过程质量检验岗位职责（优选6篇）

过程质量检验岗位职责

适配人群	质量工程师，过程检验员，供应商质量专员	使用场景	客户投诉处理，制造过程管控，供应商质量整改
设立背景	客户老投诉，生产老出问题，得有人专门盯质量这块儿。
核心职能	查投诉、查生产问题、查供应商问题，定措施，改流程，推6西格玛。
工作内容	写调查报告，填投诉台账，编质量周报，催供应商整改，组织分析会。
协作关系	跟生产、技术、采购的人一起查问题；向质量部经理汇报；找供应商要整改结果；和项目组一起推6西格玛。

质量工程师(qc，过程检验) 岗位职责:

1、负责对客户投诉事件组织相关部门进行调查，并根据制度对相关责任人作出处罚，制定预防措施，完善流程制度;

2、完善、维护客户投诉管理台账;

3、负责对制造过程质量问题，组织进行分析调查，并制定预防措施，完善流程制度;

4、负责对供应商质量问题，组织进行调查分析，并责令供应商整改，并组织验收;

5、负责公司6西格玛改进推进工作;

6、负责编制质量改进周报。

任职资格：

1、教育背景:本科及以上学历，质量管理或其它理工科相关专业;

2、经验背景:有3年以上技术、质量管理工作经验;

3、技能要求:掌握iso9000系列标准;熟悉6西格玛管理和绩效管理等管理模式，office软件操作熟练;

4、基本素质:敬业，严谨，勇于创新，善于沟通和组织协调及处理紧急事务。岗位职责:

4、基本素质:敬业，严谨，勇于创新，善于沟通和组织协调及处理紧急事务。

过程质量检验岗位职责：过程质量检验

适配人群	制程检验员，机械质检员，装配质量专员	使用场景	生产巡检，质量异常处理，工艺合规督察
设立背景	工厂要保证零件做出来不坏不歪，得有人盯着每道工序。
核心职能	查加工中的问题，拦住不合格品，逼着车间改，不让坏件流下去。
工作内容	两小时巡检一次，照图纸量零件，记本子，填检验单，盯工人按工艺干。
协作关系	找班组长和操作工说话，有问题直接喊他们；向品质主管汇报；跟生产计划员偶尔对下表。

职责描述：

1.根据检验指导书，工程图纸及实样进行工作。

2.对过程加工产品进行巡检（一般每两小时/次），并记录全部工作内容。

3.发现产品品质异常，及时通知生产车间相关负责人，给出及时有效的改善，并跟踪改善结果。

4.主动督察操作工有无按照工艺指导书进行装配工作，发现后及时纠正。

5.严格按照检验要求和图纸的标准给出如实的检验报告。

6.积极主动地完成上级交办的其他任务。

任职资格与要求：

1.一年以上机械制造相关行业工作经验，机械制造相关专业。

2.对机械零件图，装配图熟练识别，可读bom表。

3.良好的工作态度。

4.熟练办公软件。

5.英文熟练优先录取。

岗位要求：

学历要求：大专

语言要求：不限

年龄要求：不限

工作年限：不限

过程质量检验岗位职责：pqt/过程质量检查员

适配人群	制程质检员，来料检验员，出货检验员	使用场景	首件检验，过程巡检，缺陷反馈
设立背景	产线要保证东西不出错，得有人盯着质量。技术标准来了得核对，首件得确认，数据得记好汇报。
核心职能	盯生产质量，查物料、首件、过程和出货。找问题、分析原因、提改进建议，还要验证效果。
工作内容	核对技术标准，记录检验数据，收集不良信息，纠正作业偏差，写改善建议，查5s和安全。
协作关系	跟产线员工天天打交道，向品质主管汇报，配合工程师做分析，和采购、工程偶尔碰问题。

职责描述：

position responsibility岗位职责

1.reference to tech spec， check the production of materials， confirm the test record of first article，process quality and product quality inspection data records and report regularly;

参照技术标准对生产物料进行信息核对，产品首件测试确认，过程质量及产品出货质量检验数据记录并定期汇报;

2.ctq in the production process to confirm，defect issues collection and feedback;

生产过程中质量关键点确认、不良信息收集及反馈;

3.timely detection and correct the production site can not meet the work instruction， and make suggestions for improvement;

及时发现并纠正生产现场不符合作业指导项，并提出改善建议;

4.according to the defect issues ofproduct or parts， rcca and put forward the views of prevention and improvement;

根据产品或零部件存在的问题，进行原因分析，提出预防和改进的意见;

5.verify the improvement measures and track the implementation effect;

改善措施验证及实施效果跟踪;

6.make sure 5s and safety;

确保5s和安全符合公司的要求；

position requirements职位要求

1.college diploma or above， electronic mechanical major is preferred；quality inspection related work experience preferred hiring;

中专及以上学历，电子机械类专业优先，有质量检验相关工作经验优先;

2.honest， careful， good execution; good communication and team work ability;

诚实、细心，很好的执行力；良好的沟通及具备团队工作能力;

3. have the basic mathematical knowledge， can skillfully operate microsoft office software;

有基本的数学和电脑知识;

4. have the initiative to learn product knowledge quality related knowledge;

有意愿主动学习产品相关知识;

5.english can be a simple communication and communication， priority hiring;

英语能进行简单的交流和沟通，优先录用;

6.expected to work extended hours or business trip if required;

如有需要可以加班或出差；

岗位要求：

学历要求：大专

语言要求：不限

年龄要求：不限

工作年限：3-5年

过程质量检验岗位职责：产品过程质量

适配人群	质量工程师，制程工程师，供应商质量专员	使用场景	批量生产现场，供应商质量问题，新产品转产交接
设立背景	产线老出毛病，客户老退货，得有人盯质量。
核心职能	管生产时的质量问题。判不合格品咋处理。盯供应商改错。帮售后解决客户投诉。
工作内容	查问题、写报告、定返修或报废、催供应商整改、交样认可、统计质量数据、培训工人。
协作关系	向质量部主管汇报。和供应商质量工程师、售后质保、aqt工程师、产线工人、质检员一起干活。要开会、填单子、发邮件、现场沟通。

现场质量过程控制工程师(机电产品) 机电一体化相关

主要职责

1.处理生产过程中的质量问题，负责组织相关的质量改进活动的开展、实施，并予以监督和评价措施的有效性。

2.处理过程中的不合格品，对其作出报废或返修的处理意见。 3.对于过程中出现的供应商质量问题，在给出相应的处理后(报废或返修)，应及时提交供应商质量工程师向供应商抱怨，并要求提交整改报告，并对措施的有效性进行评估。 4.协助售后质保处理顾客的报怨/顾客退回的故障产品。 5.协助供应商质量工程师管理和提高供应商的质量水平。

6.协助 aqt 的质量工程师完成新产品转入批量生产时的交接工作。 7.批量生产后生产过程的标准、极限样件的更新。 8.对批量生产后的产品交样进行认可，负责安排交样产品的全尺寸报告。 9.收集生产线质量记录并作分析和统计处理。对质量问题提出整改措施并监督实施。 10.培训质检员和生产线操作工对产品质量的要求及统计技术的应用。 11.完成上级领导临时布置的相关工作。

12.遵守公司各项规章制度。

职责范围

1. 在质量问题解决方面向内部管理和供应商提出建议。 2. 对不合格品审理作出决定，确定返工返修意见。

3. 评价供应商的整改措施。

学历及工作经历要求

1.学历:大学本科或以上，机械/机电一体化/电器专业

2.工作经历:3 年汽车相关类企业工作经验 3.语言能力:良好的英语听，说，读，写

4.pc 操作能力:熟练应用 word、excel、project 等办公软件。 5.性格活泼，思维活跃，敢于承担与挑战，善于学习、沟通。团队工作能力强。

6.其他要求:了解公司质量体系标准，熟悉与本职工作相关的质量体系标准和 iso14001 环境体系标准。机电一体化相关

6.其他要求:了解公司质量体系标准，熟悉与本职工作相关的质量体系标准和 iso14001 环境体系标准。

过程质量检验岗位职责：过程质量控制

适配人群	过程质量工程师，供应商质量工程师，AQT质量工程师	使用场景	生产问题解决，供应商质量协同，新产线批量交接
设立背景	产线老出问题，得有人盯着质量不跑偏，不然客户投诉多，厂里损失大。
核心职能	管生产中质量问题，判不合格品咋处理，盯供应商改错，帮新项目转量产。
工作内容	查问题、写报告、定返修或报废、交样认可、分析记录、培训工人、填表格。
协作关系	听质量经理安排，跟供应商质量工程师一起推整改，和售后、aqt、产线工人常碰头。

过程质量控制工程师主要职责

1.处理生产过程中的质量问题，负责组织相关的质量改进活动的开展、实施，并予以监督和评价措施的有效性。

2.处理过程中的不合格品，对其作出报废或返修的处理意见。

3.对于过程中出现的供应商质量问题，在给出相应的处理后(报废或返修)，应及时提交供应商质量工程师向供应商抱怨，并要求提交整改报告，并对措施的有效性进行评估。

4.协助售后质保处理顾客的报怨/顾客退回的故障产品。

5.协助供应商质量工程师管理和提高供应商的质量水平。

6.协助aqt的质量工程师完成新产品转入批量生产时的交接工作。

7.批量生产后生产过程的标准、极限样件的更新。

8.对批量生产后的产品交样进行认可，负责安排交样产品的全尺寸报告。

9.收集生产线质量记录并作分析和统计处理。对质量问题提出整改措施并监督实施。

10.培训质检员和生产线操作工对产品质量的要求及统计技术的应用。

11.完成上级领导临时布置的相关工作。

12.遵守公司各项规章制度。

职责范围

1. 在质量问题解决方面向内部管理和供应商提出建议。

2. 对不合格品审理作出决定，确定返工返修意见。

3. 评价供应商的整改措施。

学历及工作经历要求

1.学历:大学本科或以上，机械/机电一体化/电器专业

2.工作经历:3年汽车相关类企业工作经验

3.语言能力:良好的英语听，说，读，写

4.pc操作能力:熟练应用word、excel、project等办公软件。

5.性格活泼，思维活跃，敢于承担与挑战，善于学习、沟通。团队工作能力强。

6.其他要求:了解公司质量体系标准，熟悉与本职工作相关的质量体系标准和iso14001环境体系标准。

过程质量检验岗位职责：生产过程质量

适配人群	电子制造技术员，机械制造技术员，ISO9000执行人员	使用场景	产线异常处置，质量目标达成，制程偏差评估
设立背景	公司要管好生产质量，德国总部也要求有人盯紧制造过程。
核心职能	盯产品有没有问题，查流程偏不偏，异常来了得马上分析、动手或停线。
工作内容	看测试数据、记异常详情、写清楚哪里不对、反馈给同事、配合查原因、帮做改进、偶尔带新人。
协作关系	和产线工人、qe、pe、ie常碰面，向主管汇报，有问题找qe一起查，改进时拉pe和操作工一起干，培训新员工时也帮忙。

任职要求：

 大专学历，机械或电子专业

 了解iso9000体系

 良好的沟通技巧和团队协作精神

 良好的英文听说读写能力

 能够使用cad， excel， word and powerpoint

 适应倒班工作