搅拌机-安全操作规程（优选10篇）

搅拌机-安全操作规程

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，现场机修工	使用场景	混凝土作业，冬季施工，设备转场
编制目的	防止搅拌机出事故，保护干活的人不被砸伤碰伤，让机器不坏得那么快。
适用范围	开搅拌机的师傅、修搅拌机的师傅、管工地安全的人。
职责分工	开机的是操作工，旁边有安全员看着，班长偶尔来检查一下。
操作流程	先看地平不平，再装棚子，冬天要裹保温层，干完活必须放水清料，最后断电锁箱。
执行标准	地基要实，棚子要牢，水管不能冻裂，料筒里不能剩灰浆，水箱里不能存水，电闸必须拉下上锁。

搅拌机安全操作规程

1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2km

搅拌机-安全操作规程：砂浆搅拌机的安全

适配人群	搅拌机操作工，施工电工，机械班组长	使用场景	施工现场，搅拌作业，临时用电
编制目的	防止搅拌机出事，保护工人不被机器伤到，让干活有章可循。
适用范围	砂浆搅拌机操作工、现场电工、班组长。
职责分工	操作工自己动手干，电工负责接电检查，班组长盯着看全过程。
操作流程	先验收挂牌，再接电查转向，空转试方向，加料加水同步，停机挂安全钩，故障断电清料，完工清洗断电。
执行标准	用漏电保护器和三级配电，转向必须对准筒上箭头，空转要听见正常声音，加料不能踩斗口，工具不碰叶片，筒内严禁伸手，清洗要内外都擦净。

1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。

2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整

4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。

7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

搅拌机-安全操作规程：潜水推进器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池安全

适配人群	搅拌器操作工，中控室值班员，设备点检员	使用场景	现场调试，远程控制，故障复位
编制目的	让搅拌器用得安全，不出错，别乱按按钮，别带故障开机器，保护人和设备。
适用范围	搅拌器操作员，控制箱，手动自动切换操作。
职责分工	操作员自己动手，班长偶尔看看，维修工修故障时配合。
操作流程	先看说明书，再合空气开关，旋开急停，看三盏灯状态，档位调手动或自动，按起动或停止。
执行标准	电源灯和停止灯必须亮，故障灯不能亮；手动档就地按按钮；自动档从中控室控；急停没旋开不能开机；灯不对就不动。

1、认真阅读搅拌器使用说明书，了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上控制箱内各个空气开关，旋开“急停按钮”，观察控制面板上指示灯的指示情况，当“电源指示”灯亮，“停止指示”灯亮，“故障指示”灯不亮时，可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档，按下“起动”按钮，即可起动设备，按下“停止”按钮，即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档，即可远程在中控室启动和停止设备。

注：当“故障指示”灯亮时，必须消除故障后才能启动设备

搅拌机-安全操作规程：强制式混凝土搅拌机

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，现场施工员	使用场景	混凝土浇筑，设备清洗，现场搅拌
编制目的	让搅拌机用得安全又顺手，防止混凝土结块卡住机器，避免操作时手被卷进去。
适用范围	工地上的搅拌机，混凝土搅拌这活儿。
职责分工	工人自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。
操作流程	先润筒再投料，干拌一分钟，加水再搅，出料用手柄控制，用完马上清洗。
执行标准	抹布要湿但不能滴水，物料得提前称好，干拌必须满一分钟，水要慢慢加，出料杆要推到位，清洗时筒里水要晃匀，边缝死角也要擦到。

1、使用前，先用湿抹布将搅拌筒内湿润，将预先称好的所有混凝土物料加入筒内，然后开动搅拌机干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。

2、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。

3、搅拌机使用完后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将搅拌机其它部分的混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在搅拌机上。

搅拌机-安全操作规程：灰浆搅拌机安全技术

适配人群	搅拌机司机，灰浆作业员，现场机械操作工	使用场景	混凝土施工，砂浆制备，工地拌合
编制目的	防止搅拌机出事，保护开机器的人不被伤到，让干活时心里有底不慌。
适用范围	灰浆搅拌机司机，还有用这台机器拌灰浆的活儿。
职责分工	司机自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。用工具把沙子筛一遍，先开机再加料加水，料不能堆太满，手和工具都不能伸进转着的桶里。每步都得停稳电再动手，开关要拉掉，插头拔掉，清洗时水不能碰电线，桶里杂物得等停机后才敢伸手拿。从今天起就照这个做，工长说了算，机器换新了或者出过事就得马上改一改。

1.灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。

2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架空，机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。

3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

4.操作时先启动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超量。

5.加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查。严禁运转中伸手去捡捞。

7.运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉间断电后再排除故障。

8.作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头(销)，并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)，方可离开。

9.补充交底内容:

搅拌机-安全操作规程：sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，设备巡检员	使用场景	混凝土搅拌站，预拌混凝土生产，工地现场搅拌
编制目的	防止机器刮碰出事故，让搅拌机安全转起来，避免漏油、卡住、倒转这些事发生。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，只管这台带料筒和蜗轮的手动卸料机器。
职责分工	操作工自己动手干全部步骤，班长在旁边看一眼，修理工只在出问题时来帮忙。
操作流程	先检查刮碰、加机油、清筒子、锁限位、试方向、装料盖盖、调时间、按启动、自动停、卸料复位、最后洗筒子。
执行标准	机油要加到油标线，筒内不能有石子硬块，限位必须咔嗒锁死，调时间前一定断电，卸料时主轴和手轮不能同时转，冲洗要看到铲片没灰。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时问后自动停车。

10、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

搅拌机-安全操作规程：强制卧式混凝土搅拌机

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，现场机修工	使用场景	混凝土拌制，设备启停，物料卸载
编制目的	防止机器刮碰出事故，保证开机前油够、限位锁好，让搅拌不出错。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，只管这台双卧轴强制式搅拌机。
职责分工	操作工自己动手干全部步骤，班组长偶尔来转一圈看看，修理工不参与日常操作。
操作流程	先查刮碰→加机油→锁限位→装料盖盖→启动→定时停→松手柄→转筒卸料→冲洗料筒。
执行标准	机油加到油标中线，限位必须咔嗒锁死，定时器调好再通电，卸料时主轴必须停稳才动手轮，冲洗要见底无残渣。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

2、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

3、根据搅拌时间继电器的定时注意在断电情况下调整。将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。达到调定时间后自动停车。

4、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由涡轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

5、清料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

6、经常检查机器并保持仪器清洁。

搅拌机-安全操作规程：混凝土强制搅拌机安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土机手，设备安拆工	使用场景	搅拌站作业，工地现场，预拌混凝土
编制目的	让搅拌机用得安全又顺手，防止机器乱动、人被夹住、料斗掉下来砸到人。
适用范围	开混凝土强制搅拌机的师傅，还有要修它、搬它的工人。
职责分工	开机的是操作工，旁边有安全员盯着，班长负责检查和喊停。
操作流程	先固定机器，再调平，试转一圈，加料按石子—水泥—砂子顺序，料斗升起时人不能站下面。
执行标准	支腿要顶稳，轮胎离地，料斗最低处垫木头，加水要准，水量误差不能超2%，叶片间隙要量着看。

1 首先把混凝土强制搅拌机固定，需要长期固定的，必须把支架脚埋住，要是短期固定的，则找需要一个木枕把机座放在上面。

2.就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

3.电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。固定式强制搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

4.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

5.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

6.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

7.强制式搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

8.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

9.强制式搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

10.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)搅拌机电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定;

3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

11.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

12.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

13.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

14.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

15.冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

16.混凝土强制搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

17.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

18.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。

19.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

20.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

21.作业后，应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

搅拌机-安全操作规程：砼搅拌机司机安全技术

适配人群	搅拌机司机，混凝土操作工，现场机械操作员	使用场景	搅拌作业，料斗提升，冬季施工
编制目的	防止搅拌机出事，保护干活的人不受伤，让每天操作都顺顺利利。
适用范围	开搅拌机的师傅，还有要靠近机器干活的人。
职责分工	司机自己动手操作，班长偶尔来看看，安全员不定期检查。
操作流程	先检查机器、再试车、上料别太多、料斗升起来时人别站下面、停机要断电、收工要锁箱。
执行标准	用眼睛看传动和防护有没有松动，用手摸钢丝绳是否结实，用耳听试车声音是否正常，帽带必须系紧，料斗必须挂牢，电源必须拉掉。

1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定，并认真执行本工程的安全技术操作规程。

2、进入工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。

3、作业前认真检查搅拌机的传动部分，防护装置，工作装置，钢丝绳等均应牢固可靠，操作是否灵敏，然后试车确认一切正常，方可操作。

4、严禁将设备交给非司机操作。

5、操作时必须精神集中，不得有妨碍操作的行为，工作时间不得擅自离开同岗位。

6、搅拌机在运转中，严禁修理保养，并不准用工具伸入罐内扒料。

7、上料不得超过规定量，严禁超荷使用。

8、料斗提升时，严禁在下方工作或通行，料斗坑需清理时，须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。

9、检修搅抖机时，必须切断电源停机检修，如需进罐内检修时，必须设有专人看守。

10、操作中如发生故障，应立即切断电源，待机械完全停止转动后，方可进行修理工作。

11、工作时间严禁做与工作无关的事（如看书、看报、打闹等），工作时间严禁饮酒，严禁酒后作业。

12、当设备发生故障应立即排队，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。

13、冬季施工，工作完毕，必须将水泵里的水放净，以防冻坏设备。

14、工作完毕，应将料斗持在搅拌机上端，用保险杆上卡住，切断电源，并锁好箱后方可离机。

搅拌机-安全操作规程：搅拌机操工安全技术

适配人群	搅拌机操作员，混凝土机械工，工地机修工	使用场景	混凝土作业，料斗升降，搅拌筒清理
编制目的	为了让大家安全用搅拌机，不被机器伤到，不出事故，保护人和设备。
适用范围	搅拌机操作员，固定式和移动式搅拌机，混凝土搅拌作业。
职责分工	持证上岗的操作员主干，维修工配合修，班组长监督全过程。
操作流程	先检查再空转，料斗升起时别钻底下，加料必须等筒清空，停机要断电。
执行标准	戴好手套安全帽，用万用表测电压，钢丝绳无断丝，空转3分钟听异响，出料口不漏浆，清洗时锁电闸箱。