顶板破碎区

一、上岗条件

第1条砌矸石带工应熟悉作业规程内容，掌握垒砌矸石带的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条在垒砌前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸和危岩。

第3条随时观察工作面动态，发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。

第4条矸石带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。

第5条矸石带要下宽上窄垒成斜面，大块矸石在外，小块矸石在内，中间要填满接实，严禁充填煤炭或其他物料等可燃性材料。

第6条随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。顶板破碎处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。

根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。爆破作业应严格执行以下安全技术措施:

1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。

2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。

一、说明:

本面开采5#煤。工作面走向长743m，倾斜长为150m(斜距)，平均采放厚度 m，可采储量万吨。工作面5煤井下标高 1257~ 1278。工作面将穿过5层煤底夹矸，底夹矸平均厚度约0.3米，从构造揭露情况分析，将会对工作面正常生产、煤质带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，工作面留顶底煤，托夹矸开采特提本措施，望有关人员认真贯彻执行:

二、过矸石区技术措施

1. 所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，坚持做到不安全不生产。

2. 根据工作面回风顺槽和运输顺槽揭露情况分析，工作面必须采取平推硬过的方法通过该层夹矸;工作面沿正巷推进，直至推进至5#下煤底板后沿底开采。破矸石区域采取放震动炮、强力滚筒煤机割煤的方法通过。

3. 在矸石区域推进时，保证煤机、运输机正常运行的前提下应加大下刹幅度，沿底板推进，保证煤炭资源回收。

4. 过夹矸期间，要加强工程质量、机电维修管理，工作面严禁出现急弯陡坡，相邻两节槽体垂直夹角不得大于5度，水平夹角不得大于3度，确保设备运行正常，减少机电事故加强顶板管理。

1、防尘设施管路安装灭尘工必须熟悉井下防尘供水系统及水源与运行情况;并对其运行情况负责。

2、负责防尘设施、管路的运输安装、拆卸、检查、维修工作及井下巷道的防尘、灭尘工作。

3、井下运输防尘设施及管路，必须遵守运输部门的有关规定。

4、井下防尘设施管路的安装必须严格按质量标准施工，并对其安装质量及维修维护工作负责。

5、认真执行防尘规定及《规程》的要求，及时刷白、冲刷巷道积尘。

为确保5304工作面支架回收工作顺利进行，特制定本安全技术措施:

一、现场概述:

1、撤架通道平均宽度6米(不包括煤帮侧木垛)，撤架通道采用锚、网、索联合支护， 1-13#支架底板进行全断面硬化，53041巷路面硬化，宽度大于4.5米。

2、撤架通道超前支护(53041/53043巷)均采用一梁两柱，顶板较为破碎，采用木垛勾顶。

一、支柱：

1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。

2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。

3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。

一、现场概况:

我队施工的92310进风巷已掘进70米，92310进风巷前70米为半圆拱形断面，采用锚网喷联合支护。巷道毛宽4.80米、净宽4.50米，毛高3.40米、净高3.25米。根据生产技术部安排，我队将变断面及支护形式继续掘进30米。92310进风巷现采用一台fbd-2×15kw局部通风机供风，风机安装在九二盘区皮带巷内，九二盘区皮带巷与92309回风横川交叉点处的大断面的风机起吊锚杆上(安装风机两台，一台备用)。装煤方式采用p-60b型30kw耙斗式装岩机。

一 编制目的

为保证c907采煤工作面在过断层中的安全，维持正常、高效采煤秩序，特编制本安全技术措施。

二 编制依据

本安全技术措施依据以下内容编制:

1.国家制定的有关于安全生产的法律、法规、规定;

2.行业主管部门有关于安全生产的各项规定;

3.《煤矿安全规程》有关于采煤管理工作中过断层的有关规定;

4.煤矿制定的《各工种操作规程》;

5.顶板事故防治的部分培训教材和书籍;

6.本矿井c907采煤工作面实际情况。

三 执行时间

本安全技术措施实施时间为____年1月25日。

四 情况概述

该断层方位为12度32分，与工作面推进方向的夹角为45度46分，断层倾角72度，断距为1.1米;该断层因落差较小，故在勘探时未探明，煤矿各项地质资料中未标明该断层。断层周边地质情况较好，矿山压力不明显，断层为开放性断层，断层周边瓦斯得以释放，瓦斯涌出量小，采煤工作面推进方向以断层走向之间的夹角为工作面过断层提供良好条件，工作面不需要再调整推进方向，可以直接过断层。

五 过断层方法

此次过断层的方法经过煤矿安全、技术和生产部门研究决定，采用挑顶的方法直接过断层。

一、编制说明:

井下115队液压扒渣机已停用，须升井，由于井口与井筒尺寸限制，升井前液压扒渣机要先进行拆解，拆解时要利用气焊。为了进一步规范井下烧焊作业，保证烧焊作业的安全顺利进行，实现高瓦斯矿井的高标准管理，确保矿井的安全生产，特编制此烧焊安全技术措施。

一、工程概况

____年9至今年5月份8#煤运输反坡下部、8#煤回风反坡下部及上部冒落，运输反坡上部、8#煤回风反坡下部及上部未冒落区原来的支护强度已经无法满足实际要求，经矿方领导及项目部领导现场办公会研究决定对此段巷道补打锚杆，对冒落区前20m范围内补打锚索加强支护。为确保施工安全特制定如下安全技术措施。

二、技术要求

1、 锚杆采用φ18×2000的螺纹钢等强锚杆。

2、每根锚杆采用1根树脂药卷锚固剂进行固定，每根锚索采用3只树脂药卷固定，锚固剂型号为ck2360。

3、锚杆托盘尺寸为150mm×150mm×8mm，为正方形碟形，锚索托盘规格为300mm×300mm×12mm，为正方形碟形。

3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施:

一、技术措施:

1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。

在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。

若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。

**采煤工作面向前推进遇到原来掘进的老巷，为了确保工作面回采期间的安全生产，经有关领导研究决定，特制订如下安全技术措施:

一、 施工方案:

在该工作面切眼中间打一排一梁三柱抬棚，把切眼内顶梁全部抬住。工作面回采到老巷时，停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。

二、 过老巷安全技术措施:

工作面在过老巷时，利用风动钻对老巷进行超前探，根据探透老巷的实际距离，适当调整推进距离，保证当支架推过来时，顶梁能将木棚托住。

工作面过老巷时，加强注水管理工作，眼深不小于6米，角度按与煤墙夹角30度计算，保证将浮煤湿润粘结。

工作面过老巷时，必须停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。

根据采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风管理

1、掘进工作面时，乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期和co2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通无阻。