发布时间：2026-08-09
| 编制目的 | 防止机器乱用出事，保护人和设备安全，让破碎活儿干得稳当。 |
|---|
| 适用范围 | 开破碎机的师傅，还有这台反击式破碎机本身。 |
|---|
| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长偶尔来看看，维修工负责修机器。 |
|---|
| 操作流程 | 开机前查螺栓，先开输送带再启破碎机，投料要匀，停机前清空腔体。 |
|---|
| 执行标准 | 螺栓一个都不能松，轴承温度摸着不烫手（75℃以下），排料口不能堵，每小时至少看一次机器，润滑脂每班打一次。 |
|---|
1、 操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。
2、 设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。
3、 起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。
4、 操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。
5、 本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度(一般不得超过75℃)。
6、 本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于3% ，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。
发布时间：2026-07-31
| 编制目的 | 让振动筛开停机和运转更安全，避免设备出问题，防止人被伤到，保证筛子能一直稳稳地动。 |
|---|
| 适用范围 | 开振动筛的工人，管筛子的班组长，还有维修师傅。 |
|---|
| 职责分工 | 开机停机由操作工干，班长盯着看，维修工负责检查和保养，安全员偶尔来转转。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯紧震动和声音，停机前先停料，最后清扫和拧螺丝。 |
|---|
| 执行标准 | 三角带要松紧合适，油位得在刻度线中间，螺栓必须全拧紧，振动得平稳不撞不磨，温度不能烫手，间隙按75mm和10mm量。 |
|---|
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
发布时间：2026-07-30
| 编制目的 | 让大家知道怎么开和关磨床，别弄坏机器，也别伤到自己。 |
|---|
| 适用范围 | 万能外圆磨床，操作这台机器的工人。 |
|---|
| 职责分工 | 操作者自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。 |
|---|
| 操作流程 | 开机前检查手柄、加油；装砂轮要看有没有裂；先试转再空跑；停机要按顺序关；最后擦干净、归位。 |
|---|
| 执行标准 | 手柄必须在原位，油位要看到刻度线，砂轮要二次平衡，空转15~20分钟，冷却喷头关2~3分钟再停电机，刮研面得抹油防锈。 |
|---|
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司万能外圆磨床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。
3.1.4新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，使用较长时间应进行重新平衡。
3.1.5启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力，并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。
发布时间：2026-07-26
| 编制目的 | 防止皮带机出事，保护司机安全，不让煤乱跑乱堆，保证机器能好好干活。 |
|---|
| 适用范围 | 胶带输送机司机，只管这台皮带机，不管别的设备。 |
|---|
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，检修工帮忙修机器，队干偶尔来盯一眼。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查再开机，信号对了才动按钮，停机要把煤拉完，紧急时马上按停。 |
|---|
| 执行标准 | 用扳手钳子查螺丝，看护网有没有破，听声音有没有怪响，摸滚筒烫不烫，信号灯亮了才算好。 |
|---|
一.一般规定:
1.司机上岗后监守岗位，不准擅离职守，严格按操作规程规定作业。
2.胶带机司机必须经过培训考试合格后，方可持证上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能.操作原理.技术特征。
4.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其他物料，严禁人员乘坐。
5.检修时必须停机，并切断电源上锁，在没有接到维修人员的通知前，禁止开机。
6.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必须加设护网，并保证其完好无损。
7.设备运转期间，司机不得睡觉，不得脱离工作岗位。
8.各类保护必须齐全完好。
9.各部分润滑必须良好。
10.液力连轴器必须采用难燃液，防爆片易熔塞必须合格齐全，
11.张紧装置必须完好。
12.开、停机时信号必须清楚，信号不清不得开机。
发布时间：2026-07-14
| 编制目的 | 防止机器刮碰出事故，保证搅拌安全顺利 |
|---|
| 适用范围 | 混凝土搅拌机操作工，料筒、主轴、铲片这些部件 |
|---|
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看看，维修工帮忙调方向 |
|---|
| 操作流程 | 先检查刮碰→锁限位→启动→装料合盖→调时间→按启动→自动停→卸料复位→洗筒 |
|---|
| 执行标准 | 刮碰要清完杂物，限位必须锁死，换线得断电，装料别超筒口，时间调准再通电，卸料前一定停机，洗筒要见底干净 |
|---|
1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。
2、 限位装置锁紧，然后再启动。
3、 动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。
4、 混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。
5、 根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
6、 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
7、 到达调定时间后自动停车。
8、 卸料时先停机，然后将筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、 洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
发布时间：2026-06-29
| 编制目的 | 防止火灾烫伤触电这些危险事发生，让烤箱用起来更安全些。 |
|---|
| 适用范围 | 用烤箱的工人，还有配电箱和电动机附近的人。 |
|---|
| 职责分工 | 工人自己动手操作，主任和电工帮忙处理问题，没人盯着就不行。 |
|---|
| 操作流程 | 先看仪表参数，戴手套，关紧配电箱，别碰转动电机，蜂鸣器响马上停。 |
|---|
| 执行标准 | 仪表异常要立刻校正或喊人，手套必须戴好，箱门关严实，手不能碰热金属，蜂鸣器一响就收工。 |
|---|
1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着火点低于300℃的物 体，禁止靠近供箱。
2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放架全属部 分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电动机转动范围，否则 发易发生伤害事故。
3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接，造成触 电等危险。
4、机器不可在无人状态下工作。
5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。
