| 制定目的 | 顶板泥岩伪顶松软易冒落，断层和爆破让顶板更碎，煤壁容易片帮。怕顶板垮下来伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 113下08工作面所有施工人员、支架、运输机、锚杆钻机这些设备。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工长指挥接顶，支架工听指令升架，上料人躲远点，监护人专看顶板变化。 | ||
| 管理要求 | 先敲帮问顶找活矸，用半圆木工字钢接顶，打锚杆要挑角度，必须设临时支柱，停机闭锁再干活。 | ||
| 监督与检查 | 跟班干部全程盯着，安全工长统一喊号，不签字不许上岗，没监护不准动支架，违规就停工重学。 | ||
一、工程概况:
113下08工作面位于十一采区中部，顶板存在泥岩伪顶，岩性松软，易破碎冒落;回采过程中部分区域受工作面断层影响，顶板破碎易冒落;同时回采过程中，受到钻孔卸压及爆破卸压的影响，破坏了工作面(轨顺侧)顶板的完整性，顶板破碎易冒落。为确保工作面回采过程中有效的控制煤壁片帮，保证顶板完整性，防止顶板垮落。工作面回采过程中，根据现场片帮和顶板情况，采取上料接顶、打锚杆固帮等措施加强维护，为保证施工安全，特编制本措施，施工中严格执行。
二、准备工作:
所需用的材料，根据工序提前准备齐全，并运送到位，码放整齐。
| 制定目的 | 顶板压力越来越大，事故风险高，想让顶板更稳、干活更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管采煤、掘进、巷修所有工作面的顶板和巷道维护。 | ||
| 职责分工 | 公司总经理和矿长拍板，分管副矿长盯现场，总工管技术，安监查落实，队长班长守一线。 | ||
| 禁止行为 | 不准空顶作业，不准破顶乱干，不准缺梁少柱，不准托顶煤瞎采，不准初放不跟班。 | ||
| 检查与监督 | 作业规程要审批签字，敲帮问顶天天做，支护质量旬检月验，查出问题扣钱整改，不落实就追责罚款。 | ||
近年来，随着开采深度的不断增加，矿山压力不断增大，加之顶分层工作面的增多，顶板管理难度在不断增加，采煤、掘进及巷修工作面顶板管理及巷道日常维护已成为生产管理中的重要工作，为进一步加强顶板管理，防止顶板事故的发生，特制定本规定。
第一章 总则
第一条:各级领导必须把顶板管理纳入重要议事日程。在布置、检查、总结生产工作的同时必须布置、检查、总结顶板管理工作。公司、矿都要成立顶板管理领导小组，公司每半年矿每季度召开一次顶板管理专业会议，及时总结顶板管理工作经验和教训，分析事故原因，完善防范措施，不断提高顶板管理水平。
每年在安全技措工程中，必须安排顶板管理项目和资金计划，从投入方面逐步提高顶板管理水平。
第二条:公司总经理、各矿井矿长对顶板管理工作负主要领导责任。
| 编制目的 | 防止维修巷道时顶板掉石头砸人，避免柱子倒了伤人，保证干活时不空顶、不单人操作。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 回采巷道维修人员，上下顺槽20米范围，刮板输送机道作业点。 | ||
| 职责分工 | 维修工两人一组干活，班组长协调配合，安全员盯着顶板和支护状态。 | ||
| 操作流程 | 先打临时柱→松动顶帮→撤旧棚腿梁→架新棚子→背牢顶帮→清走旧料。 | ||
| 执行标准 | 支柱必须拴好防倒，一梁至少三柱，棚腿窝深度不能超邻近，挑顶前加固前后三架，所有材料要完好不腐朽，临时支架不能一梁一柱。 | ||
上岗条件
第1 条回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2 条严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3 条维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。
第4 条工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5 条在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15 米。
第6 条凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
| 制定目的 | 顶板离层明显，围岩破碎，坡度大，过采空区容易冒顶掉矸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 行人斜巷过采空区这段施工区域，开拓队所有作业人员。 | ||
| 职责分工 | 李红豪和当班跟班队长盯现场，工人自己敲帮问顶，班组长带人处理隐患。 | ||
| 管理要求 | 用u型钢棚支护，前探梁紧跟迎头，木柿绞架接顶，挡矸栏防滚石，瓦斯超限马上停。 | ||
| 监督与检查 | 每班交接查隐患，跟班队长蹲点监督，不按步骤干就停工整改，记录造假要批评。 | ||
一、概况
行人斜巷已掘进至矿井原条带开采破碎带，工作面迎头顶板离层明显，围岩破碎，而且巷道坡度较大(坡度 27°40′)，施工难度增加，为保证在过采空区期间施工安全，特编制本安全技术措施。
附图1:巷道布置平面图
二、施工组织及准备
1、施工单位:开拓队
2、安全负责人:李红豪、当班跟班队长
3、准备好足够的防冒顶材料:钎川、木柿、背寨、竹笆等，统一存放并挂牌管理。
4、清理施工地点及后巷杂物，确保安全退路畅通。
三、施工方案
1、永久支护设计
过采空区期间支护采用36u型钢支护，净宽3.6m，中高3.0m，棚距0.8m，s掘进=10.9m2 ，s净= 9.7m2。
其他配套支护材料:限位卡缆4套，连接板3套，钢筋网(长×宽=700×900mm，网格规格:100×100mm)，12#铁丝、背寨等。
| 编制目的 | 让喷浆机用得安全，不出毛病，不伤人不坏机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 喷浆机操作员、日常保养的人、维修师傅。 | ||
| 职责分工 | 专人负责使用和保养，维修时要有人监督，开机前得有人检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺栓和电线，再空转试机，运行中盯紧声音和震动，停机后才修，用完必须清洗。 | ||
| 执行标准 | 螺栓不能松，电线不能破，空转要平稳，转向要对，异常立刻停，维修挂警告牌，清洗要彻底，问题当场说清。 | ||
一、 喷浆机应由专人负责，范围包括使用、保养、维修等。
二、 开机前应注意检查机械的外露螺栓是否松动，线路连接是否牢固及线路是否有破损，若有不正常应立即改正。
三、 每次使用前应空转机械几分钟，试验机械运转是否平稳，旋转方向是否正确。
四、 在运转过程中应随时注意机械的运转状况，发现不正常现象要立即停机检查排除故障后方可继续使用。
五、 维修保养机械应在停机停电时进行进行，向有关人员交待并挂出维修警告牌以免发生意外事故。
六、 每次使用后应清洗机械并进行检查，发现不正常应及时修理并向相关人员交待后方可离开。
七、 该机维修保养原则上谁使用，谁保养。(特殊情况除外)
| 制定背景 | 想把矿上老出问题的地方找出来，早点修好。怕工人出事，也怕机器坏掉停生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管全矿所有干活的人、各个区队和班组。 | ||
| 职责分工 | 矿长总负责，安监部门盯着看，区队班组自己动手改，跟班安监员天天查。 | ||
| 管理规定 | 发现隐患马上记下来，小问题立刻改，大问题要写报告、定方案、排时间、有人盯。 | ||
| 监督与罚则 | 每月检查台账，整改完要验收销号。没按时改的批评罚款，改得好有表扬奖励。危险时必须撤人停活。 | ||
为了建立事故隐患排查治理长效机制，消除生产工作中的事故隐患、防止和减少生产安全事故，根据国家法律、法规及荣县人民政府关于抓好生产事故隐患排查治理工作的规定，结合矿井的实际情况制定本制度：
一、本制度所称安全生产事故隐患（以下称隐患）主要是：
1、工作人员违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，可能导致事故发生人的不安全行为；
2、因其它因素在生产经营活动中存在生产设备、设施、作业环境、生产组织和劳动保障方面不符合安全生产规定；工作场所未达到安全防护要求，可能导致事故发生的物的危险状态；
3、其他管理上的缺陷；
4、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患；
（1）一般事故隐患：指危害和整改难度小，发现后能够立即整改的排除地隐患。
| 制定背景 | 井下掘进巷道质量老出问题，想让管理更顺、更标准、更靠谱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有掘进工作面，所有参与掘进的班组和人员。 | ||
| 职责分工 | 技术部门牵头编标准和计划，总工程师批，专职考核员天天查，每班还有兼职管理员盯着。 | ||
| 管理规定 | 支护参数变了就得调计划；检查必须用工具测数据；不合格马上停工改；原始记录不能丢。 | ||
| 监督与罚则 | 每班现场盯，上井填表；每月组织验收留记录；月度要总结，完工要验收写报告；没记录或乱填要被问。 | ||
(一)为加强井下掘进工作面巷道的工程质量，促进工程质量管理程序化、标准化、科学化。根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》掘进专业“管理制度”对掘进管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)煤矿成立工程质量考核领导小组，由技术部门负责编制掘进工作面工程质量考核标准和考核计划，由煤矿总工程师批准后实施。掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置、断面、支护参数时，技术部门及时调整考核计划。
(三)煤矿设立专职工程质量考核员，每个掘进工作面每班设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准要求的要立即停工整改，并做好原始检查记录。
(四)专职工程质量考核员上井后，根据检查原始记录，认真填写工程质量考核评定表。