工贸企业手持电动工具安全操作规程（优选10篇）

工贸企业手持电动工具安全操作规程

适配人群	电动工具操作员，维修电工，设备点检员	使用场景	手持作业，潮湿环境，易燃场所
编制目的	防止触电、电机烧坏、工具伤人这些事发生，保护用电动工具的人不受伤。
适用范围	所有用电动工具的普通工人，特别是维修、装配、施工岗位。
职责分工	工人自己动手操作，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查执行情况。
操作流程	先检查电压、再测绝缘、戴好手套、站稳别晃、控制用力、定时休息、拔插头要手握、发现破损马上停用。
执行标准	用500v兆欧表测，绝缘值≥7兆欧；戴绝缘手套穿绝缘鞋站绝缘垫；插头必须完好，不能硬拉电线；温度高了就停2小时。

1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、安全隔离变压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。

2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。

3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7兆欧，否则必须进行干燥处理。

4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。

6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁；一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。

8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。

9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故障时，应及时修理，否则不得使用。

10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。

11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业手锤安全

适配人群	钳工，锻工，铆工	使用场景	锻打作业，钳工装配，热处理现场
编制目的	防止锤子飞出去砸人，避免打滑、崩块伤到自己或别人，让打锤这事安全点。
适用范围	用锤子干活的工人，特别是敲击类手工操作。
职责分工	干活的人自己动手，旁边有人时得互相看着，班组长偶尔来转转。
操作流程	先看锤柄有没有坏，再查锤头松不松、裂没裂，油擦干净，两人打锤要错开站，别硬敲淬火件。
执行标准	锤柄不能有疤有虫眼，斜度要顺手；锤头必须楔紧；手和锤上不能有油；两人站位角度要分开；淬火硬度按实际活定，不能硬碰硬。

l．禁止使用斜纹或有蛀孔、节疤等缺陷的锤柄，锤柄的大小长短要适宜并有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

2．使用时，必须检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。

3．手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行操作，以免击锤时滑伤时伤人。

4．两人击锤，站立的位置要错开方向。

5．击锤淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免碎块崩出伤人。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业手动葫芦工安全

适配人群	起重工，吊装指挥员，索具操作工	使用场景	起吊作业，重物搬运，多机协同
编制目的	防止起吊出事，保护人和东西不被砸到、不掉下来。
适用范围	用葫芦起吊的工人，还有现场管安全的人。
职责分工	起吊的人自己动手，旁边有人看着，指挥的人说怎么干。
操作流程	先看葫芦能不能扛住重量，再把东西绑结实，多人一起吊要听一个人喊，放东西时不能松手让它掉。
执行标准	葫芦上标的小数不能超，绳子扣得死死的，两人抬时两边分一样重，放东西时手一直扶着慢慢落到底。

1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业手工电焊安全

适配人群	电焊操作工，焊钳作业员，移动式焊机操作员	使用场景	高处焊接，金属容器作业，潮湿环境施焊
编制目的	防止电焊作业时漏电、起火、触电出事，保护干活的人不被烫伤砸伤。
适用范围	电焊工、维修班、车间里用焊机的所有人。
职责分工	电焊工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程	先查设备再接线，干活时戴好手套面具，焊完关电源收工具。
执行标准	螺丝要拧紧，线要包绝缘布，地线不能乱搭，焊机超60℃必须停，焊条头不能乱扔。

1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好，一、二次线螺丝要紧固。检查握柄应绝缘耐热，握柄与电线连接牢固，并要用绝缘布包好，一次接线压接点要有保护盖。

2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方，其长度一般不超过3m。如因临时需要使用较长的电源线时，应离地面2.5m以上墙壁上用瓷瓶隔离布设，不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间，以及电焊机与墙壁之间至少留有1m宽的通道。

3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。

4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时，都要保护性接地。

5.手吧线、零线绝缘必须良好，过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、角钢、管道等代替零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路。

6.电焊机送电合闸时，应戴干燥的手套，一只手合闸，另一只手不准放在任何导电金属上，面部应避开。

7.打火时应戴好面具，打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹持带电的焊钳。

8.高处焊接应用工具袋装焊条，焊条头应妥善处理，不得随意投仍。

9.把线、零线不许搭在氧气瓶，乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。

10.把线、零线中间如有接头，应紧密地处理好，以防电阻过大、发热而引起火灾。电焊夹钳软线中间接头，不得超过两处。

11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处，不停电更换焊条必须戴手套。在金属容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时，要根据实际情况制定可靠的安全措施。

12.电焊机升温超过60℃时，应停止运转降温。

13.工作后应将焊机放置在干燥，通风良好的地点存放。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业手电钻安全

适配人群	电工操作员，机修钳工，装配技工	使用场景	钻孔作业，潮湿环境，金属加工
编制目的	防止电钻使用时漏电伤人，保护干活的人不被电到，避免电线被轧破割破出危险。
适用范围	用电动手钻的工人，特别是潮湿地方干活的。
职责分工	干活的人自己动手，电工负责修坏的电钻，班组长看看有没有按规矩来。
操作流程	先检查外壳接地，再看电线有没有破，戴好手套穿好鞋，站稳再开钻，停转才能换钻头，走前一定关电源。
执行标准	接地线要连牢，电线不能拖地上、不能沾油水，手套必须是胶皮的，鞋得是胶布鞋，木板要干，橡皮垫不能湿，钻头卸前必须彻底停转。

一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。

二、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

三、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。

四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。

五、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

六、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。

七、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。

八、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻放到指定地点。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业手锯安全

适配人群	锯切操作工，天车指挥员，叉车作业员	使用场景	扁锭锯切，卡锯处置，锟道润滑
编制目的	防止手锯操作出事故，保护人不被锯伤压伤，让锯切扁锭这事安全顺当。
适用范围	用立式手锯锯扁锭的工人，还有开天车叉车的人。
职责分工	两个人一起干，一个管控制箱，一个握锯柄，班长在旁边看着。
操作流程	先检查锯子、穿好劳保，放锭调位，开水再开电，匀力下压，宽锭要推气缸座夹，卡锯马上断电。
执行标准	锯片不能有裂纹，冷却水要先开后关，锯片停稳才能搬锭，锭块码放整齐不歪斜，锟道擦干净再打油。

1使用手锯前要确认手锯各部件，保证各部件良好可靠，如发现锯片开裂等问题要更换处理后方可使用，作业前要穿戴好劳保用品。

2指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道，调整到位，调整应用工具，防止压伤手脚。

3需两人以上操作手锯，一人在控制箱旁控制，一人持锯柄。启动前一人手持锯柄等待锯片启动，另一人先打开冷却水阀，再启动锯片电源锯切。持锯者手部均匀向下加力，直至锯切完毕，作业过程中注意周围人员，锯片周围切线方向不得站人。

4当锯切物宽度较宽时，锯到一定程度后，抬起锯柄，另一人按动压缩空气电磁阀，将气缸座夹推进到位，再行锯切。

5发生卡锯或其它异常情况时，立即断掉锯片电源，抬起锯片，关水，待处理好后方可重新启动。

6据切完毕后，抬起据片，关掉冷却水，退出座夹。

7待锯片完全停转后，将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。严禁锯片在没停稳前搬运、移动母线和扁锭。

8搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法，避免压伤、砸伤、车辆伤害。

9危险区域要做好警示标识。

10根据需要用锂基脂润滑锟道。

11工作完毕后，断掉风机电源，清扫现场卫生。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业手工气焊割工安全

适配人群	焊工，气焊操作工，切割工	使用场景	气焊作业，容器内焊接，露天焊接
编制目的	防止焊接时出事故，保护焊工不被烧伤、炸伤，不让氧气乙炔乱跑乱喷。
适用范围	焊工、气焊气割操作人员，用氧气瓶乙炔瓶的现场。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看看有没有漏气，安全员不定期来查设备。
操作流程	先检查气瓶软管阀门，再试漏气，点火按顺序开乙炔再开氧，灭火先关乙炔再关氧。
执行标准	漏气只许用肥皂水查，不准用火烤；软管红黑分清不能接反；气瓶留余压，阀门拧紧写“空瓶”；点火不许对脸吹风。

1.一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

.橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg/c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。

(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:

①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞;

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得

放在橡胶等绝缘体上;

④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。

⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡，输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.

⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。

⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力:

环境温度℃

0-15

15-25

25-40

剩余压力

kgf/c㎡

0.5

(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。

5.减压器

(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。

(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。

(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。

(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃.熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。

(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业蒸糠安全

适配人群	操作工，卸包人员，蒸糠人员	使用场景	进糠作业，卸车作业，蒸糠作业
编制目的	防止进糠蒸糠出事，保护大家不被砸伤烫伤，不让车间乱糟糟。
适用范围	进糠卸车工、捞包工、扒库工、蒸糠工、推车工。
职责分工	一线工人自己干，班组长在旁边看着，安全员不定期来转转。
操作流程	卸车不靠近、捞包先看人、挪车清周围、放糠要监护、推车守规矩、蒸糠先检查、排积水再装甑、气压够了才开汽、冒烟满30分才吹冷。
执行标准	戴好手套口罩，穿工装不光背不拖鞋；用萝筐不拖地；糠包不挡门；散糠全铲进甑；吹冷后关鼓风机；每步都要记在本子上。

1进糠时严禁吸烟；

2严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏；

3正确使用劳保用品；不准吃脚、光背和穿拖鞋；

4生产作业现场工具和用具定置存放；

5进糠卸车时，操作工不准在糠车周围流动；不准擅自到糠车上掀糠包；

6捞包时要目视糠车上的卸包人员，待确认安全时再捞包，避免砸伤；

7挪动糠车时，糠车周围不准站人；

8扒库期间，放糠时须有人监护，不准在放糠时扒糠；其他人员一律站在安全区域外，以防糠倒塌；

9推车出入糠库时，一是要推车要慢，二是要目视前方，三是必须遵守重车靠右边走，空车靠左边行走的规定，避免碰撞。

10蒸糠人员，蒸糠前要首先对设备进行全面检查，确认设备是否正常；

11先排净糠壳甑底锅积水，再把开包后的糠壳装入甑内，待气压上升到 0.25pm时方可打开出汽阀，进行开汽蒸糠；

12糠壳蒸出气（冒烟〉后30分钟关闭蒸汽吹冷，并做好记录；期间不能用整包糠壳挡车间门，要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑内清蒸；待糠壳吹冷后，关闭鼓风机电源。

13严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏；用萝筐装糠壳时竹刺伤手，不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业浇铸普通铝锭铝环安全

适配人群	铸造操作工，倒包作业员，堆垛作业员	使用场景	铝锭铸造，铝环生产，倒包作业
编制目的	防止模子受潮炸裂，避免铝流不稳伤人，保证铸造顺当不出事。
适用范围	铸造机操作工、倒包人员、打渣人员、堆垛工人。
职责分工	主操负责开机关机调流，副操配合换塞子换字头，班组长盯着安全。
操作流程	模子超8小时要预热；每模铸完才给水；换塞子必须侧身戴镜；溜子放稳、包轮不离手、堆垛不超层。
执行标准	预热要干透无水汽；冷却水等模子空转完再开；防护镜得戴好不歪；溜子用铁架卡牢；钩铝锭要双钩挂实；尼龙袋装够1000kg但别撑破。

1.铸造机模子使用间歇超过8小时，必须予热千燥。

2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却水。

3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼，而且必须戴防护眼镜。

4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。

5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘

6.外铸铝锭时要做到:

6.1溜子要放稳放牢。

6.2倒包人员双手不得离开包轮。

6.3倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。

7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。

8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛到托盘上面。

9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过11层;机械堆垛时，托盘上的铝锭不得超过13层，并且都应保持堆垛规整。

10.铝环全部冷却后方可包装。

11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在1000kg左右;使用集装箱包装时，应执行集装箱的规定。

12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。

工贸企业手持电动工具安全操作规程：工贸企业贴膜机安全

适配人群	贴膜操作工，开卷岗人员，辊系调试员	使用场景	贴膜作业，辊系操作，人工续膜
编制目的	防止贴膜机出事故，保护操作工不被卷进去，让机器顺顺当当干活。
适用范围	贴膜机开卷装置和贴膜辊相关作业。
职责分工	贴膜工自己干，旁边同事搭把手，班组长盯着看。
操作流程	先检查机器，再注意辊子转向，膜头不伸进辊里，续膜划膜要快准，活干完收拾现场。
执行标准	开卷装置得完好能转，各辊转动顺畅；女工头发必须盘好；续膜划膜动作要稳，安全距离一直保持；手不能碰贴膜辊。