顶板监测员

1、认真贯彻执行党和国家的煤矿安全生产方针政策，贯彻三大规程，及时组织实施上级安全文件精神和规定。

2、建立健全各项安全管理制度。

3、在矿有关领导的领导下，负责冲击地压预报预测和日常防治工作

4、负责钻屑法施工的日常工作。

5、负责冲击地压破坏地段的清理、支护、卸压孔施工等工程的措施的制订。

6、负责冲击地压破坏现场的勘查、记录、统计及卸压孔的设计工作。

7、负责冲击地压破坏地段，通风防尘设施的检测工作。

8、负责冲击地压破坏地段清理维护现场的安全工作。

9、负责综采工作面矿压观察和顶板来压预报工作。

10、负责全矿巷道峒室的顶板技术管理工作。

11、负责全矿工掘巷道锚杆拉力试验工作。

12、由于本科工作失误造成责任事故，追究相应人员责任。

1、掘进工作面必须进行通风，风筒完好到位，严禁无风作业，严防瓦斯造成积聚。

2、加强瓦斯管理，认真执行瓦斯检查报审制度，防止瓦检员空班漏检。

3、实行“以风定产”，完善通风系统，确保各个工作地点有充足的风量，禁止无风、微风作业。

4、矿井内严禁随意留设盲巷，人为造成盲巷的要予以责任追究，今后需要继续使用的，必须形成全风压或局部通风，不再使用的盲巷必须在24h内进行永久封闭。

5、掘进巷道局部通风机严禁随意开停，临时停工停风的盲巷必须进行密闭管理。

6、严禁随意构筑临时密闭，针对特殊情况下如:矿井采掘面有害气体异常涌出、开采煤层有自然发火征兆等确需构筑临时密闭的，必须编制密闭设计及安全措施提前报集团公司审批。

一、 坚决贯彻执行党的安全生产方针，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”指导思想，认真做到先安全后生产，不安全不生产，防患于未然，预防顶板事故的发生。

二、 采掘工作面的支护质量是管理顶板，预防顶板事故的物质基础，因此必须狠抓基础工作。我矿各级管理人员必须认真抓好采掘工作面支护的工程质量，工作中凡不合格的支护，必须推倒重来。

三、 采掘工作面禁止留伞檐。因放炮崩倒崩断的支柱、支架，必须及时修复或更换，工作面严禁留空顶。

四、 采面的特殊支护:密集、木垛、戗柱，严禁对面搬家，必须先打后回。

五、 采面初次放顶期间，矿成立初次放顶领导小组，负责观察、收集，顶板来压规律，能采取强制放顶的就采用人工强制放顶。当顶板来压、支柱断裂、煤壁片帮、顶板掉碴，顶板有雷声时，首先撤出人员，待压力稳定后，再恢复工作。

1．工作面周期来压期间，支架工必须紧跟采煤机前滚筒移架，采煤机司机控制好割煤速度，出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等漏顶征兆时，为了保证快速推进，可以适当提高采煤机速度，在保证移架速度和支架初撑力的情况下，增加支架工数量，实现多点移架或隔一架、移一架，推溜工补齐。

2．跟班队长及时观看压力变化，发现连续3架及以上初撑力不足时，要及时查明原因、及时处理。

3．当工作面局部压力较大或有漏顶预兆时，在刮板运输机可弯曲程度内，实行局部反复割煤，快速推过压力集中区。

为了保证采煤工作面ⅱ期改造工作的顺利进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行

一、采煤综采工作面设备拆除和安装项目:

(一)采煤工作面拆除

1、拆除采煤老工作面液压支架zz5500型78架，就地转移到采煤新切眼下段。

2、拆除sgz800/800型溜子一部，就地转移到新切眼下段。

3、拆除mg200/490-w型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。

4、拆除szz800/250型转载机一部，pcm200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。

5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。

6、拆除其它辅助设施。

(二)采煤工作面新切眼下段安装:

1、 安装液压支架zz5500型78架。

2、 安装sgz800/800溜子一部。

3、 安装mg200/490-w型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。

4、安装szz800/250型转载机一部，pcm200型破碎机一台。

5、安装新下巷配电点各型开关。

6、安装其它辅助设施。

二、设备拆除、安装顺序

1、采煤老综采工作面拆除:

⑴、首先按常规方法拆除溜子。

⑵、按常规方法拆除老下巷转载机、破碎机。

⑶、拆除老下巷配电点开关。

⑷、自下而上拆除液压支架。

一、工作面两顺槽顶板控制

(一)、两顺槽超前支护

根据工作面两顺槽实际揭露情况和地质资料显示10102工作面两侧为实体煤，两顺槽内局部地段顶板较为破碎，回采期间工作面及两顺槽压力较大地段，需要提前加强临时支护。

1、回风顺槽超前支护根据煤层高度和巷道宽度选取1.2米或1米金属铰接梁和dz-35单体支柱配合支护，铰接梁走向与回顺顺槽方向平行。采用三排方式支护，前10米一梁二柱，后10米一梁一柱，超前支护长度不小于20m，铰接梁铰接率不低于100﹪，铰接梁头应错开。人行道宽度不小于0.8米，高度不小于1.8米。回采期间当回顺顺槽巷道压力较大时，可延长超前支护距离，必要时可采取加密支护。

一、 采煤工作面过地质构造带的安全技术措施

1、 采煤面遇到断裂带时，必须采取架棚背顶支护，支架要与裂隙方向带垂直，支架的规格、质量应符合要求。

2、 支护要及时，严禁空顶作业，支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。

3、 断裂带较破碎时，必须沿断裂带走向留不小于5米的保安煤柱，并沿煤壁打点柱背帮支护。

4、 在断裂带附近作业时，要尽量减少爆破。确需爆破时，炮眼布置要合理，装药量要适当。

5、 出现透水预兆时，要立即撤离人员，待查明断裂带与积水区域的情况后，方可作业。

6、 严格执行上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。

二、 采煤工作面收尾的安全技术措施

1、 由于采面接近收尾时，顶板压力增大，应加强工作面和工作面出口支护，必要时可采用架棚、木垛等特殊支护方式支护。

2、 切实做好运输巷道、切眼(小井)支护。

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定：

（一）、组织机构：

1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。

一、作业时间:____年7月

二、作业地点:避难硐室

三、作业任务:设备安装

四、作业单位: 机电科

五、作业负责人:康建松

六、措施编制人:乔松涛

七、施工准备

1、电焊工作，应提前半个小时向郑新公司调度室汇报，待郑新公司允许后再开始作业。

2、提前将电焊机运到现场。

3、施工所用的扳手等常用工具由机修工随身携带。

4、作业负责人随身携带一个瓦斯监测仪以便随时监控空气瓦斯含量。

5、施工前应备有0.2m3以上的砂，配备两把灭火锨或足够的水源和两只合格的灭火器。

6、施工现场必须配备一个空水桶，作业前由项目负责人将水桶盛满水。

为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。

撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。

2、通风措施:鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。

(一)为加强采煤工作面顶板管理，保证支护质量、实现安全高效生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)成立采煤工作面支护质量检查小组，由生产技术部门负责工作面支护质量检查，制定工作面支护质量达标规定和检查内容。

(三)采煤工作面工程质量必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”(煤壁直、溜子直、支架直;底板平;上下出口畅通)。

(四)作业人员进入现场作业前必须对工作面支护质量进行检查，质量检查人员必须严格按照作业规程和质量检查内容，对工作面支护情况逐项进行检查。当班发现问题当班解决;若现场暂时不能解决的，应向调度室汇报，由总工程师组织相关职能部门制定安全技术措施，按制定措施进行整改。

为保证综采工作面正规循环，安全生产，防止片帮、冒顶事故的发生，需对其原理加以分析并针对性的采取相关安全技术措施。

现场情况

3372西下综采工作面位于13水平东翼3石门7煤层，东至3370上山，西至3372老塘，上至3372西中巷，下至3372运输巷。该工作面煤层沉积稳定，煤层走向110°~130°，煤层倾角30°~39°，平均35°，总体倾角由西向东逐渐变大，煤层厚度变化在2.6~ 3.4m 之间，平均厚度 3m 。

一、工程概况

清理撤煤斜巷通道在____年9月22日四点班已施工至g点前17.1m位置，与清理撤煤斜巷还有38.62m贯通，现清理撤煤斜巷已停止施工，为保证贯通期间安全，贯通巷道的准确，特编制以下安全技术措施。

二、贯通巷道工程量及断面概况:

1、清理撤煤斜巷通道:巷道全长43.57m，掘进荒断面9.46m2，净断面7.98 m2。

2、清理撤煤斜巷:巷道全长125m(已经施工完成119m)，掘进荒断面6.54m2，净断面5.85m2。

1 目的

为了预防和控制本矿顶板事故，最大限度地减少可能产生的后果，特制定本程序。

2 范围

本程序适用本矿井下顶板的控制管理。

3 术语及定义

本程序引用管理手册中的相关术语和定义。

4 职责

4.1技术科是本矿井下顶板管理的主控部门，负责矿井顶板隐患排查及预报工作。

4.2采掘单位为井下顶板管理的执行者，并负责工区顶板隐患的汇报工作。

4.3生产科负责井下的顶板隐患整改落实。

4.4安监站负责顶板隐患排除的安全管理工作。

5 工作程序

5.1顶板隐患预报

5.1.1井下采掘一线单位定期向技术科汇报各头面顶板隐患。

5.1.2技术科根据下个月的采掘计划及时收集整理顶板隐患，并传递到企管科，由企管科制定《作业计划表》向有关领导及各单位发送。

在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。

一、准备工作:

1、施工之前要将机组停到工作面机尾处，把工作溜开空后，由停送电负责人将机组、工作溜开关停电，并挂停电牌，设专人看护。

2、将机组的隔离刀闸分开，将离合器摘掉。

3、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。

二、施工顺序:

1、机尾打磨三角，上料维护好顶板，保证机组到煤帮距离不小于1.2米，长度从机尾向机头延伸不小于12米(8架)，高度以能够吊起摇臂，取出固定销为准。

2、煤帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。片帮处要用背板背实。回风巷替柱，钉道至机尾。需加强支护时，必须另行指定措施。

3、将机组开至机尾。

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围：巷道支护、施工、检查、维修、回收的工作;

工种内容(工种定义)：巷道内支柱、架梁及特殊支架架设，回收等有关支护方面问题处理的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》有关部分;

工作地点作业规程;

和本工种有关的《操作规程》;

《采煤质量标准化标准》中的相关规定;

本矿安全质量检查标准中的相关规定。

3、技术基础知识

具有一定的采煤、地质知识;

了解工作点顶底板岩石性质、矿压及顶板管理方法;

了解巷道布置及通风、运输、管道、电缆系统，熟悉工作面支护方式;

掌握回收放顶的基本要求;

掌握各种支护材料的规程、尺寸、性能要求及使用方法;

掌握顶板周期变化及支护强度等概念。

矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。

一、顶板事故的分类

赋存在煤层之上的邻近岩层称为顶板。煤层顶板自上而下分为老顶(基本顶)、直接顶和伪顶。伪顶是直接位于煤层之上较薄的软岩层，通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤而跨落，不易支护，容易影响煤质。

采煤支柱工安全操作规程

一、基本要求:

l、采煤支柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支柱工作的同志担任。

2、采煤支柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。

3、采煤支柱工必须学习作业规程，并掌握与攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。

4、采煤支柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。

二、操作前的准备

1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或损坏时，应立即修复或更换。

2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。

3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施:

一、技术措施:

1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。

在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。

若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。

**采煤工作面向前推进遇到原来掘进的老巷，为了确保工作面回采期间的安全生产，经有关领导研究决定，特制订如下安全技术措施:

一、 施工方案:

在该工作面切眼中间打一排一梁三柱抬棚，把切眼内顶梁全部抬住。工作面回采到老巷时，停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。

二、 过老巷安全技术措施:

工作面在过老巷时，利用风动钻对老巷进行超前探，根据探透老巷的实际距离，适当调整推进距离，保证当支架推过来时，顶梁能将木棚托住。

工作面过老巷时，加强注水管理工作，眼深不小于6米，角度按与煤墙夹角30度计算，保证将浮煤湿润粘结。

工作面过老巷时，必须停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。