空气压缩机技术操作规程（优选10篇）

空气压缩机技术操作规程

适配人群	空压机司机，压缩机操作工，风冷设备值守员	使用场景	空压机运行，储气罐卸压，柴油机联动
编制目的	让开空压机的人知道怎么安全开机、运行和停机，别出事故，别弄坏机器。
适用范围	专门开空气压缩机的司机师傅。
职责分工	司机自己动手操作，班组长偶尔来看看，机电科技术员负责教和检查。
操作流程	先检查机器、加机油、盘车、开闸阀；再启动、测压力、调稳压；最后卸压、停机；日常还要清洗滤芯、换油、清气阀。
执行标准	机油加到油窗2/3处；盘车要转2—3圈没卡顿；压力升到0.5mpa左右时调压阀得马上动作；卸压必须先开闸阀再停机；滤芯每月吹一次，500小时换新；机油7天后首换，之后每500小时一换。

空气压缩机司机技术操作规程

(一)机器的安放

空压机应安放在空气流通、光线充足，四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。

(二)开机前的检查和准备

1.检查机器各部门是否处于正常状态，紧固件有否松动等。

2.加注润滑油，空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油，

加油量视油窗2/3处为宜。

3.用手盘动空压机风扇2—3转，检查有无障碍感或异常声响。

4.打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。

(三)启动、运转和停机:

1.启动柴油机或电机，空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、

空压机应慢慢加大油门至额定转速)。

2.压力控制功能测试，运行数分钟后，逐渐关小输气闸阀，使储气罐内压力逐渐升高，当达到约0.5 2mpa时，调压阀、减荷阀应灵敏动作，机器卸载运转、压力得到控制。

3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。

4.机器必须专人管理，运行中经常检查是否正常，如有振动，声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象，一定要先卸去压力，停机后再处理，禁止带压操作。

5.工作结束后，先打开储气罐上的输气闸阀，卸压力后，再慢慢减少柴油机油门直至停机。

(四)维护与保养

1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗，正常工作环境下，每月清洗一次，用压缩空气吹净，累计工作500小时更换滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换，新机运行7天后应换油，以后每运行500小时更换一次新油。

3.进、排气阀定期清洗，每半年至少一次，将气阀拆出，清除积碳，清洗干净。

4.每年对主机进行一次全面维护保养，检查各主要运动零件的配合间隙，若磨损过大影响机器性能的应更换。

空气压缩机技术操作规程：螺杆式空气压缩机技术

适配人群	空压机司机，压缩机运维工，机电点检员	使用场景	空压机房运行，选煤厂供气，压缩空气系统
编制目的	防止空压机出问题，保护机器不坏，也让人别被伤着。
适用范围	螺杆式空气压缩机，操作这台机器的人。
职责分工	专职人员自己动手干，别人不能碰。上岗前要考试合格，穿好劳保用品。
操作流程	开机前查表、查液位、查螺丝、排冷凝水；开机按on；运行中每2小时巡检；停机按stop或紧急按钮。
执行标准	压力表电流表得正常，液位在上下限之间，排气压不超额定值，油温不超100℃，冷凝水每班放1次，安全阀要定期测，失灵了不能用。

1 范围

1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。

2 内容与要求

2.1 一般规定

2.1.1空压机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。

2.1.2经本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。

2.1.5具备一定的防灭火知识。

2.1.6上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.2 开机前的准备

2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。

2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。

2.2.3 检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

2.2.4 确保油气桶内无压力后，慢慢打开油气桶泄油阀，将停机时的冷凝水排出，直到有冷却液排出，立刻关闭。

2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。

2.3 开机

2.3.1按下“on”按钮起动空压机，观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露，应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位，此时液位要稍低于停机时的液位。

2.4正常操作

2.4.1空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每2小时进行1次的巡回检查。

2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。

2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值，油气温度应不超过100℃，并将各类数据填写到巡回检查记录中。

2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。

2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。

2.4.6冷凝水每班最少放1次。

2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后，不能再瞬间起动，应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时，方可开机正常运行。

2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见，且液温逐渐上升，应立即停机，停机10分钟后，观察液位，若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液（即润滑油）。

2.4.9 定期检测安全阀，安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍，安全阀失灵时不可操作压缩机。

2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。

2.5停机

2.5.1 按下停止按钮，机组经延时后停机；

2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。

2.6 安全注意事项

2.6.1运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要的阀门。

2.6.2 运转中请不要打开门，以免旋转机械对人身的伤害。

2.6.3 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。

2.6.4 检修或维护保养时应确保电源已切断，并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。

2.6.5 停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放，且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀。

2.6.6 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做出显著标记。

2.6.7 清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，操作者务必戴防护眼镜，以防清洗液溅入眼中

2.6.8 使用过程中，如供电电源相序有变动，开机时必须注意机组旋转方向，以防机组反转造成损坏。

2.7 收尾工作

2.7.1 交班前检查设备，保持设备清洁完好，清扫压风机房的环境卫生。

2.7.2 对存在的问题向接班司机认真交代清楚。

2.7.3 认真填写各项记录和交接班记录。

机电动力科

____年4月

空气压缩机技术操作规程：安全空气压缩机技术

适配人群	空压机操作工，压缩空气巡检员，设备点检员	使用场景	空压机启停作业，贮气罐日常维护，压缩空气输送作业
编制目的	防止空压机出事故，保护人不被吹伤，不让气罐炸开，保证干活时不出事。
适用范围	开空压机的人，修空压机的人，管气罐的人。
职责分工	开机的人自己动手，班长在旁边看看，维修工帮忙查漏查松动。
操作流程	先检查油路水路通不通，再开送风阀和给水阀，输气管装好才能送风，通知别人再开阀，别对着出气口站。
执行标准	用眼睛看压力表有没有坏，用手摸管子漏不漏气，用耳朵听声音正不正常，放水阀每天要打开一次，气罐表面要干干净净。

空气压缩机安全技术操作规程

空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固，移动式空压机停妥后必须垫实。新的或大、中修理后的空压机，工作前检查油路、水路是否畅通，连接部分有夫松动，安全阀、压力表是否齐全良好，风管是否漏气等，确认后方可开车。开车前，应先开送风阀和给水阀。输气管未装好不准送风。打开送风阀前，应先通知工作地点安装输气管，应避免急转弯。禁止任何人员面对压缩机出气口处工作，更不准以压缩空气吹人，不准在贮气罐附近施焊或其它热加工等工作。安全阀、压力表和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。高压表工作压力不准超过额定值。运转时不准打开各种孔、箱盖和进行检修工作。贮气罐应遵守下列各项: 每班要作后必须打开放水阀，放出罐内水份油质等物，每月至少将罐内油质等物清除一次。放置贮气罐的地方，应通风良好，易于散热。不得置于日光下曝晒，以免温度过高而发生爆炸。气罐每年须作一次水压试验，其压力应为工作压力的1.5倍。气压表和安全阀，每年须作一次校验。气罐外部应经常保持清洁，不得沾有污物。

空气压缩机技术操作规程：空气压缩机司机安全技术

适配人群	空压机司机，实习空压机工，机电维修工	使用场景	煤矿井下作业，空压机房操作，高压电气作业
编制目的	让空压机司机知道怎么安全开机、运行和停机，防止出事故，保护自己和设备。
适用范围	煤矿空压机司机，上岗前要培训考试合格。
职责分工	司机自己动手操作，实习时得有人盯着教，班长或值班领导负责看是否按规矩来。
操作流程	先检查油位、开主阀、送电；再按启动键；停机要先卸载再断电；紧急时直接拍急停按钮。
执行标准	油位看刻度线，主阀必须全开，电源灯亮才算通电成功，卸载停机后等7秒再断主开关，急停按钮一按就停，不能拖。

一、上岗条件

1.司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

3.掌握现场机械、电气事故处理方法。

4.无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1.班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:

⑴操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。

⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼

3.下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行;

(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

4.安全保护和温升应达到以下要求:

⑴安全阀必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

⑵风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ:开机前:

1.检查冷却油位，必要时添加之。

2.确保主隔离阀是打开的。

3.闭合主开关，电源指示灯亮，说明已有线路电压和控制电压，接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ:启动:

按“start”(启动)按钮，空压机启动，自动加载，如果有足够的用气量，气压将会生高。

ⅲ:停车:

1.按“unloaded stop”(卸载停机)按钮，空压机立即卸载并继续运行约7秒钟，然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时，空压机已在卸载运行，则空压机会立即停机。

2.断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1.如果需要让空压机立即停机，或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下，则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

四、特殊操作

1.空压机紧急停机。

⑴当出现下列情况之一时，应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2.紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1.检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

空气压缩机技术操作规程：空气压缩机安全操作要求

适配人群	空压机操作工，设备点检员，维修技师	使用场景	空压机作业，贮气罐周边，设备断电重启
编制目的	防止空压机出事，保护人不被砸伤烫伤，不让机器乱喷气爆炸。
适用范围	开空压机的人，修空压机的人，管空压机的场地。
职责分工	司机自己动手操作，班长在旁边看着，维修工帮忙检查零件。
操作流程	先摆平机器再开机，开机前查紧固和阀门，断电要先关电源，停机要放掉存气存水。
执行标准	基础得稳，轮胎要用木楔子卡死；气压表每年必须验一次；阀门要能随手拧动；防护罩不能缺；放气时得听见“嗤”声才算完。

空气压缩机安全操作要求

(1)固定式空气压缩机必须安装稳固，基础应符合要求。移动式空压机放置时，应保持水平，轮胎应用楔块垫塞并制动。

(2)空压机作业环境应保持清洁、干燥。贮气罐须通风良好，周围15米以内不得进行焊接和热加工。

(3)贮气罐和输气管应按规定进行水压试验。气压表、安全阀和调节器等每年至少做一检验。

(4)各联接部位应紧固，阀门启闭灵活，传动部位应有防护装置。

(5)电动空气压缩机运行中，如遇断电时，应及时切断电源，通电后经检查方可重新起动。停机时应及时卸去负荷，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。

(6)不得用汽油或煤油清洗机身或管道上的油污或用火烤清除油污和辅助发动机器。

空气压缩机技术操作规程：工贸企业空气压缩机安全

适配人群	空压机操作工，压缩空气巡检员，设备点检员	使用场景	开机准备，异常停机，日常保养
编制目的	防止空压机出故障，保护机器不坏，让工人干活时更安全，避免漏油漏气伤人，保证每次开机都稳。
适用范围	空压机操作工，日常开停机和保养的人，只管这台机器。
职责分工	操作工自己动手干全部事，班组长偶尔来看看，维修工只在出问题时来帮忙。
操作流程	先检查油量水位报警器，再手动转轮听声音，接着按顺序开关阀门通电，运行中盯压力和异响，停机要先卸压再断电放气。
执行标准	润滑油必须用原厂指定型号，水位看玻璃管到中间线，压力表指针不能超红区，手摸外壳不烫手才算温度正常，放气阀必须听到“嘶”声才到位。

一、操作前的准备:

1、检查润滑油的数量是否达到规定范围。

2、空压机润滑油必须合乎出厂要求，加注对路品种不得任意加注其它品种的润滑油。

3、开车前应关闭减荷阀和打开放气阀，以减轻开车的负荷，保证二级排气管处于无压力状态。

4、清除空压机附近及机器上的一切物件。

5、每班使用前必须先用手检查冷却系统是否正常，报警系统是否可靠，以及水罐是否有正常水位，方可转为自控。

6、在新安装或长期停用后第一次开车前，必须用手转动皮带轮或连接轮一周以上，检查有无撞击振动或其它声音。

二、开车:

1、接通电流，开动电动机使空压机运转(各季可先空转几次后再起动)。

2、打开减压阀，关闭放气阀。

3、运转后要随时注意所有压力表的灵敏度和机器运转有无异响和异常现象。

4、空压机在运转中有下列情况应立即停车或找出原因排除之:

①空压机和电动机有不正常响声。

②空压机的压力表超过额定值。

③空压机任何一部份温度突然升高。

三、停车:

1、逐渐关闭减荷阀使机器进入无负荷状态。

2、切断电源使机器停止运转。

3、水冷式空压机应在下班后关闭进水阀，冬季要排除净机内冷却水，防止冻裂机体。

4、每日下班时应排放油水分离器，及贮气罐内冷凝油水。

5、打开放气阀放出二级排气管处之压缩空气。

检查与保养

为使空压机工作和延长其使用寿命，必须经常检查和保养，根据车间具体情况暂定保养间隔及内容:

一、每工作450~500小时。

1、检查各部压力表及安全阀的工作情况。

2、检查各部管道有无漏气、漏油及漏水情况。

3、清除排气阀、进气阀，除去油垢及焦渣。

4、清洗空气滤清器。

二、每工作900~1000小时:除检查上述项目外应增加以下项目:

1、检查连杆力端的衬套与肖子配间隙是否正常。

2、检查连杆大端轴瓦与曲拐轴颈的配合间隙是否正常。

3、更换润滑油。

三、使用一年或1500~2000小时:除包括上述项目外，应增加以下项目:

1、解体并清洗所有零部件，包括电动机及水泵。

2、调整各连接件的配合间隙。

3、根据情况更换活塞环或凡尔片及凡尔弹簧。

4、对贮气罐进行水压试验

空气压缩机技术操作规程：固定的空气压缩机安全规则和

适配人群	压缩机操作员，设备点检员，维修技师	使用场景	压缩机运行，设备维护，故障排查
编制目的	防止压缩机出事故，保护机器不坏，也让人不受伤。
适用范围	开空气压缩机的师傅，还有修机器的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，维修工帮忙处理问题。
操作流程	先检查油够不够，再看冷却水通不通，开机后盯紧温度和压力，停机前慢慢卸压。
执行标准	油位要在标尺两道线中间，水温不能超60度，压力表指针稳在绿区，听声音不能有怪响，手摸外壳不烫手。

5 潜在事故

以下仅指出一些特殊事故，特别是固定的空气压缩机可能发生的事故。

5．1不正确润滑

5．1．1不正确润滑通常的原因是：

a．使用不合适的润滑油；

b．缺油；

c．由于维护不良引起间增大、油压过低，导致轴承磨损；

d．不充分冷却或过度冷却；

e.过度润滑；

5．1．2压缩机润滑系统中的故可能导致温度升高，当继续运转，温度会不断升高，润滑油有著火的危险。

5．2不正确冷却

不充分冷却会引起事故的发生，但过度冷却形成的冷凝液会使润滑油变质，引起气缸内壁腐蚀。

5．3机械故

机械故通常是由以下一个或数个原因造成：

a．超压；

b．超速；

c．不正确润滑；

d．不正确冷却；

e．维护不良；

f．过度振动或受外力作用；

5．4 人身伤害

通常引起人身伤害的原因是：

a．与运动件接触；

b．与发热零件接触；

c．从高处摔下；

d．滑倒（例如由漏出的油引起）；

e．触电；

f．维修时不正确使用工具；

g．在有压力情况下设备或部件的爆破或爆炸；

h．润滑油著火产生的有毒油烟气。

空气压缩机技术操作规程：4l0/8型空气压缩机设备

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，动力设备值班员	使用场景	空压站运行，压缩空气供应，设备启停操作
编制目的	让空压机开起来顺当，不出事，别烧了机器，也别伤着人，保护设备和操作工。
适用范围	开4l-20/8型空气压缩机的值班工，只管这台机器的启动、运行和停机。
职责分工	主操自己动手干，班长在旁边看着，维修工偶尔来配合检查，安全员不定期抽查。
操作流程	先绕车看一圈，再盘车听声音；开机先开水、关减荷阀、点按钮；停机先关减荷阀、按停、断电、放气、再关水。
执行标准	油位得在刻度线中间，水压表指针在绿区，盘车要轻松不卡，压力表读数一级缸0.18–0.22mpa，轴承摸着不烫手，冷却水出水不能超40℃，注油器得转起来。

4l-20/8型空气压缩机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各种是否完好，各部螺丝有无松动;

1.2检查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷却水压力是否在规定范围内;

1.3检查起动控制设备是否灵活可靠。

1.4检查各仪表、信号指示是否正常，保护装置是否良好;

1.5盘车1-2圈，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统工作情况。

2.操作程序

2.1开车:

2.1.1开启冷却水，观察水量是否充足;

2.1.2关闭减荷阀，使空气压缩机处于无负荷状态下启动;

2.1.3转动注油器向气缸注油(无油润滑除外);

2.1.4按下启动按钮，使电动机空载启动;

2.1.5空载运转正常后，慢慢打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2停车

2.2.1关闭减荷阀，空压机进入空载运转;

2.2.2按下停止按钮，停止空压机运转;

2.2.3断开开关隔离刀闸;

2.2.4待气缸温度下降后，关闭冷却水进水闸门;

2.2.5放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1注意检查电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查;

3.2注意检查各仪表指示。电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况一级缸压力为0.18mpa-0.22mpa、二级缸压力不超过0.88mpa，油压应在0.15-0.25mpa之间;

3.3轴承温度不超过75℃，气缸排气温度单缸不超过190℃，双缸不超过160℃，冷却出水温度不得超过40℃，曲轴箱温度不超过60℃，电动机温度不超过允许值;

3.4润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、存水每班至少放一次;

3.6经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1安全保护装置自动动作，引起停车;

3.7.2某部位温度超限;

3.7.3突然发生机械震动、有异响;

3.7.4电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5压风机严重漏水漏风;

3.7.6冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足;

3.7.7其他紧急故障。

3.8.遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水阀门，待气缸自然冷却后再供水;

3.9禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1安全保护装置失灵;

3.9.2设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。

空气压缩机技术操作规程：建筑施工空气压缩机

适配人群	空压机操作工，压缩空气系统巡检员，压力容器作业人员	使用场景	空压站运行，气动设备供气，压缩空气输送
编制目的	防止空压机出事故，保护人和机器不被伤着，让干活时心里踏实点。
适用范围	开空压机的人、修空压机的人、管空压机的人。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查再启动，按顺序开关阀门，放水清罐不能忘，异常马上停机。
执行标准	用手盘几圈才通电，压力表要好用，放水阀每班必开，油必须用指定牌子，温度不能超60℃，拖运速度不超20km/h。

1 .固定式空压机应安装稳固，移动式空压机停妥后必须垫实。

2 .新的或大、中修理后的空压机，工作前应检查油路、水路是否畅通，连接部分有无松动，安全阀、压力表是否齐全良好，风管是否漏气等，确认后方可开车。

3 .开车前，应先开送风阀和给水阀，并用手盘动数转后再连续运转。停车时，应按高压到低压顺序放空，不得先从低压开始，并同时关闭送风阀，以免回风引起事故。

4 .输气管未装好不准送风。打开送风阀前，应先通知工作地点，并经压力试验后方准使用。安装输气管应避免急弯。

5 .禁止任何人员面对压缩机出口处工作，更不准以压缩空气吹人，不准在贮气罐附近施焊或其他热加工等工作。

6 .安全阀、压力表和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。高压表工作压力不准超过额定值。运转时不准打开各种孔、箱盖和进行检修工作。

7 .贮气罐应遵守下列各项:

( l )每班工作后必须打开放水阀，放出罐内水分油质等物，每月至少将罐内油质等物清除一次;

( 2 )放置贮气罐的地方，应通风良好，易于散热。不得置于日光下曝晒，以免温度过高而发生爆炸;

( 3 )气罐每年须作一次水压试验，其压力应为工作压力的1 . 5 倍。气压表和安全阀，每年须作一次校检;

( 4 )气罐外部应经常保持清洁，不得沾有污物。

8 .发生下列情况时，应立即停车检查:

( l )压力表(气压、油压)、温度表、电流表指示值超过规定数值或指示不正常时;

( 2 )发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断时;

( 3 )当气压安全阀不停地工作时;

( 4 )发动机(电动机)、空压机有不正常的声响时;

( 5 )电动机滑环或电路发生较大火花或有杂声时。

9 .禁止用汽油、煤油清洗压缩机的曲轴箱、滤清器、气阀、贮气罐、空气冷却器及压缩机的管路等零件，以免引起爆炸。

10 .空气机的气缸润滑油，必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定，应经常将各部件润滑良好，各轴承最高温升不得超过60 ℃ 。

11 .拖运移动式空压机时，时速应不超过每小时20km ，不得高速拖运，转弯时更应减速，不得急转。

12 .停止工作时，应先降低气压2k 留c 讨以下后，再停车。

空气压缩机技术操作规程：空气压缩机安全技术

适配人群	空压机操作员，动力设备巡检员，压缩空气作业岗	使用场景	设备启停，日常运行，故障排查
编制目的	让新人知道怎么安全开空压机，别乱按按钮，别忘放气，别带病运行，保护机器也保护自己。
适用范围	刚上手的新员工，用发动机或电动机驱动的空压机。
职责分工	新人自己动手操作，老员工在旁边看着，班组长不定期抽查。
操作流程	先看说明书，再查油水带子，放掉储气筒压力，空转几分钟，调好压力，听声音看温度，最后关电源。
执行标准	冷却水要够，皮带不能太松，放气阀必须关严，压力表指针稳在红线内，没异响，电机不烫手，地面要平，振动大就立刻停。