维修工机械岗位安全技术操作规程（优选10篇）

维修工机械岗位安全技术操作规程

适配人群	维修工（机械），电焊工，起重工	使用场景	矿山检修，密闭空间，高空作业
编制目的	让维修工干活不出事，修机器不修坏，快点干完不耽误事。
适用范围	矿山机械维修工，修矿山设备、用工具检查保养那些活。
职责分工	维修工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查查。
操作流程	先穿好劳保，再查工具；停好电挂好牌；拆装要标号；试车得先盘车再空载最后带负荷。
执行标准	工具不合格不能用；吊装绳得够劲儿不能用铁丝凑合；砂轮电钻按说明书来；清洗用汽油得离火源5米；照明必须36v；焊机接地要牢靠；氧气乙炔瓶分开放够5米；起重前得试车鸣笛。

1 目的

确保维修人员安全，保证检修质量和效率。

2 适用范围

本规程适用于维修工（机械）对矿山机械设备的检修和矿山检修中设备、工具的操作、检查和保养。

3所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、物体打击、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、撞伤、碰伤等安全风险；

4 安全技术内容及要求

4.1工作前穿戴劳保用品，检查当天所有使用工具，有不合格的修理好后再使用。

4.2 设备发生事故后要先检查、分析之后，进行维修。

4.3 到各工作地点检修时，应加强联系，严格执行检修工作票和停送电挂牌制度，应了解工作物的结构及环境，确定检修步骤和需要，有序作业。

4.4 禁止设备运转时检修，严禁巡检时触摸转动设备。

4.5 检修中要清洗干净各部件，并做出标记，按装配顺序进行装配。

4.6 禁止在工作物悬挂时检查与修理，更不能把手脚放在吊装物下。对大件和笨重的物体的拆卸和装配应专人指挥，并在起重设备配合下确认无障碍后进行工作。正确判断吊装物重量，吊装用钢丝绳，应符合吊装物重量，严禁用铁丝代绳。

4.7 使用砂轮、电钻、行车、千斤顶等设备工具时，严格按其操作规程。

4.8 錾削时，不准錾削淬火物体，使用锤子等敲击物体时，必须采取防护措施，用垫木或铜垫垫好。

4.9 在密封场所内工作，至少两人进行，工作前应先确认工作场所内安全并且无有害物质方可进行。

4.10 工作时应使用安全电压36v的照明。

4.11 交叉作业时，应做好安全防范措施；在物体下部作业时物体要支撑牢靠。

4.12 使用活搬手紧固螺丝时，不准在搬手上增加套筒进行工作。

4.13 使用千斤顶顶重物时，物体重量不准超过千斤顶负荷量，且应防滑。

4.14 如用汽油清洗机械部件时，严禁吸烟，并距火源5米以外方可进行，装卸搬运温度过高的物体时，应做好防护。

4.15 检修完工后，及时清点好工具，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备。

4.16 检修完成后，必须试车。在试运转时，首先必须人力盘车，情况良好，再进行空载试运转，无故障时再做负荷运转。

4.17 在高空作业时，应牢固扎好安全带，必须设监护人，监护人要密切注意作业人员动态。

4.18 两人拖物体时，行动要统一，多人抬东西时，要先清理阻碍物，按口号行动。

4.19 检修受压容器或承受压力的机械时，应将总阀门关闭，消除压力后方可进行工作。

4.20 打锤时找好位置，检查好锤把是否牢固，不准带手套。

4.21 焊接作业

4.21.1 接线时，首先切断电源，不许带电接线，开关保险丝符合规定。焊机壳体必须牢固接地，且地线不准接在建筑物、机械设备上。

4.21.2 电线的接头须用合适的螺丝钉压紧，不可乱挂，禁止用铁筋等代替电源线。

4.21.3 引入线和手把线不准与其他高压线混淆进行操作，不准两台电焊机使用一个开关。

4.21.4 使用中经常检查电焊机，观察温度变化情况（以不烫手60℃为宜），声音是否正常。

4.21.5 在野外工作时，要将焊机及电源封护好，防止日晒、雨淋。

4.21.6焊接装过油的容器时，焊前必须清理干净，吹干水分打开盖子，焊接有压力的容器时，必须将容器内压力放净后方可补焊。

4.21.7 在管道和各种容器内工作，应垫木板或胶皮，保证绝缘，持续工作时间不得超过一小时。

4.21.8 接线时一次线由维修电工接好后，二次线由电焊工自行连接，但必须切断电源后进行。

4.21.9 修理焊接线路时，必须切断电源后进行。

4.21.10 工作物禁止压在电线上。

4.21.11 导线和电线的绝缘情况要严格检查，裸露破损要及时修理或更换，不合格者不准使用。

4.21.12 工作场地潮湿焊接时，不可用手触摸电焊机的电屏部分。触到电焊机和其他设备的外壳或周围站立有“麻木”感觉时，必须停焊修理。

4.21.13 如遇狂风暴雨及雷电交加时，应停止作业。

4.21.14 禁止焊接带电的工作物。

4.21.15 工器具应保护好，各附件齐全，绝缘性能、安全性能良好。

4.21.16 焊接后的零件及焊条头不能随便乱放，更不准扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃设施时，必须用铁板等作隔离物。

4.21.17 工作地点有可燃性的爆炸物品；电焊机的温度超过70℃；电线有裸露或有漏电现象；登高的脚踏板及梯子不适合使用要求；引入线的电源不适合电焊机要求。有以上情况之一者，禁止工作。

4.21.18 焊工作业时应两人进行，一人工作，一人监护。

4.21.19 工作时，乙炔瓶、氧气瓶、表、阀等不能有泄漏现象，并且严禁在乙炔瓶周围吸烟。

4.21.20 乙炔瓶与氧气瓶距离不得少于5米，并不许放在热源处，高压线及作业人员下面。

4.21.21 电、气焊在同一处工作时，乙炔瓶应放在离工作地点10米以外的地方，焊接地点5米内不准在有易爆物品。

4.21.22 调整吹管和点火时，严禁乙炔气和氧气对着自己或他人。

4.21.23 防止焊切中火星及金属溶液掉在氧气瓶或乙炔瓶上，不准在水泥地面上进行焊切工作，不准在废铁堆上从事焊切工作，必要时须采取安全措施。

4.21.24 搬运乙炔、氧气瓶时，严禁在地面上滚动，严禁直接用肩扛。

4.21.25 工作完成后，切断电源，检查周围是否有火星，并把工器具收拾好，否则不能擅自离开工作岗位。

4.22 起重作业

4.22.1 起重机由持证人员操作，其他人不准擅自动用。

4.22.2 开车前对电气、机械部分的安全设施、刹车装置等应全面检查，发现问题及时修理。

4.22.3 开车前要检查行驶区域是否有障碍物，并试车，以防移动肇事。

4.22.4 工作前要试车，并鸣笛，重物落地时要鸣铃，未得到指挥信号或信号不明时，严禁吊运。

4.22.5 对栓系不牢固的重物和上下没联系好时禁止起吊。

4.22.6 当吊车发生危险情况时，起重工发出紧急停车信号，须立即停车，不准开倒车。

4.22.7 吊重物时，不准超过本车设计负荷量，不准横拉、斜拖和吊固定物件等。吊车在运行起落时，速度要均匀、稳妥，不得发生忽快忽慢和抖动。

4.22.8 吊车停止使用后，不应悬挂重物，离开驾驶室时，控制器的把手应放在零位上，切断电源。

4.22.9 吊物时，严禁从人头、设备上飞越，若必须从设备上通过时，被吊物要高于设备0.5米以上。

4.22.10 吊车行驶到轨道两端时，车速不准过猛，严防冲撞和越轨。

4.22.11 吊车在工作中如遇停电时，要关闭所有开关，把控制器转到零位。

4.22.12 在吊车上使用工具、备件要严加保管，以防掉落伤人，检修吊车区域，禁止闲人进入，检修时挂检修牌，切断电源。

5记录

维修工机械岗位安全技术操作规程：车间维修工安全

适配人群	机修钳工，设备点检员，维修电工	使用场景	高空作业，设备检修，砂轮作业
编制目的	让大家干活时别出事，工具用得安全，动作不乱来，保护自己也保护别人。
适用范围	钳工、机修工、设备检修人员，还有用锉刀、电钻、千斤顶这些家伙的人。
职责分工	干活的人自己动手，老师傅或班组长看着，电工负责断电挂牌，旁边人帮忙递工具或盯现场。
操作流程	先检查工具牢不牢，再断电挂牌，戴好护具，动作按顺序来，不凑合不省步。
执行标准	木把不能松，锤面不能裂，电钻要验漏电，电压不超24伏，安全带必须扎紧，砂轮要有罩子，禁吹铁屑禁摸转动件。

1、工作前要检查各种工具是否完整牢固，锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢固的木把。冲子、钻子等工具，被打击面不准有淬头，更不准有裂纹、卷边、飞刺，禁止使用锋钢钻子。

2、工作中使用的扳子，扳口要合适，用力不准过猛，不准反向使用。用三角刮刀时，不准刀尖对向自己操作，锉、钻的铁屑不住你用嘴吹、手拿。剔工件时应戴护目镜，对面不准有人。

3、使用手持电钻等工具应先检查是否漏电，要有可靠的接零线或接地线，使用时要戴绝缘手套，手持照明灯的电压不能超过24伏。

4、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫牢，工作时要随起随垫或随落随抽垫木。

5、在高空作业时，要扎戴安全带、安全帽，工具要有工具袋，防止工具坠落伤人。任何工具、物件不准仍、抛，要有可靠的升降、滑车。禁止上下垂直方向同时工作，地面工作人员必须戴安全帽。

6、检修机械设备前，必须找电工切断电源，撤掉保险丝具，或使机械部分与动力部分脱离，并挂上检修警告牌，然后方可工作。

7、安装设备及部件时，不准用手试摸滑动面、转动部分和伸入活动的螺丝孔内。

8、机械设备上的安全装置未修好前。严禁试车运转。

9、修理行车时，不得随意跨越行车，若有其他行车工作时，应加轨道卡子并有明显标志。在修理过程中不准用手扶、脚踏活动部件。并不准在轨道上活动行走。

10、在检查调整设备的转动部位时，必须找电工切断电源。

11、焊接工件时，应遵守电气焊安全操作规程，不得注视电焊产生的弧光。

12、使用砂轮机必须遵守砂轮机安全操作规程，手持砂轮必须有防护罩。

13、多工种进行同一操作时，要有一名优经验的工人负责施工的统一指挥，必须有可靠的安全措施，互相配合，互相协作。

14、使用油类(不准用汽油)清晰零件时，禁止烟火。

15、使用喷灯应注意气压不得超过额定压力，并要远离易燃易爆和有毒物品，点火时不准把喷口对着人身的任何部位。

维修工机械岗位安全技术操作规程：电气维修工安全技术

适配人群	电气维修工，井下值班员，高压操作员	使用场景	井下作业，电气检修，电缆敷设
编制目的	防止带电操作出事故，保护电工不被电伤，让设备别乱跳闸。
适用范围	井下电工、维修工、值班电气人员、高压设备操作者。
职责分工	电工自己动手干，班长盯着看，安监员偶尔来查，矿总工批安全措施。
操作流程	先停电挂牌，再验电放电，接着检修接线，最后试运行填记录。
执行标准	挂牌要醒目不歪斜，验电笔得能用，接线盒必须合格，绝缘靴手套不能破，电缆垂度5%-10%，吊挂间距≤3米，标志牌字迹清楚。

一、一般规定:

1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责，停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。

2、不准带电检修，检修、搬迁电气设备必须切断电源。

3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备，操作高压电气设备时，操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。

4、电气设备的检修、维护修理和调整工作，必须由专人或临时指派的电气维修工进行。

5、使用普通型电气仪表在井下检修时，必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。

6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时，必须停电，所有电气设备都不得明火试验。

7、各种电气设备上应设标志牌，高压电气设备上，要悬挂“高压危险”的警告牌。

8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录，并登记存档。

二、电缆敷设:

1、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆必须悬挂整齐，垂度适宜(5-10%)，吊挂间距不大于3m。

2、电缆不应悬挂在压风管或水管上，电缆不得遭受淋水和滴水，并严禁悬挂任何物件。

3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。

4、电缆敷设不得过紧，应有驰度。

5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。

维修工机械岗位安全技术操作规程：井下机电维修工:

适配人群	机电维修工，井下电钳工，运输设备维保员	使用场景	井下作业，电气检修，运输设备维修
编制目的	让维修工干活时不出事，保护自己不被电到、不被砸到、不被夹到，记住每步该干啥。
适用范围	井下维修运输设备和电气设备的工人。
职责分工	维修工自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来查，同事之间互相提醒。
操作流程	先停电验电挂牌闭锁，再拆零件做标记，起吊前试吊、人别站下面，修完检查现场再送电。
执行标准	停电后必须验电确认没电，挂牌要挂牢，起吊绳子得够粗够结实，瓦斯低于1%才能放电，用手背摸温度不准用手心。

1、熟悉掌握所维修设备的结构、原理、性能、保护装置及检修标准，搞好自主保安。对本岗位的安全工作负责。

2、根据工作任务，工作前准备齐工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具。

3、维修运输设备，必须停电，验电、挂牌、闭锁。转动部分必须采取防止转动措施。

4、拆卸零部件，要做好标记，妥善保管。

5、使用起吊工具时要有足够的安全系数，悬挂要牢固可靠，并搞好自身安全。

6、起吊要先试吊，被吊物下得有人。检查时，不得将手、脚伸入起吊物下。

7、机械的维修、装配及更换，要加强联系，瞻前顾后，并按规定执行。

8、检修及搬迁电气设备，要加强联系，并按规定执行，严禁带电进行检查、维护、修理、调整等电气作业。

9、井下进行电气作业时，必须先做好停电、放电、验电工作(只有当瓦斯的含量在1%以下时，方可进行放电，并悬挂“有人作业，不准送电”的标志牌)完成任务后，要认真检查作业内容，清理现场，确认无误后方可拆除标志牌，并联系送电。

10、严禁用低压验电笔检验高压设备和线路，如果检查电气设备的温度时，应用手背进行。

11、要掌握触电及烧伤的急救知识。

维修工机械岗位安全技术操作规程：刮板转载机维修工

适配人群	转载机司机，刮板输送机操作工，综采维修钳工	使用场景	转载机启停作业，综采工作面交接班，设备巡检维护
编制目的	防止转载机出问题，保护工人不被刮伤砸伤，让机器转得稳当。
适用范围	井下刮板转载机操作工、维修工、班组长。
职责分工	司机自己动手检查，班长盯着看，维修工帮忙修，安全员偶尔来转转。
操作流程	先看螺丝紧不紧，再查链条松不松，接着摸油够不够，然后听声音正不正常，最后试转几圈。
执行标准	螺丝必须全在且拧死，链条松动不能超两环，油位到刻度线，温度手摸不烫，声音要匀称，试转无卡顿跳链。

1、检查机头传动部(包括电机、减速器、链轮组件，盲轴等)各部位螺拴是否齐全、紧固，机尾传动轴牢固。

2、机头小架子、拨链器、舌板等安装是否牢固、无变形。

3、检查链条长度适宦，松驰量不允许超过两个链环长度。

4、溜槽挡板、底板是否与溜槽连接牢固，无变彤、损坏。

5、检查转载机桥身和倾斜段无异常。

6、检查刮板、联接环无变形、损坏、短缺，螺栓齐全。

7、检查减速器、盲轴、链轮的油量、油质、温升，检查液力偶合器油量，合金保护塞合符规定，不准以木塞代合金塞。

8、机尾与工作面运输机机头搭接要良好。

9、转载机机头行走小车与皮带机尾轨道配合良好，行走平稳可靠。

10、信号装置是否灵敏可靠。

11、发出开机信号，试运转几个循环，检查传动部声音，温升正常，无异常振动，传动链轮无卡链、跳链现象。

12、转载机有人检修时，必须封好其开关的隔离手把。

13、严禁用转载机运迭物料，更不准用转载机挖、顶铁棚等。

14、横跨转载机必须走过桥。

维修工机械岗位安全技术操作规程：机械设备维修工安全技术

适配人群	机械设备维修工，持证特种作业人员，登高作业人员	使用场景	机械设备维修，登高作业，电气焊作业
编制目的	让维修工干活时不出事，保护自己不被机器伤到，也别让别人跟着遭殃。
适用范围	公司里干维修活的技术工人。
职责分工	维修工自己动手干，班长和主管工程师看着，其他人打下手或配合。
操作流程	接班先看清楚修啥、在哪修、注意啥；作业前检查工具和环境；干活时守规矩；干完活收拾好现场。
执行标准	劳保用品必须穿好，特种作业要带证，明火得办许可证，登高要看清安全事项，电动工具得验过才用，电气维修只能电工干，吊装要有专人指挥，气焊电焊得配灭火器和监护人，修完罩子要盖牢、记录要写清。

目的:为规范机械设备维修工安全作业，制定本规程。

适用范围:本规程适用于公司从事维修技术工种人员。

1.1接班后

1.1.1明确维修项目、作业地点、工作环境及作业安全注意事项。

1.1.2穿戴好劳保用品，准备好维修工具和器材。

1.1.3若需特种作业，作业人员应持特种作业《操作人员资格证》上岗。

1.1.4若需明火作业，需按规定办理好《明火作业许可证》。

1.1.5登高作业时，作业人员必须熟知登高作业安全注意事项和防范措施。

1.1.6使用手持电动工具必须经检验合格并绝缘可靠，按《手持电动工具安全技术操作规程》进行操作。

1.2作业前

1.2.1严格检查各种修理设备、工具，必须符合安全使用要求。

1.2.2检查作业现场环境，了解维修过程中可能存在和产生的危险和有害因素，采取相应的防范措施，消除维修作业安全隐患。

1.2.3从事电气设备维修时，必须执行《电工维修作业安全技术操作规程》规定内容，非电工严禁从事电气维修作业。

1.2.4电气及机械转动部分应确认安全后，方可执行作业方案。

1.3作业中

1.3.1严格执行维修工艺。

1.3.2维修人员不准站立在维修点空间下方区域，严禁在吊钩运行路线下或起吊物下停留或通过。

1.3.3使用设备和工具应按设计性能和操作使用程序操作，禁止超负荷、超速使用。

1.3.4与起重设备配合作业或多人作业时，应有专人指挥，指挥手势要明确，其他人员应站立在安全位置，防止高空坠物。

1.3.5气焊、气割作业须按《气焊、气割安全技术操作规程》规定操作，应配备灭火器材，有专人监护。

1.3.6电气焊作业须按《电气焊安全技术操作规程》规定操作，应有专人监护。

1.3.7明火作业前应采取遮蔽措施，防止引燃周围设施，作业后应检查并清除余火和焊接溶渣，防止隐藏火种。

1.3.8下列场所不准单人从事维修作业。

a船舶油柜附近

b设备储油箱

c在带电体及其附近

d罐体容器内

e高处作业时

1.3.9对维修部位电气线路不清时，应请设备主管指导。否则，应停止作业。

1.3.10多人参加维修作业，应指定专人负责安全，相互配合看好门。

1.4作业后

1.4.1确认维修部位达到维修要求，设备防护罩已罩牢，安全装置回位正确。

1.4.2整理维修工属具，清除维修用下脚料。

1.4.3人员撤离后，报告班长和主管工程师验收。

1.4.4做好设备维修记录。

维修工机械岗位安全技术操作规程：变电所电气维修工岗位安全

适配人群	维修电工，港机维保员，设备点检员	使用场景	电气维修，港区作业，设备检修
编制目的	让维修工知道每天该干啥、怎么干才安全，别出事，别漏步骤，别乱来。
适用范围	港区电气设备维修工，特别是干高压低压修理的。
职责分工	维修工自己动手干，班长盯着看，安全员偶尔来查，同事之间互相提醒帮忙。
操作流程	班前听安排→查工具和防护用品→按工单干活→停电验电挂牌→作业中盯表抄数→高空系带有人看着→完工清现场。
执行标准	工属具要完好不带病，验电笔必须用，挂牌得挂在开关上，安全带扣牢，绝缘垫铺好，雷雨天不能露天修，煤垛边小心塌方，现场收拾干净没杂物。

第一条认真记录当天班前会的工作任务，听取作业计划、技术要求及安全注意事项。

第二条维修设备工作前，依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程，操作步骤和安全防范措施。

第三条认真执行《港区安全管理规定》。

第四条岗位交接按照《交接班制度》完成工作交接。负责搞好本人责任区内环境卫生。

第五条作业前

1、现场作业要按照维修工单、工作票上的相关安全要求执行，并落实好安全措施。

2、作业前检查所需工属具、设备及劳动保护用品，确保不带病使用。

第六条作业中

3、按时抄录各种表记，按时巡视设备，监视设备运行情况，发现缺陷及时向班长报告。

4、未经验电的电气设备一律视为有电，电工作业必须两人以上方可操作。

5、高空作业必须悬挂安全带，并设专人监护。

6、不具备作业条件，如雷雨、大雪、大风(六级以上)等天气，禁止露天作业。

7、修理低压设备时，必须进行停电和验电工作，并在开关处挂“有人工作，禁止合闸”指示牌，特殊情况需带电作业时，要经批准，并采取有效的安全措施后方可操作。

8、修理高压设备时，先由专人办理停电手续。到现场确认、用电压指示器检查无电后，放电、挂接地线、三相短路，在开关处挂“有人工作，禁止合闸”指示牌，并有明显断连指示，严格按照《工作票制度》执行。

9、维修高压电器时，应保持操作部位干燥，室内操作要铺设好绝缘物。

10、检修或新安装的电气设备，安全设施不完善或未经试验合格的禁止试车或运转。

11、隔离开关和相应的开关闸应有联锁装置，防止误操作。

12、所有高压隔离开关严禁带负荷操作，低压刀式开关严禁带大负荷操作。

13、低压用电设备和电源相接时，必须设开关和保险，不准搭接。

14、不准擅自指挥和操作大机运转，需要时由运行人员指挥和操作。

15、在堆场检修设备时，注意煤垛塌方。

16、维修设备和工具不得停放在影响其他设备(包括被维修设备)运行的位置，维修人员严禁在大机轨道上坐卧休息。

17、严禁上下重叠作业，严禁上下抛物。

18、发生事故或其他意外情况时，要及时报告，保护好现场，并采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故扩大。

第七条作业后

19、清理现场，做到场清料净。

维修工机械岗位安全技术操作规程：综掘机维修工安全技术

适配人群	综掘机维修工，掘进机司机，井下机电工	使用场景	井下综掘面，煤巷掘进，半煤岩巷道
编制目的	让综掘机维修工知道怎么安全修机器，防止出事受伤，保护设备不坏掉，保证干活顺当。
适用范围	煤矿井下综掘机维修工，只管elmb-75a和ebz-120cj两种机型。
职责分工	维修工自己动手干，司机在旁边配合，班长或老工人盯着看，最少两人一起上。
操作流程	先停机打零位、隔离电源，再检查油量螺丝电缆，开机前报警试转，割煤要洒水，换截齿要抬臂卡紧。
执行标准	油用68#抗磨液压油，压力表读数不能超16mpa，喷雾要有水才许割煤，截齿必须卡簧锁死，温度超70℃马上停机查原因。

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。

二、上岗条件

第2条掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。

第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定掘进司机必须熟悉elmb-75a型掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。elmb-75a型掘进机设计参数:外型尺寸8.2*2.0*1.56m;铲板宽2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底宽4.85m;技术切割硬度f≤7;截割头转速35.6n/min;截割头最大摆动角度:上46、下23、左右±40;截割头卧底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路压力:油缸14mpa、行走16 mpa 、装运16mpa、转载10mpa;油箱容量530l;工作介质68#抗磨液压油;总控制功率130kw;供电电压660v/1140v;供水压力流量1.5mpa≤p≤3mpa;内外喷雾灭尘。

ebz-120cj型掘进机设计参数:外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;铲板宽度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位宽度:5.8m;技术切割硬度为≤6的煤或半煤岩;截割头转速50 n/min;截割头最大摆动角度:上43、下25、左右±42;截割头卧底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路压力均为16 mpa;工作介质68#抗磨液压油;总控制功率186kw;供电电压660v/1140v;供水压力流量1.5mpa≤p≤3mpa;内外喷雾灭尘。

三、安全规定

第4条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第5条在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。

第6条在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。

第7条当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

四、操作准备

第5条开机前的检查:

a.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。

b.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全，紧固。

c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。

d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。

第6条正式运行前的准备工作:

a开机前先鸣响报警5秒钟，打开照明灯，点动按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。

b电机空载运行3分钟，观察各部位音响，温度是否正常，有无异常现象。

五、正常操作

第7条正式运行:

a.司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故，操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。

b.非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机，当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，等待5s以后并确认安全后再起动开车。

c.割煤时，必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可割煤。

d.截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。

e.当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。

f.当油温升到40℃以上时，应停机，检查升温的原因，当油温升到70℃以上时，应停住掘进机，检查液压系统和冷却系统。

g.当掘进机行走时，必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。

6).综掘机更换截齿

a.停机前必须将工作臂停在半空中。

b.更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至零位，电气开关隔离手把打至零位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。

c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。

d.安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。

7).其它严格执行部颁《煤矿工人技术操作规程》掘进机司机一节内容。

a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油，13#或19#压缩机油。

b.不得用汽油、煤油清洗滤风器，风包管道和零件。

c.风包应每年清晰油垢一次，空气滤清器每月清洗一次且有记录。

d.润滑油质的检查周期为四个月。

7.其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。

维修工机械岗位安全技术操作规程：设备维修工安全技术

适配人群	维修工人，操作者，电工	使用场景	设备检修，高空作业，多人协同
编制目的	让维修干活时不出事，保护手脚不被砸伤碰伤，防止机器乱动伤人，避免电火花引起火灾。
适用范围	设备维修工、钳工、天车检修人员，还有配合的操作工。
职责分工	维修工自己动手干，操作工听指挥开车停车，班组长盯着安全，电工负责断电。
操作流程	先清场地、再断电源、多人作业要有人喊号子、拆装稳拿稳放、试车前装好防护罩。
执行标准	用完的锉刀要刷干净碎屑，虎钳卡紧不能超行程，登高梯子斜角不能太大，吊装必须用钢丝绳，麻绳得先拉力测试，安全带必须系牢。

1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。

2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。

3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。

4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。

5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。

6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。

7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。

8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。

9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。

10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。

11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:

(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;

(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用;

(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;

(4)铲子不准铲淬火材料;

(5)锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。

(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。

12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。

13、移运机器要有专人指挥，步调一致，把机器固定在排上，使滚械运行，在撬动滚械时，机器周围的人要特别注意，互相照顾，以免机器倒了砸坏机器或伤人。

14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引，不准用三角带或麻绳。

15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时，必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸，活搬子要调整到适合的角度，适合螺帽，并予以卡紧，小心搬动。

17、转动搬子时，身体要站稳，以免用劲过猛跌倒碰伤。

18、搬子不准接管子使用。

19、登高作业时，要使用固定或有防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过60°，在上下梯子时手不能拿物件，并要有专人扶梯子。

20、任何设备运转中，未经联系不准进行修理。

21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况，如果有事故苗头和有安全的漏洞，必须彻底清除隐患再进行工作。

22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险，如有不当之处，要立即动手整理好再工作。

23、手动起重机如有损坏必须修好再使用，其支角架必须安放牢固，最后用钢丝绳子绑住。

24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车，维修人员不得擅自开动试验。

25、工作完毕，必须将所有易燃油类等妥善处理，熄灭工作中的火源，以免发生火险。

26、维修天车上的设备时，找电工切断电源，并挂上“有人操作，禁止合闸”的标牌方可操作，在高空作业，要戴好安全带，切实做好防护措施。

27、未经考试合格者，严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。

维修工机械岗位安全技术操作规程：皮带维修工岗位安全

适配人群	皮带维修工，托辊装配工，胶接操作工	使用场景	皮带检修，通廊作业，托辊更换
编制目的	让皮带维修工干活不出事，保护自己不被砸不被电不被烧。
适用范围	皮带维修工，托辊、皮带机、砂轮这些设备。
职责分工	维修工自己动手干，班长和操作工要同意配合，电工来查漏电。
操作流程	先断电、挂牌、清场、查工具、锁卡子、两边同时紧、完工通知、收牌试车。
执行标准	挂牌必须挂牢，“禁止合闸”字要看得清；砂轮接地线要接好；卡子锁紧要两边一起用力；手砂轮得电工检查完才能用。