渗漏油是否会引起火灾，并对渗漏点进行处理，清理渗漏油。

3.2.5.3 防雷接地系统是否完好，有无雷击痕迹。

3.2.5.4 电缆连接头、电缆、电气端子有无虚接、放电痕迹。母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等动力电缆连接点及设备本体等部位进行温度探测。

3.2.5.5 机舱内各部件冷却系统、机舱散热系统是否正常，检查风机运行日志，是否有过高温情况。

3.2.5.6 控制油系统加热温度超限，或无可靠的超温保护措施

3.2.5.7 机舱内有无易燃物品。

3.2.6 后台监控机查看风机报警日志，检查机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数。

3.2.7 定期做好超速试验，对报超速的风电机组进行重点检查。

3.2.8 定期做紧急停机试验。

3.3 巡检程序

3.3.1 巡检前的准备:

3.3.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检风机和重点检查内容。值班负责人根据风机运行情况、气候条件等具体情况决定是否进行调整。

3.3.1.2 巡检人员检查携带的检测工器具、安全用具和通信工具正常，如手电、听针、棉纱、测温仪、安全帽、对讲机等，电气专业应带试电笔(必要时带验电器、绝缘电阻表)、穿绝缘鞋，带绝缘手套。

3.3.2 巡检过程

3.6.2.1 巡检人员应按照后台监控机、风机外周围，塔底、塔筒、机舱、机舱外、轮毂进行巡检。

3.6.2.2 巡检完毕，将检查情况汇报值班负责人，并填写风电机组巡检记录表。对发现的缺陷能处理的立即进行处理，不能处理的应纳入本岗位监视性检查的内容，加强对其检查监视。对存在有影响风机安全运行的重大缺陷应立即将风机停机，待重大缺陷完成处理后在投入运行。

4 职责

4.1制度负责人:各风电厂厂长。

4.1.1 负责组织修订和完善本制度，并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:各值值长。

4.2.1 负责本制度的执行，并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。