磨粉机的操作规程（优选8篇）

磨粉机的操作规程

适配人群	磨粉操作工，破碎机司炉工，分析机调控员	使用场景	磨粉作业，破碎进料，成品调细
编制目的	防止开机出错喷粉，避免机器乱响或电流太大，保护机器不坏掉，让磨粉顺利进行。
适用范围	用这台磨粉机的工人，还有颚破、提升机、分析机这些设备。
职责分工	主操作工自己动手开机关机，老师傅在旁边看着，班长负责查有没有做对。关机时先停给料机，一分钟后停主机，吹完粉再停风机，最后关分析机。
执行标准	开机前门要关严实，转向要对，排气阀全开；加料先小后大；风机空转正常才加载；电流不能超限，有异响立刻停机清余料。

开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。

1、开畚斗提升机

2、开动颚式破碎机

3、待料仓存有物料后，启动分析机

4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）

5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下：“启动”提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。

停机时应按以下顺序关闭各机：

1、先关闭给料机停止给料

2、给一分钟后停止主机

3、吹净残留的物料后停止鼓风机

4、最后关闭分析机

停机顺序是：给料机===主机===鼓风机===分析机

注：提升机输运物料至料仓一定最后，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。

5、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否刚开机时电流过大，影响启动。

磨粉机的操作规程：磨粉机

适配人群	压片操作工，制粒岗人员，中控技术员	使用场景	片剂生产，进料控制，温控作业
编制目的	让喷雾干燥机操作不乱套，防止温度太高出问题，避免料斗里混进脏东西。
适用范围	喷雾干燥机操作岗，只管这台机器的日常开关和加料。
职责分工	主操自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，没人专门配合。
操作流程	先清料斗、开气源；再通电、加料、按自动开；接着启动进料、调速度风量；最后按自动关停机。
执行标准	料斗必须空干净，压缩空气要通上，温度不能超45℃，每斗粗粉≤10公斤，晴天调80、阴天调90，现场一直得干净。

1.作前准备

1.1检查料斗内有无杂物。

1.2接通压缩空气。

1.3每次开机前必须重复上述工作。

2.操作

2.1合上总电源。

2.2加料至料斗。

2.3按自动开(b2)。

2.4按进料启动，同时按m-5进料启动。

2.5调整进料速度，风节速度，m-5进料速度(晴天80;阴天90)，风量，使之达到理想的粒度分布，并使温度稳定控制在45℃以下。

2.6每斗片加入粗粉的量不能超过10公斤。

2.7所有操作人员都必须保持工作现场和设备的环境整洁。

3.停机

3.1按自动关。

4.注意事项

4.1发生不正常现象，按紧急停机。

4.2正常停机时，禁止按紧急停机。

磨粉机的操作规程：磨粉机安全

适配人群	磨粉操作工，辊系检修员，起重作业员	使用场景	磨粉作业，辊面检查，设备维护
编制目的	防止操作出错伤人，让磨粉机用得安全又顺手。
适用范围	磨粉机操作工、维修工、现场班组长。
职责分工	主操负责开关机和日常操作，副操配合检查，班长盯着安全不松劲。
操作流程	先停机再清理杂物，挂卸链条必须断电，加润滑油要彻底停稳，查辊子只许从下边看。
执行标准	杂物清理前必须确认完全停转，链条挂卸用专用扳手，润滑油用指定型号，辊面检查用长柄工具探查，起重设备要有合格标贴。

1、磨粉机非专业人员禁止操作。

2、磨辊、分流辊内掉进杂物禁止用手清理，停机后处理。

3、禁止开机挂卸链条和传动带。

4、严禁开机加注润滑油。

5、检查内辊时，不得用手触摸磨上辊面，须从下部进行。

6、更换磨辊的起重设备必须符合安全要求，电力导线不得脱落或在地上拖拉。

磨粉机的操作规程：磨粉机gfy1820安全

适配人群	磨粉操作工，协同作业员，设备保管员	使用场景	磨粉作业，圆筛运行，物料研磨
编制目的	让大家安全用好磨粉机，别出事故，别弄坏机器，每次开机前都检查清楚。
适用范围	开磨粉机的人，还有管这台机器的保管员。
职责分工	主操作者动手干，1-2个同事帮忙打下手，听他指挥，设备保管员盯着别出错。
操作流程	先检查皮带松紧、防护罩、螺丝；再清空磨辊和筛子；开机前确保磨辊离闸；按顺序调手轮、放料、启动、调流量、停机后散气。
执行标准	皮带不能太松太紧，螺丝一个都不能松；磨辊和筛子里不能有小石头铁片；加油按说明书时间来；手轮要慢慢推，研磨程度得看着调；停机后圆筛多转会儿，门窗全打开散气。

1、操作者必须熟知本规程各条款。

2、本设备指定由专人保管，操作及日常维修。

3、操作者应熟悉本设备结构、性能、使用说明书，并能正确、熟练地进行操作。

4、每次操作者应有1-2人员协同工作，协同者应服从操作者的安排、指挥。

5、操作者按以下程序，在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的准备工作。

6、检查皮带的松紧和安全防护装置的可靠性，各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。

7、上下料时，磨辊上及筛内不允许有任何异物。

8、磨粉机在未启动时，磨辊应处于离闸状态。

9、按磨粉机使用说明书要求，对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。

10、操作程序（参考使用说明书）

（1）转动微量调节手轮，使滑块移动到所需位置。

（2）将所需磨制的物料放入料斗。

（3）启动设备。

（4）缓慢地推动流量调节手柄至工作位置，并检查研碎的程度及喂料情况，分别调节流量手轮和微量手轮。

（5）研磨结束后，应让圆筛继续运转一段时间，使磨下物不要积存筛筒内，断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风，让里面的热气散去。

磨粉机的操作规程：磨粉机试运转与

适配人群	磨粉机操作工，主机巡检员，分析机调整工	使用场景	设备调试，投产前验收，磨粉机组装
编制目的	让机器先空转看看有没有问题，再带料跑一跑，确保能安全干活不坏掉。
适用范围	雷蒙磨粉机主机、分析机、鼓风机这些设备。
职责分工	操作工自己动手试，班组长在旁边看着，维修工帮忙拆装零件。
操作流程	先空转1小时，再带料跑8小时，中间要扎紧磨辊或拆掉，调好分析机转速。
执行标准	用温度计测油温，不能超80度；听声音看振动，不能有怪响；用筛子查成品粒度，在0.44到0.125毫米之间。

空负荷试运转

(1)主机和分析机转向正确。

(2)主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h.

(3)主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸.

(4)主机空负荷试运转应平稳，润滑油最高温度不得超过800c.温升不得超过400c.

(5)分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通.

(6)鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承最高温度不得超过700c，温升不超过350c.

符合试运转

(1)经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转.

(2)符合试运转时间不少于8h(小时).

(3)磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动.

(4)滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c，温升不超过400c.

(5)管道装置中各法兰接触不应有漏风现象.

(6)磨粉产量达到规定指标.

(7)调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内.

(8)经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行.

磨粉机的操作规程：怎样延长磨粉机使用寿命的

适配人群	操作人员，维修技师，班组长	使用场景	粉磨作业，设备检修，易损件维护
编制目的	让磨粉机用得久一点，别老坏，保证干活时不出事，安全顺当。
适用范围	开磨粉机的师傅、维保人员、雷蒙机和高压微粉机这些设备。
职责分工	专人看管机器，操作员动手干，老师傅带培训，班长盯着安全，维修工修机器。
操作流程	开机前培训，定期检查螺栓和油量，500小时换磨辊，清洗轴承，按说明书来。
执行标准	螺栓不能松，油要加满到刻度线，轴承洗得干干净净，换件用原厂配件，手摇加油或黄油枪打油。

磨粉机是指工业磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿业产品物料的粉磨加工。最常见的加工物料有方解石、石灰石、大理石、钾长石等。维科重工生产的磨粉机设备根据磨粉物料以及细度的不同有雷蒙磨粉机，高压中速磨粉机，高压微粉磨粉机，三环中速微粉磨粉机，直通磨粉机等多种系列机型.维科重工机械有限公司专业生产各种系列磨粉机设备，20年质量与信誉的保证，满足不同磨粉机用户需求。下面是维科重工为您总结的延长磨粉机使用寿命的小知识。

首先磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。

其次磨粉机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动手动加油或黄油枪。

最后，在使用过程中，严格按照说明书进行，设备中途坏掉，有专业技术人员维修，不能对边对设备进行改装

磨粉机的操作规程：摆式磨粉机安全

适配人群	磨机操作工，分析机调控员，鼓风机巡检员	使用场景	粉磨作业，主机启停，故障应急
编制目的	防止开机出错伤人，让磨机顺顺当当干活，别烧电机、别出怪响、别堆杂物。
适用范围	开雷蒙磨机的师傅，管喂料机和鼓风机的人。
职责分工	主操手自己动手干，班长在旁边盯着，维修工等叫才来帮忙。
操作流程	先关严检修门，再调分析机转速，接着开鼓风机，然后起主机，最后开喂料机。
执行标准	检修门得按紧听不到漏风声；分析机转速看成品细度调；鼓风机风门先小后大；喂料要匀，电流一跳就调量；停车按顺序一步步来。

一．开车顺序

1.开动磨机前，应检查所有检修门，应严密关闭妥当。

2.启动分析机并将电磁调速电机的转速进行调整，使分析机主轴速能适应所需成品细度要求。

3.启动鼓风机，关小风门，待电流正常后，加大风门。

4.启动主机，经传动装置带动梅花架上的磨辊装置，绕中心轴转动，进入粉磨过程。

5.在启动主机的瞬间，随即启动喂料机，并调整给料量。物料定量均匀连续地送往主机研磨室内。注意电流波动及时调整喂料量。

二．停车顺序

1．先停喂料机。

2．停主机，待主机内物料磨完后关掉主机电机。

3．主机停机后，半分钟关闭鼓风机，将风门关死。

4．将分析机电磁调速电机调到零位，关闭分析机电机。

注意事项：

（1）磨机在运转过程中不得进行维护保养和修理，转动部分不准随意加油。

（2）磨机在任何部分发生有不正常噪音，或者负荷突然增大，应立即停车进行检查并排除故障，以免发生重大事故。

（3）凡在突然停车排除故障后又须继续生产，必须将磨机愉部分余料取出，防止磨粉机启动电流太大，烧毁电机。

（4）工作地点应保持清洁，禁止在机房内堆放他物，每班下班时应停机将机器外表擦试干净。

（5）严禁机器带病工作，一旦发现故障应立即停机修理，修理完毕后才允许继续开机。

磨粉机的操作规程：气压式磨粉机安全

适配人群	制粉操作工，设备点检员，维修钳工	使用场景	磨粉机维保，轧距调节作业，气动元件检修
编制目的	防止磨辊出问题，避免机器坏掉，保护操作员不被伤到，让设备一直稳稳干活。
适用范围	磨粉机操作工、维修工，还有这台机器本身。
职责分工	操作工自己动手检查，维修工来修，班长在旁边看着，大家互相提醒。
操作流程	看轴承热不热、听声音怪不怪；调齿楔带松紧；动一动偏心机构；查气路漏不漏；清三联件；加油脂；拆装磨辊要轻；停机再修；手离磨辊远点。
执行标准	用手摸轴承不能烫手，耳朵听没杂音；齿楔带按说明书调；偏心机构转得顺；气管没裂没漏气；三联件滤网干净；油脂用对型号，抹匀；磨辊不磕不碰；停机后才碰内部；手离辊子至少二十厘米。