汽修厂安全操作规程总则（优选6篇）

汽修厂安全操作规程总则

适配人群	设备操作员，学徒工，电工	使用场景	设备启停，车上作业，车下作业
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被机器伤到，也别让设备坏掉。
适用范围	所有在厂里干活的人，用设备的、修设备的、管设备的。
职责分工	干活的人自己动手，老师傅带新人，电工专门管电，领导和检验员盯着看。使用前检查设备、穿好防护服、发现异常马上停机、离开时必须断电、下班要清场断源。衣服扣子系好，手套戴牢，设备启动前摸一摸开关灵不灵，停机后看电源拉没拉，工具放稳不乱扔。 2024年1月1日开始用，安全部门负责解释，设备改了或出事故了就得马上更新。

1.各类人员除遵守本工种安全操作规程外，都必须遵守本总则。

2.设备操作人员须经培训学习后方能操作设备，新进学工应在师傅的带领下工作，严禁独立上岗作业。特种设备须持证上岗操作，非特种作业人员不得随意使用。

3.厂内供电设施和供电线路非专业电工严禁拆卸、改动。

4.工作前要穿好工作服，按规定穿戴、使用防护用品，工作禁止赤脚，穿拖鞋、高跟鞋。

5.各种设备开动使用前，应清理好工作现场，要检查设备是否完好，各安全装置是否灵敏可靠，确认安全后方可操作，如有故障，应进行修理后方可使用。

6.设备使用过程中发现故障异常应立即停机检查，并及时报告有关部门进行处理，严禁设备带故障运行。

7.设备运转时操作者不得离开工作岗位，操作者若离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。

8.设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。

9.严禁超性能、超负荷使用设备，按规定进行日常保养和检查。

10.作业过程中禁止打闹嬉戏，不得做与工作无关的事。

11.作业过程中工具、拆卸的零部件及其他物品应摆放整齐有序安全，防止磕碰砸伤。

12.车上作业应盖好罩盖，防止工具、零部件等物件从孔洞坠落伤人;防止站柱、扶手等撞头;车上进行烧焊切割、钻孔等作业时要注意车下是否有人。

13.车下作业应注意防止尖角凸出物等刮伤撞伤，下蹲起身要看清，防止撞头。要合理使用工具，不得野蛮拆装，防止碰伤砸伤。

14.高处作业梯凳要安装稳固，站稳扶牢，必要时要系好安全带，上下注意安全，工具、拆卸物等要放好拿稳，防止物品坠落伤人。

11.作业人员必须服从检验、车间、科室和厂领导等指导和纠正，不得任意蛮干和冒险作业。多人作业要统一指挥，密切配合，不得各行其是、盲目蛮干。

12.下班前必须断开电源、气源，熄灭火种，检查、清理场地，以确保安全。

13.设备的安全保护、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用。消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

14. 工作地点和通道必须经常保持整洁畅通，通过厂区道路应注意避让来往车辆。

15. 检修设备时必须停电挂牌，合闸前检查确认无人检修并确定该设备检修完备方准合闸。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。

汽修厂安全操作规程总则：汽修厂压床安全

适配人群	维修技师，钣金技工，机修工	使用场景	汽车维修，金属加工，工件校正
编制目的	防止压床操作出事故，保护修车师傅不被工件砸到或弹伤，让干活更安心。
适用范围	汽修厂里用压床的师傅，专干拆装轴承、压轴类活儿。
职责分工	主操作员动手干，旁边同事帮忙扶工件，班组长偶尔来转转看有没有违规。
操作流程	先检查设备，再放稳工件，接着慢慢加压，中途不能敲打，完事要清理擦油。
执行标准	压力表指针得在绿区，手柄要推到位才启动，台面无油污碎屑，液压油液位不低于刻度线，清洁用棉布不用破布。

汽车维修厂压床安全操作规程

1.使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常，工作台是否清洁。

2.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。

3.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。

4.不得超负荷使用压力机;不准对长条形工件直立进行施压加工，以免工件弹出伤人。

5..工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。

汽修厂安全操作规程总则：汽修厂举升机安全

适配人群	汽修技师，举升机操作员，底盘检修工	使用场景	维修作业，车底检修，举升作业
编制目的	防止举升机出事伤人，让修车时抬车更安全。
适用范围	汽修厂里用举升机的师傅和学徒。
职责分工	一人负责按按钮操作，别人不能乱碰；班长偶尔来看看；修车工自己要盯紧。
操作流程	先清场检查，再对准支撑点，接着喊一声再升，插好保险销才能钻车底，降前再喊一次。
执行标准	手柄要灵活，钢丝绳不能断股，保险销必须插到底，地面不能有油污，油量得看刻度线，半年要排水加油。

汽车维修厂举升机安全操作规程

1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。

2.待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平�后才能按上升按钮。

3.举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销，确认安全可靠后才可开始车底作业。

4.有人作业时严禁升降举升器。

5.作业完毕应切断电源，清除杂物，打扫举升器周围场地，以保持整洁。

6.定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量，应认真按润滑面要求进行注油。

7.严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。

汽修厂安全操作规程总则：汽修厂空气压缩机安全

适配人群	维修技师，空压机操作工，设备点检员	使用场景	汽车维修厂，空压机运行，设备启停
编制目的	防止空压机出问题伤人，让师傅们修车时用气更安心。
适用范围	汽修厂里开空压机的师傅，还有管设备的班长。
职责分工	开机是维修工自己干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手别漏步骤。
操作流程	先看油位、再查螺丝和皮带，接着盯压力表和安全阀，开机听声音，停机要放水放油、断电、擦机器。
执行标准	机油必须在标尺两道线之间，皮带按下去能陷1厘米，安全阀调到铭牌写的数字，异响一听见马上停，贮气筒每年做水压测试。

汽车维修厂空气压缩机安全操作规程

1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。

2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。

3.开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。

4.定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。

5.贮气筒应按规定进行水压试验。

汽修厂安全操作规程总则：汽修厂砂轮机安全

适配人群	机修技工，钣金技师，设备操作员	使用场景	汽车维修，金属打磨，车间作业
编制目的	防止砂轮机伤人，避免砂轮炸裂，保护眼睛和手。
适用范围	汽修厂用砂轮机的师傅们，修车打磨活儿。
职责分工	修车师傅自己动手干，班组长偶尔看看，徒弟帮忙递工具。
操作流程	开机前手动转砂轮、戴眼镜不戴手套、站侧面别正对、单人单砂轮、换砂轮先断电、完事后关电源。
执行标准	用手拨动听声音看裂纹，眼镜必须戴好，压力不能大也不能小，砂轮要常清理粉屑，新砂轮要静平衡才敢用，磨热了马上泡水。

汽车维修厂砂轮机安全操作规程

1.开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。

2.过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3.进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4.磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5.更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6.磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。

7.经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。

汽修厂安全操作规程总则：汽修厂钻床安全

适配人群	机修技工，钳工师傅，设备操作员	使用场景	汽车维修厂，金属加工，机修车间
编制目的	防止钻床操作时出事故，保护修车师傅不被伤到，让打孔这活儿干得稳当。
适用范围	汽修厂里用台式钻床的维修工，专管钻孔这道工序。
职责分工	维修工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒别犯错。
操作流程	先检查再开机，装夹要牢靠，戴眼镜不戴手套，清屑用工具不用手，异常马上停机。
执行标准	手柄得能转、油得够、主轴得顺；夹头用扳手拧紧；眼镜必须戴；清屑用钩子或刷子；冷却液按材料选对；停机后擦干净、上油、断电。