开机前检查

更新时间：2026-10-21 21:34:23

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高速混合机运行规程操作（优选4篇）

发布时间：2026-10-21

适用场景：开机前检查、设备运行中、换料清洁

编制目的	防止设备漏电出事，保证开机前检查到位，避免粉尘影响混料质量，让每次操作都安全顺手。
适用范围	高速混合机操作员，负责混料这一步的工人。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，电工只修电路问题，班组长偶尔来瞅一眼。
操作流程	先查电线开关，再试锅盖卸门，空载按按钮测反应，清粉尘擦锅体，开清理窗吹灰擦窗，按配比投料关盖，点动搅拌，放料到桶里三分之二，最后关电打黄油。
执行标准	电线不能破皮，锅盖要能顺滑开关，按钮必须有反应，风枪吹净粉尘，抹布擦到无灰无毛，螺丝批拧紧清理窗，投料不超过25kg，放料不准溢出桶口，黄油每班打一次。

一、操作规程：

1、开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。

2、目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。

3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响。

4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。

编制目的	防止开阀门被烫伤、被水汽冲伤，避免酸液溅到眼睛皮肤上出事。
适用范围	蒸汽管道操作、酸碱药品搬运倒灌和稀释的岗位。
职责分工	一线操作工自己动手，班组长在现场看着，安全员不定期检查。
操作流程	侧身开阀、管口朝安全方向、先放水再开汽、酸入水不水入酸、戴好护具再倒灌。
执行标准	阀门开得慢、皮管没扭力才动、石棉包严烫手部位、总阀关死再放空、护目镜必须戴牢、冲洗要持续15分钟以上。

编制目的	让司机知道开车时该注意啥，别出事，保护自己也保护别人。
适用范围	开铲车、翻斗车、推土机、拖拉机的司机。
职责分工	司机自己动手开车，实习司机得有老司机坐在旁边教，车队队长偶尔来查。
操作流程	先检查车，再看四周，鸣号起步，控制车速，不超载，不让人乱上车，停车要刹稳。
执行标准	刹车喇叭方向都要灵，起步前看人看障碍，厂里开不超10公里，门边不超5公里，库房里不超3公里，铲货离地不超0.5米，停车后铲脚刀片必须落地。

设立背景	采煤机得有人开，得保证安全运转，不然出事没法收场。
核心职能	开好采煤机，盯住机器别出岔子，管好设备不带病作业。
工作内容	开机前检查、运行中盯情况、停机后查螺丝截齿、做清洁、换油、测防爆、填记录、交班签字。
协作关系	听从班组长安排，和另一名司机搭班配合，跟检修工交接问题，向安全员报异常，和支架工互相提醒顶板状况。

编制目的	让刮板输送机开起来更安全，别出响声、别漏油、别掉链子，保护人不被刮伤砸伤。
适用范围	井下刮板输送机操作工，只管这台机器的启动、运行和停机。
职责分工	司机自己动手干全部活，班组长偶尔来转转看看，机电工修坏了才来帮忙。
操作流程	先查螺栓信号油量，再点动试转听声音，运行中盯紧链条声音，停机前清空溜槽，最后填日志交班。
执行标准	螺栓要全要拧死，油位看标尺中间，点动得转整一圈，听声像平时那样稳，链条不能弯不能丢，停机后机头不能埋电机。

编制目的	让高速混合机用得安全又顺手，防止电机转错、物料烧焦、放料不干净。
适用范围	开高速混合机的操作工，还有这台机器本身。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，设备员负责修机器。低速启动→等电流回落→切高速→看温度→手动或自动放料→低速辅助放完。电机方向要顺时针，锅里不能有脏东西，加料量在锅的1/3到2/3之间，放料时间5秒，温度到了才能放，锅盖必须扣紧。 2024年6月1日开始用，设备科管解释，机器改了或者老出问题就得更新。

编制目的	防止泵车行驶和作业时翻车、撞人、伤人，保证司机和周边人安全，避免设备乱用出事。
适用范围	开泵车的司机、现场操作工、负责支腿和臂架的人。
职责分工	司机自己开车和检查，操作工负责泵送和支腿，班组长盯着看有没有违规动作。
操作流程	出发前收好臂架支腿、检查油水灯；支腿全展开压稳地面；泵送前确认不超限高宽；停用后做记录。
执行标准	支腿离坑边至少2米，车身倾斜不能超3度；检查要按日/月/半年周期来；输送管磨穿了只修弯管，修好也不能装在臂架上。

编制目的	让机器不坏、少出事，省油省钱，把活干完干好。
适用范围	开机械的人，管机械的班组长，修机械的师傅。
职责分工	司机自己动手做检查和操作，班组长盯着看，维修工帮忙修。
操作流程	开机前查十项，运行中盯五点，出问题马上停，下班后清干净。
执行标准	每项检查要亲手摸、眼看、耳听，油水要加满，螺丝要拧紧，仪表要归零，手柄要空档，润滑要到位。

编制目的	防止机器乱用出事，保护人和设备安全，让破碎活儿干得稳当。
适用范围	开破碎机的师傅，还有这台反击式破碎机本身。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔来看看，维修工负责修机器。
操作流程	开机前查螺栓，先开输送带再启破碎机，投料要匀，停机前清空腔体。
执行标准	螺栓一个都不能松，轴承温度摸着不烫手（75℃以下），排料口不能堵，每小时至少看一次机器，润滑脂每班打一次。

编制目的	让大家干活不受伤，皮带不乱跑，机器少坏点，碎石子不堆着。
适用范围	巡检工，皮带机02.03、02.07、02.08，石灰石仓到破碎机这段。
职责分工	巡检工自己干，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	上班前查皮带，开机后一小时看一次，盯着皮带别跑偏，停机后再打扫、拿东西。
执行标准	皮带没撕裂、没硬物、托辊不缺不坏；用眼睛看、用手摸、用油壶加油；皮带廊干干净净，电机摸着不烫、有油光。

编制目的	让振动筛开停机和运转更安全，避免设备出问题，防止人被伤到，保证筛子能一直稳稳地动。
适用范围	开振动筛的工人，管筛子的班组长，还有维修师傅。
职责分工	开机停机由操作工干，班长盯着看，维修工负责检查和保养，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查再开机，运行中盯紧震动和声音，停机前先停料，最后清扫和拧螺丝。
执行标准	三角带要松紧合适，油位得在刻度线中间，螺栓必须全拧紧，振动得平稳不撞不磨，温度不能烫手，间隙按75mm和10mm量。

编制目的	让大家知道怎么开和关磨床，别弄坏机器，也别伤到自己。
适用范围	万能外圆磨床，操作这台机器的工人。
职责分工	操作者自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。
操作流程	开机前检查手柄、加油；装砂轮要看有没有裂；先试转再空跑；停机要按顺序关；最后擦干净、归位。
执行标准	手柄必须在原位，油位要看到刻度线，砂轮要二次平衡，空转15~20分钟，冷却喷头关2~3分钟再停电机，刮研面得抹油防锈。

编制目的	防止皮带机出事，保护司机安全，不让煤乱跑乱堆，保证机器能好好干活。
适用范围	胶带输送机司机，只管这台皮带机，不管别的设备。
职责分工	司机自己动手干全部活，检修工帮忙修机器，队干偶尔来盯一眼。
操作流程	先检查再开机，信号对了才动按钮，停机要把煤拉完，紧急时马上按停。
执行标准	用扳手钳子查螺丝，看护网有没有破，听声音有没有怪响，摸滚筒烫不烫，信号灯亮了才算好。

编制目的	防止机器刮碰出事故，保证搅拌安全顺利
适用范围	混凝土搅拌机操作工，料筒、主轴、铲片这些部件
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边看看，维修工帮忙调方向
操作流程	先检查刮碰→锁限位→启动→装料合盖→调时间→按启动→自动停→卸料复位→洗筒
执行标准	刮碰要清完杂物，限位必须锁死，换线得断电，装料别超筒口，时间调准再通电，卸料前一定停机，洗筒要见底干净

编制目的	防止火灾烫伤触电这些危险事发生，让烤箱用起来更安全些。
适用范围	用烤箱的工人，还有配电箱和电动机附近的人。
职责分工	工人自己动手操作，主任和电工帮忙处理问题，没人盯着就不行。
操作流程	先看仪表参数，戴手套，关紧配电箱，别碰转动电机，蜂鸣器响马上停。
执行标准	仪表异常要立刻校正或喊人，手套必须戴好，箱门关严实，手不能碰热金属，蜂鸣器一响就收工。

开机前检查

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