顶板破碎

为确保综采工作面两顺槽三角区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及次生事故发生。结合本工作面地质条件，并根据本矿对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，保证作业人员的安全，特制定本安全技术措施。

一、一般规定

1、综采工作面端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。4.0m以下采高的工作面生产期间端头架要超前拉出，检修期间端头架正常支护即可。

2、由跟班队长检查顺槽三角区顶板垮落情况，每班必须检查两次。当悬顶面积滞后切顶线小于10m2时，及时汇报生产科采取退锚措施，避免悬顶面积进一步扩大;如充分实施退锚后仍不能有效抑制悬顶面积扩大，悬顶面积滞后切顶线超过10m2时，必须采取强制放顶。

1.机采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，根据井下情况安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。

2.每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由跟班副队长进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，必须交接清楚，落实好责任。

3.交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。

4.采煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。

根据我矿____年度采掘工程布置，计划在22采区运输下山西水仓联巷口向北施工车场巷道;为确保该工程安全顺利的进行，特制订以下安全技术措施。

一、组织措施

1、施工队及负责人:开拓队;负责人:**3。

2、施工时间:从 ____年9月20日至施工结束。

3、现场施工安全负责人为三班班长张学民、马亚周、申庆利。

4、三班现场安全员:王红要、郭二安、王帅兵。

5、三班现场爆破工:王军召、张新杰、张雷。

6、瓦斯检查:由三班跟班瓦检员负责。

第一节 一般规定

第一条 煤矿企业要积极发展采煤机械化，开展各种复杂条件下机械化开采技术研究，坚持机械化开采优先的原则。

第二条 生产矿井应通过发展采煤机械化，促进采煤工作面综合单产提高，优化矿井生产布局，实现集约化生产。

第三条 采煤工作面设备按照“支护安全可靠、能力匹配合理”的选型要求合理配套，实现安全高效开采。

第四条 采用机采工艺的工作面必须按要求编制机采工作面设计。机采工作面设计以采区设计为依据，由矿技术中心部门编制，经矿总工程师组织会审批准后方可施工。

第五条 机采工作面设计内容

㈠设计的依据

⒈批准的工作面地质报告及相关地质资料。

⒉经批准的采区设计及补充资料。

根据《黑皮凹子煤矿瓦斯抽放工程初步设计》及规程规定，结合我矿安全生产的实际，经矿领导决定铺设高负压的瓦斯抽采管道，实现11201运输巷瓦斯的抽放。为保证管道铺设作业的安全顺利进行，特制订以下安全技术措施。

一、成立施工领导小组:

组 长:罗芳明

副组长:邓轩昂、吴永高

领导小组具体负责铺设的安全施工作业;跟班安排:

成 员:李江南、柏毅、李贵文、马海全、代顺雨及机电科、安全员、瓦检员、钻探队等

每班至少有一名负责人现场跟班。

二、施工前的准备工作

1、通讯联络:作业地点必须装一部电话，并至少配备2台对讲机。

2、所用的小绞车、装管道的专用料车、钢丝绳、绳卡、导链、保险杠、保险叉等完好可靠。

3、吊挂管道的墙锚、铁链牢固，运输轨道畅通。

3203工作面是三采区西翼第二区段上分层工作面，采用走向长壁倾斜分层综采低位放顶煤回采。工作面两顺槽均沿煤层中间送巷，运输顺槽布置在 986水平，回风顺槽布置在 1010水平，工作面平均走向长度为1119米，工作面地质结构简单，煤层平均厚度为10.6米，平均倾角15°，工作面设计平均倾斜长度为97.4米。该面采用u型通风方式，上行通风。工作面于____年6月26日投产， ____年8月13日回采结束。____年14日开始回撤，9月6日回撤结束，9月7日进行永久性封闭。

第一节3203工作面回撤期间的防灭火管理

一、回撤期间的防灭火管理

1、由通灭队提前在3203回风巷距停采线6米施工∮75mm防灭火钻孔2个，并插∮57mm的焊管，具体位置、参数详见施工图。

根据1597炮采工作面生产现场情况，为确保对本工作面在初采期间的顶板管理质量，特依据《煤矿安全规程》、《煤矿工人岗位操作规程》、《1597炮采作业规程》、《1597炮采工作面初采初放安全技术措施》编制如下安全技术措施:

一、组织准备措施

1.施工组织措施

矿成立以生产矿长为组长;总工程师、安全矿长为副组长;生技科、安监处、地测科、通风科、机运科为成员的领导小组。

10—108工作面推进至正巷距19#点前72米处，揭露无碳柱(16#—29#)，预计长轴为10米，短轴为5米。充填物为k2灰岩、砂岩、煤。胶结良好，质硬，无水。经矿领导现场办公研究决定，直接推进过无碳柱。为确保推进期间的安全，特制定以下安全技术措施:

一、过无碳柱段时施工工艺

1、无碳柱段施工工艺为:

割煤----顺序降架移架—铺设木板梁、升架—移溜

2、割煤要求:机组在无碳柱段(16#--29#)为保证装煤效果，机组正常割过无碳柱段后，停机返刀，空刀装煤。机组正常割煤，必须追机拉架。如拉架距机组超过两架的距离时，必须停机拉架后再可开机。采高要求控制在2.0-2.2m。截深为600mm。

3、移架:

移架时先降架20--30cm，顶板不平时，需铺设板梁保证支架接顶，板梁一端露出顶梁250mm，然后升架，降架上板梁操作时，人员在人行道内将板梁放入顶梁上，旁边必须有老工人监控顶、帮的变化情况。

4、支架初撑力不低于25mpa ，并保证不漏液，不串液，溜子必须向一侧顶，由机头向机尾顶，无碳柱段如底板下沉，必须用圆木垫溜子，保证溜子平、直、稳。

5、移溜:移溜时顺序进行，可对溜子进行起吊。保证沿底板割平。

一、 采煤工作面过地质构造带的安全技术措施

1、 采煤面遇到断裂带时，必须采取架棚背顶支护，支架要与裂隙方向带垂直，支架的规格、质量应符合要求。

2、 支护要及时，严禁空顶作业，支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。

3、 断裂带较破碎时，必须沿断裂带走向留不小于5米的保安煤柱，并沿煤壁打点柱背帮支护。

4、 在断裂带附近作业时，要尽量减少爆破。确需爆破时，炮眼布置要合理，装药量要适当。

5、 出现透水预兆时，要立即撤离人员，待查明断裂带与积水区域的情况后，方可作业。

6、 严格执行上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。

二、 采煤工作面收尾的安全技术措施

1、 由于采面接近收尾时，顶板压力增大，应加强工作面和工作面出口支护，必要时可采用架棚、木垛等特殊支护方式支护。

2、 切实做好运输巷道、切眼(小井)支护。

一、概 述

110301回风巷已掘至一采区西翼停采线位置，110301运输巷在掘进至测点a10 19.6m处时遇到断层将3#煤层断失。根据前方探煤成果分析，巷道前方地质情况复杂，经公司研究决定在测点a9-3.5m处(煤层稳定处)施工110301亚切眼，现110301采面亚切眼已施工完毕。为探清切眼前方煤层赋存情况，结合现场掘露断层情况及探煤成果，现决定施工110301运输探煤巷，施工前先从110301亚切眼下出口往110301运输巷迎头方向5m的位置以5m的间距施工一个通风眼和一个溜煤(矸)眼，用于110301运输巷探煤巷掘进期间通风、行人、运料、溜煤(矸)，为确保巷道掘进期间的安全，特编制本措施。

采煤支柱工安全操作规程

一、基本要求:

l、采煤支柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支柱工作的同志担任。

2、采煤支柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。

3、采煤支柱工必须学习作业规程，并掌握与攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。

4、采煤支柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。

二、操作前的准备

1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或损坏时，应立即修复或更换。

2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。