发布时间：2026-08-06
| 编制目的 | 防止操作中出事故，保护工人不被机器伤到，也避免设备坏掉。 |
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| 适用范围 | 空压机操作工、风压机相关岗位。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看着，电工负责修电的事。 |
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| 操作流程 | 扎紧袖口裤脚、戴绝缘工具、停送电前联系好、不碰运转机器、按时试安全阀和压力表。 |
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| 执行标准 | 袖口裤脚必须扎牢，绝缘工具要戴好，压力表每月试、安全阀每周试，温度不能超150℃和45℃，停电马上拉电源。 |
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1 工作前袖口、裤脚必须扎紧，女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
2 停送电时，事先必须戴好绝缘工具相互联系好站在绝缘地点操作。
3 机器在运转中禁止作摸擦，清扫和处理工作。
4 工作中不准脱离工作岗位，必须经常检查风压机不准超过规定允许压力。
5 风泵压力表每月试验一次，安全阀每周试验一次，其压力为风压力1.25倍，风泵头温度不超过150℃，冷却温度不超过45℃.
6电气设备出故障时不懂必须找电工来修理，禁止擅自处理。
7风泵电缆头，电刷，皮带轮等传动部分，必须有可靠的防护栏杆和罩子，并保持经常处于良好状态。
8在日常工作中，检查发现机械有不正常声音时要及时报告处理。
9机械在运转中如遇停电时应拉回电源。
10空压机开泵前先冷却水阀门，如中途停水应立即停车，关闭阀门。
发布时间：2026-08-02
| 制度目标 | 让空压机安安全全跑起来，别伤着人，也别弄坏公司东西。 |
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| 职责分工 | 生产部管总，操作工天天盯，交接班要讲清，出事马上报领导。 |
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| 核心条款 | 不能乱动开关，不能带病开，不能放易燃物，油水要按时排，防护罩得在。 |
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| 执行要求 | 每天看油位、查皮带、排污水；每半月检安全阀；每月洗滤芯；每半年清积碳；每次修完记本子；不按规矩干要被提醒。 |
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一、目的：
为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
二、适用范围：
本公司内部空压机设备。
三、管理规定：
1、设备管理部门：
本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；
2、管理职责及要求：
（1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
（2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
（3）非机房操作人员， 不得入机房， 因为工作需要， 必须经有关部门同意， 机房内不准放置易燃易爆物品。
（4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
（5）空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
发布时间：2026-07-11
| 编制目的 | 为了保证风机检修时不出错，不让设备漏油漏气，保护大家不被伤到，让机器修完能好好干活。 |
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| 适用范围 | 风机检修这活儿，专门给维修工和操作工看的，管的是空压机组。 |
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| 职责分工 | 维修工动手干，操作工配合停机开机，班长在旁边盯着安全和流程对不对。 |
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| 操作流程 | 先开会定人，再停机挂牌，接着换滤芯、拆分离器、洗冷却器，最后试车查漏。 |
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| 执行标准 | 每步都得用对扳手螺丝刀，密封垫全换新的，拧紧不能松，试车要听没异响、看没漏油漏气、表数稳、油位准。 |
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一、检修前的准备
1、召开检修前准备会，明确检修负责人。
2、布置安全措施，提醒注意事项。
3、检修材料、备件和工具准备并落实到位。
二、检修中的安全措施
1、确认机组已停机，并关闭出风阀，机组内无压力。
2、将手车摇至实验位置，观察工作指示灯是否灭，合上接地开关，观察接地指示灯是否亮，并挂牌。
三、检修内容和方法
1、更换油过滤器和轴承过滤器，步骤如下：
（1）把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。
（2）把新的油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。
（3）试车检查有无泄漏。
2、油细分离器检修，方法如下：
（1）拆下油气桶上盖与分离器壳体之间的螺丝，拆下油气桶上盖。
（2）把油细分离器从油气桶壳体上取出。
（3）铲除老的密封垫。
发布时间：2026-07-08
适用场景：空压机运行 柴油机启动 砂轮作业
| 编制目的 | 防止搅拌机卷扬机打夯机手电钻出事，保护干活的人不被砸不被夹不被电 |
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| 适用范围 | 工地开搅拌机、卷扬机、打夯机、用手电钻的工人 |
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| 职责分工 | 工人自己动手干，旁边有人看着帮忙，班组长盯着别乱来 |
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| 操作流程 | 开机前检查零件，作业中不伸手进机器，停机要断电锁料斗，电缆线理顺不踩不拉 |
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| 执行标准 | 用完马上断电，料斗升到顶再插销锁死，钢丝绳留够三圈，打夯戴手套穿绝缘鞋，手电钻先启动再碰工件 |
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1)混凝土、砂浆搅拌机
(1)搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
(2)开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
(3)进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
(4)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
(5)搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。
(6)现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
2)卷扬机
(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
发布时间：2026-06-29
| 编制目的 | 让新来的师傅知道开机前要干啥，别一上来就按按钮，防止机器坏掉或出危险。 |
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| 适用范围 | 刚接手这台单螺杆空气压缩机的值班人员。 |
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| 职责分工 | 值班员自己动手做全部步骤，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先接电接地，再看油位，手动加润滑油，转一下主机，通水（水冷型），关排污阀，最后才按启动键。 |
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| 执行标准 | 电压得是三相，地线必须接到指定位置，油面卡在两红线之间偏上，润滑油用专用的，加0.5kg，用手转动主机几圈，水冷的要分清进出水口，排污阀必须关死。 |
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一、初次启动前的准备工作
1、接上三相电源，测试电压是否正确;
2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线;
3、检查油箱(油气分离器)的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置;
4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口(减荷阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意:不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏;
5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置;
6、关闭手动排污阀。
二、开机与停机
1、开机
每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。
发布时间：2026-06-28
| 编制目的 | 防止空压机出事故，保护人和机器安全，让每次开机都稳当。 |
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| 适用范围 | 空压机操作工，机房里那台水冷式空压机。 |
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| 职责分工 | 主操自己干，班长偶尔来看看，维修工修的时候要配合。 |
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| 操作流程 | 先查防护和附件，再看油位，开冷却水，再启动，运行中盯压力表，停机放气放水。 |
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| 执行标准 | 防护坏了不能开；油面得在刻度线中间；压力表不准超红线；柴油洗过的机器必须空转10分钟；没水绝对不运行；余气和冷却水必须放干净。 |
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1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。
