机电设备技术档案管理制度（优选10篇）

机电设备技术档案管理制度

机电设备公司技术档案管理制度

1、电梯技术档案应由维保部进行专项管理。电梯技术档案应由维保部进行专项管理。

2、电梯的原始技术档案及检验报告复印件、电梯的原始技术档案及检验报告复印件、维修保养过程中形成的各种记录均应包括在技术档案内。

3、维保记录应填写清晰、完整并有签字认可。

4、维保部对电梯维保记录进行收集整理，保部对电梯维保记录进行收集整理，维保记录进行收集整理卷存档。

5、按国家质检总局的要求妥善保管记录，国家质检总局的要求妥善保管记录，不得有破损现象。

6、检验报告保存期限根据国家有关规定进行存档如技术监督局定期年检报告及整改意见书至少应保存4年)。

7、当需用技术资料及维保记录时，当需用技术资料及维保记录时，维保记录时经过维保部经理审批可暂时借用并登记。

机电设备技术档案管理制度：机电设备继电保护整定

一、设计程序：

井下高低压供电系统必须有供电系统设计图，供电系统的设计由机电科承担，机电科科长审核批准，且必须有继电保护装置的设计、选型、计算说明书。

二、 继电保护责任划分：

1、 机电部门专人负责井下临时变电所高压配电装置继电保护装置的整定管理和检查。

2、 机电科负责井上下对高压保护装置的全面检查和试验。

3、 井下采煤队、综掘队、运输队设专责整定员一名，负责本队管辖范围电气设备过流、短路保护装置的整定、检查及调整。

三、 具体要求：

1、 井下高低压电网的整定计算及校验要严格按《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》的规定执行。

2、 为便于检查，运行中的电气设备由队组专责，整定员对其全部定期整定，整定牌上应注明设备型号、编号、两相最小短路电流、整定值、整定日期、用途、使用地点及专责维修人。各队组专责整定员定期要进行一次短路保护检查，根据整定值对其进行调整试验。

3、 井下由采区变电所、移动变电站或配点引出的馈电线上应装设短路和过负载装置；网路上如需增设其它供电支路时，必须在引出点增设短路保护开关。

4、 所有安装和运行的供电系统及保护装置不得随意改变，当运行中的短路保护装置发生过渡动作时，必须查明原因，排除故障后方可送电，若保护装置发生误动作时，必须经机电部门电气主管人员同意后，方可修改整定值，并将调整结果记录在册。

5、 不准甩掉电气设备的短路保护装置不用，并禁止用不合格的过流继电器和熔断器，运行中的短路保护装置必须动作可靠。

6、 机电管理部门每半年绘制一次井下实际供电系统图，并注明电气设备使用地点、型号、容量、电缆规格及长度、二相最小短路值和整定值，并根据生产变化的供电系统及时修改补充；各井下硐室也必须有与实际相符的供电系统图板。

7、 高压开关井上检修中心检修完后，必须由机电科对其继电保护装置进行试验，并留有记录否则不得入井；井下高压开关每年由机电科对其继电保护装置进行一次全面试验，对不合格的，机电科要立即进行处理、更换，并留有记录。

机电设备技术档案管理制度：机电设备管理考核

为了加强机电管理工作，使本矿的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。

一、要严格执行《设备领取发放制度》、《防爆设备使用、运行、维护、定期检修制度》、《防爆设备入井检查、验收制度》、《机电设备包机制度》、《机电设备润滑管理制度》等相关制度。

二、 回收设备的检修移交程序

(一) 使用单位回收的设备必须及时交到设备库，经机电管理部相关井上下相应的管理验收人员验收后，由设备库库管员开据收到证。按设备验收情况，根据设备丢失损坏考核条例开出罚款单。

(二) 设备库库管员在收到回收设备后，与相关人员共同将待修设备移交检修单位进行检修，三方在《设备、配件检修任务单》上签字认可，设备库保管存根，另一联由检修单位保管。

(三) 检修单位检修完好的设备，通知防爆检查组验收，其验收人员必须按相关验收程序进行验收把关，并填写《设备、配件验收单》签字认可交回设备库，由设备库库管员在验收单上签字认可，并保管验收单存根。

(四) 所有交检修单位检修的设备配件，由机电管理部全程跟踪负责和落实考核。

(五) 外委设备或机电配件执行《机电设备、配件外委检修制度》。

三、 设备使用维护及保养

(一) 设备使用单位要严格按照机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养，同时要分别健全设备的使用维护检修等相关台帐，并做好设备运行中的有关记录和相关数据(特别是新投入使用的新设备)，搞好现场设备的质量标准化工作。

(二) 设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。

(三) 掘进机截割头运行中截齿必须齐全、有效，对齿座损坏3个的必须进行更换。

(四) 采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用单位必须采取措施进行打眼放炮，不得强行截割、出现拼设备现象。

(五) 设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。

(六) 设备使用过程中，严禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩保护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。

(七) 水冷却设备，必须做到开机前先开水，严禁无水或水压不够开机运行。

(八) 严格执行相关制度。

四、 设备停用、存放、回收管理

(一) 设备停用后要及时回收入库，若不能回收入库要以书面的形式报机电管理部，经机电管理部同意后，方可进行妥善存放。

(二) 未经有关领导批示，不得对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸。

(三) 在地面存放和使用的设备必须采取防冻、防晒、防雨保护措施。

(四) 在井下存放和使用的设备必须放在架上或道木上，保证不被水淹，上面无淋头水。

(五) 在井下存放和使用的设备必须严格执行《机电现场管理考核制度》。

(六) 损坏与缩拆设备、配件必须在三天内回收上井，以便于及时进行检修和周转，时间以换发新设备日期开始。

五、 设备管理处罚办法

(一) 领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50元/台次;

(二) 防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任单位500元/台次，并株连单位机电负责人100元。

(三) 安装或施工单位未按设计图纸领用设备，多领用的扣100元/台次。

(四) 因生产急需晚上或星期天无法办手续，领取的设备，次日使用单位必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任单位500元/台次。

(五) 无手续、手续不合格、未经同意先发设备后办手续的扣发放人员50元/台次，造成的后果由发放人员负责。

(六) 设备、配件领用和回收料单上、收到证上填写设备编号不准确的扣发放人员和使用单位各30元/台次，发放无编号设备扣发放人员50元/台次。

(七) 在料单上乱写乱画的每张料单扣领用人30元，未按要求填写料单的扣领用人50元。

(八) 领用开关拆套当配件使用的扣责任单位200元/台次，并株连机电负责人50元，井上库房存放开关和井下私自备用开关的扣责任单位100元/台次。

(九) 使用单位乱领取设备的扣单位100元/台次，欺骗签字人员，私自下井的设备扣单位200元/台次。

(十) 工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300元/次，并株连单位有关负责人各100元。

(十一)在设备附近放炮未采取有效措施保护设备扣责任单位200元/次，造成事故加倍处罚。

(十二)设备带病运行，超负荷运行扣200元/次，甩保护运行，未经批准占用设备的检修时间扣500元/次。

(十三)水冷却设备无水开机运行扣100元/次。

(十四)每月最后五天到机电管理部核对所领设备配件，迟一天扣单位对帐人员100元/次。

(十五)损坏与缩拆设备、配件不按规定回收，每台次扣责任单位100元/天。

(十六)对停用的设备乱堆、乱放者扣责任单位100元/台次，

(十七)未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任单位500元/台次。

(十八)在地面存放和使用的设备未采取防冻、防晒、防雨保护措施的责任单位扣500元/台次。

六、 设备损坏、报废后处罚标准

(一) 经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值5%-30%处罚责任单位。

以下是人为责任事故的处罚规定

1、 损坏报废设备、配件价值在5000元以下的按90%处罚责任单位。

2、 损坏报废设备、配件价值在10000元以下的按70%处罚责任单位。

3、 损坏报废设备、配件价值在 0元以下的按50%处罚责任单位。

4、 损坏报废设备、配件价值在 0元及以上的按30%处罚责任单位。

5、 损坏报废新投入使用的新设备按原价的100%处罚责任单位。

6、 低值易耗钻机等专用工具类使用不够一年报废的按原价的80%处罚责任单位，一年以上报废的按原价10%处罚责任单位，钻机在二年以上报废的按原价10%处罚责任单位。

(二) 40t刮板机

1、 使用单位弄虚作假多领取40t大链和溜槽每次扣责任单位200元。

2、 回收交回的溜槽大链码放不整齐，溜槽好坏未分开码放每次扣责任单位100元，并株连机电负责人50元。

3、 使用单位丢失40t大链和溜槽按原价的100%处罚(包括马蹄、刮板等)。

4、 溜槽损坏每节扣责任单位100元(指非正常磨损的)，造成报废的扣责任单位200元/节。

(三) 胶带

1、 违反新胶带使用管理规定的每次扣责任单位负责人100元，造成新胶带报废的按每米原价的100%处罚。

2、 违反百米胶带拆缩规定的扣单位负责人100元，造成报废的胶带按原价的100%处罚责任单位。

3、 未申报、同意在井下乱割未报废胶带做其它用途的，按每米原价100%处罚使用单位。

4、 胶带运输机中间部少加一组防跑偏托辊扣30元/组，加装的跑偏托辊超规定或跑偏托辊起不到防跑偏作用的扣50元/处。

5、 巷道使用的1米新胶带拆缩回收后，宽度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新胶带拆缩回收后，宽度低于780mm、750mm、700mm)，分别按每米胶带原价的5%、10%、15%处罚责任单位。

6、 盘区固定皮带机使用的新胶带，因跑偏或其它原因造成胶带不能使用而更换胶带时，按每米原值的20%处罚责任单位。

7、 折带、跑偏造成胶带报废的按每米原价100%处罚责任单位。

8、 丢失胶带按原价100%处罚责任单位。

9、 因检修不到位，造成扯带的按新皮带原价50%―80%进行考核。

机电设备技术档案管理制度：机电设备包机

一、为充分发挥设备的性能，做到合理使用维护和保养设备，调动设备管理人员积极性，增加责任心，机电设备要实行包机管理。

二、设备包机制要实行挂牌管理，所包内容是：包运转，包维护，包检修。

三、包机管理人要每天对所包设备进行认真检查，发现问题及时处理，保证设备完好及正常运转。

四、各单位要对设备发生的故障或事故进行统计分析，制定相应的管理措施，要求包机人对设备的缺陷加强日常的检查和维护。

五、包机人应经常向主管人员汇报设备的情况和存在的问题，不断改进设备的缺陷和不足，并提出合理化建议。

六、包机人要制定合理的备品备件和材料的计划，确保设备的维护与检修。

七、包机人员要做好设备的检查记录、润滑记录、维护保养记录和设备事故记录等。

八、为便于管理，各单位应每月将设备包机人花名表交机电科。机电科每周对各单位设备的维护保养进行检查，对管理较差的机电科可直接对包机人在月底工资中进行处罚。

机电设备技术档案管理制度：机电设备安全

机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。

一、机械设备安全管理

1、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。

2、设备发生故障时，必须停机处理。

3、设备防护装置要完善:

⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。

⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。

⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。

⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。

⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

4、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。

5、起重设备:

⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

“四检查”即:

⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

作业“二不准”即:

⑴起重物不准跨越人和设备上空。

⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

二、电机设备安全管理

1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

机电设备技术档案管理制度：机电设备维修

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。

机电设备技术档案管理制度：机电设备综合

电气试验制度

1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。

2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。

3、绝缘工具

①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。

②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。

③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。

4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。

5、电缆试验

①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。

②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。

③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。

6、高低压电器设备的试验

①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。

②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。

③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。

④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

7、绝缘油试验

①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。

②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。

8、接地检查

①井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。

②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

9、继电保护及漏电保护

①井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。

②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

③下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

④对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

机电设备技术档案管理制度：机电设备选型购置

一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。

二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划，申请调入或租入，经集团公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定计提折旧费及交纳租赁费用。

三、矿每年根据集团公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划，报集团公司，由集团公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，更新某种设备时，须报集团公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。

四、矿设备更新时，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济，技术效益，列出全矿更新计划;经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。

五、设备更新计划编排序列:

1、井下生产设备。

2、地面大型设备、筛选设备。

3、水暖供热设备、基建设备。

4、超重运输备。

5、生活后勤、环保设备。

6、新技术推广应用项目所需设备。

六、设备选型，特别是耗能量大、容量大的设备，要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能，编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。

七、基本建设或改扩建工程设备选型由集团公司以上设计部门根据工程概算及工程设计提出，由集团公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得用低于原定技术经济性能的设备代替。

八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。

机电设备技术档案管理制度：综采机电设备

1、采煤机各部缺油、滚筒缺截齿或损坏截齿齿座，采煤机各部位发现漏油，对检修工罚款30元/处。采煤机在割煤过程中掉滚筒，对集体罚款1000元，对责任人罚款50元/次。

2、检修采煤机时，无防尘、防护措施打开液压箱，罚款200元/次。

3、凡是水冷运行设备必须先开水后运行，无冷却水时强行开机者，对责任人罚款100元/次，非质量问题电机烧坏的，每次对集体罚款1000元，召开分析会追究责任并处罚。

4、前、后部运输机及转载机出现断刮板、弯刮板、缺刮板(刮板间距不符合设备要求)现象，对检修工罚款30元/块。

5、电缆槽缺连接销、螺栓，对检修工罚款20元/个。运输机(转载机)断链，对集体罚款500元/次，对责任人罚款100元/次。

6、在采煤机割煤过程中因前部运输机提前推移运输机，造成运输机不平不直而损坏、推断齿轨哑铃，对责任人罚50元/处。

7、机头、机尾减速器缺油，对集体罚款300元/次，对责任人罚款50元/次，液力偶合器充液不平�，对综采队罚款200元，对责任人罚款50元/次。

8、采煤机割煤时不用内、外喷雾，对采煤机司机罚款50元/次。对采煤机截割部、运输机减速器加油以及检修电器设备时无有效的防尘、防护措施的，对责任人罚款50元/次。

9、对机械需加黄油部位必须按规定加油，因缺油造成事故的，对集体罚款200元，对包机人罚款50元/次。

10、运输机(转载机)各部螺丝松动或缺少，对责任人罚款20元/条。缺连接板，对责任人罚款20元/对。

11、推移运输机时造成销子错口，对责任人罚款50元/次。

12、运输机飘链对集体罚款200元/次。

13、动力电缆被拉断、挤断，对集体罚款500元/处，对责任人罚款50元/次。信号控制及照明电缆被拉断、挤断或破皮，对责任人罚款50元/处。

14、电机上有浮煤或电机被煤埋住对包机人罚款50元/次。

15、各种电气设备被泡在水中或无有效防护措施，对包机人罚款50元/台.次。

16、各种电气设备的按钮、手柄、闭锁不起作用对包机人罚款30元/处。各种保护必须灵敏可靠，整定符合要求，否则对包机人罚款50元。

17、综采队严格按有关标准及要求对机电设备进行检修，实行包机制，认真填写机电设备运行检修记录，发现检修记录填写不规范或弄虚作假的，对责任人罚款30元/次。

18、设备检修时发现故障隐患，必须及时处理，由于不及时处理造成设备损坏的，按设备原值的10%对综采队进行处罚。

19、损坏的设备升井后必须及时交设备库或指定地点(千斤顶类交综采车间)，否则罚款50元/次。由于不及时上交或保管造成设备或配件丢失的对责任单位按配件或设备原值的20%进行罚款。

20、更换的坏伸缩梁、放煤千斤顶等易丢失配件必须交上付巷工具室及时集中运走，并例行交接手续否则发现一次罚责任单位100元/件。

21、所需配件每月23号以前造计划报生产科。

22、本制度自下发之日起由生产技术科监督执行。

机电设备技术档案管理制度：煤矿机电设备事故

为加强机电、运输事故管理，特制定本制度。

1.3.1 在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按有关规定进行登记、调查、分析、统计和报告。

1.3.2 机电、运输事故按其影响生产或基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故和特重大事故三种。

1.3.2.1 一般事故

具有下列情况之一者，称为一般事故:

1)造成设备直接损失价值0.1~2万元者。

2)造成设备停运影响生产或基建施工1小时及以上或产量损失200吨及以上者。

3)3千伏级以上变配电设备误停、送电者。

4)提升设备的断绳，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。

1.3.2.2 重大事故

具有下列情况之一者，称为重大事故:

1)造成设备直接损失价值2万元以上到50万元者。

2)主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。

3)全矿井停电10分钟以上，地面车间供电中断4小时以上至7天。

4)提升设备的断绳，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失超过一般事故程度者。

5)全矿井停风10分钟以上者。

1.3.2.3 特大事故

具有下列情况之一者，称为特大事故:

1)造成设备直接损失价值超过50万元者。

2)因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿井停止生产8小时以上，基建施工企业造成全部矿井工程停工8小时以上者。

3)全矿井停风30分钟以上者。

1.3.3 提升设备的过卷，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车，3千伏及以下的变配电设备误停、送电等恶性事故，但情节严重，应视为未遂事故。

1.3.4 机电、运输事故的管理和报告办法:

机电、运输事故发生后，除分别按程序汇报及时组织抢修外，还要按下列程序逐级上报:

1.3.4. 1 发生一般机电、运输事故时，各科队负责人应立即向机电动力科和安监部门汇报，并在2天内把事故报告报机电动力科和安监部门。

1.3.4 .2 发生重大、特大机电、运输事故时，矿安监部门应立即向上级有关部门汇报。事故单位应将机电、运输事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者、处理意见及结论在5日内逐级上报。特大事故要于15日内逐级上报到有关部门。

1.3.4 .3 发生未遂事故时，班组长应立即向科队负责人汇报，情节严重的应向矿相关部门汇报。

1.3.5 发生事故，机电动力科要会同安全监察部门，本着“三不放过”的原则认真进行追查，对事故的责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重和造成的后果，给于批评教育、经济赔偿或行政处分以至追究刑事责任，对隐瞒事故情节或不报者应加重处罚。

1.3.6 发生重大、特大机电、运输事故，各生产单位要将事故情况及时在本单位内通报，同时抄报上级主管部门，以便共同接受教训。