圆锯工安全操作规程
| 适配人群 | 锯床操作工,天车司机,铝材加工员 | 使用场景 | 圆锯机作业,铝棒加工,吊运作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯切时出事故,保护工人不被割伤碰伤,让机器别乱响乱抖。 | ||
| 适用范围 | 圆锯床操作工,铝棒锯切这道工序。 | ||
| 职责分工 | 主操工自己干所有动作,班组长偶尔来看看,同事不能瞎帮忙按按钮。 | ||
| 操作流程 | 先戴好护具,再查设备,开冷却水才开机,锯完等锯片回位再推料,停机才清屑。 | ||
| 执行标准 | 护具必须全戴,锯片有裂纹立马换掉,吊绳磨花了就得换新,铝棒要放稳不晃,手离锯面远远的。 | ||
1、 工作前要把劳动保护用品穿戴齐全。
2、 工作前要要对设备各部位进行认真检查,如发现异常,要经过处理后方可进行操作。
3、 圆锯片如有裂纹时,禁止使用,需更换新锯片。
4、 在工作台上放置铝棒时,要小心轻放,铝棒锯断后,要等圆锯退回到原来位置再推送铝棒。
5、 开锯时先开冷却水,在启动电机。
6、 从开锯到停锯的过程中严禁用手或其它物品接触锯面。
7、 在检查、清扫圆锯床、清除铝屑和处理切头时,必须等圆锯停转后方可进行。
8、 锯铝棒时,圆锯机的操作按钮,只许一人控制,不准两人同时操作。
9、 经常检查吊棒的绳具,如发现松脱应及时紧固,磨损严重应及时更换,预防意外。
10、 吊运重物时,手要放在钩头和吊绳的外部,以免夹手。
11、 天车要平稳运行,不能使铝棒摆动,不允许有人在吊起的重物下停留或通过。
12、 捆绑铝棒时,要掌握好平衡,防止滑脱。
13、 发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。
圆锯工安全操作规程:木圆锯工安全
| 适配人群 | 木工操作工,锯床作业员,木工班组长 | 使用场景 | 木工加工,圆锯作业,板材切割 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯片飞出伤人,避免木料反弹打人,让锯木头这事别出事。 | ||
| 适用范围 | 开圆盘锯的工人,用这台机器锯木头的时候。 | ||
| 职责分工 | 锯工自己动手干,旁边有人接料配合,班长偶尔来看看。 用楔片和防护罩,锯片要拧紧、垂直,空转两分钟再干活,裂纹锯片不准上机。 | ||
| 执行标准 | 锯片必须没裂纹、平、光滑、齿锋利;防护罩得盖好;进刀不能猛;小料用木条推;人手不挨锯齿;停稳才能调机器。 | ||
1.圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线,启动时不得有震动。开动前检查各部是否完好有效,先空转两分钟,然后工作。
2.检查锯片松紧、垂直度和固定销,有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。
3.不得在圆锯上加工不规则(如弧形的)工件。已经锯开的工件、木料,不得再向反方向拉回。
4.调整锯床必须停车。
5.锯床的进刀量不宜过大。变更锯片直径后,转速必须调整,以保证安全。
6.割料长度小于500毫米,宽60毫米或木料将要锯完时,应用木条轻轻推进。
7.机床开动后,人要避开锯盘旋转方向,手或人体不能接近锯齿。不准用腹部顶着木料推进,接料人应密切配合。
8.锯片未停止转动时,禁止调整,禁止用木棒和其它东西去制动。
圆锯工安全操作规程:圆锯工
| 适配人群 | 下锯操作工,上锯操作工,双人锯切岗 | 使用场景 | 圆锯加工,木料锯切,夹锯处理 |
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| 编制目的 | 防止锯木头时被甩飞的刨钩或木料打伤,避免夹锯硬拉出事故。 | ||
| 适用范围 | 圆锯机操作工,上下锯两人配合的木料加工环节。 | ||
| 职责分工 | 上锯人推木料,下锯人用刨钩引导,两人互相提醒,班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 捆袖口、不戴手套、开水、对准中心刨、不碰锯齿、夹锯时慢退或回锯、木料离锯片再推、断电停水收尾。 | ||
| 执行标准 | 袖口必须扎紧,刨钩只能碰木料中间,夹锯就停锯不硬来,木料推前确认离锯片够远,水龙头开到水流稳,电闸彻底拉下。 | ||
1.工作前要把袖口捆扎好,不准戴手套。
2.把所加工木料放到锯跟前码好,供水打开。
3.下锯人员用刨钩必须对准圆锯中心刨,严禁刨锯齿位置,万一刨滑了锯齿会把刨钩甩出伤人。
4.遇到夹锯(上锯推不动,下锯拉不动)时,严禁硬推硬拉,两人用力下压慢慢退出或停锯,如果木料已锯过圆锯片大半以上时,上锯人员离开木料正面,把木料回一下锯,锯转起来以后上下锯人员再同时用力慢慢把木料锯开。
5.下锯人员回推木料时,木料必须离开锯片,防止木料被锯齿挂飞伤人,放木料时要注意其他人员,以防伤人。
6.干完工作后断电、停水,打扫干净。








