泥浆搅拌机安全操作规程
| 适配人群 | 搅拌机操作工,泥浆作业人员,现场机械技工,搅拌设备维保员,泥浆班组长 | 使用场景 | 泥浆搅拌作业,搅拌机故障处置,搅拌筒清理,防护装置检查,空载试运转,加料加水搅拌 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搅拌机伤人,避免操作出错,保护干活的人不被卷进去,保证每次开机都安全。 | ||
| 适用范围 | 开泥浆搅拌机的师傅,还有帮着装料卸料的同事。 | ||
| 职责分工 | 开机的是操作工,旁边有班组长看着,安全员偶尔来转一圈。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有松动,再空转试方向,加料加水才开始搅,停机要先断电,再清筒。 | ||
| 执行标准 | 防护罩必须扣严实,手不能伸进筒里,清理口泥浆得用铁铲不用手抠,空转要满30秒才加料,断电后等彻底停稳才能进筒。 | ||
泥浆搅拌机的安全操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及防护装置。
二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
三、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,机器停稳后,再将筒内泥浆清理出,进行检修排除故障。
四、作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。
泥浆搅拌机安全操作规程:砼、泥浆搅拌机安全
| 适配人群 | 砼搅拌司机,现场检修工,设备操作员 | 使用场景 | 混凝土作业,设备检修,料斗升降 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搅拌机出事,保护司机不被砸伤、夹伤、电伤。 | ||
| 适用范围 | 砼搅拌司机、现场检修人员、料斗下方路过的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己操作机器,别人不能乱碰。检修时外面要有人看着里面的人。 | ||
| 操作流程 | 先看基础牢不牢,再查离合器制动器钢丝绳,接着检查滚筒里有没有东西,最后通电前看线路绝缘好不好。 | ||
| 执行标准 | 基础必须硬实;离合器要能挂上脱开;制动器踩下去就停;钢丝绳不能断股;滚筒里空空的;电线皮不能破;料斗升起时底下没人;断电后才进滚筒。 | ||
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
泥浆搅拌机安全操作规程:泥浆搅拌机安全
| 适配人群 | 搅拌机操作工,泥浆技师,设备维保员 | 使用场景 | 钻井施工,桩基作业,泥浆制备 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让泥浆搅拌机用得安全,不出事,不着火,不漏电,不伤人,不乱转,不卡住,不超载,不带病干活。 | ||
| 适用范围 | 开泥浆搅拌机的人,修它的人,管它的人,还有现场盯这台机器的所有人。 | ||
| 职责分工 | 开机的是操作工,修机器的是维修工,旁边得有安全员看着,班长要时不时来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,空转试一遍,上料加水按顺序,中途不停机,卸完才加新料,停机断电锁开关,进筒检修必须挂牌有人守。 | ||
| 执行标准 | 润滑油要够量、没杂质;电线接牢、绝缘好;齿轮皮带罩子全在;离合制动灵光;平台稳当;料斗干净;手不能伸进去;满载不启动;接地电阻合格;标牌挂到位。 | ||
1、岗位安全职责
1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程
4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
4.2固定式搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机台,应垫上橡胶班或干燥木版。
4.3进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料,搅拌机不准超载使用。
4.4搅拌机在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
4.5作业中发现故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除于净,然后进行检修。
4.6施工现场需要对搅拌机进行检查维修时,先切断电源,进入转筒内处理障碍时,必须锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
4.7作业后,应将料斗清洗干净,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。
5、其他注意事项
5.1对泥浆搅拌机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
5.2泥浆搅拌机装料和卸料应设专人指挥,防止出现意外事故。
5.3作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作。
泥浆搅拌机安全操作规程:泥浆搅拌机的安全
| 适配人群 | 搅拌机操作工,混凝土拌合工,现场机械维保员 | 使用场景 | 混凝土搅拌,设备故障处置,机械清淤作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搅拌机出事,保护干活的人不被机器伤到,让每次搅拌都安安全全顺顺利利。 | ||
| 适用范围 | 开搅拌机的师傅,还有现场盯活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,班组长在旁边看着,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再空转试转、方向对了才加料加水、中途不伸手进筒、停机要断电、故障得清完料再修、干完活要擦机器扫地。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能松、防护罩必须盖好、空转得听见声音正常、手绝对不伸进筒口、断电要拉闸、清理用铁铲不用手抠、擦机器用干布、地面不能有泥浆堆着。 | ||
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及防护装置。
二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
三、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,机器停稳后,再将筒内泥浆清理出,进行检修排除故障。
四、作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。
泥浆搅拌机安全操作规程:混凝土、泥浆搅拌机操作工安全
| 适配人群 | 搅拌机操作工,混凝土机械司机,设备安拆工 | 使用场景 | 混凝土拌制作业,搅拌站现场,工地临时拌合 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搅拌机安装不稳出事故,避免操作中伤人,保证每次拌料不出错。 | ||
| 适用范围 | 开搅拌机的师傅,修机器的师傅,还有管现场安全的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长在旁边看着,维修工帮忙调零件,安全员不定时来查。 | ||
| 操作流程 | 先看机器放平没,再试空转方向对不对,接着试料斗升降,最后才加料拌和。 | ||
| 执行标准 | 地脚螺栓必须拧紧,轮胎要离地,料斗下垫木头,电压波动不能超5%,防护罩得盖好,手不能伸进转着的筒里。 | ||
1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。
2 固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。
4 对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
5 料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6 作业前重点检查项目应符合下列要求:
1) 电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
2) 电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
3) 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
4) 齿轮箱的油质、油量符合规定。
7 作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。
8 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
10 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
11 搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
13 搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
14 向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
15 作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
16 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
17 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
18 严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位
19 作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,必须应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上"禁止合闸"标牌,并应有专人在外监护。
20 作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
21 冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
22 搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。










