表面处理作业安全技术操作规程—

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工

适配人群	喷砂操作工，表面处理技工，涂装前处理员	使用场景	喷砂作业，工件表面处理，金属除锈
编制目的	防止喷砂时砂子乱飞伤人，保护工人不被砂子打到脸和眼睛，让机器别出毛病。
适用范围	喷砂机操作工，用喷砂机干活的师傅们。
职责分工	喷砂工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	穿好防护服戴面罩→检查所有零件→开抽风→关严机门→扎牢皮管→选对气压和砂子→堵了就停机修→翻工件先停喷砂→最后关开关。
执行标准	面罩必须扣紧不漏光，砂子摸着没铁丝棉絮，压力表指针要稳在绿区，皮管接头不能松动漏气，喷嘴对准工件不准歪，停机后风门要拧死。

1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。

3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6．翻动工件时，必须停止喷砂。

7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。

8．经常保证工作间和设备整洁。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：碱煮工表面处理作业安全技术

适配人群	碱煮操作工，热处理工，槽液维护工	使用场景	碱液沸腾控制，碱煮工件装卸，碱煮槽清理维护
编制目的	防止碱液崩溅伤人，让碱煮过程不乱套，温度稳住不冒泡太猛，零件煮得干净又安全。
适用范围	碱煮槽操作工，用碱煮槽干活的那几个人。
职责分工	主操自己动手干，旁边有人看着提醒，班长偶尔来转一圈看看。
操作流程	先看清楚管路开关，调小火让碱液微沸，加碱要停气停沸，放零件要静止再吊，吊起后等滴干再挪走。
执行标准	用眼睛盯沸腾状态，手调开关控制火候，吊钩挂牢不晃，吊篮慢放不溅液，碱液滴完才离槽，热水槽清洗前必须滴净。

1．操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。

2．注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况，当碱液沸腾后则应将开关小，随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。

3. 加火碱时一般应放进吊篮框后，在未加煮首加入，若碱煮过程中需要加碱，则要关闭各路进气开关，水不沸腾时才能加入。

4. 放入碱煮零件时，要关闭各进气开关，碱液处于平静状态时，才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳，吊篮放入时要平稳缓慢放入，防止碱液崩溅伤人。

5，工件煮好后，要将路进气开关关闭，让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻，以便碱液滴尽，才能特工件放入热水槽中清洗。

6．按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子，杂物等和更换碱液，此时应将总开关关闭，让碱液冷却至一定温度后方可进行。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：浸漆工表面处理作业安全技术

适配人群	浸漆工，烘炉操作工，涂装技工	使用场景	浸漆作业，烘炉操作，易燃溶剂处理
编制目的	防止浸漆时着火爆炸，保护人不被砸伤烫伤，让干活不出事。
适用范围	浸漆工房里的所有操作人员和设备。
职责分工	浸漆工人自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来查。
操作流程	注漆排漆要慢、挂产品要牢、炉温常看、余漆滴净、加压先缓开、废液及时收、易燃物不乱放。
执行标准	用指定灭火器灭火，不用水；压力超4个大气压马上停气降压；废液进指定桶；油布棉纱扔专用箱；炉温按工艺卡看；产品冷却再拿。

1．浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。

2．往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。

3．手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。

4．工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5．品入炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。

6．在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。

7．工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放入指定箱内。

8．工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9．发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。

10．浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：喷漆表面处理作业安全技术

适配人群	喷漆工，浸漆工，洗涤工	使用场景	喷漆作业，浸漆作业，溶剂清洗
编制目的	防止喷漆刷漆时着火爆炸，保护工人不中毒不受伤，让干活有章可循。
适用范围	喷漆工、浸漆工、洗涤工，还有喷枪、浸漆槽、烘箱这些设备。
职责分工	一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程	先通风再干活，断电才施工，10米内禁明火，戴好面具再进容器，油漆用完马上收。
执行标准	通风设备必须开着，防护用具不能少，压力表要稳，废料装铁桶，灭火器得是泡沫或二氧化碳的，不能用水。

1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。

2．工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3．油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。

8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

浸漆工

1．浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。

2．往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。

3．手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。

4．工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5．产品入炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。

6．在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。

7．工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放入指定箱内。

8．工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9．发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。

10．浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。

洗涤工

1．洗涤工房内，所有设备线路，照明应符合防爆要求，加热设备应设在单独房间内。

2．穿戴好防护用具，工作时应开动通风机，以排除蒸发气体。

3．严禁将烟火，饮食，引火物(火柴、打火机等)带入作房内。

4．应在指定地点设置防火设施，发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫，四氯化碳灭火器扑救，绝不允许用水扑救。

5．严禁使用铁制器具及塑料制品，器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。

6．工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。

7．使用过的废汽油、煤油，酒精或废漆等易燃品，要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：浸漆工表面处理作业安全技术

适配人群	浸漆工，烘炉操作工，危化品作业员	使用场景	浸漆作业，烘炉运行，溶剂回收
编制目的	防止浸漆时着火爆炸，保护工人不被砸伤烫伤，让操作不乱来。
适用范围	浸漆工房所有操作人员，浸漆槽、烘炉、浸漆罐这些设备。
职责分工	浸漆工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	注漆排漆要慢、产品挂牢再进炉、余漆滴干净、加压先缓开阀、废液及时收、着火用对灭火器。
执行标准	炉温按工艺卡看，压力超4个大气压马上泄压，滴漆不准进炉，油布扔专用箱，灭火只用泡沫或二氧化碳。

1.浸漆工房内严禁烟火，无关职员不准进进。

2.往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。

3.手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整洁，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。

4.工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时留意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5.品进炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。

6.在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。

7.工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放进指定箱内。

8. 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9.发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。

10.浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：表面处理作业安全技术

适配人群	喷砂操作工，表面处理技工，涂装前处理员	使用场景	喷砂作业，工件表面处理，金属除锈
编制目的	防止喷砂时砂粒伤人，保证设备不坏，让零件清理干净。
适用范围	喷砂机操作工，喷砂房，金属零件表面清理作业。
职责分工	操作工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	穿好防护戴面罩→检查门孔和设备→开抽风→关机门→扎牢皮管→选对气压和砂子→堵了就停机修→翻件先停砂→收工关开关。
执行标准	面罩要扣紧不漏光，砂子摸着没铁丝棉絮，压力表指针稳在绿区，皮管接头不松动，喷嘴不朝人，地面没堆砂，设备表面无积灰。

1.穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2.使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。

3.工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5.工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6.翻动工件时，必须停止喷砂。

7.工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。

8.经常保证工作间和设备整洁。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：磷化处理工表面处理作业安全技术

适配人群	镀层操作工，酸洗技术员，磷化班组长	使用场景	化学清洗作业，酸洗处理现场，磷化工艺区
编制目的	防止化学溶液飞溅伤人，避免高温烫伤和火灾，保证干活时不中毒不摔倒。
适用范围	电镀车间操作工，去油槽、酸槽、磷化槽、烘干箱这些设备。
职责分工	一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先开风机戴好口罩手套，加水要远距离慢加，配药按顺序一点点倒，进槽要慢慢放下去。
执行标准	胶皮管子必须用够长的，温度表要盯住不超120度，防护用品扣子全系好，起吊按钮要轻轻按，液面不能冒泡溅出来。

1．工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。

2．对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。

3．油槽使用温度不许超过120c。

4．配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。

5．磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

6．对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。

7．烘干箱周围严禁放易燃品。

8．工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：发蓝处理工表面处理作业安全

适配人群	发蓝操作工，槽液调整员，工件吊装工	使用场景	发蓝作业，碱液操作，高温槽体
编制目的	防止碱液溅出伤人，保证发蓝作业安全，让操作不乱套。
适用范围	发蓝槽操作工，接触发蓝液的所有人员。
职责分工	主操自己动手干，班组长看看有没有漏，安全员偶尔来转转。
操作流程	先通风再干活，调液不超量，加水要慢，断电再取件，浮渣随时清，工件马上冲，废液不乱倒，收尾要冲洗。
执行标准	通风10~15分钟，烧碱每块≤1kg，吊挂加入，冷水沿槽壁流，断电后才动零件，浮渣见了就捞，冲洗到没碱味，废液中和后化验合格才能放，地面冲干净才走。

1.工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量，通风10~15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。

2.工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg，并应吊挂溶液，不应直接加入槽中，且不得在高温下进行。

3.加水调整发蓝槽的体积时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止碱液溅出。

4. 零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时，要夹紧扎牢，轻拿轻放，防止溶液溅出伤人。

5.发蓝液表面的浮渣应随时清除。

6.发蓝后的工件应立即冲洗干净。

7.废液要集中回收或经中和后统一处理，经化验合格后方能排放。

8.工作完毕，应立即将设备附近地面冲洗挠干净.关闭开关，整理工作场所。做好交接班记录。

表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工：洗涤工表面处理作业安全技术

适配人群	洗涤操作工，溶剂处理员，防爆岗位工	使用场景	洗涤工房，溶剂作业，防火防爆
编制目的	防止洗涤工房起火爆炸，保护人和设备安全，管住汽油酒精这些易燃东西。
适用范围	洗涤工房里干活的人，还有里面的加热设备、通风机、灭火器。
职责分工	洗涤工自己动手干，班组长看着点，安全员不定期来检查。
操作流程	先开通风机，再干活；不带火种进屋；用指定工具；收好易燃物；废料装专用桶。
执行标准	通风机必须响着；防护用具扣严实；灭火器摆在门口看得见；铁家伙全换铜或镀层的；汽油酒精锁进密闭铁桶；废料桶标清楚不混装。