高速混合机安全操作规程（优选4篇）

高速混合机安全操作规程

适配人群	混合机操作员，配料岗人员，设备清洁工	使用场景	开机前检查，设备清粉，投料作业
编制目的	防止设备漏电出事，保证开机前检查到位，避免粉尘影响混料质量，让每次操作都安全顺手。
适用范围	高速混合机操作员，负责混料这一步的工人。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，电工只修电路问题，班组长偶尔来瞅一眼。
操作流程	先查电线开关，再试锅盖卸门，空载按按钮测反应，清粉尘擦锅体，开清理窗吹灰擦窗，按配比投料关盖，点动搅拌，放料到桶里三分之二，最后关电打黄油。
执行标准	电线不能破皮，锅盖要能顺滑开关，按钮必须有反应，风枪吹净粉尘，抹布擦到无灰无毛，螺丝批拧紧清理窗，投料不超过25kg，放料不准溢出桶口，黄油每班打一次。

一、操作规程：

1、开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。

2、目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。

3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响。

4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。

5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，装好清理窗口。

6、投入原材料：按技术要求的配比入原材料（每次总重量不大于25kg），关闭高速混合机锅盖，打开电源，点动搅拌按钮，按经验掌握搅拌时间。

7、卸料。将包装桶彻底清理干净，打开放料开关，放料至包装桶的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。

8、当完成生产后，关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护，防止设备受损。

二、注意事项：

1、待混合物料应确保无金属（如：螺钉、铁皮等）、纸屑、木屑或其它物品混入其中；

2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时，必须先切断电源，并挂上相应操作标志牌；

3、在设备“运行”过程中，操作人员应密切注意其运行情况，并及时处理异常（设备异常时，需关闭总电源）。

适配人群	混合机操作工，配料岗人员，热塑加工员	使用场景	物料混合，温度控制，放料作业
编制目的	让高速混合机用得安全又顺手，防止电机转错、物料烧焦、放料不干净。
适用范围	开高速混合机的操作工，还有这台机器本身。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，设备员负责修机器。低速启动→等电流回落→切高速→看温度→手动或自动放料→低速辅助放完。电机方向要顺时针，锅里不能有脏东西，加料量在锅的1/3到2/3之间，放料时间5秒，温度到了才能放，锅盖必须扣紧。 2024年6月1日开始用，设备科管解释，机器改了或者老出问题就得更新。

一、高速混合机工作前准备工作

1、高速混合机首次通电，须检查电机低速和高速时方向是否一致，是否与旋转标记一致。一般情况下，浆叶锁紧罗母反牙，低速、高速时旋转方向都为顺时针方向。

2、断开主电源，清理锅体和下料口内异杂物、油污等。

3、高速混合机的混合量为锅体容积的1/3―2/3为宜。

二、高速混体机的启动

1、检查锅盖是否盖严，锅盖锁紧搭扣可以调节松紧度。

2、启动低速按钮，可以带料启动，也可以启动后加料，但启动后加料省电。

3、低速启动后，当电流表指针回落后，1―2s即可转，碰到阻流板时上下翻滚，物料充分混合的同时温度迅速上升。

三、混合机放料

1、当物料到达所需混合温度时，可以选择手动放料，也可选择自动放料

2、选择手动放料时，操作工严禁离岗，以防物料到温度未放而烧焦。

3、选择自动放料时，当物料温度到达设定温度时，温控表接通放料电磁阀工作，放料气缸打开，开始放料，放料时间一般为5s

4、为了使放料更彻底，可以从高速状态切换到停止，然后启动低速，放料时间到达后气缸自动复位，关闭放料口，可以停机或继续加料混合，一个工作过程结束。

适配人群	混合机操作员，主机巡检员，配料作业员	使用场景	开机前检查，设备运行中，换料清洁
编制目的	防止机器出问题，保护操作员安全，让混合过程不出错。
适用范围	高速混合机开机运行这事儿。
职责分工	专人负责开机器，别人不能乱碰。班长盯着看，老师傅偶尔来查。
操作流程	先检查再开机，边转边盯声音和温度，换料要清干净，加液体得慢慢倒。
执行标准	螺丝全拧紧，皮带松紧合适，容器里不能有脏东西，电机转向要对，温升不烫手，异响立马停，加增塑剂用小勺匀着倒。

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。

(一)运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

(二)设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

适配人群	热混冷混操作工，加料平台作业员，升降机专职操作员	使用场景	热混冷混工序，加料平台作业，升降机载物
编制目的	让大家干活时别受伤，机器也别老坏，顺顺利利把活干完。
适用范围	用这台热混冷混设备的工人，特别是加料、开机、关机的人。
职责分工	上岗的人自己动手干，同事之间要互相看着点，老师傅或班组长在旁边盯着。
操作流程	先检查气路水路，再穿好衣服戴好防护，按顺序开设备，加料关好门，放料堵了不能用手捅，最后关机打扫卫生。
执行标准	衣服扣子系好，水阀气阀全打开，升降机不超载，防护门锁死才启动，放料不畅就停机等停稳再弄，清扫前必须断电冷却。