拆模安全操作规程（优选6篇）

拆模安全操作规程

适配人群	信号工，模板工，架子工	使用场景	模板拆除，高支模作业，吊装配合
编制目的	防止拆模时出事故，让工人知道怎么安全干活，保护大家不被砸伤碰伤，也避免模板乱扔乱放。
适用范围	木工班、架子工、信号工，只管模板支架拆除这一步。
职责分工	木工动手拆，架子工帮着稳住没拆的部分，工长在现场盯着看，信号工管吊车。
操作流程	先卸荷，再拆撑杆，接着拆模板和支架，最后清理钉子和物料，吊装时等挂牢再动，落地放稳才摘钩。
执行标准	卸荷装置必须第一个拆，撬棍不能撞模板，吊具要挂实才动手，物料当天清完，木板边拆边起钉，码放按大小分堆。

(1)必须按拆除方案和安全技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。

(2)必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。

(3)拆模板时，必须按安全技术交底要求先拆除卸荷装置。

(4)严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

(5)必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

(6)应随时清理拆下的物料，并按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起钉子。

(7)使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。

(8)暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

拆模安全操作规程：木工立模拆模安全

适配人群	木工班组，模板工，支模作业人员	使用场景	高支模施工，预制构件拆模，梁柱支模
编制目的	防止模板支撑出问题，避免塌方伤人，保证工人干活时脚下稳当。
适用范围	木工搭拆模板、支模用的顶撑和拉杆这些材料。
职责分工	木工自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转。
操作流程	先挑好料，再竖顶撑，接着拉横顺杆和剪刀撑，固定完才能做下一步。
执行标准	木头不能烂不能裂，顶撑必须直，底下要垫平实，木楔得钉死，拉杆螺栓要拧紧，4米以上必须设工作台。

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

拆模安全操作规程：木工支模拆模安全

适配人群	木工班组，模板工，支模作业员	使用场景	高支模施工，梁柱支模，预制构件拆模
编制目的	防止模板支撑出问题，避免塌方伤人，让施工更安全点。
适用范围	木工、架子工，搭拆梁柱模板时用。
职责分工	木工干活，班组长盯着，技术员批方案，安全员偶尔来转。
操作流程	先选好材料，再搭稳支架，固定好了才能上下一步，拆前要申请，按顺序一小块一小块来。
执行标准	木头不能烂不能裂，顶撑要直，底要平实加垫木，楔子钉死；拆完不能留悬空板，钉子朝下堆好，马凳够高才用。

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4m的，可使用马凳上下。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。

拆模安全操作规程：支模拆模安全

适配人群	木工操作员，模板安装工，架子工	使用场景	模板安装，高处作业，船舶建造
编制目的	让模板安装和拆除不乱来，防止人摔了、砸了、被模板压到，保护干活的人不出事。
适用范围	木工、架子工、吊装工，还有所有碰模板和支撑架的人。
职责分工	干活的工人自己动手，班组长盯着看，安全员不定时检查，谁出问题谁负责。
操作流程	先检查架子平台，再站稳操作，吊模板要拴牢有溜绳，固定好才能摘钩，拆模要从上往下、一块一块来。
执行标准	劳保用品必须穿对，安全带挂高处，脚手架要稳，支撑材料不能烂，模板堆放要平、低、散，撬棍要慢撬不硬砸，工具放包里不乱扔。

1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。

3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。

4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。

6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。

7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

11、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

12、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆伤人。

14、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。

15、模板安装过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢固。

16、拆除模板作业前，应将被拆除模板的吊具拴固牢靠。拆模者应拴好安全带，站立的位置应安全可靠。只有等安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。

17、在高处进行拆除模板作业时，应遵守高空作业的有关规定。拆除3m以上模板时，应搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

18、拆除模板时，应用撬棍把模板拆除，离开混凝土面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。往下放模板时，应缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，防止物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拔除或打弯锤平。

19、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。

20、搭设临时房屋时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施。禁止在石棉瓦行走。使用的梯子应稳妥牢固。

21、在坡度大于25°的屋面操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施，必要时应使用安全带。

22、顶房檐口板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

拆模安全操作规程：支模拆模安全技术

适配人群	模板工，架子工，木工班组	使用场景	高处作业，模板安装，支撑搭设
编制目的	防止高处装拆模板出事，保护工人不摔不砸不被材料压。
适用范围	木工、架子工、现场安全员，还有模板支撑系统和操作平台。
职责分工	工人自己动手干，班组长盯着看，安全员不定期检查，技术员交底。
操作流程	先搭平台再上人，材料随用随拿不堆高，上下传递不垂直，拆模按顺序一块块来。
执行标准	马凳要稳，绳子要结实，垫板要平，木楔要钉牢，u形卡正反交替，螺栓扭力得达标，验收合格才许往下干。

1 在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

2 不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

3 两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。

4 上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。

5 模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

6 采用木支撑系统支模时应遵守下列规定：

1 模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2 支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。

3 如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。

4 支撑系统的总、横向水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）及安全技术书面交底的要求。

7 采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架做模板支撑时应遵守下列规定：

1 支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）的第6.8节、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128）第9章及本规程第七章的有关规定，经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。

2 应严格按照模板工程专项安全施工组织设计（或方案）及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）第3.1节、第3.2节、第8.1节，《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128）第3.0.1节~3.0.5节及本规程第七章的有关规定，对所使用的构配件进行严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。

3 扣件安装拆除应符合设计的要求外，并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）第7.3.10条的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。

4 支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。

8 采用桁架支模应遵守下列规定：

1 应对桁架进行严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复或是向有关负责人报告。

2 桁架的搁置长度不得少于120mm，桁架间应设水平拉条；梁下设置单桁架时，应与毗邻的桁架拉连稳固。

9 采用其他支模系统支模，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计（或方案）、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准、规范，严禁违章作业。

10 模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。

11 模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙（梁）两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“u”形卡位正反交替安装。模板未能够前不得进行下道工序。

12 模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

13 拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。

14 在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规定的有关规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

15 拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。钢模板拆除时，“u”形卡和“l”插销应逐个拆卸，模板应单块拆除。

16 休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。

17 严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。

18 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板年，应随拆随加顶撑杆支牢，防止构件倾倒。

拆模安全操作规程：支模、拆模安全技术

适配人群	吊装指挥员，模板工，钢筋绑扎工	使用场景	吊装作业，模板支拆，桥面施工
编制目的	防止吊装和拆模出事故，保护工人不被砸伤碰伤，让每步动作都有依据可循。
适用范围	预制梁场的模板工、起重工、现场班组长。
职责分工	模板工动手干，起重工配合吊运，班组长盯着看全过程。
操作流程	先查吊具钢丝绳，再固定螺栓拉杆，接着顶丝到位，然后轻分侧模，最后拦住防倒。
执行标准	吊具无断丝变形才用，螺栓拧紧到扳手卡不动，顶丝顶实不晃动，分模留1—2cm空隙，钢丝绳必须绷直拦牢。