某机电设备器材管理制度（优选10篇）

某机电设备器材管理制度

一、设备领用制度:

1、所有机电设备器材管理权、发放权在机电科，机电设备器材的修理、发放、回收及验收等，由机电科进行统一管理。

2、各单位领用、上交的设备，必须到机电科设备管理办理上帐、消帐手续，建立帐、卡，做到帐、物、卡三相符。

3、工作面安装设备和大型设备，由调度室牵头，机电科、安装单位、使用单位共同验收，机分厂必须填写设备检修卡，杜绝不完好设备入井，确认设备完好，几方共同签字后，方可入井使用。

4、各单位工作面设备移交、安装、更换必须经设备动态员做表，三方共同签字方可生效，各队组不允许井下互借，否则对双方责任人管理性罚款各50元。

5、凡工作面移交，队组必须当天内到机电科办理下帐、上帐签字手续，每超一天对责任人(机电队长、包机组长)罚款30元。

6、每月23日以前由各队机电队长把所在队组缆线、设备数量、型号、使用地点报动态员，双方共同核实数量，如有丢失当场开具罚、赔款;凡不报者，对责任人罚款30元。

二、设备的使用与维护:

1、设备使用要实行定人、定机、规范操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

2、各类司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗，做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，严禁超负荷、超规范使用，杜绝野蛮操作，否则，发现一次对责任人罚款30元。

3、严格执行设备定期保养制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

三、设备检修:

1、机分厂所检修的设备由机电科下达检修计划，按下达的计划，机分厂到设备待修库领取所检修的设备，并由双方对设备的状况现场检查，所修理的部位及需领取的配件填表、签字，完不成检修计划，每台件对车间罚款20元。

2、对各车间检修的设备实行三级验收制度，严把检修质量关，每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转，验收合格后入库。

3、委外修理的设备，填写《委外修理设备审批单》，严格按程序审批，修理后的设备，要做好检查、试验工作，不合格设备严禁入库、上帐。对工作不负责任，将不合格设备验收上帐，造成损失的，严肃追究责任，并对设备组负责人罚款20元。

四、设备回收:

1、井下闲置设备应及时出坑，大型设备要求五天内出坑，小型设备三天内出井，在规定的时间内不及时出井，每推迟一天，对单位负责人(队长、机电队长、领料员)每台件罚款20元。

2、对回收出井的设备，由设备大材组设备验收员和交回设备队组联合验收，认真把关，属人为损坏、短缺设备及配件的，设备验收员根据丢失损坏情况按原价开据赔款单。损坏严重者进行分析通报处罚。

3、井下工作面回撤结束，必须按调度组织的现场办公纪要在规定时间内出井。若在规定时间内没有出井按设备管理规定处罚，工作面回撤结束后，各队组(单位)必须在设备大材组通知时间三天内到机电科办理对账结账手续，超过规定时间对责任人每天20元罚款。

五、井下动态巡回检查管理:

1、井下备用设备要做到摆放整齐，文明卫生。为保证正常生产，电气设备必须接上电缆，不定时的通电运转，以确保备用设备起到备用作用，发现没有通电，摆放地点不合理，每台件罚队长、包机组长各30元。

2、井下动态员必须经常下井，深入现场，了解设备使用情况，对闲置、更换下来的设备，及时下达出坑通知单，经双方签字交机电科设备回收，验收员考核。

3、动态员坚持对使用设备巡回检查，发现野蛮操作、超负荷运行、不合理使用、不维护使用及不按操作规程操作，发现一次对责任人处罚20元。

六、电机车、矿车奖罚管理办法:

1)电机车、矿车统一由机电科管理，运输队使用、修理或委托机分厂修理。

2)运输队矿车报废必须经机电科，并同时办理报废手续。1吨矿车报废允许为每年5%，底卸车为1%，多一辆运输队按实际现价赔偿。

3)机电科每月对矿车进行全面清查，发现丢失按原价赔偿。

4)直流电枢(电机转子)修理由机电科负责外委修理，验收。

某机电设备器材管理制度：机电设备综合

机电设备综合管理制度

电气试验制度

1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。

2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。

3、绝缘工具

①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。

②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。

③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。

4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。

5、电缆试验

①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。

②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。

③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。

6、高低压电器设备的试验

①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。

②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。

③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。

④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

7、绝缘油试验

①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。

②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。

8、接地检查

①井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。

②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

9、继电保护及漏电保护

①井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。

②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

③下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

④对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

施工设备运行、维修、保养制度 一、日常保养：

设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。

二、日常保养的内容：

1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。

3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。

4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

三、定期保养：

设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

四、定期保养的内容如下：

1、根据设备的使用情况，进行解体检查。

2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。

3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。

4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。

5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。

五、质量记录：

1、设备维修保养记录。

2、立井提升系统日检查记录。

3、绞车运转日志。

4、绞车安全装置试验和检查表。

5、钢丝绳检查记录。

6、机车充电日志。

7、水泵运转日志。

8、变电所运转日志。

9、压风机运转日志。

10、水暖锅炉运转日志。

11、蒸汽锅炉运转日志。

设备定期检修制度

为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现

的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4―6h，交接班时要有15min的互检时间。

②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。

③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12―15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2―4h的检修时间；实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。

9、节假日例检应按下列规定进行：

①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。

③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。

10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。

验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。

大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。

11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。

干部上岗、查岗制度

1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。

2、机电设备运转期间，各队机电班长应每周上岗不少于两次，机电队长每周应不少于一次，项目机电经理每周不少于一次。

3、干部上岗后，应仔细查看机电设备运行日记等各种记录，并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。

4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，发现问题及时处理。

5、当离开现场时，干部应将发生的问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。

设备防爆管理制度

1、开关和各电器设备在入井前应认真进行检查，要杜绝失爆，并由主管领导审批签字，方可入井。

2、平时由安全员对井下开关和各种电器设备进行检查，对存在的问题应及时地汇报和处理。

3、由项目部组织每月的3日、13日、23日进行旬检，由防爆小组和机电负责人参加，并填写纪录，对有失爆的单位要拿出处理意见。

4、对升井的 电器设备要由专人负责维修，要达到防爆要求和完好标准，对失爆的设备要有标记，严禁入井。

机电事故分析追查管理制度

机电事故是直接影响矿井安全生产威胁人身安全、造成经济损失的主要灾害。为彻底杜绝矿井重大机电事故的发生，减少机电一般事故，完成机电标准化规定的机电事故率小于1%的指标，特制订以下管理制度。

1、全体机电职工应有高度的安全意识，树立安全第一的思想，坚持“三不”的原则（即不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产）。严格禁止“三违”现象的发生（即违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律），严格执行联保互保和个人自主保安责任制，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。 2、事故发生后，立即汇报有关领导迅速组织有关人员抢救排除，争取将事故影响缩小到最低限度，减少不必要的损失。任何人不得隐瞒虚报或破坏坏伪造事故现场。

3、事故处理完后，应本着“三不放过”的原则（即不找出事故原因不放过，不找出事故责任者不放过，不订出防范措施不放过），进行认真的分析追查，确实吸取事故的教训，杜绝类似事故的再发生。

4、遇有重大机电事故或有必要处安监处组织追查的事故，应按安监处的通知或规定，按时参加并提供知情人员将事故查清。不得包庇袒护隐瞒事故情况，以假乱真或干预

事故追查的言行。

5、事故追查完后，应协助安监部门督促检查实施对责任者的处分，并将事故分析追查情况公布于众，在班前班后或在项目部工作会上认真传达。达到教育广大职工的目的。

6、对于一般性机电事故或虽没有影响但性质严重，不需要处安监处组织追查的事故，应在机电队实行内部追查。

①队内事故分析追查处理的程序队执行以上2―6条的规定外，在机电内部应作好事故分析追查记录，并存档备查。

②对处理事故的经过，现场记录，造成的损失，事故责任者，知情人的证明，也要整齐齐全，存档备查。

③对事故责任者的检查罚款以及各种处理决定，也要整理齐全存档备查。

④对于烧电机。甩掉保护不用或其他无故损坏设备的现象，机电队也应组织或按队组进行追查。机电队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看，鉴定并认真分析追查，作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。

包机制度

1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。

2、包机人员对设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。

3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。

4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生，分配到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。

5、包机组长应责任心强，熟悉业务，经常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。

防爆设备入井、安装、验收制度

为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。

1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《机电设备完好标准》。

2、防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《井下防爆电气设备检查标准》。

3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。

4、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。

5、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。

6、安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。

7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。

某机电设备器材管理制度：机电设备选型购置

一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。

二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划，申请调入或租入，经集团公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定计提折旧费及交纳租赁费用。

三、矿每年根据集团公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划，报集团公司，由集团公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，更新某种设备时，须报集团公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。

四、矿设备更新时，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济，技术效益，列出全矿更新计划;经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。

五、设备更新计划编排序列:

1、井下生产设备。

2、地面大型设备、筛选设备。

3、水暖供热设备、基建设备。

4、超重运输备。

5、生活后勤、环保设备。

6、新技术推广应用项目所需设备。

六、设备选型，特别是耗能量大、容量大的设备，要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能，编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。

七、基本建设或改扩建工程设备选型由集团公司以上设计部门根据工程概算及工程设计提出，由集团公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得用低于原定技术经济性能的设备代替。

八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。

某机电设备器材管理制度：机电设备设计安装

1、机电设备必须有正规设计，有设备论证材料。

2、设备管理中心应根据矿井的设备环境条件，让厂家拿出设计方案.

3、矿井根据厂方的设计方案，确定所用设备的准确参数。

4、大型设备安装应有资质的部门安装，安装前查验设备的图纸及资料是否齐全。

5、安装时依据图纸施工，安装结束后，应有验收报告。

某机电设备器材管理制度：机电设备综合

施工设备运行、维修、保养制度

一、日常保养：

设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。

二、日常保养的内容：

1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。

3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。

4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

三、定期保养：

设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

四、定期保养的内容如下：

1、根据设备的使用情况，进行解体检查。

2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。

3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。

4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。

5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。

五、质量记录：

1、设备维修保养记录。

2、立井提升系统日检查记录。

3、绞车运转日志。

4、绞车安全装置试验和检查表。

5、钢丝绳检查记录。

6、机车充电日志。

7、水泵运转日志。

8、变电所运转日志。

9、压风机运转日志。

10、水暖锅炉运转日志。

11、蒸汽锅炉运转日志。

某机电设备器材管理制度：某小区机电设备设施的维护

嘉园小区机电设备设施的维护管理

机电设备设施尽管组成、构造和性能不同，但管理基本内容是相同的，主要是对机电设备设施的使用、日常养护、维修的管理。而日常养护维修是机电设备设施管理最重要的环节。通过经常性的养护与及时的维修，使设备设施处于正常良好的运行状态，保证24小时连续供电，并且延长设备设施使用寿命，是设备管理的最终目的。

1.设备管理的原则

(1)以预防为主，坚持日常保养与计划维修并重，使设备经常处于良好状态。

(2)对设备做到"三好"、"四会"和"五定"。"三好"即用好、修好和管好重要设备;"四会"即维修人员会使用、会保养、会检查、会排除故障;"五定"即对主要设备的清洁、润滑、检修做到定量、定人、定点、定时和定质。

(3)实行专业人员修理与使用操作人员修理相结合。以专业修理为主，同时要求设备的使用操作人员进行日常的维护保养和小修。

(4)完善设备管理和定期维修制度，制定科学的保养规程和各设备的应急处理措施，完善设备资料和维修登记卡片管理，合理制定定期维修计划。

(5)修旧利废，合理更新，降低设备维修费用，提高经济效益。

2.维修保养方案

(1)日常维护保养。操作维修人员根据要求用检测仪表或人的感觉器官，对设备的关键部位进行检查，发现小故障及时排除，并做好记录。操作人员每班巡视两次，维修人员每周检查一次。

(2)一级保养。维修人员对设备进行局部解体，进行清洁调整。

(3)二级保养。维修人员对设备进行全面清洗，部分解体检查和局部修理，更换或修复磨损件。

(4)中修。对设备进行全面检查，部分解体修理和更换磨损部件，调整部分机构和精度。

(5)大修。对设备全部解体，更换主要部件或修理不合格的零部件。

3.各系统设备设施的管理效果

*供配电系统

(1)保证24小时正常运行，出现故障，立即排除。

(2)设备完好率为98%以上。

(3)投诉处理率为100%。

*给排水系统

(1)建立用水、供水管理制度并落实，积极协助用户安排合理的用水和节水计划。

(2)建立给排水设备维修保养制度并严格执行，设备和管道系统状况良好，遇有事故，维修人员及时到位抢修，无大面积跑水事故，供水系统能正常发挥功能，用水设施完好，排水系统通畅。

(3)限水、停水能预先通知用户。

(4)按规定定期清洗大厦二次供水蓄水设备;设备及周围环境整洁，有封闭措施;二次供水卫生许可证、水质化验单、操作人员健康合格证齐全，无二次污染发生。

(5)设备完好率为98%以上。

*消防系统

(1)消防中心实行24小时值班制度，控制中心的消防器材配备齐全，完好无损，随时启用。

(2)落实区域消防安全责任人、义务消防人员，定期进行演练，开展消防知识及法规的宣传教育，保证火灾发生率为0。

(3)制定突发性火灾等灾害方案，设立消防疏散示意图，紧急疏散通道畅通，照明设备、引路标志完好。

(4)无火灾及其它安全隐患。

*智能化系统(闭路监控等)

(1)制订各系统设备安全运行、岗位责任制并严格执行。

(2)定期巡回检查测试及维修保养，确保各设备运行正常。

(3)确保设备完好率在99%以上。

*空调系统

(1)配备专业工程技术人员，维修和运行人员持证上岗。

(2)建立规范完善的配电运行制度和维修保养制度并严格执行。

(3)中央空调系统安全、正常，保持状况良好。设备及环境整洁，无严重噪声及滴漏水现象。

(4)有准确完整的中央空调系统档案资料，各项运行记录和维修保养记录齐全，并归档保存。

(5)制定切实可行节能运行制度，有明显节能降耗成果。

(6)系统设备完好率在98%以上。

*电梯系统

(1)电梯维修、保养人员均持证上岗，电梯各种安全检查审核证件齐全。

(2)严密的安全运行和维修保养规章制度落实，各种运行维护保养和巡视检查记录齐全归档;电梯技术档案完整。

(3)电梯运行状态良好，安全设施齐全正常有效，轿厢及机房整洁、通风、照明及其他附属设施完好。

(4)出现运行故障后，维修人员能在五分钟内到达现场抢修，每月电梯出现故障次数不超过1次，电梯按规定时间运行，月总故障停机率小于1%。

(5)电梯设备档案齐全，各种记录归档管理。

*其它公共设施

(1)确保大楼公共设施的完好正常使用。

(2)及时修补损坏设施。

(3)做好巡回检查记录。

(4)设备设施完好率达98%以上。

某机电设备器材管理制度：机电设备管理和保养

为确保机电设备充分利用于煤炭生产，切实做到安全第一，降低事故率，减少设备故障，做到科学管理，科学利用，特制定机电设备管理和保养制度。

一、管理制度

机电设备管理组组织机构，机电副矿长吉永祥分管机电并任组长;副组长田跃生、张志兵。

1、 机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任;责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。

2、 本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。

3、 本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。

4、 管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。

5、 根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。

6、 设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。

7、 如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故;搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网;经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。

二、 保养制度

为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。

1、 主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好;保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况;班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。

2、 主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。检查内容：油量适当，不超温，运转灵活，无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形，使之符合防爆标准，并可靠接地。

3、 主水泵：每班检查一次螺丝，零部件是否坚固，保证运转部分灵活可靠，对轮无异响，及时处理漏油、漏水现象，保证电气设备齐全完整，运转良好，保护装置可靠，接地系统良好。

4、 主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。

5、 其它设备：每班检查一次，悬挂整齐，无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线，保证所有线路不短路、不漏电，正常供电。

6、 电缆线：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。

7、 煤电钻、探水钻：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。

8、 矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4v，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。

9、 柴油发电机组：每班进行一次班中保养，按计划进行保养，经常保证油足、水足、电足;电瓶的热备用状态。

10、 运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整齐，接线螺丝是否坚固，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否可靠，自动部分是否释放自如、安全;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运;泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备安全无事故。

某机电设备器材管理制度：机电设备综合

电气试验制度

1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。

2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。

3、绝缘工具

①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。

②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。

③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。

4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。

5、电缆试验

①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。

②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。

③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。

6、高低压电器设备的试验

①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。

②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。

③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。

④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

7、绝缘油试验

①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。

②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。

8、接地检查

①井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。

②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

9、继电保护及漏电保护

①井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。

②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

③下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

④对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

某机电设备器材管理制度：机电设备安全

机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。

一、机械设备安全管理

1、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。

2、设备发生故障时，必须停机处理。

3、设备防护装置要完善:

⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。

⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。

⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。

⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。

⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

4、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。

5、起重设备:

⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

“四检查”即:

⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

作业“二不准”即:

⑴起重物不准跨越人和设备上空。

⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

二、电机设备安全管理

1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

某机电设备器材管理制度：综采机电设备

1、采煤机各部缺油、滚筒缺截齿或损坏截齿齿座，采煤机各部位发现漏油，对检修工罚款30元/处。采煤机在割煤过程中掉滚筒，对集体罚款1000元，对责任人罚款50元/次。

2、检修采煤机时，无防尘、防护措施打开液压箱，罚款200元/次。

3、凡是水冷运行设备必须先开水后运行，无冷却水时强行开机者，对责任人罚款100元/次，非质量问题电机烧坏的，每次对集体罚款1000元，召开分析会追究责任并处罚。

4、前、后部运输机及转载机出现断刮板、弯刮板、缺刮板(刮板间距不符合设备要求)现象，对检修工罚款30元/块。

5、电缆槽缺连接销、螺栓，对检修工罚款20元/个。运输机(转载机)断链，对集体罚款500元/次，对责任人罚款100元/次。

6、在采煤机割煤过程中因前部运输机提前推移运输机，造成运输机不平不直而损坏、推断齿轨哑铃，对责任人罚50元/处。

7、机头、机尾减速器缺油，对集体罚款300元/次，对责任人罚款50元/次，液力偶合器充液不平�，对综采队罚款200元，对责任人罚款50元/次。

8、采煤机割煤时不用内、外喷雾，对采煤机司机罚款50元/次。对采煤机截割部、运输机减速器加油以及检修电器设备时无有效的防尘、防护措施的，对责任人罚款50元/次。

9、对机械需加黄油部位必须按规定加油，因缺油造成事故的，对集体罚款200元，对包机人罚款50元/次。

10、运输机(转载机)各部螺丝松动或缺少，对责任人罚款20元/条。缺连接板，对责任人罚款20元/对。

11、推移运输机时造成销子错口，对责任人罚款50元/次。

12、运输机飘链对集体罚款200元/次。

13、动力电缆被拉断、挤断，对集体罚款500元/处，对责任人罚款50元/次。信号控制及照明电缆被拉断、挤断或破皮，对责任人罚款50元/处。

14、电机上有浮煤或电机被煤埋住对包机人罚款50元/次。

15、各种电气设备被泡在水中或无有效防护措施，对包机人罚款50元/台.次。

16、各种电气设备的按钮、手柄、闭锁不起作用对包机人罚款30元/处。各种保护必须灵敏可靠，整定符合要求，否则对包机人罚款50元。

17、综采队严格按有关标准及要求对机电设备进行检修，实行包机制，认真填写机电设备运行检修记录，发现检修记录填写不规范或弄虚作假的，对责任人罚款30元/次。

18、设备检修时发现故障隐患，必须及时处理，由于不及时处理造成设备损坏的，按设备原值的10%对综采队进行处罚。

19、损坏的设备升井后必须及时交设备库或指定地点(千斤顶类交综采车间)，否则罚款50元/次。由于不及时上交或保管造成设备或配件丢失的对责任单位按配件或设备原值的20%进行罚款。

20、更换的坏伸缩梁、放煤千斤顶等易丢失配件必须交上付巷工具室及时集中运走，并例行交接手续否则发现一次罚责任单位100元/件。

21、所需配件每月23号以前造计划报生产科。

22、本制度自下发之日起由生产技术科监督执行。