风机启停

1、安全操作规程

(1)点火前检查:

a、 热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。

b、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。

c、检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净。

d、启动鼓、引风机，检查风机电动机运转情况。

e、检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况。

f、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。

g、检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止。

1.司机必须专职、专责。

2.司机必须经过培训，熟悉主扇的一般构造，工作原理，技术特征，供电系统和控制回路，并经过考试合格，取得上岗证方准上岗操作。

3.司机必须遵守各项规章制度。

4.开机前的检查准备工作：

(1)检查固定部分，各处螺丝对轮是否对正，是否紧固可靠。 (2)检查转动部分是否灵活，是否有足够的润滑油。

(3)起动器不带电试验是否灵活，操作手柄是否在停止位置。

(4)查看水柱计，电流表，电压表，温度计指示是否正确 。

(5)盘车1―2转，灵活无阻。

5.操作：

(1)操作风机时在电网允许条件下，直接启动。

(2)打开风门，合上高压开关，合起动刀闸，推动启动手柄。

(3)查看电流表，负压表指示是否正确

(4)经常查看电流表，电压表指示是否正确 。

(1)立即汇报车间和调度，说明停电的范围及设备运转情况。

(2)到现场手动打开连通阀，确保煤气供应的连续。

(3)手动关闭加压机前蝶阀，根据规程操作的要点停止加压机的配电。

(4)检查岗位配电并联系电调，弄清停电原因，根据情况作出相应处理。

(5)保持加压机的备开状态，等待来电和故障排除后的正常生产。

(6)做好记录，汇报动力调度。

1、进入岗位前需戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。

2、启动设备之前，先检查一下提升机是否有水，如有水要将水排除。

3、启动设备之前，先检查一下各除尘派会链条，绞龙是否顺畅，如有故障应立即通知钳工检修。

4、启动设备时应做到:

(1)将电极间的挡风板关闭;

(2)送配电箱上的开关。

(3)按如下顺序操作:按绿色电钮2、3，当指示灯不闪时，将电机间的挡风板打开，把排灰冷阀，旋转阀打开。

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、开车前的检查和准备工作

1。开车前与过滤机联系好，确知开车台数，并对需要运转的设备，进行详细检查；

2．检查各自来水闸门是否已全打开，应保持水压在0.8——1.5kg／cm2，方可开车；

3．检查各机械部件，螺丝有无缺少和松动，各闸门位置是否正确；

4．检查鼓风机加压泵的油量是否充足，油质是否干净；

5．人工转动对轮1—2圈，看是否灵活，如转不动，严禁开车。

1、开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开。

2、及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。

3、及时补充罗茨风机润滑油。

4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。

5、禁止将罗茨风机出口风门关死。

1、运转前，全面检查，确认吸入管内无残留物，管道及风机周围无杂物和水，工作门已关闭；并检查风机润滑油充足，手动盘车。

2、对风量调节门进行手动和电动操作并确认正常；将进出口蝶阀全部打开，风量调节门开度为50左右后，才能开车。

3、起动后，当转速达全速时，要边监视风机运行情况，边慢慢打开调节门，不得使电机负荷超过额定值。

4、出现下列紧急情况之一应停机：

⑴风机发生强烈震动，轴承箱振动速度＞6.3mm／s。

⑵风机各大部件及配套件内发生异常声响。

⑶轴承温度≥80℃。

⑷电机定子温度超限。

⑸轴承油封、主轴气封、电机轴封处出现烟雾。

1、确认设备的防护装置完好无缺，周围无障碍物，地面无油污及杂物。

2、盘车时，严禁戴手套，以防压伤。

3、开车前，检查润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况，确认风机转向，打开冷却水阀。

4、由于风机可能会进行替代作业，故必须保证风机出口止回阀的完好，以防风机倒转烧毁皮带。

1.作前准备

1.1检查料斗内有无杂物。

1.2接通压缩空气。

1.3每次开机前必须重复上述工作。

2.操作

2.1合上总电源。

2.2加料至料斗。

2.3按自动开(b2)。

2.4按进料启动，同时按m-5进料启动。

2.5调整进料速度，风节速度，m-5进料速度(晴天80;阴天90)，风量，使之达到理想的粒度分布，并使温度稳定控制在45℃以下。

2.6每斗片加入粗粉的量不能超过10公斤。

2.7所有操作人员都必须保持工作现场和设备的环境整洁。

3.停机

3.1按自动关。

4.注意事项

4.1发生不正常现象，按紧急停机。

4.2正常停机时，禁止按紧急停机。

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。

2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必须排掉冷却水，以防冻裂。

3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。

4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。

5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。

6、定期检查进风口的过滤网通风情况，及时进行清洗。

1、 目的:

把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含so2炉气。

2、 范围:

从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机、阀门、管线、启动柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;

3.2、 检查机组及管道，阀门无螺丝松动，油位是否合适，联轴器胶圈，螺栓有无缺损;

3.3、 关闭出口阀门并盘车，起动风机后逐渐打开出口阀门，调节至系统所需压力。

4、 冷风机的安全操作注意事项

4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;

4.2、 经常检查轴承温度，一般不超过65℃，润滑油是否适量，有无滴漏;

4.3、 运行中若发生电机电流过高，有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。

1、调节池和人工、机械格栅的安全技术操作规程:

a生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除;

b机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。

1、工作前必须穿戴好各种护品，特别是女工在工作时，必须戴好工作帽，把头发塞进帽内，以防发生危险。

2、开车时，必须一人操作，一人监护。

3、压缩机启动后，要认真观察仪表是否正常，确认设备无异常声音后，再开减荷阀。

4、在运转中，每隔15min进行巡回检查。声音、压力、油水量、电流、电压是否异常，如发现异常情况，应立即停车检查处理，并填好运转记录。

5、所有机械传动部分及电器部分、皮带、电动机的滑环、电缆头等处，必须安设坚固的防护罩和安全栏杆。机械运转中，禁止擦抹转动部分及移动防护罩。如因检修移动必须恢复原状后方准开车。