| 设立背景 | 公司产线要换新产品，得有人调设备、编程序、保质量。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 把新零件调出来，保证能稳定生产。修问题、改参数、编代码，让机器跑顺。 | ||
| 工作内容 | 调夹具、试切零件、测尺寸、改程序、填记录、搞5s、盯安全。 | ||
| 协作关系 | 跟班组长汇报，和工艺工程师一起改方案，帮操作工解决卡顿，找质检确认首件。 | ||
岗位职责：
1独立完成加工中心的产品调试和转换工作
2发现并解决机加工质量问题，并作出改善
3完成生产任务并维护生产现场的安全和5s
任职要求：
1能读懂机械图纸，理解各类行位公差
2熟悉常用机加刀具的选用，并能手工磨刀
3了解夹具的定位原理，可独立调试产品
4可以合理优化刀具的切削参数，并独立完成编程(fanuc系统、三菱系统、西门子)
5熟练使用常用的量具(卡尺、千分尺、内径百分表、投影仪等)
6能适应翻班，诚实守纪，服从安排
| 设立背景 | 工厂要造零件得靠机床干活，没人懂编程修机器就转不动。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 让机床按图纸跑起来，编程序、调参数、修故障、保生产不卡壳。 | ||
| 工作内容 | 写cnc程序、操机试切、换刀调工艺、查故障、做保养、填维修表。 | ||
| 协作关系 | 跟生产班组长对接进度，向设备主管汇报问题，配合质检盯产品，帮工艺员改流程。 | ||
数控工程师指从事数控机床的开发、编程、设计、操作、维护等工作的专业技术人员。
数控工程师岗位职责
1.进行cnc加工编程及操作，并编写操作指导书，对指导书的适用性和使用版本的有效性负责；
2.负责数控设备工艺程序与设备的调整和刀具的选择；
3.负责机床使用过程中的故障诊断和维修；
4.协助生产，提供持续改进的方案，对产品的质量、生产进度、检测进行跟踪，以达到甚至超过质量、产量、成本及生产效率的要求；
5.及时完成数控机床的预防性维护，完成设备维护的日常报表。
| 设立背景 | 厂里要天天做食品，得有人盯着生产别乱套，不然订单完不成。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管整个厂的生产运转，盯质量、控成本、保安全，让活儿不卡壳。 | ||
| 工作内容 | 排当天生产单、开会查问题、盯质量变化、下任务、培训员工、写计划、省成本、抓安全。 | ||
| 协作关系 | 和车间主任、质检员、采购、销售对接；向公司总经理汇报；开会让大家一块想办法解决问题。 | ||
| 设立背景 | 公司要搞数控机床新系统，得有人专门搞开发和落地。 | ||
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| 核心职能 | 做数控系统开发，懂控制和驱动，帮客户解问题，写文档，调系统。 | ||
| 工作内容 | 写需求规格书，做系统集成测试，编程调试plc和hmi，支持客户现场。 | ||
| 协作关系 | 跟客户聊需求，和供应商对方案，向研发经理汇报，和机械电气同事一起干活。 | ||
| 编制目的 | 防止碱液崩溅伤人，让碱煮过程不乱套，温度稳住不冒泡太猛，零件煮得干净又安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 碱煮槽操作工，用碱煮槽干活的那几个人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，旁边有人看着提醒，班长偶尔来转一圈看看。 | ||
| 操作流程 | 先看清楚管路开关，调小火让碱液微沸，加碱要停气停沸，放零件要静止再吊，吊起后等滴干再挪走。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛盯沸腾状态，手调开关控制火候，吊钩挂牢不晃，吊篮慢放不溅液，碱液滴完才离槽，热水槽清洗前必须滴净。 | ||
1．操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2．注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况，当碱液沸腾后则应将开关小，随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3. 加火碱时一般应放进吊篮框后，在未加煮首加入，若碱煮过程中需要加碱，则要关闭各路进气开关，水不沸腾时才能加入。
4. 放入碱煮零件时，要关闭各进气开关，碱液处于平静状态时，才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳，吊篮放入时要平稳缓慢放入，防止碱液崩溅伤人。
5，工件煮好后，要将路进气开关关闭，让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻，以便碱液滴尽，才能特工件放入热水槽中清洗。
| 设立背景 | 技术部要有人干活，新产品得有人设计，工艺文件得有人编。 | ||
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| 核心职能 | 帮技术部长做事，搞新产品设计，编工艺规程，审工艺文件。 | ||
| 工作内容 | 画图纸、做三维模型、写工艺步骤、核对工艺参数、交材料给领导。 | ||
| 协作关系 | 听技术部长安排，和设计组、生产组一起改图纸，跟车间师傅确认工艺能不能做，偶尔找质量部核数据。 | ||
职责描述：
岗位职责：1、技术部部长领导下，开展各项生产技术工作。
2、参与新产品设计。
3、参与编制产品工艺规程、工艺审核等。
4、完成上级交办的其他任务。
职位要求：年龄22-40周岁，全日制本科及以上学历，机械制造模具设计或汽车设计等相关专业，能熟练操作二维、三维（cad、ug、catia）等制图软件。应往届毕业生均可，五官端正、身体健康、做事认真、细心负责，具有较强的协调沟通能力。
岗位要求：
学历要求：本科
语言要求：不限
年龄要求：不限
工作年限：不限
| 制定目的 | 加工时刀具和工件位置容易偏，误差大了零件就废了，车间得想办法稳住精度。 | ||
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| 适用范围 | 车床铣床镗床钻床这些设备，操作工、班组长、维修员都得照着做。 | ||
| 职责分工 | 操作工按规程干活，班组长盯现场，维修员定期查设备状态，技术员帮找问题根子。 | ||
| 管理要求 | 导轨要擦干净，主轴油按时加，刀具磨损了马上换，夹具松了立刻紧，热了先停会儿。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天转三圈看，设备科每周抽五台测，没做到的当月绩效扣一半，再犯要停工学三天。 | ||
在机械加工过程中，存在许多因素影响加工精度，最终影响加工质量。因此，机械加工前必须考虑影响加工精度的各种因素，结合车间具体情况，有针对性地提高机械加工精度。
机械产品的寿命和工作性能的基础是零件的加工质量，衡量加工质量的指标是表面质量和加工精度，加工精度是加工质量的核心。为了保证零件机械加工顺利进行，必须有个系统来支持，该系统称之为工艺系统。由于工艺系统包括多个部件，其中任何一个部件存在问题，都会影响零件的加工精度，而且在实际加工的过程当中，由于多种因素的影响，使刀具和工件间的正确位置发生偏移，产生加工误差。加工误差越小，加工精度越高，反之越低。