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巷道支护

更新时间:2026-09-22 21:34:47

掘进支护工锚喷安全行为规范(优选3篇)

制定目的怕棚子塌了砸人,怕放炮崩倒支架,怕顶板掉石头伤人。
适用范围只管架棚支护工,只在井下巷道里干活时管用。
职责分工班长盯现场,工人自己查顶帮,交接班的人说清隐患。
管理要求进面前先敲帮问顶,放炮前加固10米内棚子,前探梁必须上牢,腿窝挖时得有人看着帮顶。
监督与检查队长天天看,安监员不定期查,没做到就停工整改,再犯要扣分,严重就换岗。

(1)架棚支护工必须认真学习作业规程,掌握规定的支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。

(2)交接班时,必须把当班生产、安全情况交接清楚。

(3)施工前,要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

(4)进入工作面作业前,首先检查工作面的安全情况,发现问题立即处理。

(5)放炮前加固工作面10米之内的支架,上齐防倒装置。放炮崩倒、变形的棚子立即进行修复。

(6)支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。

(7)做好临时支护,使用吊梁式前探梁时,放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架设的棚梁,调整好中心腰线,并背实顶板,棚梁前方空顶区用刹杆背实。

(8)严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上,挖腿窝时须由专人监护帮顶。

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煤仓安装漏煤筒 安全技术措施(优选3篇)

制定目的煤仓改自然通风,怕风不够、瓦斯积聚、人掉下去、钢管不牢。
适用范围11102进风巷外段煤仓,施工人员、瓦检员、安全员、矿领导。
职责分工矿领导盯现场,瓦检员测气,安全员查隐患,队长管工人,工人自己系带子。
管理要求钢管焊工字钢、法兰拧紧、钢丝绳固定、悬梯挂牢、停电挂牌、设警戒绳。
监督与检查现场四人必须在岗,风量瓦斯不合就停干,没按顺序装就重来,谁漏查谁负责,检查留记录。

说明:11102进风巷外段(2375水平回风巷与11102进风巷交接处至11102进风巷煤仓),原为局扇供风,经矿领导研究决定,在煤仓中安装一根8寸钢管,作为自然通风。 为保证施工安全,特编制安全技术措施。

一、技术措施:

1、安装钢管总长度21米左右。

2、每根钢管长度3米,底部一节在管子底口上0.2米处焊接两根(1米)工字钢, 钢管与钢管间连接用法兰盘、对接螺丝背紧,确保不漏风。

3、钢管设在煤仓井壁(面向迎头右侧)。

4、固定方式:

⑴、底部一节固定在煤仓底部钢梁上,中间段,每隔6米用钢丝绳固定在井壁钢筋网上。

⑵、上部一节固定在煤仓口钢梁上,高出煤仓口1.5米。

5、加工制作长度不小于20米的悬梯2付,悬梯用直径不小于50mm具有足够强度的优质粽子绳制作。

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煤矿绞车作业操作规程(优选3篇)

编制目的防止绞车出事,保护司机安全,让开车停车不乱来。
适用范围绞车司机,井下运输作业,斜巷提升环节。
职责分工司机自己干全部活,班组长偶尔看看,安监员不定期抽查。
操作流程先清杂物查螺丝,再看部件信号油量,确认正常才启动;运行中盯紧信号和声音;停车要闸紧制动闸再断电。
执行标准压戗柱必须不晃,地脚螺丝不能松;信号一响就得听清;钢丝绳绕得齐整不打结;制动闸压到底才算停稳;离合器松开时手不能碰传动部位。

一、开车前:

1、清理绞车附近各种杂物,检查压戗柱或地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。

2、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠;信号系统是否灵敏可靠;各部位油量是否合适;绕绳是否整齐有序。

3、全部检查完毕,确认一切正常,方可启动。

二、运行中:

1、信号不清,超挂车数,严禁开车。

2、集中精力,观察绞车运转情况,出现异常,立即停车检查。

3、严禁同时闸紧制动闸和离合器闸、断电松车、用手或脚直接拨动钢丝绳和检查传动部分。

三、停车:

1、带载停车时,司机不得离开绞车。

2、因故紧急停车时,松开离合闸,压紧制动闸,停车停电。故障排除前严禁动车。

3、司机离开绞车后,必须停电闭锁。

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掘进工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施(优选8篇)

制定目的巷道老塌,工人不安全,想让井下稳当点,少出事,大家干活心里踏实。
适用范围管矿山打巷道、支护、爆破的人,管井巷位置选哪、怎么撑、咋放炮。
职责分工技术科定方案,工区队长带着干,安监员天天转着看,查漏补缺记本上。
禁止行为不准在软泥层挖巷道,不准瞎用炸药,不准支护偷工减料,不准空着采空区不管。
检查与监督开工前画好图,支护完拍照留底,爆破后测震动值,安监员每周查,没做到返工加扣分。

(1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。

(2)正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。

(3)减少爆破对巷道稳定性的影响。

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工作面更换卸载滚筒大架 安全技术措施(优选10篇)

制定目的支架立柱安全阀质量不好,怕换的时候出事伤人,也怕影响生产。
适用范围21上304-2面,dbt公司2×4319液压支架,换安全阀这活儿。
职责分工黄永明管入井前堵好进液头;跟班队干搬安全阀;跟班队长收旧件记账。
管理要求用棉纱擦煤尘;升压到250bar以上再关截止阀;压力降到0bar才拆旧阀;新阀装好要试压到200bar以上。
监督与检查每步都得按顺序来,谁操作谁盯住,队干现场看,不照做就停手重来,出了岔子追到人。

21上304-2面使用dbt公司的2×4319液压支架,由于支架立柱安全阀质量存在问题需全部更换,为了确保职工的个人安全避免液压供液系统不影响生产,使本项工作顺利进行特制定以下技术措施:

1、入井前的支架立柱安全阀由黄永明负责用专用堵头或用棉纱包好安全阀进液头。

2、入井后由跟班队干负责把支架立柱安全阀搬运到所需更换的支架处。

3、更换立柱安全阀前用棉纱擦干净安全阀及立柱上的煤尘。

4、更换液压支架立柱安全阀步骤:

1)、打出工作面液压支架护帮板。

2)、用邻架操作把要更换立柱安全阀的支架立柱压力升到250bar以上并关闭相邻两架的进液截止阀。

3)、更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。

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采煤工作面的顶板管理(优选10篇)

制定目的贵州煤层坡度大底板滑,支护难隐患多,工人容易滑倒被柱子砸伤,得防住这些危险。
适用范围所有在倾斜煤层采煤的工人,管回柱放顶、打眼、放炮、出煤这些活儿。
职责分工跟班矿长盯现场,安全员查漏洞,班组长带人干活,工人自己守规矩。
禁止行为不准不挂防倒链就回柱,不准由上往下放顶,不准脚下滑着打眼,不准放炮乱蹦柱梁。
检查与监督每班开工前检查防倒链和木头摆放,安全员巡检,没做到当场喊停重做,月底汇总问题通报。

1 在贵州倾斜和急倾斜煤层比较多,这给开采工作带来了相当大的困难,在安全方面也存在着一定的不安全因素,首先坡度有点大,底板有点光滑,煤层又不太稳定,这给支护带来一定的困难,也带来一定的隐患,工作面如果没有防倒链和安全防护措施,在工人回柱放顶时,如果不小心站立不稳脚下一滑就会柱倒伤人,所以必须要用防倒链把棵棵柱连锁以免坏柱和漏液柱倒了伤人,另外,在回柱时最好在脚下放两根木头,保持脚下平行,一头对着采空区一头对着煤壁紧靠液压柱放,这样在回柱时才能站稳脚步不至与脚下打滑被摔倒,才能保证安全。

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混凝土(砂浆)喷射工安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让大家喷混凝土时别出事,保护自己不吸太多灰,机器不出毛病,干活顺当。
适用范围喷混凝土的工人、加速凝剂的人、开拌和机和喷射机的师傅。
职责分工喷混凝土的人自己动手,旁边有人扶台架、递材料、看着警戒线,班长盯着全过程。
操作流程先检查设备和场地,再开机通气,接着喂料喷射,最后停料停风停水清洗机器。
执行标准口罩必须戴好,台架木板得够厚,喷嘴离墙1到1.5米,风压不能超392kpa,喷完马上洗机器,压力表要灵,喷时没人能靠近。

1 喷射混凝土和加速凝剂的作业人员,应穿戴工作服、防尘口罩和必要的防护用品,方可进行操作。

2 喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。

3 喷射混凝土的工作面应有足够的照明设备。

4 操作人员在操作前应仔细检查各机件、电气设备完好可靠。

5 喷射边墙和顶拱使用的台架,应严实坚固,木板厚度不应小于5cm,不应有悬空探头板。

6 喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,在进行撬挖时,在工作区域应做好安全警戒工作。

7 喷射混凝土的现场,应按规定的专门联系信号进行作业。

8 喷射混凝土时,应互相协作,加强联系,保持各环节的正常运行。

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混凝土输送泵司机安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让泵车安得稳、用得安全,不塌陷不漏浆不堵管,保护人和机器。
适用范围混凝土输送泵操作员、现场安装工、设备管理员。
职责分工操作员主干干活,安装工搭架子接管道,安全员盯着别出事。
操作流程先放平支脚→再铺直管子→加润滑砂浆→开机试转→边打边盯表→停机必冲洗。
执行标准支脚全落地不晃,管子接头滴水不漏,砂浆打满10米以上,压力表指针稳在绿区,冲洗水清得能照见人影,管壁厚留够3毫米。

1.混凝土输送泵的安装

(1)混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。混凝土输送泵安放时,必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。

(2)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“y”型管道应装接锥形管。

(3)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10米的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。

(4)砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

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打眼工岗位职责(优选6篇)

设立背景采煤面要开帮挑顶拉底,得有人打眼。瞎炮要处理,上下缺口要开凿,这活儿必须专人干。
核心职能在采掘面用电动风动工具打眼。管开帮、挑顶、拉底、处理瞎炮、开缺口这些事。
工作内容刨点定位、送电钻进、调方向角度、清煤粉、盖底眼、拔钻杆、断电、运工具、交接班。
协作关系跟班组长现场对接,听爆破工指挥处理拒爆。和支护工、输送机司机错开作业。向班长汇报异常。

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围:负责采煤工作面的正常开帮、挑顶、拉底和处理瞎炮以及开凿上、下缺口的打眼工作;

工种内容(工种定义):使用电动、风动机具在采掘工作面进行打眼工作的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》;

《采掘工作面技术作业规程》;

《打眼工操作规程》;

《煤矿生产矿井质量标准化标准》。

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集中轨道巷做排水沟 安全技术措施(优选5篇)

根据初步设计要求,在集中轨道巷左帮做排水沟。为保证工程顺利进行,排水沟浇筑施工时,必须严格按照本措施之规定进行施工。其水沟位置、尺寸参数、距轨道面高度、距轨道距离、支护材料、砌筑质量应符合下列规定:

1、水沟位置:面向集中轨道大巷迎头的左帮处,水沟中心距轨道中心不得小于1600mm,水沟内侧距巷道左帮不得小于150mm。

2、水沟尺寸参数:毛宽度500mm,毛高度400mm,浇筑厚度100mm,其净高度300mm,净宽度300mm。

3、水沟上沿与道渣面一平,不得高于道渣面。

4、浇筑材料:c20混凝土,水泥:沙子:石子=1:2:2。

5、砌筑质量:水沟拉线施工,与巷道掘进方向平行。

施工时应注意事项:

砌筑用的混凝土配合比要符合要求。混凝土要随拌随用,按混凝土配合比进行计算,拌合时间不得小于1.5min,混凝土如出现泌水现象,在砌筑时再次拌合,拌合好的混凝土必须在3小时内使用完毕。

严格按照要求的毛断面进行施工,基槽开挖时,用镐刨不动的要用风镐进行掘挖,注意佩戴好劳动保护用品,防治造成以外伤害。

砌筑时要经常检查垂直度、相对平整度和与中线相对位置。

排水沟上面要低于轨道面100mm,水沟必须卧够400mm深、500mm宽后,再进行浇筑。

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顶板管理监督检查制度(优选10篇)

制度目标防止顶板塌落伤人,保证支护可靠,让工作面更安全些。
职责分工矿负责检查验收,工区管现场执行,班组长盯当班质量,安监员查隐患。
核心条款控顶距三到四排,单体初撑力≥90kn,泵站压力≥18mpa,乳化液浓度2~3%,支柱全编号、不漏液、不卸载。
执行要求每班评估支护质量,单体用8个月必须升井试压,放顶前编措施报批,干部跟班,出口超前支护要到位,动态检查不定期,月度验收必做。

1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。

2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。

3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。

4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。

5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。

6、单体初撑力必须≥90kn,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。

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喷浆机操作工安全技术操作规程(优选9篇)

编制目的防止石灰浆太稠或太稀影响喷涂效果,避免泵体干转损坏机器,保证每次喷涂都顺利。
适用范围石灰浆喷涂作业,喷浆机操作工,现场施工人员。
职责分工喷浆机操作工负责全程操作,助手帮忙递工具和倒水,班组长偶尔来看看。
操作流程先调好密度,再用筛网过滤两遍,装好合适喷嘴,开机前先让浆进泵,作业完马上清水冲洗。
执行标准密度用比重计测,筛网必须60目,喷嘴孔径用卡尺量,清洗要看到出水变清,轴承座积料用手抠干净。

1.石灰浆的密度应为1.06~1.10g/cm3。

2.喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。

3.喷嘴孔径宜为2.0~2.8mm;当孔径大于2.8mm时,应及时更换。

4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时,应先打开料桶开关,让石灰浆流入泵体内部后,再开动电动机带泵旋转。

5.作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪擦洗干净。

6.长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰浆积料,堵塞进浆口,从出浆口注入机油约50ml,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。

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采煤工作面刮板机安装移动检修 安全技术措施(优选10篇)

制定目的工作面过向斜时刮板机超负荷,顶底板起伏大,推进困难,怕支架不稳、片帮掉顶伤人。
适用范围1516采煤工作面全体作业人员,含支柱工、放炮员、测压员、回柱工、瓦斯检查员。
职责分工班长盯现场,支柱工保初撑力,放炮员控药量,测压员每班测压,回柱工先打临时柱,瓦斯员班班跟。
管理要求破顶后净高≥1.2米;移架带压;前探梁支护煤壁;密集柱留0.5米出口;木垛每5米一个;敲帮问顶天天做。
监督与检查队长每班查支架排距柱距,安监员随机抽查,初撑力不达标当场整改,未整改停工,重复出问题扣当班分。

1、 工作面地质概况

1516采煤工作面位于采区中部水平、矿井南翼,东邻1513采煤工作面(已采空),南翼为矿区边界,西翼临待布置的接替工作面,北到矿井回风上山,对应地面标高为 1917m,距地表垂深为135m。工作面由南向北推进,距回风上山25m止,工作面平均走向长为600m,平均倾斜长125m,煤层平均厚度1.7m,煤层平均倾角7°,煤层硬度f=2~3,容重1.5t/m3。工作面回采煤量12.3万吨。预计开采期为14个月。

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连续采煤机安全技术操作规程(优选4篇)

编制目的防止采煤机出事故,保护司机不被砸伤碰伤,不让瓦斯超限引发危险,保证每班都能顺顺当当割煤。
适用范围连续采煤机司机、副司机,还有连运1号车调度员。
职责分工正司机动手开机器,副司机盯着电缆水管和顶板,班长在旁边盯全过程,谁不按规矩就喊停。
操作流程先检查顶板和人有没有清场,再按顺序合断路器、启油泵、开水阀、开截割电机,停机时先退机器再关水关电落铲板。
执行标准顶板要敲帮问顶听声音,油位看玻璃窗刻度线,水阀必须开足喷雾才准启动截割,截齿缺一个都不许割煤,停机后铲板截割头必须贴地,运输机降到最低。

一、一般规定:

1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员;连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

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打眼工安生生产责任制(优选3篇)

制定目的怕电钻乱放绊倒人,怕顶板掉石头砸着,怕瓦斯高了还打眼炸飞人。
适用范围就管打眼这活儿,只管采煤面和掘进头这两块地方。
职责分工班长盯顶帮稳不稳,工人自己挂好线、撤电钻、查瓦斯,谁用谁负责。
管理要求线吊挂好,电钻撤到指定位置,瓦斯超1%立刻停手,眼要掏干净煤渣。
监督与检查队长每班看两遍,没做到扣当班工分,三次不合格换岗,月底安监组抽查记分。

电钻打眼工岗位责任制

1、爱护电钻,电钻线必须吊挂好,用完后,电钻、电钻线必须撤出,回采面撤离安全出口5-8米安全地方,掘进工作面撤出迎头15米处并盘挂整齐,坏电钻当班上井。

2、钻眼前要检查好工作地点顶帮,支架的安全情况。

3、按照作业规程及工作面具体情况合理布置炮眼,保证爆破和循环进度,拉净钻眼内的煤、岩粉。

4、打眼应严格遵守有关安全地点,采掘工作面风流中沼气,含量达1%时必须停止电钻打眼。

5、爱护工具,不得丢失,负责领取,保管及磨好钻头,保证使用。

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安全管理考核细则及处罚规定(优选10篇)

制定目的怕出事才定这些规矩,让大家干活时多留心,少受伤,别让小疏忽变成大麻烦。
适用范围炼钢厂所有人,干啥活都得守着,从戴帽子到动气瓶,样样都要照着做。
职责分工安全员盯着执行,班组长带着大家照做,厂领导定期查,谁松懈就找谁说。
禁止行为不系安全帽带、光膀子、不挂检修牌、不关气瓶阀、坐护栏、用坏工具、氧气吹灰、天车轨道乱走。
检查与监督每天班前会念一遍,安全员随机查,当场开罚单,月底汇总通报,三次被罚要谈话,再犯扣奖金。

1.在炼钢厂所辖区域内戴安全帽必须系带,不系带处罚20元。

2.进入工作现场作业,劳保用品必须穿戴齐全,少一件处罚50元。(注:公司统一配发后执行)

3.检修设备的操作控制处未挂检修牌,处罚50元。检修完毕不摘牌,处罚责任人50元。(谁挂牌、谁摘牌)

4.高空作业能系安全带的必须系安全带,不能系者,必须采取防范措施后再进行作业,违者处罚100元。

5.使用磨光机操作时不带保护镜的,处罚50元。

6.工作时光膀、赤膊、敞胸露怀的,处罚20元。

7.检修各类气体管道必须报告厂安全管理部门,动火作业需办理动火作业票,并要有检测、有安全措施,违者处罚100元。

8.严禁带负荷拉刀闸,违者处罚50元。

9.严格遵守停送电操作制,违者处罚50元。

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辅运大巷巷修施工零星锚杆 安全技术措施(优选5篇)

制定目的绞车要挪到安全硐室口,怕挪的时候出事,顶板掉渣、设备碰伤人、带电操作危险。
适用范围2501辅运大巷jd-25绞车挪移作业,只管这次挪2米的事。
职责分工徐涛管干活顺序,李俭盯现场不许乱来,杨德玉专管断电和电器拆装。
管理要求打新锚索起吊,绞车必须断电闭锁挂警示牌,用手拉葫芦慢慢挪,顶板浆皮先敲掉。
监督与检查每步做完要喊一声确认,李俭在现场盯着,谁没按步骤来立刻停活重来,出了岔子全组一起返工。

2501辅运大巷jd-25绞车挪移安全技术措施 根据安排,我队需将2501辅运大巷jd-25绞车挪移到向下2米安全硐室口处,为使本次挪移工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

一、施工组织

施工负责人:徐涛

安全负责人:李俭

机电负责人:杨德玉

二、准备工作

1、准备好拆除、安装所需工器具,零配件及起吊等所需的材料。

2、准备4个5t手拉葫芦。

3、清理安装地点杂物,敲捣巷道顶板上易脱落的浆皮。

三、施工步骤

1、首先在安装地点及拆除地点打设∮22*8300专用起吊锚索。

2、对2501辅运大巷jd-25绞车断电、闭锁,并悬挂停送电警示牌。

3、拆除jd-25绞车,并用手动葫芦起吊挪移至距此2米处安全硐室口,进行安装,供250106进风联络巷掘进运料。

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掘进开拓质量验收员操作规程(优选5篇)

编制目的让运料工知道怎么安全装料运料卸料,不被砸不被挤不翻车不碰坏设备。
适用范围井下运料工、矿车叉车平板车、斜巷平巷运输环节。
职责分工运料工自己动手干,班队长现场盯看,跟车工配合打铃停车。
操作流程先检查车辆和路线,再装料捆牢,推车或开绞车运过去,停稳支好再卸料。
执行标准用铁丝捆紧拧牢,长料两人抬齐步走,重设备用倒链吊起,车不能超宽超高,坡上必须掩车。

1、一般规定:

1.1运料工必须经过安全技术培训,考试合格后方可持证上岗。

1.2运料工必须熟悉运料路线的巷道支护,轨道道岔质量,安全设施完好情况。检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物,保证运输畅通。

1.3必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时准确地将料运往作业地点。

1.4装运不同材料,应用不同车辆(矿车、叉车、平板车)装,并按要求将物料扎牢固。

1.5在架空线下装卸物料,必须有矿领导批准的停电申请书,按规定按时停电后,进行装卸物料工作;严禁站在矿车内(或其他车辆上)装卸车。

1.6装卸料时,必须将车辆掩牢。在坡度较大地点,必须用可靠的制动器将车稳牢。

1.7检查所用运料车辆的完好状况,销孔磨损是否超限,车辆转动是否灵活,车轴固定平销是否齐全可靠,车帮是否有断损等,发现不合格车辆及时更换。

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输送机司机安全操作规程(优选10篇)

编制目的让刮板输送机开起来更安全,别出响声、别漏油、别掉链子,保护人不被刮伤砸伤。
适用范围井下刮板输送机操作工,只管这台机器的启动、运行和停机。
职责分工司机自己动手干全部活,班组长偶尔来转转看看,机电工修坏了才来帮忙。
操作流程先查螺栓信号油量,再点动试转听声音,运行中盯紧链条声音,停机前清空溜槽,最后填日志交班。
执行标准螺栓要全要拧死,油位看标尺中间,点动得转整一圈,听声像平时那样稳,链条不能弯不能丢,停机后机头不能埋电机。

1. 准备工作

(1)认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢固;

(2)检查通讯信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠;

(3)检查减速箱油量是否符合规定,检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象;

(4)点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象,如有应立即补齐、拧紧或更换;

(5)检查文明生产情况。

2. 运行中的注意事项

(1)听清信号,信号不清不准操作。

(2)经常注意电动机、减速箱的运转声音,如发现异常响声,应立即停机检查,处理后方准重新开动。

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回柱绞车司机作业操作规程(优选10篇)

编制目的防止回柱时出事,保护司机和旁边干活的人,让绞车开得稳当不乱。
适用范围回柱绞车司机、回柱放顶工、看滑轮工、信号工。
职责分工司机自己动手开车,放顶工在前面拉柱子,看滑轮工盯滑轮,信号工打铃,班长盯着全过程。
操作流程先检查设备→试车→听铃声开车停车→拉绳松绳按顺序来→卡绳了马上停→最后收尾断电。
执行标准用小锤长柄钩检查,钢丝绳断丝不能超10%,滑轮高度不超0.5米,铃声必须听清才动,停车要断电加机械闸,油要够量不漏。

一、 一般规定

第1条 回柱绞车司机必须熟悉本工作顶管理方面,做到“三懂”( 懂构造、懂性能、懂原理),“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)。必须经培训考试合格及持有合格证,方可操作。

第2条 回柱绞车司机要回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切密联配合,搞好回柱放顶工作。

第3条 回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃通信号装置(或合用光电信号),信号规定如下:

一次长铃———停车:

连续二次铃———开车;

连续三次铃——倒车松绳。

电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。在操作过程中,一律听从信号指挥。听不清信号,不准开车。开车时,绞车附近人员要及时躲开。

第4条 有下列情况之一时要停车。

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