带式输送机司机技术操作规程（优选10篇）

带式输送机司机技术操作规程

适配人群	输送机司机，胶带操作工，井下运载岗	使用场景	矿井运输，采区运煤，工作面输送
编制目的	让输送机司机知道怎么开停机器，别出事，保护自己也保护设备。
适用范围	滚筒驱动带式输送机司机，不包括钢丝绳和强力胶带机。
职责分工	司机自己动手操作，维修工配合检查，班长或安全员偶尔盯着看。
操作流程	先检查再开机，点动试转，听声音看跑偏，运行中盯温度和异响，停机要拉净煤、断电、挂牌。
执行标准	用眼睛看部件是否完好，用手摸温度是否发烫，用耳朵听声音是否正常，用扳手紧固螺丝，用张紧表看松紧度，喷雾必须开着。

一、适用范围

第1条本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带

输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。

二、上岗条件

第2条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

三、安全规定

第4条严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

第5条输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。

第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

第8条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。

第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10条在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭

锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第11条除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的

手把直接切断电动机。

第12条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。

第13条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

四、操作准备

第14条上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

第15条将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：

1. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。

2. 液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。

3. 制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。

4. 减速器内油量适当，无漏油现象。

5. 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。

6. 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

7. 输送机的前后搭接符合规定。

8. 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。

9. 输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。

10. 输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。

11. 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。

12. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。

第16条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，

发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动二次，再转动一周以上，并检查下列各项：

1. 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。

2. 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

3. 检查试验各种保护是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

五、正常操作

第17条必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

第18条不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

第19条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。

第20条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

1. 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2. 输送带打滑或闷车。

3. 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。

5. 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、长材料等。

6. 危及人身安全时。

7. 信号不明或下台输送机停机时。

六、收尾工作

第21条接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

第23条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

带式输送机司机技术操作规程：一般带式输送机司机的

适配人群	输送机操作工，胶带巡检员，运煤系统值班员	使用场景	开机前检查，运行中监控，异常停机处置
编制目的	防止开车出问题，保护设备不坏，让输送带安全跑起来，避免伤人事故，保证每天能顺利运煤。
适用范围	带式输送机操作工，还有巡检人员，专管这台机器的日常启动和运行。
职责分工	司机自己动手检查和开机，班长在旁边看着，维修工帮忙处理异常，安全员不定期抽查。
操作流程	先查螺栓、清扫器、托辊、皮带接头这些地方，再联系各点确认信号，等人都离开转动部位才按按钮启动。
执行标准	螺栓要拧紧不能晃，刮板离皮带不能超2毫米，托辊必须垂直中心线，油位看标尺，保护装置一按就灵，信号灯亮才开。

(1)开车前应检查的项目与要求

①各部位螺栓齐全紧固。

②清扫器齐全，清扫器刮板与输送带的距离不大于2 mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。

③机架连接牢固可靠，机头、机尾固定牢固。

④托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直。

⑤输送带张紧力合适(不得打滑，不得超过出厂规定)。

⑥输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无断裂、伤痕。

⑦油位、油质和油封必须符合规定。

⑧通讯、信号系统可靠无故障。

⑨各种安全保护装置(断带、打滑、超速、烟雾、过载等)齐全、灵敏可靠。

(2)启动运行

①启动前必须与机头、机尾及各装载点取得联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机。

②注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。

③保证所有托辊转动灵活，保证机头、机尾无积煤、浮煤。

④发现下列情况时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行:输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂;输送带打滑或闷车;电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化导致耦合器内的工作介质喷出;输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等;危及人身安全时;信号不明或下一台输送机停机时。

⑤操作工离开岗位时要切断电源。

⑥正常工作停机前，应将输送带上的煤拉空。

带式输送机司机技术操作规程：采区带式输送机司机

适配人群	输送机司机，井下机电工，运搬班组长	使用场景	采区运输巷道，多机连续运行，煤流方向作业
编制目的	防止带式输送机出事，保护司机不被卷进去，不让煤乱跑，避免瓦斯爆炸，保证每天能顺顺当当地运煤。
适用范围	采区带式输送机司机，还有机头机尾这些地方。
职责分工	司机自己动手干，班长和支护工帮忙处理支护问题，安监员偶尔来瞅一眼。
操作流程	先断电挂牌，再查滚筒托辊皮带，点动试转，听声音看跑偏，停机要按顺序，收工得清空煤。
执行标准	扳手钳子铁锹都得带齐，皮带卡子螺栓不能少，液力偶合器液量要合适，易熔塞必须合格，闸带得贴紧，托辊得转得溜，喷雾得开着，煤尘得扫干净。

一、一般规定

第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

第2条任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。

第4条带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

第5条多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车：实现集中控制时，也可按逆煤流方向逐台依次开动，顺煤流方向依次停车。

二、准备、检查与处理

第6条准备：

1．工具：扳手、钳子，手锯、铁锹等；

2．备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；

3．润滑油脂等。

第7条检查与处理：

1，机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准

进行工作；

2．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

(2)液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；

(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；

(4)减速器内油量适当，无漏油；

(5)机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；

(6)承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；

(7)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

(8)带式输送机的前后搭接符合规定；

(9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；

(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；

(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；

(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；

(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。

第8条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、

跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适；

2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

三、操作及其注意事项

第9条司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

第10条不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

第11条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。

第12条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；

4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；

5．输送带上有大块煤、长材料等；

6，危及人身安全时；

7．信号不明或下台输送机停机时。

第13条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。

第14条输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。

第15条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16条在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。

第l7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

第18条除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

第19条带式输送机的回缩储存：

1．开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；

2．拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；

3．根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；

4．输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；

5．摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。

第20条拆除输送带：

1．同第17条的1；

2．松开绪带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉走；

3．将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；

4．摘下停电牌，按程序起动带式输送机。

四、收尾工作

第2l条班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾、灭尘水的截止阀。

第23条清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

带式输送机司机技术操作规程：带式输送机司机安全生产

适配人群	输送机司机，皮带巡检工，选煤操作工	使用场景	选煤厂作业，皮带运输线，煤流输送
编制目的	让皮带机司机知道怎么开停机器，别出事故，保护自己不被皮带卷进去，少吸煤灰。
适用范围	选煤厂皮带机司机，只管这台输送机操作。
职责分工	司机自己干全部活，班长偶尔来转转看，维修工来了才动手修。
操作流程	先检查螺丝和防护栏，再按信号开关机，跑偏了马上停，堵了要停电再掏，喷雾要看煤干不干。
执行标准	螺丝得拧紧不晃，停机必须拉闸挂牌，喷雾水柱要能盖住落煤点，清货只能用长把工具，不能伸手碰皮带。

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。

3、司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。

4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。

5、视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。

6、发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。

7、处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。

8、处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

9、班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。

2、处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。

3、输送机运转时，禁止在转动件内及附近清货。

4、输送机检修、处理故障时要切断电源，开关要上锁挂停电作业牌。

5、处理故障不许倒车，严禁站在带式输送机上点动开车。

带式输送机司机技术操作规程：带式输送机司机安全技术

适配人群	输送机司机，皮带巡检员，设备点检员	使用场景	输送机开机，皮带跑偏处置，设备清扫作业
编制目的	防止开机伤人，避免皮带过载，保证输送机安全运行。
适用范围	带式输送机司机，只管这台设备的操作。
职责分工	司机自己动手操作，班长偶尔来检查，没人专门配合。
操作流程	先打信号→等人都走了→点动两次→空转一圈→再正式开机→运料不超量→跑偏要小心→不停机不擦设备→检修必须停机闭锁→收工前把料拉完。
执行标准	信号铃响三声，点动间隔5秒，空转满60秒，运料高度不超挡板，跑偏调整用木棍不用手，清扫必须停机后做，闭锁开关打到“关”位并挂锁，停机前皮带上不能剩料。

使用带式输送机，司机操作需注意；

开机之前发信号，人员撤离危险区；

点动两次无异常，空转一周再开机；

正常运料按规定，超过负荷不允许。

处理皮带跑偏时，小心谨慎防碰挤；

皮带运转过程中，清扫设备动不得；

检修处理故障时，停机闭锁莫忘记；

接到收工命令时，拉净料后再停机。

带式输送机司机技术操作规程：带式输送机司机作业

适配人群	输送机司机，井下维修工，机电检修工	使用场景	瓦斯超限处置，输送带跑偏处理，液力偶合器拆卸
编制目的	防止坐输送机出事，不让运大东西，防瓦斯爆炸，别用手脚碰皮带，修机器前先断电挂牌。
适用范围	开带式输送机的司机，修输送机的维修工，管这片的班组长。
职责分工	司机自己动手检查、开机、停机、打扫；维修工来修机器；班组长盯着看有没有按规矩来。
操作流程	先断电挂牌，再查滚筒托辊液力偶合器，点动试转，听声音看跑偏，有事马上停，收工拉空煤再断电。
执行标准	用扳手拧紧螺丝，戴手套躲着喷油方向，手把扳到断电位锁死，挂“有人工作不许合闸”牌，洒水喷雾要开着，温度声音不对就停。

1．严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

2．输送机的电动机及开关附近20 米以内风流中瓦斯浓度达到1．5 ％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

3．输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。

4．在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

5．处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

7．在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸” 的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

8．除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

9．必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。

10．认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

11．上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

12．将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：

（1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。

（2）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。

（3）制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。

（4）减速器内油量适当，无漏油现象。

（5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。

（6）承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

（7）输送机的前后搭接符合规定。

（8）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。

（9）输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。

（10）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。

（11）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。

（12）煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。

13．开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2 次，再转动1 周以上，并检查下列各项：

（1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。

（2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

（3）检查试验各种保护是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

14．必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。

15．不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2 次（每次不超过15 秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

16．在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。

17．发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

（2）输送带打滑或闷车。

（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。

（5）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。

（6）危及人身安全时。

（7）信号不明或下一台输送机停机时。

18．接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

19．关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

20．在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

带式输送机司机技术操作规程：带式输送机司机安全技术

适配人群	输送巡检工，皮带操作工，运煤值班员，胶带维护工，输煤集控员	使用场景	皮带输送作业，多机串联运行，物料卸载过程，皮带跑偏处置，设备空载启停
编制目的	防止皮带机出问题，避免跑偏打滑撕裂，保护设备不坏，也让人不受伤。
适用范围	皮带机操作工，上下道工序配合人员，维修班师傅。
职责分工	主操作工动手干，副手帮忙盯看，班长在旁边抽查监督。
操作流程	先检查再启动，空载启动后才上料，停车前清完料，多台要按方向启停。
执行标准	螺栓得拧紧，润滑要到位，皮带松紧合适，接头不能脱胶裂纹，跑偏马上调，超载绝对不行，用眼睛盯、用手摸、用耳朵听。

一、准备

1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。

2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑情况，拉紧装置是否完好可靠。

3、检查皮带的松紧情况，接头是否可靠，有无脱胶、裂纹等不安全因素，如发现问题应及时处理汇报。

4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

1、接到信号后启运皮带电动机，但必须在无负荷下启动，待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。

2、就地开车，多台串联时，必须按逆煤流方向启动。

3、掌握好皮带承受的负荷，严禁超载作业。

4、运行中要注意皮带是否跑偏、打滑，机架是否刮、磨或撕裂皮带，如发现应及时调整好或者及时停车检修。

5、运转应该平稳，无大的起伏波动。

6、经常注意观察来料溜槽，以防堵塞。

三、停车

1、在接到停车信号后，必须将皮带上的物料卸净后方可停机，不准带负荷停车，若多台串联使用应按顺煤流方向停车。

2、停车后应检查托辊滚筒的磨损情况，如发现磨损严重及转动不灵活时，要及时更换或修理。

3、检查皮带有无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形，如发现应及时检修。

4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西，停车后若皮带上有杂物应及时处理。

带式输送机司机技术操作规程：采区带式输送机司机安全

适配人群	输送机司机，机头巡检工，机尾调校工	使用场景	采区运输，煤流联动，机头检修
编制目的	让司机知道怎么开输送机、怎么检查、怎么处理问题，防止出事故，保护自己和设备安全。
适用范围	采区带式输送机司机，还有机头机尾这些地方的活儿。
职责分工	司机自己动手干，班长帮忙安排处理支护，支护工配合修支护，安监员偶尔来看看。
操作流程	先准备工具配件，再断电挂牌检查各部位，点动试转，正常了才开机，停机要拉净煤、断电、挂牌、清扫。
执行标准	用扳手钳子这些工具，皮带卡子要不松不折，滚筒得转得灵，液力偶合器液量合适，易熔塞得合格，闸带接触严实，油量适中不漏，托辊齐全转动顺，信号按钮要灵。

一、一般规定

第1条采区带式输送机司机必熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操作教程，按完好标准维护保养带式输送面，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

第2条任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送运送设备和笨重物料。

第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾来尘设施，燕保持完好有效。

第4条带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止动运转，切断电源，进行处理。

二、准备、检查与处理

第5条准备:

1、工具:扳手、钳子、手锯、铁锹等

2、备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;

3、润滑油脂等。

第6 条检查与处理

1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护好、牢固，无浮煤、杂物。否则必须经班长，支护工处理安全后，方准进行工作;

2、将带式输送机的控制开头手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查:

(1)机头及储存连件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒，轴承应转灵活;

⑵液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格;

⑶ 制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效;

⑷减速器内油量适当，无漏油;

⑸机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂完整可靠，托梁平直;

⑹承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵，无脱胶;

⑺机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好;

⑻带式输送机的前后搭接符合规定;

⑼输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。

⑽带式输送机的前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好;

⑾动力、信号、通通电缆吊挂整齐无挤压、刮碰;

⑿煤仓口的栅栏、蓖子应完整牢固;

⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超洒水、烟雾等保护和肖防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。

第7条开机时，取下控制开关停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转一周以上，然后检查下列各项:

1、各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是正确;

2、控制按扭、信号、通讯等设施是否灵每可靠。

上述各项经验与处理合格后，方可正式操作运行。

三、操作及其注意事项

第8条司机必须确认信屿，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按煤流方向逐台起动。

第9条不准超负荷强行起动，发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

第10条在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运罢的声单;清理机头、机尾煤尘;保持正常洒水喷雾。

第11条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续驼行。

1、输送带跑偏，撕裂、接头卡子断裂;

2、输送带打滑或闷车;

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;

4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出;

5、输送带上有大块煤、长材料等;

6、危及人身安全时;

7、信号不明或下台输送机停机时

第12条点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚、直接接触动输送带。

第13条输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒其附近的煤粉，不许动输送带的清扫器。

第14条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。

第15条在带式输送机上检修，处理矿障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理矿障，不许开倒车运转。

第16条在检修的煤仓上口的机头卸滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

第17条除了控制开关的接触器头粘住外，禁止用控制开的手把直接切断电动机

第18条带式输送机的回缩储存:

1、开动输送机将煤运净，*控制开关把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，开储带装置接紧绞车;

2、拆除中间架。用千斤项或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直到所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间的中心使之一条直线上;

3、根据机尾部发出的信号，开动储装置绞车，将多余的输送带切断位置，将储带装置绞车关闭锁好;

4、输送带缩回后，将千斤顶塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好。

5、摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。

第19条拆除输送带。

1、开动输送机将煤运净，扳动控制开关手到断电位置并闭锁，挂上停电牌;

2、松开储带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其运走;

3、将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度;

4、摘下停电牌，按程序起动带式输送机。

四、收尾工作

第20条班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关柄扳到断电位置，锁紧闭紧锁栓。

第21条关闭喷雾、灭尘的截止阀。

第22条清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部分的煤尘。

第23条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运的情况，现现的故障，存在问题等，升井后按填写本班带式输送机工作日志。

带式输送机司机技术操作规程：带式输送机安全技术

适配人群	输送机操作工，皮带巡检员，物料装卸工	使用场景	输送机操作，皮带机启停，物料输送作业
编制目的	让皮带机操作不乱套，防止跑偏断裂出事，保护人和机器安全。
适用范围	皮带输送机操作工，还有开停机配合的人。
职责分工	主操作工动手干，班组长看着，维修工帮忙检查修。
操作流程	先检查再开机，按顺序启停，运行中盯紧胶带，停机要清空物料。
执行标准	用眼睛看接头、托辊、链条，用手摸减速箱温度，听电机声音，塞牢车轮销，接地线必须牢靠，胶带不能跑偏超载。

1.遵守《安全技术操作规程通则》中有关规定。

2.作业前应做到:

2.1 明确指挥信号及作业线路。

2.2 拴牢车轮固定销，塞牢车轮。

2.3 检查电气连接、制动器、减速箱、调整装置及各种托辊是否符合安全技术要求。

2.4 检查皮带机周围是否有异物。

2.5 清楚本机的紧急停车开关位置。

2.6 检查提升机、链条、链板是否正常。

2.7 输送机在联接使用时应清楚开停顺序，要自前(卸料端)向后顺序开动，自后面前顺序停车。

3.作业前“八不开”:

3.1 没有信号不开。

3.2 接地线不牢固不开。

3.3 周围有障碍物、皮带接头有杂物不开。

3.4 输送机接头不准不开。

3.5 胶带严重跑偏不开。

3.6 动力线连接不牢固不开。

3.7 输送机上货物块状大小超过规定不开。

3.8 电动机、减速箱有异响或过热不开。

4.作业时“八不准”:

4.1 不准在输送机上行走、坐卧、聊天。

4.2 不准在输送机作业时进行清扫、维修。

4.3 不准乱用保险丝。

4.4 不准带电检修。

4.5 不准超载起动。

4.6 不准用手拉胶带帮助起动。

4.7 不准在胶带运转时，用手或棒物清除胶带滚筒(托辊)上的杂物。

4.8 不准跨越正在运行的输送机。

5.作业时应做到:

5.1 注意胶带有无跑偏、撕破、断裂，接头与搭扣有无裂痕、损坏，发现上述情况应立即停车，待检修好后，方可继续作业。

5.2 随时调整喂料板，保证物料正常输送。

6.作业后应做到:

6.1 停止作业时，应将输送机上的物料全部卸完，方向自后向前停车(抛料端为后)。

6.2 输送腐蚀性物料时，作业后必须清扫干净，若用水冲洗，应将电气设备等遮盖好，严防淋水潮湿。

6.3 作业完毕，切断电源，做好清洁工作。并移动到指定地点存放。

带式输送机司机技术操作规程：带式输送机安全

适配人群	皮带巡检工，输送机操作工，运煤岗位工	使用场景	皮带机操作，胶带输送作业，煤矿运输
编制目的	为了让大家开皮带机时不乱来，不碰不该碰的地方，别被卷进去，也别让皮带突然撕了伤人。
适用范围	开皮带机的司机、巡检工，还有在皮带机边上干活的人。
职责分工	司机自己动手开车停车，班组长盯着看，调度室随时接报处理问题。
操作流程	先检查再听信号，确认没人靠近才启动；运行中盯紧皮带状态；出问题马上停，挂“禁止开车”牌。
执行标准	用眼睛看照明和防护栏牢不牢，用手摸按钮灵不灵，停车后必须挂牌，喷水要一直开着，耳塞得戴好才上岗。